फिक्स्ड स्पिंडल लेमिनेशन तकनीक के साथ हार्ड रॉक और एग्रीगेट के लिए उन्नत मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर

बुद्धिमान पत्थर प्रसंस्करण मशीनरी में 30 से अधिक वर्षों के अनुभव के साथ अग्रणी निर्माता झोंगयु डिंग्ली द्वारा विकसित उन्नत मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर तकनीक मध्यम और बारीक क्रशिंग के मानकों को फिर से परिभाषित करती है। अत्याधुनिक हाइड्रोलिक, इलेक्ट्रिकल और ऑटोमेशन प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करते हुए, यह तकनीक विशेष रूप से हमारे डीएलएचपीटी श्रृंखला मल्टी-सिलेंडर शंकु क्रशर पर लागू होती है, जो दुनिया भर में बड़े पैमाने पर खनन, उत्खनन और कुल उत्पादन परियोजनाओं के लिए बेजोड़ दक्षता, स्थिरता और कण गुणवत्ता प्रदान करती है।

पारंपरिक शंकु क्रशर या एकल-सिलेंडर मॉडल के विपरीत, हमारी मल्टी-सिलेंडर शंकु क्रशर तकनीक मुख्य उद्योग के दर्द बिंदुओं को हल करने पर केंद्रित है - कम क्रशिंग दक्षता, असमान कण आकार, उच्च रखरखाव लागत और भारी भार के तहत अस्थिर संचालन। अनुकूलित संरचनात्मक डिजाइन और बुद्धिमान नियंत्रण के माध्यम से, यह "अधिक कुचलने और कम पीसने" प्रभाव को प्राप्त करता है, उत्पादन दक्षता में उल्लेखनीय सुधार करता है और वैश्विक ग्राहकों के लिए परिचालन लागत को कम करता है।

उपकरण हाइलाइट्स:

• फिक्स्ड स्पिंडल और सनकी आस्तीन संरचना

  घूमने वाली विलक्षण आस्तीन के साथ अभिनव स्थिर मुख्य शाफ्ट कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च भार क्षमता को सक्षम बनाता है। यह पारंपरिक स्प्रिंग कोन क्रशर की अस्थिरता और कम क्रशिंग बल दोषों को हल करता है, और 350MPa तक की संपीड़न शक्ति के साथ उच्च कठोरता वाली सामग्री (ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क) को स्थिर रूप से संसाधित करता है।

• इंटरपार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग

  वैज्ञानिक लेमिनेशन क्रशिंग चैंबर सामग्री-पर-सामग्री क्रशिंग का एहसास कराता है, जिससे क्रशिंग दक्षता और महीन सामग्री अनुपात में सुधार होता है। यह सुई-परत के कणों को बहुत कम करता है, समान ग्रेडेशन के साथ घन समुच्चय का उत्पादन करता है, और प्रीमियम कंक्रीट, सड़क और हवाई अड्डे की परियोजनाओं के उच्च मानकों को पूरा करता है।
• वितरित मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक सिस्टम

  6-8 वितरित हाइड्रोलिक सिलेंडर बड़े क्रशिंग लॉकिंग बल और संवेदनशील अधिभार संरक्षण के साथ चलती शंकु का सटीक तुल्यकालिक नियंत्रण प्राप्त करते हैं। जब अनक्रशेबल्स प्रवेश करते हैं तो यह 10-15 सेकंड में दबाव को स्वचालित रूप से राहत देता है, और शटडाउन के बिना स्टीप्लेस डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन का समर्थन करता है।
• एकीकृत स्नेहन और सीलिंग

  ऑल-इन-वन हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली स्नेहन और शीतलन को एकीकृत करती है, जो पानी-तेल मिश्रण क्षति से बचने के लिए जर्मन एकेजी एयर कूलर से सुसज्जित है। गैर-संपर्क भूलभुलैया + गोलाकार फ्लोटिंग सील प्रभावी ढंग से धूल को रोकती है; क्षैतिज शाफ्ट रिटर्न पर वास्तविक समय में तेल तापमान की निगरानी स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है।
• मॉड्यूलर आसान-रखरखाव डिजाइन

  मॉड्यूलर संरचना रखरखाव को सरल बनाने के लिए ऊपर और किनारे से डिसएसेम्बली और असेंबली की अनुमति देती है। बेहतर लाइनर फिक्सिंग के लिए किसी ग्राउटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे पारंपरिक मॉडलों की तुलना में डाउनटाइम में 75% की कमी आती है और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।
• उच्च-कठोरता कास्ट स्टील फ़्रेम

  वन-पीस कास्ट स्टील फ्रेम (वेल्डेड असेंबली नहीं) में उच्च समग्र कठोरता, समान ताकत और कोई कमजोर वेल्ड सीम नहीं है। यह 7-8 वर्षों के ऑपरेशन के बाद भी दरार या आवास विस्थापन के बिना बरकरार रहता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य:

प्रक्रिया प्रवाह

झोंगयु डिंग्ली आपकी विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करता है। डीएलएचपीटी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर की विशेषता वाली एक विशिष्ट हार्ड रॉक एग्रीगेट उत्पादन लाइन इस अनुकूलित वर्कफ़्लो का अनुसरण करती है:

चरण 1 - प्राथमिक क्रशिंग: प्रारंभिक आकार में कमी के लिए कच्चे माल को जॉ क्रशर या डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर में डाला जाता है।

चरण 2 - माध्यमिक क्रशिंग: पूर्व-कुचल सामग्री सी1 (मोटे) या सी2 (मध्यम-मोटे) गुहा प्रकारों के साथ कॉन्फ़िगर किए गए डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर में प्रवेश करती है। फिक्स्ड स्पिंडल डिज़ाइन मजबूत भार-वहन क्षमता प्रदान करता है, जबकि मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक सिस्टम बड़ी क्रशिंग बल और स्थिर संचालन प्रदान करता है। उदाहरण के लिए, C1 कैविटी वाला DLHPT500, 326 मिमी तक फ़ीड आकार के साथ 790 t/h क्षमता तक प्राप्त करता है।

चरण 3 - तृतीयक/बारीक क्रशिंग: अंतिम उत्पाद आकार के लिए, डीएलएचपीटी एम (मध्यम), एफ1 (बारीक), या एफ2 (अतिरिक्त-बारीक) गुहा प्रकारों के साथ संचालित होता है, जो उत्कृष्ट घन कण आकार के साथ 8-16 मिमी तक डिस्चार्ज आकार का उत्पादन करता है। इंटरपार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग तकनीक यह सुनिश्चित करती है कि ठीक सेटिंग्स पर भी, उपकरण उत्पाद की गुणवत्ता से समझौता किए बिना उच्च थ्रूपुट बनाए रखता है।

चरण 4 - स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: गोलाकार कंपन स्क्रीन सामग्री को कई तैयार उत्पाद आकारों में वर्गीकृत करती हैं। लेमिनेशन क्रशिंग के माध्यम से प्राप्त एक समान ग्रेडेशन उच्च स्क्रीनिंग दक्षता और सुसंगत उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

चरण 5 - रेत बनाना (वैकल्पिक): निर्मित रेत उत्पादन के लिए, डीएलजेडएसजे डबल रोटर रेत बनाने वाली मशीनों को आगे आकार देने और अनुकूलन के लिए एकीकृत किया जा सकता है।

परियोजना मामले और प्रदर्शन डेटा

केस 1: लौह अयस्क लाभकारी परियोजना - पश्चिम अफ्रीका

पश्चिम अफ्रीका में लौह अयस्क लाभकारी संयंत्र के लिए एक मध्यम और बारीक पेराई परियोजना उच्च कठोरता वाले धातु अयस्कों के प्रसंस्करण में डीएलएचपीटी श्रृंखला मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर की क्षमता को प्रदर्शित करती है।

• परियोजना का पैमाना: 3 मिलियन टन कच्चे अयस्क की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता

• अनुप्रयोग: लौह अयस्क लाभकारी - मध्यम और बारीक पेराई चरण

• सामग्री विशेषताएँ: 300 एमपीए से अधिक संपीड़न शक्ति वाला उच्च कठोरता वाला लौह अयस्क

• मुख्य उपकरण: DLHPT500 मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर को द्वितीयक और तृतीयक क्रशिंग के लिए C1 और F1 कैविटी प्रकारों के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है।

• मुख्य लाभ: हार्ड रॉक माइनिंग के लिए मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर निरंतर उत्पाद आकार को बनाए रखते हुए अत्यंत कठोर सामग्रियों की कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित करने के लिए इंटरपार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग तकनीक का उपयोग करता है। स्थिर स्पिंडल डिज़ाइन निरंतर उच्च क्षमता वाले संचालन के लिए बेहतर भार वहन क्षमता प्रदान करता है। 6 सिलेंडरों के साथ वितरित हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली संवेदनशील अधिभार संरक्षण प्रदान करती है - जब ट्रैम्प सामग्री कक्ष में प्रवेश करती है, तो दबाव राहत 10-15 सेकंड में होती है, जिससे उपकरण को क्षति से बचाया जाता है।

• रखरखाव के लाभ: मॉड्यूलर डिज़ाइन और बेहतर लाइनर फिक्सिंग विधि ग्राउटिंग की आवश्यकता को समाप्त करती है, जिससे इस दूरस्थ स्थान में रखरखाव डाउनटाइम में काफी कमी आती है। गैर-संपर्क भूलभुलैया सील और गोलाकार फ्लोटिंग सील प्रभावी ढंग से धूल को रोकती है, चिकनाई वाले तेल को साफ रखती है और धूल भरे खनन वातावरण में असर जीवन को बढ़ाती है।

केस 2: ग्रेनाइट समग्र उत्पादन लाइन - दक्षिण पूर्व एशिया

उच्च श्रेणी के राजमार्ग और हवाई अड्डे के बुनियादी ढांचे के निर्माण के लिए दक्षिण पूर्व एशिया में ग्रेनाइट प्रसंस्करण की एक ग्रीनफील्ड समग्र उत्पादन परियोजना।

• परियोजना स्थान: दक्षिण पूर्व एशिया (ग्रेनाइट खदान)

• उत्पादन क्षमता: तैयार समुच्चय का प्रति घंटा 350 टन

• अनुप्रयोग: राजमार्ग और हवाई अड्डे के निर्माण के लिए ग्रेनाइट की मध्यम और बारीक पेराई

• मुख्य उपकरण: DLHPT300 मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर F1 कैविटी (फाइन क्रशिंग) के साथ

• फ़ीड का आकार: ≤ 190 मिमी

• डिस्चार्ज का आकार: ≤ 16 मिमी

• मुख्य लाभ: समग्र उत्पादन लाइन के लिए डीएलएचपीटी सीरीज कोन क्रशर इंटरपार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग का उपयोग करता है, जो 6% से कम सुई और फ्लेक कण सामग्री के साथ क्यूबिक-आकार के उत्पादों को वितरित करता है - जो हवाई अड्डे के रनवे और उच्च-ग्रेड राजमार्ग सबग्रेड विनिर्देशों के लिए महत्वपूर्ण है। उच्च कठोरता वाला कास्ट स्टील फ्रेम भारी भार के तहत भी दरार-मुक्त और कंपन-मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है।

• परिचालन लाभ: जर्मन एकेजी एयर कूलर के साथ एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली उत्कृष्ट शीतलन, स्नेहक और उपकरण जीवन का विस्तार सुनिश्चित करती है। बेहतर लाइनर फिक्सिंग विधि तेजी से लाइनर परिवर्तन की अनुमति देती है, जिससे रखरखाव लागत 20% कम हो जाती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों

Q1: हार्ड रॉक खनन प्रक्रिया के लिए मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर कौन सी सामग्री का उपयोग कर सकता है?

डीएलएचपीटी सीरीज मल्टी-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर को ग्रेनाइट, बेसाल्ट, क्वार्टजाइट, लौह अयस्क, तांबा अयस्क, नदी के कंकड़ और चूना पत्थर जैसी कठोर चट्टानों सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह 350 एमपीए तक संपीड़न शक्ति और प्लैट स्केल पर 16 से कम कठोरता वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। उपकरण का इंटरपार्टिकल लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत मध्यम-कठोर और अत्यंत कठोर दोनों सामग्रियों का कुशल प्रसंस्करण सुनिश्चित करता है, जिससे यह चुनौतीपूर्ण रॉक प्रकारों को संभालने वाली कुल उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श मल्टी-सिलेंडर शंकु कोल्हू बन जाता है। डीएलएचपीटी श्रृंखला विभिन्न मॉडलों में पांच कैविटी प्रकार (सी1, सी2, एम, एफ1, एफ2) प्रदान करती है, जिससे ग्राहकों को फ़ीड कण आकार और वांछित आउटपुट के आधार पर इष्टतम कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने की अनुमति मिलती है। विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, हमारी टीम विस्तृत सामग्री विश्लेषण के आधार पर अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है।

Q2: मैं कुल उत्पादन लाइन के लिए अपने DLHPT सीरीज कोन क्रशर के लिए सही कैविटी प्रकार का चयन कैसे करूँ?

डीएलएचपीटी श्रृंखला विभिन्न क्रशिंग चरणों और उत्पाद आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए पांच गुहा प्रकार प्रदान करती है। बड़े फ़ीड आकार (375 मिमी तक) के साथ द्वितीयक क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए, C1 (मोटे) या C2 (मध्यम-मोटे) गुहा प्रकार चुनें, जो 1,200 t/h तक की क्षमता प्रदान करते हैं। तृतीयक और बारीक क्रशिंग के लिए छोटे डिस्चार्ज आकार (8-16 मिमी तक) की आवश्यकता होती है, एम (मध्यम), एफ1 (ठीक), या एफ2 (अतिरिक्त-बारीक) कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें। एम कैविटी प्रकार 230 मिमी तक फ़ीड आकार के साथ मध्यम-महीन अनुप्रयोगों के लिए एक संतुलित समाधान प्रदान करता है। हमारी टीम आपकी फ़ीड सामग्री, वांछित आउटपुट विनिर्देशों और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर इष्टतम कैविटी कॉन्फ़िगरेशन का चयन करने में आपकी सहायता के लिए अनुकूलित प्रक्रिया समाधान प्रदान करती है। 5,000 से अधिक उत्पादन लाइनों के निर्माण और दुनिया भर के 20 से अधिक देशों में उत्पादों की सेवा के साथ, हमारे पास आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही कॉन्फ़िगरेशन की सिफारिश करने का अनुभव है।

Q3: खदान संचालन के लिए फिक्स्ड स्पिंडल कोन क्रशर के साथ झोंगयु डिंगली किस तरह की बिक्री के बाद सहायता प्रदान करता है?

झोंगयु डिंगली 20 से अधिक देशों को कवर करने वाले हमारे वैश्विक सेवा नेटवर्क के माध्यम से व्यापक बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करता है, जिसमें चीन भर में 23 सेवा केंद्र और अफगानिस्तान, इंडोनेशिया, ऑस्ट्रेलिया और अन्य प्रमुख बाजारों में विदेशी सेवा कवरेज शामिल है। मुख्य सहायता सेवाओं में शामिल हैं: किसी भी उपकरण या उत्पादन लाइन पूछताछ पर 30 मिनट की प्रतिक्रिया; तीन दिवसीय परीक्षण चलाने की प्रतिबद्धता - परीक्षण के बाद तीन दिनों के भीतर पूर्ण क्षमता उत्पादन; उत्पादन गारंटी - क्षमता प्रतिबद्धताएं पूरी नहीं होने पर पूर्ण उपकरण वापसी; बुद्धिमान नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से दूरस्थ निगरानी और निदान; साइट पर तकनीकी सहायता और ऑपरेटर प्रशिक्षण; और घिसे-पिटे हिस्सों की आपूर्ति के साथ नियमित रखरखाव की योजना। इसके अतिरिक्त, डीएलएचपीटी सीरीज में मॉड्यूलर डिजाइन और बेहतर लाइनर फिक्सिंग विधि की सुविधा है जो ग्राउटिंग को खत्म करती है, जिससे दूरदराज के स्थानों में भी रखरखाव सुविधाजनक और कुशल हो जाता है। उत्पाद ईयू सीई प्रमाणित हैं और रूस, फिनलैंड, कजाकिस्तान, थाईलैंड, लाओस, फिलीपींस, मंगोलिया, मलेशिया, चिली और ऑस्ट्रेलिया सहित 10 देशों में पेटेंट रखते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण गुणवत्ता और सुरक्षा के लिए अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करते हैं। हमारे द्विभाषी इंजीनियर और समर्पित बिक्री-पश्चात टीमें सुनिश्चित करती हैं कि जरूरत पड़ने पर सहायता हमेशा उपलब्ध रहे।