अनुकूलित समाधानों के साथ एसएजी मिल नए और विस्तारित आयरन कॉपर गोल्ड अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए 30 प्रतिशत निवेश की बचत करती है

आयरन कॉपर गोल्ड माइन विस्तार के लिए एसएजी मिल अनुकूलित प्रक्रिया समाधान

उपकरण अवलोकन

सेमी ऑटोजेनस मिल विशेष रूप से विदेशों में बड़े पैमाने पर धातु अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों के पीस अनुभाग के लिए डिज़ाइन की गई है। यह बड़े लौह अयस्क, तांबा अयस्क और सोने के अयस्क खदानों में क्षमता विस्तार और दक्षता में सुधार के लिए एक आदर्श विकल्प है, जो उच्च पीसने वाली ऊर्जा खपत, तेजी से उपकरण पहनने और उच्च संचालन और रखरखाव लागत के तीन प्रमुख दर्द बिंदुओं को संबोधित करता है।

बड़े व्यास की विस्तृत विशिष्टता रेंज: ड्रम का व्यास 4000 से 12200 मिमी, लंबाई 1600 से 11000 मिमी, प्रभावी मात्रा 19 से 1246 घन मीटर और अधिकतम बॉल चार्ज 13 से 869 टन तक। अयस्क विशेषताओं के अनुसार अनुकूलन, विभिन्न कठोरता वाले अयस्कों के लिए लचीले ढंग से अनुकूलन।

कम गति ऊर्जा बचत डिजाइन: 9.2 से 16.2 क्रांति प्रति मिनट की गति, कम गति के साथ ऊर्जा की खपत को कम करना, उच्च बिजली की कीमत या अस्थिर बिजली आपूर्ति वातावरण के लिए उपयुक्त। विभिन्न पैमाने की खदानों को कवर करते हुए मुख्य मोटर की शक्ति 310 से 36,000 किलोवाट तक।

एजीएमए अनुरूप ट्रांसमिशन: सिंगल मोटर या डुअल मोटर गियर ट्रांसमिशन, एजीएमए अंतरराष्ट्रीय मानकों के साथ पूर्ण प्रक्रिया अनुपालन के साथ, उच्च तापमान वाले धूल भरे वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

पीएलसी इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग: टच स्क्रीन तापमान, कंपन और दबाव की वास्तविक समय की निगरानी प्रदान करती है, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती है और विदेशी पेशेवर रखरखाव कर्मियों की कमी को संबोधित करती है।

पूर्ण सहायक प्रणालियाँ: धीमी गति वाली ड्राइव, हाइड्रोलिक उठाने वाले उपकरणों और लाइनर हैंडलिंग मैनिपुलेटर्स से सुसज्जित मानक, स्थापना और रखरखाव को सरल बनाता है, दूरस्थ खनन क्षेत्रों में डाउनटाइम को कम करता है।

तीन ग्राहक विशिष्ट अनुकूलन: बड़े लौह और तांबे के खान ऑपरेटरों के लिए, उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु पहनने वाले हिस्से सेवा जीवन को 35 प्रतिशत तक बढ़ाते हैं, वार्षिक रखरखाव डाउनटाइम 18 दिनों से अधिक कम हो जाता है, प्रति टन ऊर्जा खपत 20 प्रतिशत कम हो जाती है, वार्षिक बिजली लागत में 250,000 अमरीकी डालर से अधिक की बचत होती है, 24 घंटे निरंतर उत्पादन का समर्थन करने वाली स्थिरता 98 प्रतिशत से कम नहीं होती है। छोटे और मध्यम स्वर्ण अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए, मॉड्यूलर इंस्टॉलेशन से एकल रखरखाव का समय 45 प्रतिशत कम हो जाता है, स्थानीय तकनीशियन बुनियादी प्रशिक्षण के बाद काम करने में सक्षम होते हैं, रिमोट मॉनिटरिंग फॉल्ट प्रतिक्रिया 4 घंटे से अधिक नहीं होती है, पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रियाओं की तुलना में निवेश 30 प्रतिशत कम हो जाता है, 2 साल और 8 महीने के भीतर भुगतान अवधि होती है। ईपीसी ठेकेदारों के लिए, सामग्री परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन से पीसने की दक्षता में 25 प्रतिशत का सुधार होता है, ईपीसीओ+एफ सेवा कमीशनिंग अवधि को 25 प्रतिशत तक कम कर देती है, और एकल मशीन से पूरी लाइन तक एकीकृत डिलीवरी से कमीशनिंग दक्षता में 35 प्रतिशत का सुधार होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

बड़े विदेशी लौह अयस्क और तांबा अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों के पीसने वाले वर्गों में क्षमता विस्तार और दक्षता में सुधार। छोटे और मध्यम स्वर्ण अयस्क प्रसंस्करण संयंत्रों का नया निर्माण और नवीनीकरण। ईपीसी ठेकेदारों के लिए नई निर्माण और विस्तार प्रसंस्करण परियोजनाएं। उच्च श्रेणी के अयस्कों का बड़े पैमाने पर निरंतर पीसना। ऑटोजेनस मिल्स और ओवरफ्लो बॉल मिल्स के साथ संयुक्त एक चरण प्लस दो चरण पीसने की प्रक्रिया।

प्रक्रिया प्रवाह

बड़ी लौह और तांबे की खदानों, छोटी और मध्यम सोने की खदानों और ईपीसी नई निर्माण और विस्तार परियोजनाओं के तीन परिदृश्यों के लिए, कोर के रूप में अर्ध ऑटोजेनस मिल के साथ एक अनुकूलित पीसने की प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

विशिष्ट प्रक्रिया यह है: प्राथमिक क्रशिंग के बाद, उचित मात्रा में स्टील की गेंदों के साथ अयस्क ड्रम में प्रवेश करता है। बड़े अयस्क ब्लॉक आपसी टकराव और प्रभाव के साथ कैस्केडिंग आंदोलन से गुजरते हैं, स्टील की गेंदें सहायक पीस प्रदान करती हैं, जिससे अतिरिक्त बारीक क्रशिंग चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। डिस्चार्ज सामग्री को वर्गीकरण उपकरण द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, जिसमें मोटे कण लगातार पीसने के लिए ड्रम में वापस आ जाते हैं, और योग्य घोल पृथक्करण प्रक्रिया में प्रवेश करता है। जब ऑटोजेनस मिल्स और ओवरफ्लो बॉल मिल्स के साथ जोड़ा जाता है, तो यह सेकेंडरी फाइन ग्राइंडिंग के लिए बॉल मिल के साथ प्राथमिक मोटे पीसने के चरण के रूप में कार्य करता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: ड्रम व्यास, लंबाई और अयस्क कठोरता, कण आकार और थ्रूपुट के अनुसार अनुकूलित बॉल चार्ज। बड़े व्यास की कम गति ऊर्जा की खपत को कम करती है। बिजली आपूर्ति की स्थिति के अनुसार सिंगल मोटर या डुअल मोटर ट्रांसमिशन का चयन किया जाता है। पीएलसी तापमान, कंपन और दबाव की वास्तविक समय निगरानी प्रदान करता है। वैकल्पिक धीमी गति ड्राइव, हाइड्रोलिक लिफ्टिंग, और लाइनर हैंडलिंग मैनिपुलेटर्स। ईपीसी परियोजनाओं के लिए पूर्ण प्रक्रिया प्रक्रिया डिजाइन एकल मशीन से पूरी लाइन तक सुचारू सुनिश्चित करता है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए अयस्क के नमूने प्रदान करें, ड्रम आकार, स्थापित शक्ति, बॉल चार्ज और अयस्क विशेषताओं के बीच सटीक मिलान सुनिश्चित करें, साथ ही पीसने की दक्षता में 25 प्रतिशत का सुधार हो। मॉडल अनुशंसा, बॉल चार्ज समाधान और नींव चित्र प्रदान किए गए हैं। ईपीसी परियोजनाओं के लिए पूर्ण प्रक्रिया प्रक्रिया डिज़ाइन प्रदान किया गया है।

उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, बड़े व्यास वाले ड्रम रोलिंग, लाइनर कास्टिंग, ट्रांसमिशन गियर मशीनिंग और पूरी मशीन असेंबली के साथ, एजीएमए मानकों का अनुपालन करते हुए, घर में ही पूरा किया गया। डिलीवरी से पहले परीक्षण. फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: मॉड्यूलर इंस्टालेशन एकल रखरखाव समय को 45 प्रतिशत तक कम कर देता है। इंजीनियरों को स्थापना मार्गदर्शन और सामग्री के साथ स्वीकृति परीक्षण के लिए साइट पर भेजा जाता है, स्थानीय तकनीशियनों को प्रभारी वॉल्यूम नियंत्रण और लाइनर प्रतिस्थापन में प्रशिक्षित किया जाता है। ईपीसीओ+एफ सेवा पारंपरिक समाधानों की तुलना में कमीशनिंग अवधि को 25 प्रतिशत कम कर देती है।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: वैश्विक सेवा केंद्र 24/7 त्वरित प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जिसमें उपकरण विफलता प्रतिक्रिया अधिकतम 4 घंटे के भीतर होती है। दूरस्थ निगरानी और निदान सेवाएँ संचालन और रखरखाव कर्मियों की कमी को दूर करती हैं। स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति ओ एंड एम असाइनमेंट और पूर्ण लाइन क्षमता गारंटी सेवाओं के समर्थन के साथ, दूरस्थ खनन क्षेत्रों में निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है।

परियोजना मामले और डेटा

केस 1 बोत्सवाना बड़े तांबे की खान प्रसंस्करण संयंत्र अपग्रेड परियोजना: मूल पारंपरिक बॉल मिल को उच्च तापमान वाली धूल भरी परिस्थितियों में गंभीर क्षति हुई, प्रति दिन केवल 1000 टन की क्षमता, हर 1.5 महीने में लाइनर बदले गए, 220,000 अमरीकी डालर की वार्षिक रखरखाव लागत, लगभग 180,000 अमरीकी डालर की मासिक बिजली लागत, परिचालन लागत का 45 प्रतिशत और 30 दिनों की वार्षिक विफलता डाउनटाइम। 2021 में सेमी ऑटोजेनस मिल पर स्विच करने के बाद, क्षमता 1500 टन प्रति दिन पर स्थिर हो गई, जो 50 प्रतिशत की वृद्धि है। लाइनर सेवा जीवन को 3 महीने तक बढ़ा दिया गया, वार्षिक रखरखाव लागत 110,000 अमेरिकी डॉलर तक कम हो गई। प्रति टन ऊर्जा खपत 20 प्रतिशत कम हो गई, मासिक बिजली लागत घटकर 144,000 अमेरिकी डॉलर हो गई, जिससे वार्षिक बिजली लागत में 432,000 अमेरिकी डॉलर की बचत हुई। 98 प्रतिशत की स्थिरता के साथ वार्षिक डाउनटाइम केवल 7 दिन था। ग्राहक प्रतिक्रिया: तांबा अयस्क विशेषताओं के लिए पूरी तरह से अनुकूलित, उच्च तापमान वाली धूल भरी परिस्थितियों में स्थिर संचालन, ऊर्जा की खपत और रखरखाव लागत दोनों में कमी, सीधे परियोजना लाभप्रदता में सुधार।

केस 2 माली लघु और मध्यम सोने की खान प्रसंस्करण संयंत्र परियोजना: मॉड्यूलर स्थापना और रखरखाव के अनुकूल डिजाइन, एकल रखरखाव समय में 45 प्रतिशत की कमी के साथ। स्थानीय तकनीशियन बुनियादी प्रशिक्षण के बाद काम कर सकते हैं, जिसमें दूरस्थ निगरानी दोष प्रतिक्रिया 4 घंटे से अधिक नहीं होगी। ग्राहक प्रतिक्रिया: पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रियाओं की तुलना में निवेश लगभग 30 प्रतिशत कम था, जिसमें 2 साल और 8 महीने के भीतर भुगतान की अवधि थी।

केस 3 अंगोला कॉपर माइन प्रोसेसिंग प्लांट नई परियोजना: ईपीसी ठेकेदार डिलीवरी, सामग्री परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन के साथ पीसने की दक्षता में 25 प्रतिशत सुधार करता है। ईपीसीओ+एफ पूर्ण उद्योग श्रृंखला सेवा ने कमीशनिंग अवधि को 25 प्रतिशत तक कम कर दिया है, जिसमें एकल मशीन से पूरी लाइन तक एकीकृत डिलीवरी से समन्वय लागत कम हो गई है। ग्राहक प्रतिक्रिया: तेजी से पूर्ण संयंत्र उत्पादन में वृद्धि के साथ, कमीशनिंग दक्षता में 35 प्रतिशत का सुधार हुआ।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या सेमी ऑटोजेनस मिल उच्च तापमान और धूल भरी परिस्थितियों वाले विदेशी खदान वातावरण के लिए उपयुक्त है?

उत्तर: हाँ. मुख्य घटक सीलबंद सुरक्षा प्रणालियों के साथ उच्च शक्ति पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, जो 45 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के वातावरण में दीर्घकालिक स्थिर संचालन में सक्षम होते हैं, जो प्रभावी रूप से धूल घुसपैठ को रोकते हैं। पारंपरिक मिलों की तुलना में विफलता दर 45 प्रतिशत कम हो गई है, स्थिरता 98 प्रतिशत से कम नहीं है।

प्रश्न: विदेशी परियोजनाओं के लिए कौन सी स्थानीय तकनीकी और बिक्री उपरांत सहायता उपलब्ध है?

उत्तर: वैश्विक सेवा केंद्र 24/7 तीव्र प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं, जिसमें उपकरण विफलता प्रतिक्रिया अधिकतम 4 घंटे के भीतर होती है। पूर्ण प्रक्रिया समर्थन में सामग्री परीक्षण, प्रक्रिया अनुकूलन, स्थापना और कमीशनिंग और कार्मिक प्रशिक्षण शामिल हैं। दूरस्थ निगरानी और निदान सेवाएं स्थानीय संचालन और रखरखाव कर्मियों की कमी को दूर करती हैं, जिससे 24 घंटे निरंतर उत्पादन सुनिश्चित होता है।

प्रश्न: विदेशी खदानों में पारंपरिक बॉल मिलों की तुलना में सेमी ऑटोजेनस मिल क्या अतिरिक्त लाभ प्रदान करती है?

ए: क्रशिंग चरण के हिस्से को हटा देता है, प्रक्रिया प्रवाह को सरल बनाता है, और प्रारंभिक निवेश को कम करता है। प्रति टन ऊर्जा खपत पारंपरिक बॉल मिलों की तुलना में 18 से 25 प्रतिशत कम है, जो उच्च बिजली मूल्य वाले क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है। कम पहनने वाले पार्ट प्रतिस्थापन आवृत्ति से दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव लागत में 35 प्रतिशत की कमी आती है, जिससे भुगतान अवधि काफी कम हो जाती है।

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सेमी ऑटोजेनस मिल, बड़े व्यास वाले विस्तृत विनिर्देशों के साथ, बड़े लोहे और तांबे की खदान की क्षमता के विस्तार और दक्षता में सुधार के लिए अनुकूल, 13 से 869 टन तक का बॉल चार्ज, लचीले ढंग से विभिन्न कठोरता वाले अयस्कों के अनुकूल, एजीएमए अनुरूप ट्रांसमिशन और 98 प्रतिशत स्थिरता के साथ पीएलसी रिमोट मॉनिटरिंग, वियर पार्ट सेवा जीवन 35 प्रतिशत तक बढ़ाया गया, प्रति टन ऊर्जा खपत 20 प्रतिशत कम हुई, वार्षिक बिजली लागत में 250,000 अमरीकी डालर से अधिक की बचत हुई, एकल रखरखाव का समय 45 से कम हो गया। प्रतिशत, पारंपरिक बॉल मिल प्रक्रियाओं की तुलना में निवेश 30 प्रतिशत कम हो गया, और 2 साल और 8 महीने के भीतर भुगतान अवधि। ड्रम आकार, बॉल चार्ज और ट्रांसमिशन समाधान तेजी से उपलब्ध कराने के साथ नि:शुल्क सामग्री परीक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन के लिए अयस्क के नमूने प्रदान करें। 4 घंटे की गलती प्रतिक्रिया के साथ वैश्विक सेवा केंद्र। ईपीसीओ+एफ पूर्ण उद्योग श्रृंखला, एकल मशीन से पूरी लाइन एकीकृत डिलीवरी।