उत्पाद विशेषता...
आपूर्ति की क्ष...
पैकेजिंग और डि...
मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर रॉक स्टोन माइनिंग एग्रीगेट 110 1200 टीपीएच उच्च दक्षता कम पहनने वाला सेकेंडरी क्रशिंग समाधान
उपकरण हाइलाइट्स
मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर 16 से कम प्लैट्स कठोरता वाले अयस्कों और चट्टानों की मध्यम और बारीक क्रशिंग के लिए एक उच्च प्रदर्शन वाला माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग समाधान है। 110 से 1200 टीपीएच की क्षमता और 375 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ, यह प्री-क्रशिंग निवेश लागत को कम करते हुए बड़े अयस्क कच्चे माल के सीधे प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
30+ वर्षों की विनिर्माण विशेषज्ञता, 140+ पेटेंट और 10000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए तैनात 2000+ उत्पादन लाइनों पर निर्मित, यह क्रशर बेहतर कण आकार, कम परिचालन लागत और असाधारण स्थायित्व प्रदान करता है।
फिक्स्ड स्पिंडल डिज़ाइन: मजबूत फिक्स्ड स्पिंडल आर्किटेक्चर निरंतर हेवी-ड्यूटी ऑपरेशन के तहत मजबूत भार-वहन क्षमता, कॉम्पैक्ट संरचना और उच्च क्रशिंग दक्षता प्रदान करता है।
अंतर-कण लेमिनेशन क्रशिंग: सामग्रियों को आपसी एक्सट्रूज़न के माध्यम से कुचल दिया जाता है, महीन सामग्री का अनुपात बढ़ाया जाता है, सुई के आकार के कणों को कम किया जाता है, और पारंपरिक तरीकों की तुलना में घिसे हुए हिस्से की लागत को 30 प्रतिशत तक कम किया जाता है।
टिन-कांस्य बुशिंग के साथ स्लाइडिंग बियरिंग: पारंपरिक रोलिंग बियरिंग्स की तुलना में कम रखरखाव लागत के साथ, उच्च धूल और उच्च आर्द्रता स्थितियों में अल्ट्रा-उच्च भार क्षमता बनाए रखता है।
सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन: लंबी सेवा जीवन के साथ विश्वसनीय, सुचारू, कम शोर वाला संचालन सुनिश्चित करता है। एकीकृत तेल तापमान सेंसर वास्तविक समय स्थिरता की निगरानी करता है।
गोंद-मुक्त क्विक-चेंज लाइनर के साथ मोटी शंकु दीवार: लाइनर प्रतिस्थापन को सरल बनाता है, डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।
एकीकृत हाइड्रोलिक और पतला तेल स्नेहन प्रणाली: गैर-संपर्क भूलभुलैया सील और गोलाकार फ्लोटिंग सील स्नेहक को साफ रखते हैं। जर्मन AKG एयर कूलर तेल-पानी के मिश्रण को रोकता है, उपकरण के जीवन को बढ़ाता है।
संचायक के साथ बड़े व्यास वाला सुरक्षा सिलेंडर तेल सर्किट: सुरक्षित संचालन के लिए तेज़ बफर प्रतिक्रिया, असहनीय सामग्रियों और दबाव स्पाइक्स से सुरक्षा।
फ्लोटिंग माउंटिंग बेस: कम नींव आवश्यकताओं के साथ आसान स्थापना, सिविल इंजीनियरिंग निवेश को कम करना और 58-दिवसीय डिलीवरी ढांचे के भीतर तैनाती को सक्षम करना।
अनुप्रयोग परिदृश्य
धातु और गैर-धातु खनन: प्लैट्स पैमाने पर 16 से कम कठोरता वाले लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोने के अयस्क, चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और नदी के कंकड़ का प्रसंस्करण।
सीमेंट उत्पादन: क्लिंकर और कच्चे माल की माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग।
रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन: अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करने वाले बेहतर कण आकार के साथ निर्मित रेत और निर्माण समुच्चय का उत्पादन।
धातुकर्म उद्योग: संसाधन पुनर्प्राप्ति के लिए स्लैग और धातुकर्म उपोत्पादों की बारीक पेराई।
निर्माण और बुनियादी ढाँचा: कंक्रीट, डामर, सड़क आधार और रेलवे गिट्टी के लिए समुच्चय।
क्रशर 375 मिमी तक फ़ीड स्वीकार करता है, जो प्राथमिक जबड़े क्रशर से मोटे-कुचल अयस्क के सीधे प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, जो कई अनुप्रयोगों में मध्यवर्ती क्रशिंग चरणों को समाप्त करता है।
अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
300 मिमी फ़ीड आकार के साथ 500 टीपीएच ग्रेनाइट समुच्चय उत्पादन लाइन के लिए, मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर इस सर्किट में एकीकृत होता है:
चरण 1 प्राथमिक क्रशिंग: 750 मिमी तक के कच्चे ग्रेनाइट बोल्डर एक जॉ क्रशर में प्रवेश करते हैं, जो 600 टीपीएच पर 150 मिमी तक कम हो जाते हैं।
स्टेज 2 सेकेंडरी क्रशिंग: 150 मिमी सामग्री मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर में प्रवेश करती है जहां लेमिनेशन क्रशिंग इसे उत्कृष्ट कण आकार के साथ 40 मिमी तक कम कर देती है। फिक्स्ड स्पिंडल डिज़ाइन और सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन स्थिर 500 टीपीएच थ्रूपुट सुनिश्चित करते हैं। टिन-कांस्य झाड़ी के साथ स्लाइडिंग बेयरिंग उच्च धूल की स्थिति में विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है।
स्टेज 3 तृतीयक क्रशिंग और आकार देना: स्क्रीन की गई सामग्री बारीक क्रशिंग के लिए दूसरे मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर में प्रवेश करती है, जो न्यूनतम सुई-फ्लेक सामग्री के साथ एएसटीएम और जेआईएस मानकों को पूरा करने वाले 0-5 मिमी, 5-10 मिमी और 10-20 मिमी तैयार समुच्चय का उत्पादन करती है।
स्टेज 4 स्क्रीनिंग और धुलाई: मल्टी-डेक सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन आउटपुट को वर्गीकृत करती है। वैकल्पिक रेत वॉशिंग मशीन धूल हटाती है, उच्च शक्ति कंक्रीट के लिए स्वच्छ उच्च मूल्य समुच्चय का उत्पादन करती है।
चरण 5 भंडारण और परिवहन: पूरी तरह से सीलबंद बॉक्स-प्रकार के बेल्ट कन्वेयर पर्यावरणीय अनुपालन सुनिश्चित करते हुए धूल दमन के साथ तैयार उत्पादों का परिवहन करते हैं।
यह मॉड्यूलर डिज़ाइन स्थिर संयंत्र या क्रॉलर और टायर-माउंटेड मोबाइल स्टेशन के रूप में काम करता है, जो 110 से 1200 टीपीएच तक विभिन्न साइट स्थितियों और क्षमताओं के अनुकूल होता है।
सेवा सामग्री
दुनिया भर में 2000 से अधिक उत्पादन लाइनों के साथ ईपीसीओ टर्नकी प्रदाता के रूप में, हम व्यापक सेवाएं प्रदान करते हैं:
समाधान डिज़ाइन: ऑन-साइट भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण, सामग्री विश्लेषण और क्षमता मूल्यांकन विभिन्न खनिज प्रकारों में 30+ वर्षों के आधार पर 3डी प्लांट लेआउट, प्रक्रिया प्रवाह आरेख और उपकरण चयन रिपोर्ट के साथ अनुकूलित क्रशिंग सर्किट डिज़ाइन तैयार करते हैं।
उपकरण निर्माण: डीएलएचपीटी मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर अंतिम असेंबली तक सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ आईएसओ-प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित होते हैं। प्रत्येक इकाई शिपमेंट से पहले 72 घंटे की नो-लोड और लोड परीक्षण से गुजरती है। 140+ पेटेंट के साथ, हम विश्वसनीयता और दीर्घायु की गारंटी देते हैं।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: अनुभवी टीमें ऑन-साइट असेंबली, एलाइनमेंट और कमीशनिंग प्रदान करती हैं, जो आमतौर पर आगमन के 58 दिनों के भीतर पूरी हो जाती है। हम प्रदर्शन परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण और हैंडओवर दस्तावेज़ीकरण आयोजित करते हैं। फ्लोटिंग माउंटिंग बेस नींव की आवश्यकताओं और सिविल इंजीनियरिंग समय को कम करता है।
संचालन और रखरखाव आउटसोर्सिंग: दीर्घकालिक सेवाओं में निर्धारित रखरखाव, घिसे-पिटे हिस्से की आपूर्ति, दूरस्थ निगरानी और प्रदर्शन अनुकूलन शामिल हैं। हमारा वैश्विक स्पेयर पार्ट्स नेटवर्क तेजी से घटक वितरण सुनिश्चित करता है। वास्तविक समय के तेल तापमान और कंपन की निगरानी के साथ दूरस्थ निदान पूर्वानुमानित रखरखाव को सक्षम बनाता है। 10000 से अधिक वैश्विक ग्राहकों के साथ, हमारा समर्थन बुनियादी ढांचा पैमाने और प्रतिक्रिया के लिए बनाया गया है।
परियोजना मामले और डेटा
केस 1: दक्षिण पूर्व एशिया में 800 टीपीएच ग्रेनाइट एग्रीगेट प्लांट
फिलीपींस में एक निर्माण समुच्चय उत्पादक को ग्रेनाइट खदान के लिए उच्च क्षमता वाली माध्यमिक क्रशिंग की आवश्यकता थी। हमने प्लैट्स कठोरता 15 पर 800 टीपीएच लाइन प्रसंस्करण ग्रेनाइट में दो डीएलएचपीटी मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर की आपूर्ति की। लेमिनेशन क्रशिंग ने 8 प्रतिशत से कम सुई-फ्लेक सामग्री के साथ समुच्चय का उत्पादन किया, जिससे उच्च गति रेल परियोजनाओं के लिए कंक्रीट की ताकत में सुधार हुआ। फ्लोटिंग माउंटिंग बेस ने नागरिक लागत को 25 प्रतिशत तक कम कर दिया। 18 महीनों के बाद, लाइनर घिसाव पिछले आपूर्तिकर्ता की तुलना में 35 प्रतिशत कम था।
ग्राहक प्रतिक्रिया: कंक्रीट गुणवत्ता परीक्षण में कण आकार में सुधार तुरंत ध्यान देने योग्य था। गोंद-मुक्त त्वरित-परिवर्तन लाइनर प्रणाली ने रखरखाव डाउनटाइम को प्रति परिवर्तन 8 घंटे से घटाकर 2 घंटे कर दिया।
केस 2: दक्षिण एशिया में 500 टीपीएच लौह अयस्क प्रसंस्करण लाइन
एक इंडोनेशियाई खनन कंपनी ने कठोर अयस्क के लिए द्वितीयक क्रशिंग को उन्नत किया। हमने 200 मिमी फ़ीड पर लौह अयस्क प्रसंस्करण करने वाला 500 टीपीएच मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर स्थापित किया। टिन-कांस्य झाड़ी के साथ स्लाइडिंग बेयरिंग ने उच्च-धूल, उच्च-आर्द्रता वाली उष्णकटिबंधीय स्थितियों में 12 महीनों में शून्य बेयरिंग विफलता हासिल की। जर्मन AKG एयर कूलर ने तेल-पानी के मिश्रण को रोका, जिससे स्नेहक जीवन 40 प्रतिशत तक बढ़ गया।
ग्राहक प्रतिक्रिया: AKG शीतलन प्रणाली ने तेल संदूषण को पूरी तरह से समाप्त कर दिया। उपकरणों की उपलब्धता 85 से बढ़कर 94 प्रतिशत हो गई।
केस 3: मध्य एशिया में 300 टीपीएच चूना पत्थर समुच्चय संयंत्र
एक सीमेंट और समुच्चय उत्पादक को चूना पत्थर के लिए विश्वसनीय बारीक क्रशिंग की आवश्यकता थी। तृतीयक क्रशर के रूप में मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर ने 0-5 मिमी निर्मित रेत और 5-20 मिमी समुच्चय का उत्पादन किया। सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन ने आवासीय-आसन्न साइट के लिए सुचारू, कम शोर वाला संचालन प्रदान किया। पिछले इम्पैक्ट क्रशर की तुलना में 12 प्रतिशत कम ऊर्जा खपत के साथ क्षमता डिज़ाइन से 8 प्रतिशत अधिक है। पहले 6 महीनों में शून्य अनियोजित ठहराव।
ग्राहक प्रतिक्रिया: कम शोर संचालन और बेहतर कण आकार ने इस कोल्हू को हमारे कुल उत्पादन की आधारशिला बना दिया। ऊर्जा बचत से हमारे मार्जिन में उल्लेखनीय सुधार हुआ।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर की क्षमता सीमा और अधिकतम फ़ीड आकार क्या हैं?
ए: खनन समग्र उत्पादन कस्टम समाधान के लिए मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर 110 से 1200 टीपीएच क्षमता प्रदान करता है और 375 मिमी तक फ़ीड आकार स्वीकार करता है। यह रेंज छोटी और मध्यम खदानों से लेकर बड़े पैमाने के रेत और बजरी संयंत्रों के लिए उपयुक्त है, जिससे एक ही मंच 300 टीपीएच चूना पत्थर संयंत्रों और 1200 टीपीएच धातु अयस्क सुविधाओं की सेवा कर सकता है।
Q2: हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू कठोर खनन वातावरण में कैसा प्रदर्शन करता है?
ए: रॉक स्टोन क्रशिंग प्लांट टर्नकी सेवा के लिए हाइड्रोलिक कोन क्रशर को कठिन परिस्थितियों के लिए इंजीनियर किया गया है। टिन-कांस्य झाड़ी के साथ स्लाइडिंग बियरिंग पारंपरिक रोलिंग बियरिंग्स से बेहतर प्रदर्शन करते हुए, उच्च-धूल और उच्च-आर्द्रता वाले वातावरण में अल्ट्रा-उच्च भार क्षमता बनाए रखता है। गैर-संपर्क भूलभुलैया सील और गोलाकार फ्लोटिंग सील स्नेहन प्रणाली की रक्षा करते हैं जबकि जर्मन एकेजी एयर कूलर तेल-पानी के मिश्रण को रोकता है, उष्णकटिबंधीय और शुष्क वातावरण में विश्वसनीय कम रखरखाव संचालन सुनिश्चित करता है।
Q3: कौन सी अनुकूलन और बिक्री के बाद की सेवाएँ उपलब्ध हैं?
उत्तर: अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र डिजाइन और विनिर्माण पैकेज के लिए सेकेंडरी कोन क्रशर में हमारी संपूर्ण ईपीसीओ टर्नकी सेवा शामिल है: भूवैज्ञानिक सर्वेक्षण और सामग्री विश्लेषण के साथ समाधान डिजाइन, 140+ पेटेंट-समर्थित तकनीक के साथ अनुकूलित विनिर्माण, 58 दिनों के भीतर स्थापना और कमीशनिंग, और दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव आउटसोर्सिंग। हम रिमोट डायग्नोस्टिक मॉनिटरिंग, वैश्विक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और 24 घंटे तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं। 10000+ वैश्विक ग्राहकों और 2000+ उत्पादन लाइनों की तैनाती के साथ, हम आपके उपकरण जीवनचक्र में चरम दक्षता सुनिश्चित करते हैं।
अपना अनुकूलित मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर समाधान प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें। हमारी इंजीनियरिंग टीम उत्पादकता और लाभप्रदता को अधिकतम करने वाले क्रशिंग सर्किट को डिजाइन करने के लिए आपके अयस्क विशेषताओं, उत्पादन लक्ष्यों और साइट की स्थितियों का विश्लेषण करेगी। 30+ वर्षों की विशेषज्ञता, 140+ पेटेंट और दुनिया भर में वितरित 2000+ उत्पादन लाइनों के साथ, हम खनिज प्रसंस्करण और समग्र उत्पादन के लिए आपके विश्वसनीय भागीदार हैं। अभी अपने कस्टम समाधान का अनुरोध करें.
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