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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Cone Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: कोन क्रशर
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
एक खदान या खदान अपने द्वितीयक पेराई चरण तक जीवित रहती है और मर जाती है। इसे गलत करें, और संपूर्ण डाउनस्ट्रीम प्रक्रिया प्रभावित होती है - स्क्रीन के लिए असंगत फ़ीड, खराब एग्रीगेट आकार, और बढ़ती रखरखाव लागत। खदान खनन के लिए हमारा स्प्रिंग कोन क्रशर, सेकेंडरी फाइन क्रशिंग ऑटो कंट्रोल इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग टर्नकी प्लांट तीन परिभाषित विशेषताओं के साथ इन चुनौतियों का समाधान करता है: पूरी तरह से स्वचालित डिस्चार्ज समायोजन और कैविटी क्लियरिंग जो मैन्युअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है, लाइनर पहनने की प्रारंभिक चेतावनी के साथ बुद्धिमान वास्तविक समय की निगरानी, और दशकों की हेवी-ड्यूटी सेवा के लिए इंजीनियर की गई एक कास्ट स्टील बॉडी। PYB900, PYB1200, और PYB1750 मॉडल में उपलब्ध है, प्रत्येक को मोटे, मध्यम या छोटे-सिर वाले कक्षों के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, यह श्रृंखला पत्थर और अयस्क प्रकारों के व्यापक स्पेक्ट्रम में भरोसेमंद मध्यम और बारीक क्रशिंग प्रदान करती है।
पूरी तरह से स्वचालित डिस्चार्ज समायोजन और कैविटी क्लीयरिंग - ट्रू हैंड्स-फ्री ऑपरेशन पारंपरिक स्प्रिंग कोन क्रशर के लिए ऑपरेटरों को मशीन को बंद करने और डिस्चार्ज सेटिंग्स को मैन्युअल रूप से समायोजित करने की आवश्यकता होती है - इस प्रक्रिया में प्रति समायोजन 15-20 मिनट लगते हैं। हमारी पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली लगातार आंतरिक क्रशर लोड की निगरानी करती है और वास्तविक समय की सामग्री स्थितियों के आधार पर स्वचालित रूप से डिस्चार्ज ओपनिंग को समायोजित करती है। जब कठोर चारा प्रवेश करता है, तो उद्घाटन थोड़ा चौड़ा हो जाता है; जब सामग्री नरम हो जाती है, तो यह इष्टतम उत्पाद आकार बनाए रखने के लिए कस जाती है। अधिक गंभीर रूप से, यदि ट्रैम्प धातु या कोई अनियंत्रित वस्तु कक्ष में प्रवेश करती है, तो सिस्टम एक स्वचालित गुहा समाशोधन अनुक्रम निष्पादित करता है - विदेशी सामग्री को बाहर निकालने के लिए मेंटल बार-बार ऊपर और नीचे चक्र करता है, फिर पिछली सेटिंग पर स्वयं रीसेट हो जाता है। पूरा क्रम ऑपरेटर के हस्तक्षेप के बिना चलता है, जिससे उत्पादन चालू रहता है और कर्मचारी मशीन से सुरक्षित रूप से दूर रहते हैं।
लाइनर वियर अर्ली वार्निंग के साथ इंटेलिजेंट रियल-टाइम मॉनिटरिंग नियंत्रण इंटरफ़ेस वास्तविक समय में सभी महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग मापदंडों को प्रदर्शित करता है: मोटर वर्तमान, तेल तापमान, डिस्चार्ज खोलने का आकार और आंतरिक भार। सिस्टम लगातार लाइनर पहनने की प्रगति को ट्रैक करता है और जब लाइनर अपनी प्रतिस्थापन सीमा के करीब पहुंचते हैं तो स्वचालित रूप से एक दृश्य अलार्म चालू हो जाता है। यह दृश्य जांच के लिए निरीक्षण हैच खोलने की दैनिक दिनचर्या को समाप्त करता है और उस महंगे परिदृश्य को रोकता है जहां लाइनर को उत्पाद की गुणवत्ता खराब होने के बाद ही घिसा हुआ पाया जाता है। अप्रत्याशित विफलताओं पर प्रतिक्रिया करने के बजाय रखरखाव की योजना उत्पादन कार्यक्रमों के आसपास बनाई जा सकती है - जो ऑफ-पीक शिफ्ट या सप्ताहांत के लिए निर्धारित है। सख्त वितरण कार्यक्रम चलाने वाली खदानों के लिए, यह पूर्वानुमान अमूल्य है।
पूर्ण माध्यमिक और बारीक क्रशिंग कवरेज के लिए तीन चैंबर प्रकार प्रत्येक पीवाईबी मॉडल तीन विनिमेय चैंबर कॉन्फ़िगरेशन को स्वीकार करता है। मोटे कक्ष बड़े फ़ीड आकार को संभालते हैं और मोटे आउटपुट का उत्पादन करते हैं - जबड़े कोल्हू से सामग्री प्राप्त करने वाले द्वितीयक कोल्हू के रूप में आदर्श। मध्यम कक्ष ग्रेडेड एग्रीगेट का उत्पादन करने वाले मानक माध्यमिक क्रशिंग के लिए वर्कहॉर्स कॉन्फ़िगरेशन है। शॉर्ट-हेड चैम्बर बेहतरीन आउटपुट प्रदान करता है, जो रेत बनाने वाले सर्किट से पहले तृतीयक क्रशिंग या बारीक समुच्चय के सीधे उत्पादन के लिए उपयुक्त है। ऑपरेटर सामान्य समाधान के साथ समझौता करने के बजाय उस चैंबर का चयन करते हैं जो उनकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं से मेल खाता है।
कास्ट स्टील बॉडी - क्षेत्र-सिद्ध संरचनात्मक अखंडता फ्रेम और प्रमुख संरचनात्मक घटकों को एक अभिन्न कास्टिंग प्रक्रिया का उपयोग करके निर्मित किया जाता है - वेल्डेड प्लेटों से निर्मित नहीं। कास्ट स्टील बिना किसी वेल्ड सीम के समान शक्ति वितरण प्रदान करता है जो तनाव एकाग्रता बिंदु के रूप में कार्य करता है। खदान और खनन शुल्क के निरंतर प्रभाव और कंपन के तहत, शरीर दरार या विरूपण के बिना आयामी स्थिरता बनाए रखता है। यह संरचनात्मक अखंडता सीधे लंबे समय तक सेवा अंतराल, भयावह फ्रेम विफलता के कम जोखिम और उपकरण के अंततः उन्नत होने पर उच्च पुनर्विक्रय मूल्य में तब्दील हो जाती है।
PYB900, PYB1200, PYB1750 - प्रत्येक उत्पादन पैमाने के लिए तीन मॉडल PYB900 छोटी से मध्यम खदानों और रेट्रोफिट परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है। PYB1200 सबसे व्यापक रूप से तैनात मॉडल है, जो मध्यम आकार के संचालन के लिए थ्रूपुट और लागत का इष्टतम संतुलन प्रदान करता है। PYB1750 बड़े पैमाने पर उत्पादन आवश्यकताओं को संभालता है। प्रत्येक मॉडल समान नियंत्रण प्रणाली और चैम्बर लचीलेपन को बनाए रखता है, जिससे ऑपरेटरों को क्षमता स्केलिंग करते समय एक प्लेटफॉर्म पर मानकीकरण करने की अनुमति मिलती है।
सरल रखरखाव के माध्यम से स्वामित्व की कम कुल लागत स्प्रिंग कोन क्रशर में पूरी तरह से हाइड्रोलिक समकक्षों की तुलना में स्वाभाविक रूप से सरल यांत्रिक वास्तुकला होती है - कम उच्च दबाव वाली सील, कम जटिल वाल्व ब्लॉक, कम महंगे मालिकाना घटक। मैन्युअल श्रम को कम करने वाली स्वचालित सुविधाओं और विनाशकारी क्षति को रोकने वाली प्रारंभिक चेतावनी प्रणाली के साथ संयुक्त, पीवाईबी श्रृंखला कुल स्वामित्व लागत प्रदान करती है जो पांच साल की परिचालन अवधि में समकक्ष हाइड्रोलिक शंकु कॉन्फ़िगरेशन से लगातार 15-25% कम है।
पीवाईबी स्प्रिंग कोन क्रशर मानक खदान और खनन सर्किट में द्वितीयक या बारीक क्रशिंग चरण के रूप में एकीकृत होता है:
चरण 1 - प्राथमिक कटौती: ROM सामग्री को वाइब्रेटिंग ग्रिजली फीडर के माध्यम से जॉ क्रशर में डाला जाता है, जिससे फ़ीड 600 मिमी से घटकर 150 मिमी से कम हो जाती है। अनावश्यक लाइनर घिसाव को कम करने के लिए कुचलने से पहले जुर्माना लगाया गया।
चरण 2 - माध्यमिक क्रशिंग (पीवाईबी1200 या पीवाईबी1750, मध्यम कक्ष): पूर्व-कुचल सामग्री को पीवाईबी शंकु कोल्हू तक पहुंचाया जाता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली फ़ीड विविधताओं की परवाह किए बिना 15-50 मिमी के लक्ष्य आउटपुट आकार को बनाए रखने के लिए लगातार डिस्चार्ज ओपनिंग को समायोजित करती है। बुद्धिमान निगरानी प्रणाली लाइनर की टूट-फूट को ट्रैक करती है, और प्रतिस्थापन शेड्यूलिंग के लिए पूर्व चेतावनी प्रदान करती है।
चरण 3 - स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: कुचली गई सामग्री मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन से होकर गुजरती है। क्लोज-सर्किट कन्वेयर के माध्यम से बड़े आकार के अंशों को पीवाईबी में पुन: परिचालित किया जाता है। ऑन-स्पेक अंश भंडार के लिए निर्देशित।
चरण 4 - तृतीयक महीन क्रशिंग (पीवाईबी900, शॉर्ट-हेड चैंबर, वैकल्पिक): जब बारीक समुच्चय या निर्मित रेत की आवश्यकता होती है, तो जांच की गई मध्यम आकार की सामग्री तृतीयक पीवाईबी इकाई को खिलाती है। टाइट सेटिंग वाला शॉर्ट-हेड चैम्बर 3-15 मिमी तैयार उत्पाद तैयार करता है।
चरण 5 - स्टॉकपिलिंग और डिस्पैच: रेडियल कन्वेयर द्वारा स्टैक किए गए अंतिम उत्पाद, ट्रक प्रेषण के लिए व्हील लोडर या स्वचालित बैचिंग सिस्टम के माध्यम से लोड किए गए।
यह सर्किट आपकी विशिष्ट फ़ीड विशेषताओं, उत्पादन लक्ष्यों और साइट लेआउट के अनुसार अनुकूलित किया गया है। हमारी इंजीनियरिंग टीम उपकरण आकार और सामग्री संतुलन गणना सहित संपूर्ण प्रक्रिया डिजाइन प्रदान करती है।
30+ वर्षों के उद्योग अनुभव, 10,000+ ग्राहकों को सेवा, 140+ पेटेंट और 2,000+ पूर्ण उत्पादन लाइनों द्वारा समर्थित, हम उपकरण आगमन से पूर्ण उत्पादन तक 58 दिनों की मानक तैनाती समयरेखा के साथ अपने सिद्ध ईपीसीओ मॉडल के माध्यम से परियोजनाएं प्रदान करते हैं।
गौतेंग निर्माण बाजार को आपूर्ति करने वाली जोहान्सबर्ग के पास एक वाणिज्यिक खदान ने दो पुराने माध्यमिक शंकु क्रशरों को एक एकल PYB1750 (मध्यम कक्ष) से बदल दिया। ऑपरेशन के लिए रेडी-मिक्स कंक्रीट और डामर उत्पादन के लिए लगातार 19 मिमी और 13 मिमी समुच्चय की आवश्यकता होती है।
परिणाम: प्राथमिक जॉ क्रशर से परिवर्तनीय फ़ीड के बावजूद स्वचालित डिस्चार्ज समायोजन ने लगातार उत्पाद उन्नयन बनाए रखा। बुद्धिमान निगरानी प्रणाली ने लाइनर पहनने के अलर्ट प्रदान किए जिससे खदान को विफलताओं पर प्रतिक्रिया करने के बजाय नियोजित रखरखाव विंडो के दौरान प्रतिस्थापन शेड्यूल करने की अनुमति मिली। प्रति माह 5 घंटे से कम अनियोजित डाउनटाइम के साथ उत्पादन आउटपुट 345-360 टीपीएच पर स्थिर हो गया। SANS 1083 विनिर्देशों को पूरा करते हुए, समग्र परतदारता सूचकांक लगातार 12% से नीचे है।
ग्राहकों की प्रतिक्रिया: "अकेले कैविटी की स्वचालित सफाई ने हमारे अनगिनत घंटे बचाए हैं। पहले, एक रुकावट का मतलब होता था कि आधा चालक दल आसपास खड़ा रहता था जबकि दो लोग इसे साफ करने के लिए काम करते थे। अब मशीन इसे स्वयं संभालती है और हम लोड करना जारी रखते हैं।"
लागोस महानगरीय बाजार में आपूर्ति करने वाले ओगुन राज्य में एक निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ता ने स्थानीय रूप से उत्खनित चूना पत्थर की द्वितीयक पेराई के लिए एक PYB1200 (मध्यम कक्ष) स्थापित किया। क्षेत्रीय बुनियादी ढांचे की मांग को पूरा करने के लिए ऑपरेशन प्रतिदिन 16 घंटे चलता है।
परिणाम: 18 महीनों के निरंतर संचालन के दौरान, PYB1200 ने 95% यांत्रिक उपलब्धता बनाए रखी। कठिन परिचालन कार्यक्रम के बावजूद कास्ट स्टील बॉडी में कोई संरचनात्मक समस्या नहीं दिखी। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली ने कुशल ऑपरेटर के हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम कर दिया - ऐसे क्षेत्र में एक महत्वपूर्ण लाभ जहां अनुभवी क्रशर ऑपरेटरों को भर्ती करना मुश्किल है। 200 टीपीएच की डिजाइन क्षमता के मुकाबले वास्तविक थ्रूपुट औसतन 205 टीपीएच था। प्रतिस्थापन के बीच लाइनर का जीवन 5 महीने तक पहुंच गया।
ग्राहक प्रतिक्रिया: "हमें ऐसे उपकरण की आवश्यकता थी जिसे ऑपरेटर निरंतर विशेषज्ञ पर्यवेक्षण के बिना चला सकें। स्वचालित सुविधाओं ने अंतर पैदा किया - हमारी टीम ने सिस्टम को जल्दी से सीख लिया और स्थापना के बाद से हमें एक भी बड़ी खराबी नहीं हुई है।"
Q1: क्या खनन पत्थर शंकु कोल्हू अफ़्रीकी खदानों में आम तौर पर पाए जाने वाले अत्यधिक अपघर्षक प्रकार की चट्टानों को संभाल सकता है?
हाँ। खनन पत्थर शंकु कोल्हू खदान समुच्चय प्रसंस्करण ईपीसी प्लांट एक एकीकृत कास्ट स्टील बॉडी के साथ बनाया गया है जो उच्च प्रभाव, उच्च घर्षण स्थितियों के तहत संरचनात्मक लचीलापन प्रदान करता है। क्रशिंग चैंबर और वियर लाइनर उच्च-मैंगनीज मिश्र धातु इस्पात से निर्मित होते हैं जो विशेष रूप से 300 एमपीए से अधिक की संपीड़न शक्ति वाले ग्रेनाइट सहित अपघर्षक चट्टान प्रकारों के लिए तैयार किए जाते हैं। स्वचालित लोड-मॉनिटरिंग प्रणाली असमान लाइनर घिसाव को तेज करने वाली ओवरलोड स्थितियों को रोकने के लिए लगातार डिस्चार्ज सेटिंग्स को समायोजित करती है। दक्षिण अफ्रीका, नाइजीरिया और केन्या में ऑपरेटरों ने अत्यधिक अपघर्षक बेसाल्ट और ग्रेनाइट को संसाधित करते समय भी लाइनर के लगातार 4-5 महीने के जीवन की सूचना दी है।
Q2: आपका स्प्रिंग कोन क्रशर निर्माता सीमित स्थानीय तकनीकी संसाधनों वाले क्षेत्रों में संचालन के लिए बिक्री के बाद क्या सहायता प्रदान करता है?
स्प्रिंग कोन क्रशर निर्माता सेकेंडरी क्रशिंग टर्नकी समाधान प्रदाता के रूप में, हम स्थान की परवाह किए बिना इंस्टॉलेशन पर्यवेक्षण और कमीशनिंग के लिए फील्ड इंजीनियरों को सीधे आपकी साइट पर तैनात करते हैं। बुद्धिमान निगरानी प्रणाली दूरस्थ निदान का समर्थन करती है - हमारी तकनीकी टीम समस्याओं के खराब होने से पहले उनकी पहचान करने के लिए वास्तविक समय में ऑपरेटिंग मापदंडों तक पहुंचती है। हम अनुमानित खपत दरों के आधार पर अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स को पूर्व-स्थिति में रखते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि जरूरत पड़ने पर महत्वपूर्ण घटक साइट पर मौजूद हों। ऑपरेटर प्रशिक्षण व्यावहारिक, व्यावहारिक सत्रों में सभी स्वचालित कार्यों को शामिल करता है। वार्षिक सेवा दौरे सक्रिय रूप से निर्धारित किए जाते हैं, और हमारा स्पेयर पार्ट्स लॉजिस्टिक्स नेटवर्क मानक शिपिंग समयसीमा के भीतर प्रमुख अफ्रीकी बंदरगाहों तक डिलीवरी सुनिश्चित करता है।
Q3: परिचालन जटिलता और कुल लागत के मामले में खदान शंकु क्रशर की तुलना हाइड्रोलिक शंकु क्रशर से कैसे की जाती है?
खदान शंकु कोल्हू खनन अयस्क प्रसंस्करण कस्टम डिज़ाइन कई ऑपरेटिंग वातावरणों में हाइड्रोलिक समकक्षों पर विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। स्प्रिंग कोन क्रशर में स्वाभाविक रूप से सरल यांत्रिक वास्तुकला होती है - कम उच्च दबाव वाली सील, कोई जटिल हाइड्रोलिक वाल्व असेंबली नहीं, और कम मालिकाना इलेक्ट्रॉनिक घटक। इससे समस्या निवारण आसान हो जाता है, रखरखाव कर्मचारियों के लिए कम कौशल की आवश्यकता होती है, और स्पेयर पार्ट्स की लागत काफी कम हो जाती है। जबकि हाइड्रोलिक मॉडल बेहतर वास्तविक समय नियंत्रण प्रदान करते हैं, पीवाईबी श्रृंखला स्वचालित नियंत्रण प्रणाली हाइड्रोलिक सिस्टम के रखरखाव के बोझ के बिना वास्तविक हाथों से मुक्त निर्वहन समायोजन और गुहा समाशोधन प्रदान करती है। सामान्य पांच साल की परिचालन अवधि में, स्वामित्व की कुल लागत समतुल्य हाइड्रोलिक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में लगातार 15-25% कम है।
चाहे आप अफ्रीका के बढ़ते शहरों के लिए निर्माण समुच्चय का उत्पादन कर रहे हों, किसी दूरस्थ खदान स्थल पर अयस्क का प्रसंस्करण कर रहे हों, या पुराने माध्यमिक क्रशिंग सर्किट को अपग्रेड कर रहे हों - PYB श्रृंखला स्प्रिंग कोन क्रशर एक पैकेज में वास्तव में उपयोगी स्वचालन के साथ कास्ट स्टील स्थायित्व को जोड़ती है जो कुल स्वामित्व लागत को अनुमानित और कम रखता है।
अपनी सामग्री के प्रकार, फ़ीड आकार, लक्ष्य क्षमता और उत्पाद विशिष्टताओं के साथ हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हम एक अनुरूप मॉडल और चैम्बर अनुशंसा, विस्तृत प्रक्रिया एकीकरण योजना और व्यापक उद्धरण प्रदान करेंगे। ऑर्डर देने से पहले प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए मानार्थ प्रयोगशाला क्रशिंग परीक्षणों के लिए हमें अपनी सामग्री के नमूने भेजें।
अभी अपने अनुकूलित कोटेशन का अनुरोध करें - 48 घंटों के भीतर इंजीनियरिंग प्रतिक्रिया।
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