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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Dry grinding ball mill
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, यन्त्र
मुख्य विक्रय बिंदु: लंबी सेवा जीवन
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
सीमेंट, निर्माण सामग्री और खनन उद्योगों को आमतौर पर पाउडर पीसने के दौरान उच्च पानी की खपत, गंभीर धूल प्रदूषण और कण की सूक्ष्मता को नियंत्रित करने में कठिनाई जैसी चुनौतियों का सामना करना पड़ता है। हमारी ड्राई ग्रेट बॉल मिल में एक जल रहित प्रसंस्करण डिज़ाइन है और यह एक व्यापक प्रेरित ड्राफ्ट धूल संग्रह प्रणाली से सुसज्जित है, जो उच्च-सुंदरता पाउडर के स्थिर उत्पादन को सक्षम करता है और शुष्क और पानी की कमी वाले क्षेत्रों की निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। इस पृष्ठ पर सीमेंट और निर्माण सामग्री उत्पादन लाइनों, संपूर्ण पाउडर प्रसंस्करण उपकरण और खनन कार्यों के लिए पर्यावरणीय रेट्रोफिटिंग सेवाओं के समाधान के बारे में और जानें।
विशिष्टताओं की विस्तृत श्रृंखला - सिलेंडर का व्यास 900 से 4,500 मिमी, सिलेंडर की लंबाई 900 से 8,000 मिमी तक। छोटे पाउडर प्रसंस्करण संयंत्रों से लेकर बड़े पैमाने पर सीमेंट और खनन कार्यों तक की परियोजनाओं के लिए विभिन्न प्रकार के मॉडल उपलब्ध हैं।
उच्च दक्षता के लिए डुअल-कम्पार्टमेंट डिज़ाइन - दो-कक्ष संरचना मोटे और महीन पीसने को एकीकृत करती है, पीसने की दक्षता में सुधार करती है और फर्श की जगह को कम करती है।
बड़ा प्रभावी आयतन और बॉल लोड - प्रभावी आयतन 0.45 से 114.2 वर्ग मीटर, अधिकतम बॉल चार्ज 0.96 से 228 टन तक। पीसने के परिणामों को अनुकूलित करने के लिए सामग्री की कठोरता के अनुसार बॉल चार्ज को लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है।
अनुकूलित गति ओवर-ग्राइंडिंग को कम करती है - संचालन गति 15.3 से 35.5 आरपीएम तक। अनुकूलित गति डिज़ाइन अत्यधिक पीसने को कम करता है और इकाई उत्पादन दक्षता को बढ़ाता है।
लचीला पावर कॉन्फ़िगरेशन - 17 से 3,100 किलोवाट तक मुख्य मोटर पावर, विभिन्न परियोजना पैमानों की बिजली आपूर्ति स्थितियों के अनुकूल।
विशेष रूप से कम नमी वाली सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया - अयस्कों, सीमेंट क्लिंकर, चूना पत्थर और कम नमी वाली अन्य सामग्रियों के लिए उपयुक्त, विशेष रूप से शुष्क और पानी की कमी वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श। अतिरिक्त पानी की आवश्यकता नहीं है, जिससे परिचालन लागत प्रभावी रूप से कम हो जाती है।
पूर्ण धूल संग्रह प्रणाली - एक निकास पंखा, धूल निर्वहन नलिकाओं और एक धूल कलेक्टर से सुसज्जित, यह सुनिश्चित करता है कि धूल उत्सर्जन स्थानीय पर्यावरण मानकों से काफी नीचे है और अनुपालन जोखिमों से बचा जाता है।
लचीला ग्राइंडिंग मोड - ओपन-सर्किट ग्राइंडिंग का समर्थन करता है और इसे क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग के लिए क्लासिफायरियर के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। विभिन्न पाउडर सुंदरता विशिष्टताओं को समायोजित करने के लिए प्रक्रिया आवश्यकताओं के आधार पर लचीले स्विचिंग की अनुमति देता है।
शुष्क क्षेत्रों में सीमेंट या भवन निर्माण सामग्री संयंत्र - पानी की कमी के कारण गीली पीसने के लिए पानी की उच्च लागत होती है, और स्थानीय पर्यावरण नियम धूल उत्सर्जन पर सख्त नियंत्रण लगाते हैं। इस उपकरण में एक जल रहित डिज़ाइन है जिसके लिए अतिरिक्त पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे वार्षिक जल लागत में $50,000 से अधिक की बचत होती है। एक व्यापक धूल संग्रहण प्रणाली स्थानीय पर्यावरण मानकों को आसानी से पूरा करते हुए, धूल उत्सर्जन को 90% तक कम कर देती है। क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग मोड से पाउडर की पैदावार 10% बढ़ जाती है, जिससे कच्चे माल की बर्बादी कम हो जाती है।
पाउडर प्रसंस्करण उद्यम चूना पत्थर या क्वार्ट्ज रेत को संभालते हैं - असंगत कण सुंदरता उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती है, जबकि पारंपरिक उपकरणों में रुकावट होने का खतरा होता है और रखरखाव की लागत अधिक होती है। इस उपकरण में ग्रेट प्लेट डिस्चार्ज डिज़ाइन के साथ एक दोहरे कक्ष की संरचना है, जो स्थिर और समायोज्य कण सुंदरता सुनिश्चित करती है और पास दर को 15% तक बढ़ाती है। इसकी रखरखाव-अनुकूल संरचना एकल रखरखाव सत्रों को 40% तक कम कर देती है, जिससे स्थानीय तकनीशियन इसे संचालित कर सकते हैं। उपकरण 97% से कम की परिचालन स्थिरता दर बनाए रखता है, जिससे खराबी के कारण डाउनटाइम के कारण ऑर्डर हानि कम हो जाती है।
सीमेंट, निर्माण सामग्री और खनन के शुष्क क्षेत्रों में सूखी पीसने के अनुप्रयोगों के लिए, हम अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं। एक विशिष्ट विन्यास इस प्रकार है:
कम नमी वाली सामग्री को एक फीडर के माध्यम से ड्राई ग्रेट बॉल मिल में डाला जाता है, जिसका अधिकतम फ़ीड आकार 25 मिमी होता है। सामग्री ड्रम के अंदर पीसने वाले मीडिया (स्टील की गेंदों) के साथ घूमती है, प्रभाव और क्षरण द्वारा कुचली और जमीन पर जाती है। ड्रम में दोहरे डिब्बे का डिज़ाइन है - पहला डिब्बे मोटे पीसने के लिए और दूसरा बारीक पीसने के लिए। ग्राउंड पाउडर को ग्रेट प्लेट के माध्यम से डिस्चार्ज किया जाता है और कण आकार पृथक्करण के लिए वर्गीकरण उपकरण में प्रवेश किया जाता है। प्रेरित ड्राफ्ट प्रणाली पूरी पीसने की प्रक्रिया के दौरान लगातार हवा निकालती है, महीन पाउडर को धूल कलेक्टर में ले जाती है ताकि धूल का रिसाव न हो। योग्य फाइन उत्पाद साइलो में चले जाते हैं, जबकि बड़े आकार के कण आगे पीसने के लिए बॉल मिल में लौट आते हैं, जिससे एक क्लोज-सर्किट सिस्टम बनता है।
प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम इस ड्राई ग्रेट बॉल मिल के लिए व्यापक सेवाएँ प्रदान करते हैं:
समाधान डिज़ाइन - सामग्री के प्रकार, नमी की मात्रा, फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट और तैयार सुंदरता आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित उपकरण चयन। हम संपूर्ण ड्राई ग्राइंडिंग प्रक्रिया प्रवाह और प्लांट लेआउट योजनाएं प्रदान करते हैं, मौजूदा उत्पादन लाइनों में एकीकरण में सहायता करते हैं, और विभिन्न सामग्रियों के लिए ग्राइंडिंग मीडिया और लाइनर सामग्री पर सिफारिशें प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण - उच्च-पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री और सटीक मशीनिंग के साथ निर्मित, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण और फैक्टरी परीक्षण के अधीन, अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रमाणन मानकों को पूरा करते हुए। दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए ड्रम, लाइनर, ट्रांसमिशन सिस्टम और प्रेरित ड्राफ्ट सिस्टम जैसे प्रमुख घटकों का कठोरता से परीक्षण किया जाता है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग - हम इंस्टालेशन मार्गदर्शन के लिए पेशेवर इंजीनियरों को साइट पर भेजते हैं, व्यापक कमीशनिंग और प्रदर्शन परीक्षण करते हैं, और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, ऑनलाइन सुंदरता निगरानी और नियमित रखरखाव प्रक्रियाओं में दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्थानीय ऑपरेटरों को व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
संचालन और रखरखाव सहायता - हम एक साल की उपकरण वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं, मूल पहनने वाले हिस्सों और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करते हैं, दूरस्थ निदान और पूर्वानुमानित रखरखाव सलाह प्रदान करते हैं, नियमित अनुवर्ती दौरे आयोजित करते हैं, और चल रही प्रक्रिया अनुकूलन परामर्श प्रदान करते हैं।
यह सीमेंट संयंत्र अत्यधिक दुर्लभ जल संसाधनों वाले रेगिस्तानी क्षेत्र में स्थित है। पहले, संयंत्र क्लिंकर पीसने के लिए पारंपरिक गीली बॉल मिलों का उपयोग करता था, जिसके परिणामस्वरूप पानी की उच्च लागत और गंभीर धूल प्रदूषण होता था, जिससे स्थानीय पर्यावरण अधिकारियों द्वारा सुधार करने का आदेश दिए जाने का खतरा था। 2021 में, प्लांट ने अपग्रेड के लिए हमारी ड्राई ग्रेट बॉल मिल पेश की।
रेट्रोफिट से पहले - पारंपरिक वेट बॉल मिल डेटा:
मासिक जल लागत लगभग $30,000 है, जो परिचालन व्यय का 25% है
पाउडर की सुंदरता अनुपालन दर केवल 80% है, कुछ उत्पाद सुंदरता मानकों को पूरा करने में विफल होने के कारण वितरित नहीं किए जा सके
धूल उत्सर्जन सीमा से अधिक हो गया, जिसके परिणामस्वरूप कई पर्यावरणीय सुधार नोटिस और उत्पादन बंद होने का खतरा पैदा हो गया
उपकरणों के बंद होने की संभावना होती है, रखरखाव के लिए तीन से चार मासिक शटडाउन की आवश्यकता होती है, जिससे उत्पादन कार्यक्रम प्रभावित होता है
रेट्रोफिट के बाद - ड्राई ग्रेट बॉल मिल वास्तविक संचालन डेटा:
जल रहित संचालन से पानी की लागत में सालाना 360,000 डॉलर की बचत हुई और पानी की कमी की समस्या पूरी तरह से हल हो गई
सर्कुलेटिंग ग्राइंडिंग मोड के साथ संयुक्त दोहरे कक्ष संरचना ने पाउडर की सुंदरता अनुपालन दर को 95% तक बढ़ा दिया, जिससे लगातार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित हुई
बेहतर धूल संग्रहण प्रणाली ने धूल उत्सर्जन को 90% तक कम कर दिया, स्थानीय पर्यावरण निरीक्षण पास कर लिया और अनुपालन जोखिमों को समाप्त कर दिया
उपकरण विफलता दर में उल्लेखनीय रूप से कमी आई, मासिक रखरखाव शटडाउन घटकर केवल एक रह गया, और परिचालन स्थिरता में 97% तक सुधार हुआ
ग्राहक प्रतिक्रिया:
"ड्राई ग्रेट बॉल मिल ने शुष्क क्षेत्रों में उच्च जल लागत और धूल प्रदूषण की दो प्रमुख चुनौतियों का पूरी तरह से समाधान किया है। बेहतर पाउडर गुणवत्ता ने हमारी कंपनी को उच्च-अंत बाजारों में सफलतापूर्वक प्रवेश करने में भी सक्षम बनाया है, जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण राजस्व वृद्धि हुई है।"
Q1: शुष्क क्षेत्रों में गीली बॉल मिलों की तुलना में ड्राई ग्रेट बॉल मिल के क्या फायदे हैं?
सीमेंट, निर्माण सामग्री और खनन उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई ड्राई बॉल मिल के रूप में, इस उपकरण को पानी की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे पानी की लागत काफी कम हो जाती है और यह शुष्क, पानी की कमी वाले क्षेत्रों के लिए आदर्श बन जाती है। यह एक व्यापक प्रेरित ड्राफ्ट धूल संग्रह प्रणाली से भी सुसज्जित है, जिसके परिणामस्वरूप गीले उपकरणों की तुलना में धूल उत्सर्जन बहुत कम है और स्थानीय पर्यावरण मानकों का बेहतर अनुपालन होता है। सीमेंट क्लिंकर, चूना पत्थर और अन्य कम नमी वाली सामग्रियों के लिए, सूखी पीसने से प्रभावी ढंग से ढेर लगने से बचा जाता है और पीसने की दक्षता में सुधार होता है। पानी की कमी वाले क्षेत्रों में सीमेंट और निर्माण सामग्री संचालकों के लिए, ड्राई बॉल मिल चुनना एक आदर्श समाधान है जो आर्थिक लाभ और पर्यावरणीय अनुपालन को संतुलित करता है।
Q2: क्या आपकी ड्राई ग्रेट बॉल मिल उच्च नमी सामग्री वाली सामग्रियों को संसाधित कर सकती है?
यह उपकरण विशेष रूप से अयस्क, सीमेंट क्लिंकर और चूना पत्थर जैसी कम नमी वाली सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। यदि नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो जमाव और खराब निर्वहन जैसी समस्याएं हो सकती हैं। हम अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए ग्राहक अयस्क नमूनों का उपयोग करके पीस परीक्षण कर सकते हैं, जिसमें पूर्व-सुखाने की प्रणाली जोड़ना या प्रक्रिया मापदंडों को समायोजित करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि उपकरण सामग्री विशेषताओं के अनुरूप है। हमारी संपूर्ण पाउडर उत्पादन लाइन सेवा में प्रत्येक ग्राहक को सबसे उपयुक्त कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करने के लिए सामग्री विश्लेषण शामिल है।
Q3: क्या उपकरण का ग्राइंडिंग मोड क्लासिफायर के साथ क्लोज-सर्किट ग्राइंडिंग सिस्टम का समर्थन करता है?
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