खनन कंपन स्क्रीन का चयन कौशल

स्क्रीन सतहों की एक या अधिक परतों के माध्यम से थोक सामग्रियों को विभिन्न कण आकारों में विभाजित करने की प्रक्रिया को स्क्रीनिंग और वर्गीकरण कहा जाता है।

खनन कंपन स्क्रीन थोक सामग्री और स्क्रीन सतह के बीच सापेक्ष गति का उपयोग करती हैं।

खनन कंपन स्क्रीन की लंबाई स्क्रीनिंग सटीकता निर्धारित करती है।

यह कुछ कणों को स्क्रीन के उद्घाटन से गुजरने की अनुमति देता है, और कण आकार के अनुसार रेत, बजरी और कुचल पत्थर जैसी सामग्रियों को अलग-अलग ग्रेड में वर्गीकृत करता है।

खनन कंपन स्क्रीन की स्क्रीनिंग प्रक्रिया आमतौर पर निरंतर होती है।

कच्चे माल को स्क्रीनिंग उपकरण (स्क्रीनर) में डाले जाने के बाद,

स्क्रीन के खुले हिस्से से छोटी सामग्री वहां से गुजरती है और छोटे आकार के उत्पाद बन जाती है;

स्क्रीन के उद्घाटन से बड़ी सामग्री स्क्रीन की सतह से निकल जाती है और बड़े आकार के उत्पाद बन जाती है।

खनन कंपन स्क्रीन के लिए चयन युक्तियाँ

खनन कंपन स्क्रीन का चयन करते समय विचार करने योग्य प्रमुख कारकों में शामिल हैं:

जांच की जाने वाली सामग्री की विशेषताएं

(कम आकार के कणों की सामग्री, मुश्किल से स्क्रीन करने वाले कणों की सामग्री, नमी और मिट्टी की सामग्री, कण आकार, सामग्री विशिष्ट गुरुत्व, आदि)

स्क्रीनिंग मशीन की संरचना

(स्क्रीनिंग क्षेत्र, स्क्रीन जाल पर कम दबाव, स्क्रीन परतों की संख्या, स्क्रीन खोलने का आकार और आकार, खुले क्षेत्र का अनुपात, गति का प्रकार, कंपन आयाम और आवृत्ति, आदि)

खनिज प्रसंस्करण प्रक्रिया की आवश्यकताएँ

(वार्षिक आउटपुट, स्क्रीनिंग दक्षता, स्क्रीनिंग विधि, स्क्रीनर का झुकाव कोण, आदि)

उपरोक्त कारकों के अतिरिक्त, निम्नलिखित बुनियादी सिद्धांतों का पालन किया जाना चाहिए:

1. स्क्रीनिंग क्षेत्र निर्धारित करने के बाद, रुकावट को रोकने के लिए स्क्रीन की सतह की चौड़ाई सबसे बड़ी सामग्री के आकार से कम से कम 2.5-3 गुना होनी चाहिए।

2. यह सुनिश्चित करने के लिए कि स्क्रीनर अच्छी स्थिति में काम कर रहा है, स्क्रीन की लंबाई और चौड़ाई का अनुपात 2 और 3 के बीच होना चाहिए।

3. वास्तविक कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त उचित स्क्रीन सतह सामग्री और संरचनाओं का चयन करें।

4. स्क्रीन खोलने के आकार का चयन:

बारीक स्क्रीनिंग के लिए, केला स्क्रीन और बारीक कणों के वर्गीकरण के लिए लीनियर माइनिंग वाइब्रेटिंग स्क्रीन का उपयोग किया जाता है:

स्क्रीन का खुलना = पृथक्करण आकार का 2-2.2 गुना (अधिकतम 3 बार)।

मध्यम कण वर्गीकरण के लिए खनन कंपन स्क्रीन का उपयोग किया जाता है:

स्क्रीन का खुलना = पृथक्करण आकार का 1.2 गुना।

मोटे कण वर्गीकरण के लिए:

स्क्रीन का खुलना = पृथक्करण आकार का 1.05 गुना।

संभाव्यता स्क्रीन के लिए:

स्क्रीन का खुलना = वास्तविक पृथक्करण आकार का 2-2.5 गुना।

5. सिंगल-लेयर बनाम डबल-लेयर या मल्टी-लेयर स्क्रीन:

जब फ़ीड सामग्री की कण आकार सीमा चौड़ी होती है, तो सिंगल-लेयर स्क्रीन के रूप में डबल-लेयर स्क्रीन का उपयोग करने से क्षमता बढ़ सकती है और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए निचले स्क्रीन जाल की सुरक्षा हो सकती है।

ऊपरी स्क्रीन खोलने का आकार आमतौर पर फ़ीड विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है,

और चुना जा सकता है ताकि ऊपरी परत का छोटा आकार कुल फ़ीड का 55-65% हो।

टिप्पणी:

फ़ीड में डबल-लेयर स्क्रीन को सिंगल-लेयर के रूप में उपयोग करने से बचें

50% से अधिक कम आकार, मुश्किल-से-स्क्रीन कणों की उच्च सामग्री, उच्च मिट्टी की सामग्री, या उच्च नमी।

6.प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र:

प्रक्रिया द्वारा गणना किया गया स्क्रीनिंग क्षेत्र प्रभावी क्षेत्र है,

जबकि स्क्रिनर विनिर्देश नाममात्र क्षेत्र को संदर्भित करता है।

मध्यम कण वर्गीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली खनन कंपन स्क्रीन के लिए,

प्रभावी स्क्रीनिंग क्षेत्र नाममात्र क्षेत्र का लगभग 0.8-0.85 गुना है,

जो स्क्रीन सतह के खुले क्षेत्र अनुपात से निकटता से संबंधित है।

7. कण आकार के अनुसार चयन:

200 मिमी से ऊपर की सामग्री: ज्यादातर हेवी-ड्यूटी खनन कंपन स्क्रीन का उपयोग करते हैं।

10 मिमी से ऊपर की सामग्री: अधिकतर गोलाकार गति स्क्रीन का उपयोग करें।

डीस्लिमिंग, डीवाटरिंग और वर्गीकरण: ज्यादातर रैखिक खनन कंपन स्क्रीन और उच्च आवृत्ति खनन कंपन स्क्रीन का उपयोग करते हैं।

8. जब स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो आसान रखरखाव के लिए स्थिर स्क्रीन को प्राथमिकता दी जाती है।

यदि निलंबित स्क्रीन का उपयोग किया जाता है, तो स्विंग को कम करने और स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए निलंबन की ऊंचाई कम से कम करें।

खनन कंपन स्क्रीन के मॉडल चयन के लिए युक्तियाँ