फिक्स्ड स्पिंडल लेमिनेटेड क्रशिंग: महीन कण, उच्च उपज, कुछ गुच्छे और कम रखरखाव
शंकु कोल्हू उपकरण अवलोकन
मल्टी-सिलेंडर शंकु कोल्हू एक निश्चित मुख्य शाफ्ट और लैमिनर क्रशिंग सिद्धांत को नियोजित करता है, जिसकी प्रति घंटा क्षमता 110-1,200 टन और अधिकतम फ़ीड आकार 375 मिमी है। यह 16 या उससे कम की मोह कठोरता वाले विभिन्न अयस्कों को मध्यम और बारीक कुचलने के लिए उपयुक्त है। टिन-कांस्य स्लाइडिंग बीयरिंग उच्च भार-वहन क्षमता और धूल और प्रभाव के प्रतिरोध प्रदान करते हैं। जर्मन एकेजी एयर कूलर से सुसज्जित एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली, स्थिर तेल प्रवाह सुनिश्चित करती है, जबकि सुरक्षा सिलेंडर और संचायक के बड़े-व्यास पाइपिंग तेज और सुरक्षित प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं। इसका व्यापक रूप से धातु और गैर-धातु खनन, सीमेंट, रेत और बजरी समुच्चय, धातु विज्ञान और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
शंकु कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
हाई लोड-बेयरिंग फिक्स्ड मेन शाफ्ट: छोटे पदचिह्न, उच्च क्रशिंग दक्षता और सीमित स्थान वाली साइटों के लिए उपयुक्तता के साथ कॉम्पैक्ट संरचना
उच्च दक्षता और ऊर्जा बचत के लिए लैमिनर क्रशिंग: सामग्रियां एक-दूसरे के खिलाफ संपीड़ित होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप महीन कणों का अनुपात अधिक होता है, सुई और परत के आकार के टुकड़े कम होते हैं, और उपभोज्य भागों पर कम घिसाव होता है।
टिन-कांस्य स्लाइडिंग बियरिंग्स: कम उत्पादन लागत के साथ भारी-धूल, उच्च प्रभाव वाले वातावरण में रोलिंग बियरिंग्स की तुलना में बेहतर भार-वहन क्षमता
बुद्धिमान तापमान नियंत्रण और सुचारू ट्रांसमिशन: रिटर्न ऑयल पोर्ट पर तापमान सेंसर के माध्यम से सटीक निगरानी; हेलिकल बेवल गियर के माध्यम से सुचारू, कम शोर वाला संचरण
इंजेक्शन की आवश्यकता के बिना त्वरित-परिवर्तन लाइनर: मोटी शंकु दीवारें सीधे लाइनर स्थापना की अनुमति देती हैं, जिससे तेजी से प्रतिस्थापन और रखरखाव लागत कम हो जाती है।
एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन: भूलभुलैया सील और गोलाकार फ्लोटिंग सील के साथ संयुक्त पतला तेल स्नेहन सफाई सुनिश्चित करता है; AKG एयर कूलर तेल-पानी के मिश्रण को रोकते हैं
उच्च-प्रतिक्रिया सुरक्षा सिलेंडर: बड़े-व्यास वाले पाइप और उच्च-क्षमता वाले संचायक उत्कृष्ट कुशनिंग, तेज़ प्रतिक्रिया और सुरक्षित संचालन प्रदान करते हैं।
शंकु कोल्हू अनुप्रयोग परिदृश्य
धातु खनन: लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोना अयस्क आदि की मध्यम और बारीक पेराई।
गैर-धातु खनन: चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट आदि की मध्यम और बारीक पेराई।
सीमेंट उद्योग: चूना पत्थर और क्लिंकर की मध्यम और बारीक पेराई
रेत और बजरी समुच्चय: उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय को मध्यम और बारीक कुचलना और आकार देना
धातुकर्म उद्योग: स्लैग और धातुकर्म सहायक सामग्री को कुचलना
शंकु कोल्हू प्रक्रिया प्रवाह
खनन अनुप्रयोगों में कठोर चट्टान की मध्यम और बारीक पेराई के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
प्राथमिक क्रशिंग से फ़ीड: अपस्ट्रीम जॉ या जाइरेटरी क्रशर से सामग्री (≤375 मिमी) को एक फीडर के माध्यम से मल्टी-सिलेंडर शंकु क्रशर में समान रूप से डाला जाता है, क्रशिंग कक्ष के भीतर एक समान सामग्री परत सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड दर को नियंत्रित किया जाता है।
लेमिनेटेड मीडियम और फाइन क्रशिंग: गतिशील शंकु का विलक्षण स्विंग सामग्री परत पर लेमिनेटेड संपीड़न लागू करता है, जिससे कण एक-दूसरे के खिलाफ पीसते हैं और तेज किनारों को गोल कर देते हैं। इसके परिणामस्वरूप महीन कणों का अनुपात अधिक होता है और सुई और परत के आकार की सामग्री न्यूनतम होती है। स्थिर मुख्य शाफ्ट केंद्रित क्रशिंग बल और उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है।
क्लोज्ड-सर्किट स्क्रीनिंग: आउटपुट को एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के माध्यम से वर्गीकृत किया जाता है; योग्य उत्पादों को भंडार में भेज दिया जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए लौटा दिया जाता है, जिससे एक क्लोज-सर्किट चक्र बनता है। पारंपरिक शंकु क्रशर की तुलना में लैमिनर क्रशिंग विशेषताएं रीसर्क्युलेशन दर को 15% से अधिक कम कर देती हैं।
उत्पाद आउटपुट: योग्य समुच्चय तैयार उत्पाद साइलो में भेजे जाते हैं; कई विशिष्टताओं के एक साथ उत्पादन को प्राप्त करने के लिए मल्टी-स्टेज स्क्रीनिंग को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। एकीकृत मध्यम और बारीक पेराई उत्पादन प्राप्त करने के लिए मध्यम और बारीक पेराई चरणों को विभिन्न चैम्बर प्रकारों के साथ श्रृंखला में जोड़ा जा सकता है।
पूरी प्रक्रिया लाइन में महीन कणों का उच्च अनुपात, सुई और परत के आकार के कणों का निम्न स्तर और घिसे-पिटे हिस्सों के लिए कम स्टील की खपत होती है, जिसके परिणामस्वरूप व्यापक परिचालन लागत पारंपरिक प्रक्रियाओं की तुलना में 20% से अधिक कम होती है।
शंकु कोल्हू सेवाएँ
समाधान डिज़ाइन: अयस्क विशेषताओं, कठोरता के स्तर, उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और साइट की स्थितियों के आधार पर, हम अनुकूलित मध्यम और बारीक क्रशिंग समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें उपकरण चयन और चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन मिलान, प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन, लेआउट योजना और निवेश विश्लेषण पर रिटर्न शामिल है।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली का कड़ाई से पालन करते हुए, मुख्य घटक (मुख्य शाफ्ट, मूविंग कोन, फिक्स्ड कोन लाइनर और एक्सेंट्रिक स्लीव) उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु सामग्री से सटीक रूप से निर्मित होते हैं। शिपमेंट से पहले नो-लोड परीक्षण रन और एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन समायोजन पूरा किया जाता है।
स्थापना और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियरों को स्थापना, पूर्ण कमीशनिंग, हाइड्रोलिक स्नेहन अंशांकन और वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ परीक्षण चलाने की निगरानी के लिए साइट पर भेजा जाता है, और ऑपरेटरों के लिए व्यापक प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: पूर्ण जीवनचक्र संचालन और रखरखाव सेवाएं, जिसमें नियमित निरीक्षण, घिसे-पिटे हिस्सों की आपूर्ति और प्रतिस्थापन, हाइड्रोलिक स्नेहन रखरखाव, दूरस्थ तकनीकी सहायता और अपग्रेड और रेट्रोफिट समाधान शामिल हैं।
कोन क्रशर प्रोजेक्ट केस स्टडीज
जाम्बिया में तांबे की खदान में मध्यम और महीन क्रशिंग उत्पादन लाइन परियोजना
परियोजना स्थान: कॉपरबेल्ट प्रांत, जाम्बिया उपकरण विन्यास: 1 डीएलएचपीटी मध्यम क्रशिंग इकाई + 1 बारीक क्रशिंग इकाई सामग्री संसाधित: तांबा अयस्क (प्लेट कठोरता 12-15, फ़ीड आकार ≤320 मिमी) डिजाइन क्षमता: 600 टन प्रति घंटा (कुल सिस्टम क्षमता)
प्रोजेक्ट पृष्ठभूमि: मूल स्प्रिंग कोन क्रशर बीयरिंग हर दो महीने में एक बार विफल हो जाती है, अंतिम उत्पाद में एसिक्यूलर और परतदार कणों का अनुपात 18% से अधिक हो जाता है, और रेज़िन-बॉन्ड लाइनर के प्रत्येक प्रतिस्थापन के लिए 36 घंटे से अधिक के शटडाउन की आवश्यकता होती है।
समाधान: द्वितीयक क्रशिंग चरण एक डीएलएचपीटी मध्यम-कक्ष मॉडल से सुसज्जित था, और तृतीयक क्रशिंग चरण एक डीएलएचपीटी फाइन-चैंबर मॉडल के साथ, एक श्रृंखला क्लोज-सर्किट कॉन्फ़िगरेशन में काम कर रहा था। भारी धूल की स्थिति का सामना करने के लिए टिन-कांस्य बीयरिंग का चयन किया गया, जबकि लेमिनेटेड क्रशिंग ने कण आकार में सुधार किया। रेज़िन इंजेक्शन के बिना त्वरित-परिवर्तन लाइनर ने रखरखाव के समय को कम कर दिया।
परिचालन परिणाम: लगातार 9 महीनों तक शून्य बियरिंग विफलता; सुई और परत के आकार के कणों का अनुपात 6% से नीचे गिर गया, जबकि बारीक कणों का अनुपात 23% बढ़ गया; बाद में पीसने से ऊर्जा की खपत 15% कम हो गई; लाइनर बदलने का समय घटाकर 4 घंटे कर दिया गया, जो मूल उपकरण की तुलना में 89% कम है; और सुरक्षा सिलेंडर की आयरन-पासिंग सुरक्षा प्रणाली में शून्य विफलता थी। ग्राहक ने नए खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए मानक विन्यास में डीएलएचपीटी श्रृंखला को शामिल किया है।
तकनीकी मापदंड:
| Model |
Feed Opening (mm) |
Capacity (t/h) |
| DLHPT300 |
265 |
220–440 |
| DLHPT500 |
370 |
425–790 |
| DLHPT800 |
375 |
545–1200 |
शंकु कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: भारी धूल और उच्च प्रभाव वाली स्थितियों में मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर की बीयरिंग कितनी विश्वसनीय हैं?
ए: टिन-कांस्य आस्तीन स्लाइडिंग बीयरिंग में भारी धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में रोलिंग बीयरिंग की तुलना में अधिक भार-वहन क्षमता होती है। चिकनाई वाले तेल को साफ रखने के लिए भूलभुलैया सील और गोलाकार फ्लोटिंग सील और रिटर्न ऑयल तापमान सेंसर के माध्यम से वास्तविक समय की निगरानी के साथ, वास्तविक परियोजना ने लगातार 9 महीनों तक शून्य असर विफलता हासिल की।
प्रश्न: मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर का लेमिनेटेड क्रशिंग सिद्धांत अंतिम उत्पाद के कण आकार में कैसे सुधार करता है?
ए: सामग्री को क्रशिंग कक्ष के भीतर समान रूप से वितरित किया जाता है। गतिमान शंकु के विलक्षण घुमाव के कारण सामग्री परत को पारस्परिक संपीड़न और कुचलने से गुजरना पड़ता है। व्यक्तिगत प्रभावों से किनारे टूटने के बजाय प्रभावी ढंग से गोल हो जाते हैं, जिसके परिणामस्वरूप सुई और परत के आकार के कणों में उल्लेखनीय कमी आती है और महीन सामग्री के अनुपात में वृद्धि होती है। इससे क्लोज-सर्किट रीसर्क्युलेशन की मात्रा कम हो जाती है, जिससे समग्र दक्षता अधिक होती है और ऊर्जा खपत कम होती है।
प्रश्न: क्या मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर पर लाइनर्स को बदलना आसान है? ए: बेहतर लाइनर माउंटिंग विधि चिपकने वाले इंजेक्शन की आवश्यकता को समाप्त कर देती है; लाइनर्स को सीधे स्थापित और सुरक्षित किया जा सकता है।
एक एकल प्रतिस्थापन में केवल 4 घंटे लगते हैं, जिससे चिपकने वाली-इंजेक्शन विधि की तुलना में आवश्यक समय लगभग 90% कम हो जाता है। मोटी शंकु दीवारें लाइनर जीवन का विस्तार करती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिस्थापन अंतराल लंबा होता है और रखरखाव की लागत काफी कम होती है।
अब से संपर्क करें