खनन और समग्र संचालन में मध्यम और बारीक क्रशिंग के लिए एक परेशानी मुक्त समाधान
शंकु कोल्हू उपकरण अवलोकन
डीएलडी सीरीज सिंगल-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर एक मध्यम और बारीक क्रशिंग समाधान है जो विशेष रूप से अयस्क प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह समग्र उत्पादन लाइनों और खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है - प्राथमिक जबड़े कोल्हू से सामग्री प्राप्त करना और उत्पाद कण आकार, उन्नयन और उत्पादन क्षमता की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मध्यम और बारीक कुचल संचालन करना। उपकरण में दो उप-श्रृंखलाएं शामिल हैं: डीएलडीएस मध्यम-क्रशिंग प्रकार और डीएलडीएच फाइन-क्रशिंग प्रकार, 25-2,181 टन प्रति घंटे की विस्तृत क्षमता रेंज को कवर करता है, जिसमें 4 और 41 मिलीमीटर के बीच एक सटीक नियंत्रणीय डिस्चार्ज ओपनिंग होती है। 16 या उससे कम की मोह कठोरता के साथ मध्यम से उच्च कठोरता वाले अयस्कों की मध्यम और बारीक पेराई के लिए उपयुक्त, श्रृंखला में लौह अयस्क, बेसाल्ट, चूना पत्थर, ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ जैसी सामग्री शामिल है, और इसका व्यापक रूप से सीमेंट संयंत्रों, निर्माण सामग्री उत्पादन लाइनों और धातु और गैर-धातु खनिज प्रसंस्करण में उपयोग किया जाता है।
हम खनन और खनिज प्रसंस्करण, निर्माण समुच्चय प्रसंस्करण और बुनियादी ढांचे इंजीनियरिंग के लिए मुख्य उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं, जिसमें डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर, डीएलएचजीसी हॉरिजॉन्टल जाइरेटरी क्रशर, डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर और जॉ क्रशर सहित उत्पादों की एक पूरी श्रृंखला शामिल है।
शंकु कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
लेमिनेटेड क्रशिंग से उत्पादन क्षमता 35%-60% बढ़ जाती है। क्रशिंग कक्ष सामग्री से भरा हुआ है; जैसे-जैसे गतिशील शंकु घूमता है, बड़ी मात्रा में चट्टानें संकुचित होती हैं, जमीन पर गिरती हैं, और एक-दूसरे के खिलाफ झुकती हैं, जिससे एकल-कण संपीड़न के बजाय "रॉक-ऑन-रॉक" क्रशिंग प्राप्त होती है। इसके परिणामस्वरूप कम फ्लेक और सुई सामग्री के साथ उच्च गुणवत्ता वाले क्यूबिक-आकार के अंतिम उत्पाद प्राप्त होते हैं, जबकि अधिक समान लाइनर घिसाव सुनिश्चित होता है और सेवा जीवन 20% तक बढ़ जाता है।
हेलिकल बेवल गियर ड्राइव, कम शोर और उच्च भार क्षमता। मेशिंग पारंपरिक स्ट्रेट-टूथ बेवल गियर्स की तुलना में अधिक चिकनी है, जो उच्च भार क्षमता और कम परिचालन शोर प्रदान करती है, जिससे लंबे समय तक उपयोग के बाद पुराने शंकु क्रशर में गियर दांतों के टूटने और अत्यधिक कंपन की समस्या का समाधान होता है। ओवरलोड स्थितियों के दौरान, हाइड्रोलिक सिस्टम मुख्य घटकों की सुरक्षा के लिए स्वचालित रूप से अलार्म चालू कर देता है।
एकीकृत हाइड्रोलिक और स्नेहन स्टेशन तेल की खपत को दो-तिहाई कम कर देता है। दो प्रणालियों को एक में मिलाने से इंस्टॉलेशन स्थान की बचत होती है और पाइपिंग काफी सरल हो जाती है। अनुकूलित तेल टैंक को पारंपरिक उपकरणों में तीन ड्रम की तुलना में चिकनाई वाले तेल के केवल एक ड्रम की आवश्यकता होती है - जिससे दैनिक उत्पादन लागत काफी कम हो जाती है। हाइड्रोलिक सिलेंडर द्वारा नियंत्रित ओवर-आयरन सुरक्षा प्रणाली, स्वचालित रूप से विदेशी वस्तुओं को डिस्चार्ज करती है और रीसेट करती है, जो स्प्रिंग-लोडेड कोन क्रशर में पाए जाने वाले मैकेनिकल ओवर-आयरन सुरक्षा की तुलना में अधिक संवेदनशीलता और तेज़ रीसेट समय प्रदान करती है।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली श्रम आवश्यकताओं को कम करने के लिए दूरस्थ निगरानी को सक्षम बनाती है। यह वास्तविक समय में लोड, करंट और तापमान जैसे मापदंडों की निगरानी करता है, लाइनर पहनने और प्रतिस्थापन के लिए स्वचालित अलर्ट प्रदान करता है, और कंप्यूटर या मोबाइल फोन के माध्यम से ऑपरेटिंग स्थिति और ऐतिहासिक डेटा को दूरस्थ रूप से देखने का समर्थन करता है, जिससे ऑन-साइट निरीक्षण की आवृत्ति काफी कम हो जाती है और श्रम लागत कम हो जाती है।
सरल संरचना, कम विफलता दर। एक एकल हाइड्रोलिक सिलेंडर तीन प्रमुख कार्यों को एकीकृत करता है: डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन, ओवर-आयरन सुरक्षा और चैम्बर की सफाई। मल्टी-सिलेंडर मॉडल की तुलना में, कम संभावित विफलता बिंदुओं के साथ संरचना अधिक कॉम्पैक्ट है, जो रखरखाव को सुविधाजनक बनाती है और उच्च उत्पादन लाइन अपटाइम सुनिश्चित करती है।
शंकु कोल्हू अनुप्रयोग परिदृश्य
उच्च श्रेणी के निर्माण समुच्चय का उत्पादन करने के लिए रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनों में मध्यम और बारीक पेराई चरण; लौह अयस्क और धातु/गैर-धातु अयस्कों के लाभकारी में मध्यम और बारीक पेराई प्रक्रियाएं; सीमेंट संयंत्रों और निर्माण सामग्री उद्योग में चूना पत्थर और बेसाल्ट को कुचलना और प्रसंस्करण करना; ग्रेनाइट और नदी के कंकड़ जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को मध्यम और बारीक कुचलना और आकार देना।
शंकु कोल्हू अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
अयस्कों के विशिष्ट मध्यम और बारीक पेराई कार्यों के लिए, हम एक जॉ क्रशर और एक शंकु क्रशर का उपयोग करके दो-चरण वाली क्लोज-सर्किट प्रक्रिया की अनुशंसा करते हैं: एक वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से डी-सिल्टिंग के बाद प्राथमिक क्रशिंग के लिए कच्चे माल को जॉ क्रशर में डाला जाता है; प्राथमिक कुचली गई सामग्री को एक कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है, बड़े आकार की सामग्री द्वितीयक कुचलने के लिए डीएलडी सिंगल-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू में प्रवेश करती है, जहां परत-कुचलने से उच्च थ्रूपुट और उत्कृष्ट कण आकार सुनिश्चित होता है; कोन क्रशर डिस्चार्ज स्क्रीनिंग प्रक्रिया के साथ एक क्लोज-सर्किट लूप बनाता है; योग्य सामग्री को भंडारण के लिए भेजा जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए शंकु कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। डीएलडीएस मीडियम-क्रशिंग मॉडल और डीएलडीएच फाइन-क्रशिंग मॉडल को चरण-दर-चरण क्रशिंग प्राप्त करने के लिए लक्ष्य डिस्चार्ज आकार के आधार पर लचीले ढंग से जोड़ा जा सकता है। विभिन्न पैमाने की उत्पादन लाइनों की जरूरतों को समायोजित करते हुए, कुल क्षमता 25 से 2,181 टन प्रति घंटे तक है।
सेवा का दायरा
समाधान डिज़ाइन: सामग्री के प्रकार, कठोरता, फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के आधार पर, हम एक जॉ क्रशर और शंकु क्रशर की विशेषता वाला दो-चरण क्लोज-सर्किट प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं। हम डीएलडीएस या डीएलडीएच मॉडल और मोटर पावर का सटीक मिलान करते हैं, और नींव स्थापना चित्र प्रदान करते हैं। उपकरण निर्माण: हमारे अपने कारखाने में निर्मित, हेलिकल बेवल गियर ड्राइव सिस्टम और एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन स्टेशन सटीक रूप से मशीनीकृत होते हैं और घर में ही असेंबल किए जाते हैं, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ फैक्ट्री-ग्रेड गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। स्थापना और कमीशनिंग: हम नींव निर्माण, उपकरण उत्थापन, हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली को चालू करने और वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन पर मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों को साइट पर भेजते हैं, यह सुनिश्चित करते हुए कि उत्पादन लाइन सभी प्रदर्शन मानकों को पूरा करती है और पूर्ण क्षमता प्राप्त करती है। संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम उपकरण के पूरे जीवनचक्र के दौरान स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए नियमित निरीक्षण, लाइनर, रिमोट इंटेलिजेंट डायग्नोस्टिक्स और ऑन-साइट संचालन और रखरखाव प्रबंधन सेवाएं प्रदान करते हैं।
कोन क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस स्टडीज
3 मिलियन टन कच्चे अयस्क की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता के साथ पश्चिम अफ्रीका में लौह अयस्क लाभकारी संयंत्र के लिए एक मध्यम और बारीक क्रशिंग परियोजना। ग्राहक एक प्रमुख स्थानीय खनन उद्यम है। अयस्क में उच्च कठोरता वाला लौह अयस्क होता है, जो मध्यम और बारीक कुचलने वाले उपकरणों की निरंतर संचालन दर और अंतिम उत्पाद कण आकार पर अत्यधिक मांग रखता है। हमारी कंपनी ने दो चरणों वाली क्लोज-सर्किट क्रशिंग प्रक्रिया बनाने के लिए दो डीएलडीएस मीडियम-क्रशिंग और तीन डीएलडीएच फाइन-क्रशिंग सिंगल-सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर की आपूर्ति की। कमीशनिंग के बाद, मध्यम-क्रशिंग इकाइयों ने स्थिर रूप से 800-1,200 टन/घंटा का उत्पादन किया, जबकि फाइन-क्रशिंग आउटपुट लगातार 8-15 मिमी पर बनाए रखा गया था। लैमिनर क्रशिंग प्रक्रिया ने 10% से कम फ्लेक और सुई सामग्री के साथ उत्कृष्ट उत्पाद आकार सुनिश्चित किया, जो डाउनस्ट्रीम बॉल मिल के लिए आदर्श फ़ीड आकार की आवश्यकताओं को पूरा करता है। तेल की खपत को दो-तिहाई तक कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन स्टेशन, अफ्रीका के उच्च तापमान वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम करता है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली ने केंद्रीय नियंत्रण कक्ष से दूरस्थ निगरानी को सक्षम किया, जिससे साइट पर निरीक्षण श्रम में काफी कमी आई। ग्राहक प्रतिक्रिया: उपकरण बिना किसी बड़ी विफलता के दो वर्षों तक काम करता रहा है; लाइनर जीवन और तेल की खपत अपेक्षाओं से कहीं अधिक है, और दूरस्थ निगरानी ने अफ्रीकी खनन स्थल पर ओ एंड एम लागत को कम करने में काफी मदद की है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed opening size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLDS420
250
85～170
DLDS430
360
125～345
DLDS440
450
267～605
DLDS660
560
349～1050
शंकु कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: अयस्क की मध्यम और बारीक पेराई में बहु-सिलेंडर मॉडल की तुलना में एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर के क्या फायदे हैं?
ए: मध्यम और महीन अयस्क क्रशिंग में एकल-सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु क्रशर का मुख्य लाभ लैमिनर क्रशिंग सिद्धांत में निहित है - पारंपरिक एकल-कण संपीड़न मॉडल की तुलना में, वे उत्पादन क्षमता को 35% -60% तक बढ़ाते हैं, उच्च गुणवत्ता वाले क्यूबिक-आकार के अंतिम उत्पादों का उत्पादन करते हैं, और कम परतदार और सुई जैसी कण सामग्री रखते हैं। मल्टी-सिलेंडर मॉडल की तुलना में, उनमें एक सरल संरचना, कम संभावित विफलता बिंदु और आसान रखरखाव होता है। तल पर एक एकल हाइड्रोलिक सिलेंडर तीन प्रमुख कार्यों को एकीकृत करता है: डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन, लोहे की सुरक्षा और चैम्बर की सफाई। एकीकृत हाइड्रोलिक और स्नेहन स्टेशन जगह बचाता है और तेल की खपत को दो-तिहाई कम कर देता है।
प्रश्न: क्या आप समग्र उत्पादन लाइनों में शंकु कोल्हू विन्यास के लिए डिजाइन से लेकर स्थापना और कमीशनिंग तक पूरी सेवा प्रदान करते हैं?
उत्तर: हाँ. प्राथमिक जॉ क्रशिंग के बाद समग्र उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन को फ़ीड आकार और लक्ष्य आउटपुट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जाना चाहिए। हम व्यापक डिज़ाइन सेवाएँ प्रदान करते हैं - डीएलडीएस मीडियम-क्रशिंग या डीएलडीएच फाइन-क्रशिंग उपकरण का सटीक मिलान और नींव स्थापना चित्रों के साथ मोटर शक्ति का निर्धारण। उपकरण वितरण के बाद, हम इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग को पूरा करने के लिए एक पेशेवर टीम भेजते हैं जब तक कि वास्तविक फ़ीड के साथ परीक्षण उत्पादन विनिर्देशों को पूरा नहीं करता। यदि आवश्यक हो, तो हम कई आपूर्तिकर्ताओं के साथ समन्वय की परेशानियों से बचने के लिए फीडर, जॉ क्रशर, कोन क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और बेल्ट कन्वेयर सहित पूरी लाइन के लिए टर्नकी ईपीसी सेवाएं भी प्रदान कर सकते हैं।
प्रश्न: विदेशी खनन परियोजनाओं में शंकु क्रशर कैसा प्रदर्शन करते हैं? क्या उपकरण विफलता दर अधिक है?
उत्तर: डीएलडी श्रृंखला के शंकु क्रशर पश्चिम अफ्रीका, दक्षिण पूर्व एशिया, मध्य एशिया और अन्य क्षेत्रों में कई विदेशी खनन परियोजनाओं में स्थिर रूप से काम कर रहे हैं। हेलिकल बेवल गियर ड्राइव और ऑयल-सील्ड वेज बियरिंग्स के उपयोग के लिए धन्यवाद, एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली के साथ जो वास्तविक समय में ऑपरेटिंग मापदंडों की निगरानी करती है और लाइनर पहनने के लिए स्वचालित अलर्ट प्रदान करती है, उपकरण में कम समग्र विफलता दर और उच्च उत्पादन लाइन अपटाइम होता है। हमारी विदेशी परियोजना सेवाएँ उपकरण निर्यात और परिवहन से लेकर ऑन-साइट इंस्टॉलेशन, रिमोट इंटेलिजेंट संचालन और रखरखाव और पहनने वाले हिस्सों की आपूर्ति तक पूरी श्रृंखला को कवर करती हैं, जो विदेशी ग्राहकों के लिए दीर्घकालिक, चिंता मुक्त उत्पादन सुनिश्चित करती हैं।
कृपया सामग्री का प्रकार, कठोरता, फ़ीड आकार, लक्ष्य उत्पादन क्षमता और तैयार उत्पाद आकार की आवश्यकताएं प्रदान करें, और हम आपको सबसे उपयुक्त मॉडल से मिलाएंगे। यदि आपको पूर्ण उत्पादन लाइन (फीडर, जॉ क्रशर, कोन क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, कन्वेयर बेल्ट) की आवश्यकता है, तो हम कई आपूर्तिकर्ताओं से निपटने से बचने के लिए इसे पैकेज के रूप में आपूर्ति कर सकते हैं।
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