स्किड माउंटेड कोन क्रशर स्क्रीनिंग प्लांट माइन इंफ्रास्ट्रक्चर एग्रीगेट क्लोज्ड सर्किट स्टेबल ग्रेडेशन हाई आउटपुट सॉल्यूशन

मॉड्यूलर कोन फाइन क्रशिंग यूनिट कॉम्पैक्ट साइट रेत बनाने की स्थापना और कमीशनिंग

उपकरण अवलोकन

DL300R स्किड माउंटेड कोन फाइन क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन अपनी नींव के रूप में स्टील स्किड बेस का उपयोग करता है, जो HPC300 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर, मल्टी लेयर स्क्रीनिंग और मल्टी स्टेज कन्वेयर को एक कॉम्पैक्ट मॉड्यूल में एकीकृत करता है। यह प्लग एंड प्ले है, जो खनन, निर्माण और बुनियादी ढांचा क्षेत्रों के लिए लगातार उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय और निर्मित रेत प्रदान करता है।

उपकरण हाइलाइट्स

मॉड्यूलर प्लग एंड प्ले: फीडिंग, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और कन्वेइंग फैक्ट्री में स्टील स्किड बेस पर पहले से असेंबल किया जाता है। आगमन पर साइट पर असेंबली की आवश्यकता नहीं है। समर्थित साइटों के बीच तेजी से स्थानांतरण के साथ, पूर्ण लोड उत्पादन घंटों के भीतर शुरू हो सकता है।

उच्च परिशुद्धता बारीक क्रशिंग: HPC300 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर का अधिकतम फ़ीड आकार 160 मिमी और क्षमता 150 से 300 टन प्रति घंटे है। डिस्चार्ज को 10 से 45 मिमी तक सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। यह ग्रेनाइट, बेसाल्ट और चूना पत्थर सहित कठोर चट्टानों को संसाधित करता है, जिससे एक समान तैयार ग्रेडेशन तैयार होता है जो अतिरिक्त रेत बनाने वाले उपकरणों के बिना रेत निर्माण मानकों को पूरा करता है।

स्थिर और टिकाऊ: 328.7 किलोवाट की कुल शक्ति, प्रत्येक संदेश और स्क्रीनिंग इकाई स्वतंत्र मोटर्स द्वारा संचालित होती है। 55 टन का हेवी ड्यूटी स्टील फ्रेम कठोर परिचालन स्थितियों के अनुकूल भारी भार स्थिरता प्रदान करता है।

लचीली सामग्री प्रवाह: फ़ीड, मुख्य कन्वेयर, स्थानांतरण, रिटर्न और अंडरसाइज़ बेल्ट सहित कई बेल्ट समन्वय में काम करते हैं। प्रवाह दर और भंडार की ऊंचाई समायोज्य है, जो तैयार उत्पादों के सटीक वर्गीकरण और कुशल आउटपुट को सक्षम करती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खान खनिज प्रसंस्करण बारीक क्रशिंग: लौह अयस्क, सोने के अयस्क और अलौह धातु अयस्कों की मध्यम और बारीक क्रशिंग, डाउनस्ट्रीम लाभकारी के लिए योग्य फ़ीड प्रदान करना।

समुच्चय और निर्मित रेत: हार्ड रॉक खदानों में उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत और समुच्चय उत्पादन, कंक्रीट और डामर अनुप्रयोगों को पूरा करने वाले स्थिर ग्रेडेशन के साथ।

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: पुनर्प्राप्ति के लिए ठोस अपशिष्ट जैसे ध्वस्त कंक्रीट और ईंटों को कुचलना और स्क्रीनिंग करना।

राजमार्ग और बुनियादी ढाँचा: स्थान की कमी वाले क्षेत्रों में बेस और सबबेस समुच्चय का ऑन-साइट उत्पादन।

प्रक्रिया प्रवाह

उच्च परिशुद्धता वाली महीन पेराई, रेत बनाने और समुच्चय उत्पादन के लिए अनुकूलित प्रक्रिया।

फीडिंग: खदान सामग्री या प्राथमिक कुचली हुई मध्यवर्ती सामग्री को समान रूप से फ़ीड बेल्ट द्वारा HPC300 में डाला जाता है, रुकावट के बिना स्थिर क्रशिंग चैम्बर जुड़ाव सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड आकार को 160 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।

कोन फाइन क्रशिंग: HPC300 लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत के माध्यम से मध्यम और बारीक क्रशिंग करता है। डिस्चार्ज गैप को 10 से 45 मिमी तक सटीक रूप से समायोजित किया जाता है। तैयार कणों में कम परतदार और लम्बी सामग्री के साथ पूर्ण आकार होता है, जो निरंतर और समान उन्नयन प्रदान करता है।

मल्टी लेयर स्क्रीनिंग: बारीक कुचली गई सामग्री मोटे रेत, महीन रेत और कई समुच्चय आकारों में सटीक वर्गीकरण के लिए मल्टी लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन में प्रवेश करती है। स्क्रीन मेश एपर्चर संयोजनों को लचीले ढंग से बदला जा सकता है।

क्लोज्ड सर्किट रिटर्न: बड़े आकार की सामग्री को रिटर्न बेल्ट द्वारा शंकु कोल्हू में फिर से कुचलने के लिए लौटाया जाता है, जिससे एक बंद सर्किट चक्र बनता है जो स्थिर और सुसंगत तैयार कण आकार सुनिश्चित करता है।

तैयार उत्पाद आउटपुट: योग्य तैयार उत्पादों को लोडिंग या भंडारण के लिए अंडरसाइज़ और तैयार उत्पाद बेल्ट द्वारा वितरित किया जाता है। स्टॉकपाइल की ऊंचाई साइट लेआउट के अनुरूप समायोज्य है।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: उच्च कठोरता वाले ग्रेनाइट के लिए, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी लाइनर और महीन गुहा प्रकार के मेंटल और अवतल की अनुशंसा की जाती है। पाउडर सामग्री नियंत्रण के लिए, धूल संग्रह या वायु वर्गीकरण मॉड्यूल को स्क्रीनिंग चरण में जोड़ा जा सकता है। निर्माण अपशिष्ट के लिए, क्रशिंग चैंबर की सुरक्षा के लिए फीडिंग से पहले छंटाई और लोहे को हटाने की सिफारिश की जाती है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: स्किड माउंटेड लेआउट चित्र और क्षमता गणना के साथ सामग्री विशेषताओं, फ़ीड आकार, तैयार उत्पाद विनिर्देशों और क्षमता लक्ष्यों के अनुसार अनुकूलित बारीक क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्रक्रियाएं और उपकरण चयन।

उपकरण निर्माण: क्रशिंग और स्क्रीनिंग मॉड्यूल पूरी प्रक्रिया के साथ सटीक विनिर्माण और फैक्ट्री परीक्षण के साथ फैक्ट्री में पहले से असेंबल और प्री-कमीशन किए जाते हैं। पूरी मशीन की गुणवत्ता नियंत्रण योग्य है, आगमन पर उत्पादन के लिए तैयार है।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियरिंग टीमें इष्टतम स्थिति में डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए क्रशिंग चैंबर गैप और स्क्रीन मेश कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करते हुए साइट पर पोजिशनिंग मार्गदर्शन, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन प्रदान करती हैं।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, घिसे हुए हिस्से के प्रतिस्थापन मार्गदर्शन और दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। साइट पर ओ एंड एम सौंपना सेवाएं वैकल्पिक हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करती हैं।

परियोजना मामले और डेटा

निम्नलिखित डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं।

केस 1 दक्षिण पूर्व एशिया ग्रेनाइट निर्मित रेत परियोजना: लगभग 250 टन प्रति घंटे की स्थिर क्षमता, लगभग 20 मिमी नियंत्रित डिस्चार्ज के साथ। तैयार रेत का उन्नयन लगातार स्थानीय कंक्रीट रेत मानकों को पूरा करता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: आगमन के दो दिन बाद उत्पादन शुरू हो गया, जिससे साइट असेंबली समय की बचत हुई।

केस 2 मध्य पूर्व राजमार्ग अवसंरचना समग्र आपूर्ति परियोजना: एक सीमित निर्माण क्षेत्र के भीतर साइट पर उत्पादित बहु विशिष्टता समुच्चय। बंद सर्किट चक्र ने उचित बड़े आकार की वापसी दर बनाए रखी। ग्राहक प्रतिक्रिया: तैयार सामग्री खरीदने की तुलना में प्रति टन प्रसंस्करण लागत काफी कम थी।

केस 3 अफ्रीका माइन मिनरल प्रोसेसिंग फाइन क्रशिंग प्रोजेक्ट: बॉल मिल फीड के लिए 12 मिमी पर स्थिर डिस्चार्ज के साथ लौह अयस्क मध्यम कुचल उत्पाद का प्रसंस्करण। कोन लाइनर्स ने कठोर अयस्क स्थितियों के तहत सेवा जीवन लक्ष्यों को पूरा किया। स्वतंत्र मोटर ड्राइव ने यह सुनिश्चित किया कि एकल मशीन की विफलता के कारण पूरी लाइन बंद न हो। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थिरता मूल विभाजन कॉन्फ़िगरेशन से अधिक है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: स्प्लिट फाइन क्रशिंग उत्पादन लाइनों की तुलना में DL300R स्किड माउंटेड कोन फाइन क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन के क्या फायदे हैं?

ए: यह एचपीसी300 मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर, मल्टी लेयर स्क्रीनिंग और मल्टी स्टेज कन्वेइंग को एक इकाई में एकीकृत करता है। फैक्ट्री में स्टील स्किड बेस पर पहले से असेंबल किया गया, यह आगमन के कुछ घंटों के भीतर पूर्ण लोड उत्पादन प्राप्त कर सकता है। स्थानांतरण तेज़ है, जो विभाजित महीन क्रशिंग लाइनों को बदलने के लिए स्थान की कमी और मोबाइल सामग्री आपूर्ति परिदृश्यों के लिए आदर्श विकल्प बनाता है।

Q2: उपकरण स्थिर रेत कण आकार और ग्रेडेशन कैसे सुनिश्चित करता है?

उत्तर: HPC300 डिस्चार्ज गैप बिल्कुल नियंत्रणीय है। मल्टी लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन सटीक वर्गीकरण प्रदान करती है। बड़े आकार की सामग्रियों को पुनः कुचलने के लिए एक बंद सर्किट में लौटाया जाता है। तैयार कण का आकार लगातार स्थिर रहता है, एक मशीन से कई विशिष्टताओं का उत्पादन किया जाता है, जो अतिरिक्त रेत बनाने वाले उपकरण के बिना रेत के निर्माण मानकों को पूरा करता है।

Q3: क्या बाद के चरण का रखरखाव और घिसे-पिटे हिस्से का प्रतिस्थापन सुविधाजनक है?

ए: प्रत्येक संदेश और स्क्रीनिंग इकाई स्वतंत्र मोटर्स द्वारा संचालित होती है, जिससे पूरी लाइन को प्रभावित किए बिना एकल मशीन रखरखाव की अनुमति मिलती है। स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना सेवाएं प्रदान की जाती हैं। कोन लाइनर और स्क्रीन मेश प्रतिस्थापन पर व्यापक मार्गदर्शन दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।

अपना समाधान प्राप्त करें

150 से 300 टन प्रति घंटे की क्षमता वाला DL300R स्किड माउंटेड कोन फाइन क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन, प्लग एंड प्ले त्वरित उत्पादन स्टार्टअप के साथ, एक एकीकृत इकाई में कोन फाइन क्रशिंग और स्क्रीनिंग को पूरा करता है। कृपया निःशुल्क अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन समाधान और कोटेशन के लिए अपनी सामग्री और क्षमता संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करें।