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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Cone Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: कोन क्रशर
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, यन्त्र, अन्य
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
स्प्रिंग कोन क्रशर (पीवाईबी सीरीज) खानों और खदानों के लिए इंजीनियर किया गया एक सिद्ध मध्यम और बढ़िया क्रशिंग समाधान है जहां तकनीकी जटिलता पर सादगी, विश्वसनीयता और रखरखाव में आसानी को प्राथमिकता दी जाती है। जबकि हाइड्रोलिक शंकु क्रशर उन्नत सुविधाएँ प्रदान करते हैं, PYB श्रृंखला एक सीधे यांत्रिक डिजाइन के माध्यम से लगातार प्रदर्शन प्रदान करती है जो दूरस्थ खनन साइटों, पुराने संचालन और सीमित रखरखाव बुनियादी ढांचे के साथ छोटे से मध्यम आकार की खदानों में उत्कृष्टता प्राप्त करती है।
पूरी तरह से स्वचालित डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन पारंपरिक स्प्रिंग कोन क्रशर के विपरीत, जिन्हें मशीन बंद करने और मैन्युअल नट कसने या शिम समायोजन की आवश्यकता होती है, हमारी पीवाईबी श्रृंखला पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली से सुसज्जित है। सिस्टम लगातार आंतरिक क्रशर लोड की निगरानी करता है और स्वचालित रूप से सामग्री की कठोरता और फ़ीड दर के आधार पर डिस्चार्ज ओपनिंग आकार को समायोजित करता है, जिससे मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना हर समय इष्टतम क्रशिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है।
स्वचालित चैंबर क्लियरिंग सिस्टम जब गैर-क्रश करने योग्य वस्तुएं क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करती हैं या कोई रुकावट होती है, तो सिस्टम स्वचालित रूप से चैंबर-क्लियरिंग प्रक्रिया निष्पादित करता है। गतिशील शंकु को अवरोधक सामग्री को बाहर निकालने के लिए बार-बार ऊपर और नीचे किया जाता है, फिर उत्पादन फिर से शुरू करने के लिए स्वचालित रूप से रीसेट हो जाता है। इससे मैन्युअल सफाई के लिए मशीन को अलग करने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है - एक ऐसी प्रक्रिया जिसमें पहले आधा दिन बर्बाद होता था - और परिचालन सुरक्षा और दक्षता में काफी सुधार होता है।
स्मार्ट लाइनर पहनने की निगरानी और प्रारंभिक चेतावनी नियंत्रण प्रणाली लगातार आंतरिक उपकरण लोड और लाइनर पहनने की स्थिति को ट्रैक करती है। जब लाइनर अपने प्रतिस्थापन चक्र तक पहुँच जाते हैं और आवश्यक डिस्चार्ज कण आकार की गारंटी नहीं दे पाते हैं, तो नियंत्रण कक्ष स्वचालित रूप से एक अलार्म अलर्ट प्रदर्शित करता है। यह प्रारंभिक चेतावनी ऑफ-पीक उत्पादन अवधि या सप्ताहांत के दौरान रखरखाव को निर्धारित करने की अनुमति देती है, जिससे उन स्थितियों को रोका जा सकता है जहां चलती शंकु के माध्यम से लाइनर खराब होने के बाद ही पहनने का पता चलता है। यह समय से पहले प्रतिस्थापन के कारण होने वाली बर्बादी से भी बचाता है, रखरखाव लागत और उपकरण सुरक्षा दोनों को अनुकूलित करता है।
वास्तविक समय परिचालन निगरानी बुद्धिमान निगरानी प्रणाली वोल्टेज, वर्तमान, तेल तापमान और डिस्चार्ज खोलने के आकार सहित वास्तविक समय में उपकरण संचालन स्थिति प्रदर्शित करती है। यह व्यापक दृश्यता ऑपरेटरों को नियंत्रण कक्ष से क्रशर के प्रदर्शन की निगरानी और प्रबंधन करने में सक्षम बनाती है, जिससे ऑन-साइट निरीक्षण की आवश्यकता कम हो जाती है और सुरक्षित, अधिक कुशल संचालन का समर्थन होता है।
कास्ट स्टील कठोर निर्माण संपूर्ण मशीन बॉडी को वेल्डेड घटकों के बजाय कास्ट स्टील तकनीक का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो असाधारण समग्र कठोरता और उच्च शक्ति प्रदान करता है। यह निर्माण लंबे समय तक हेवी-ड्यूटी ऑपरेशन के तहत दरार या विरूपण को रोकता है, जिससे उच्च तीव्रता वाले खनन और खदान वातावरण में स्थायित्व को सर्वोच्च प्राथमिकता मिलती है।
धातु अयस्क प्रसंस्करण खनिज प्रसंस्करण सर्किट में लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोने के अयस्क और अन्य धातु अयस्कों की मध्यम और बारीक पेराई के लिए प्राथमिक अनुप्रयोग। कास्ट स्टील बॉडी और मजबूत स्प्रिंग सिस्टम लगातार थ्रूपुट के साथ कठोर अयस्क प्रकारों को संभालते हैं, जिससे पीवाईबी श्रृंखला अलग-अलग अयस्क स्थितियों वाले प्रसंस्करण संयंत्रों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बन जाती है।
समग्र उत्पादन लाइनें निर्माण समुच्चय के लिए ग्रेनाइट, बेसाल्ट, चूना पत्थर और कोबलस्टोन की माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग। तीन कक्ष प्रकार एक ही मशीन को कई क्रशिंग चरणों की सेवा करने की अनुमति देते हैं, जिससे छोटे और मध्यम आकार के कुल उत्पादकों के लिए उपकरण निवेश कम हो जाता है।
दूरस्थ खनन संचालन अस्थिर बिजली आपूर्ति और सीमित रखरखाव क्षमताओं वाली दूरस्थ खदानों के लिए, स्प्रिंग कोन क्रशर की सरल संरचना, कम विफलता दर और मरम्मत में आसानी इसे जटिल हाइड्रोलिक मॉडल की तुलना में अधिक व्यावहारिक बनाती है। न्यूनतम इलेक्ट्रॉनिक घटकों का मतलब चुनौतीपूर्ण वातावरण में विफलता के कम बिंदु हैं।
रेत और बजरी संयंत्रों को माध्यमिक या तृतीयक क्रशर के रूप में रेत और बजरी उत्पादन सर्किट में एकीकरण, कंक्रीट, डामर और सड़क आधार अनुप्रयोगों के लिए विनिर्देश-ग्रेड समुच्चय का उत्पादन। स्वचालित डिस्चार्ज समायोजन शटडाउन के बिना तेजी से उत्पाद विनिर्देश परिवर्तन को सक्षम बनाता है।
पीवाईबी स्प्रिंग कोन क्रशर विशिष्ट अयस्क और समुच्चय अनुप्रयोगों के अनुरूप पूर्ण क्रशिंग सर्किट में एकीकृत होता है। 300 टीपीएच लौह अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र के लिए एक प्रतिनिधि प्रक्रिया प्रवाह नीचे दिया गया है:
चरण 1: प्राथमिक क्रशिंग रन-ऑफ-माइन लौह अयस्क (600 मिमी तक) को वाइब्रेटिंग ग्रिजली फीडर के माध्यम से प्राथमिक जॉ क्रशर में डाला जाता है, जिससे सामग्री 100-150 मिमी तक कम हो जाती है। ग्रिजली फीडर प्री-स्क्रीन फाइन करता है, जिससे डाउनस्ट्रीम क्रशर पर अनावश्यक भार कम हो जाता है और समग्र संयंत्र दक्षता में 12-15% सुधार होता है।
चरण 2: सेकेंडरी क्रशिंग (PYB1200 मीडियम चैंबर) पहले से कुचला हुआ अयस्क एक मीडियम क्रशिंग चैंबर के साथ कॉन्फ़िगर किए गए PYB1200 स्प्रिंग कोन क्रशर में प्रवेश करता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली लोड की निगरानी करती है और अयस्क कठोरता भिन्नता के आधार पर वास्तविक समय में डिस्चार्ज ओपनिंग को समायोजित करती है, जिससे इष्टतम थ्रूपुट बनाए रखा जाता है। कास्ट स्टील बॉडी विरूपण के बिना 250 एमपीए तक लौह अयस्क की संपीड़न शक्ति को संभालती है, स्क्रीनिंग चरण के लिए लगातार 20-40 मिमी आउटपुट प्रदान करती है।
चरण 3: स्क्रीनिंग और रीसर्क्युलेशन 2-डेक या 3-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन सामग्री को मानक अंशों में अलग करती है। बड़े आकार की सामग्री पुनरावर्तन के लिए रिटर्न बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से शंकु कोल्हू में लौटती है, जिससे 100% विनिर्देश अनुपालन सुनिश्चित होता है। स्वचालित कक्ष समाशोधन प्रणाली किसी भी ट्रैम्प धातु या रुकावट को बिना शटडाउन के संभालती है, जिससे रीसर्क्युलेशन लूप लगातार चालू रहता है।
चरण 4: तृतीयक क्रशिंग (पीवाईबी1750 शॉर्ट-हेड चैंबर) अंतिम उत्पाद शोधन के लिए, शॉर्ट-हेड चैंबर वाला एक पीवाईबी1750 सामग्री को 0-15 मिमी तक कम कर देता है। स्मार्ट लाइनर वियर मॉनिटरिंग सिस्टम पूरे ऑपरेशन के दौरान लाइनर की स्थिति को ट्रैक करता है, अनियोजित डाउनटाइम को रोकने के लिए नियोजित रखरखाव विंडो के दौरान प्रतिस्थापन को शेड्यूल करता है।
चरण 5: स्टॉकपाइल और डिस्पैच तैयार उत्पादों को आकार के आधार पर स्टॉक किया जाता है। वास्तविक समय निगरानी प्रणाली संयंत्र नियंत्रण कक्ष के साथ उत्पादन डेटा एकीकरण प्रदान करती है, जिससे सटीक उत्पादन रिपोर्टिंग और इन्वेंट्री प्रबंधन सक्षम होता है।
हम दूरस्थ और संसाधन-सीमित संचालन के लिए पीवाईबी श्रृंखला क्रशर को तैनात करने में विशिष्ट विशेषज्ञता के साथ, संपूर्ण परियोजना जीवनचक्र को कवर करने वाली व्यापक ईपीसीओ टर्नकी सेवाएं प्रदान करते हैं।
परियोजना पृष्ठभूमि: मध्य कजाकिस्तान में एक मध्यम आकार की लौह अयस्क खदान को अस्थिर बिजली आपूर्ति और सीमित ऑन-साइट रखरखाव कर्मियों के साथ दूरस्थ संचालन के लिए एक विश्वसनीय माध्यमिक क्रशिंग समाधान की आवश्यकता थी। ग्राहक ने उन्नत सुविधाओं की तुलना में उपकरण की सादगी और मरम्मत को प्राथमिकता दी।
समाधान: हमने मीडियम क्रशिंग चैंबर के साथ एक PYB1200 स्प्रिंग कोन क्रशर की आपूर्ति की, जो प्राथमिक जॉ क्रशर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ मौजूदा सर्किट में एकीकृत है। साइट की परिवर्तनीय बिजली स्थितियों के लिए स्वचालित नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगर की गई थी।
प्रदर्शन डेटा:
ग्राहक प्रतिक्रिया: "हमने विशेष रूप से स्प्रिंग कोन क्रशर को चुना क्योंकि हमारी साइट अविश्वसनीय शक्ति वाले निकटतम शहर से 300 किमी दूर है। स्वचालित कक्ष समाशोधन ने हमें अनगिनत घंटे बचाए हैं - जो आधे दिन का डिस्सेप्लर कार्य हुआ करता था वह अब स्वयं हल हो गया है। लाइनर वियर अलार्म का मतलब है कि हम कभी भी कम नहीं होंगे।" - खान अधीक्षक
परियोजना पृष्ठभूमि: उज़्बेकिस्तान में एक खदान संचालक को ग्रेनाइट समुच्चय उत्पादन के लिए एक लागत प्रभावी माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग समाधान की आवश्यकता थी, जो स्थानीय निर्माण परियोजनाओं की आपूर्ति करता हो। बजट की कमी ने हाइड्रोलिक शंकु क्रशर को खारिज कर दिया, लेकिन ग्राहक को विश्वसनीय प्रदर्शन और प्रबंधनीय रखरखाव की आवश्यकता थी।
समाधान: द्वितीयक क्रशिंग के लिए मध्यम कक्ष के साथ एक PYB900 स्प्रिंग कोन क्रशर, तृतीयक क्रशिंग के लिए शॉर्ट-हेड चैंबर के साथ PYB1200 के साथ जोड़ा गया। दो-चरणीय विन्यास ने मोटे से लेकर बारीक समग्र उत्पादन तक पूर्ण कवरेज प्रदान की।
प्रदर्शन डेटा:
ग्राहक प्रतिक्रिया: "माध्यमिक और तृतीयक चरणों को कवर करने वाले दो पीवाईबी मॉडल होने से हमें हाइड्रोलिक सिस्टम की लागत के बिना लचीलापन मिला। स्वचालित डिस्चार्ज समायोजन वह सुविधा है जिसकी हमें आवश्यकता नहीं थी - हम लाइन को रोके बिना सुबह और दोपहर की पाली के बीच उत्पाद विनिर्देश बदलते हैं।" - खदान प्रबंधक
PYB स्प्रिंग कोन क्रशर अस्थिर बिजली आपूर्ति और सीमित रखरखाव क्षमताओं के साथ दूरस्थ खनन कार्यों के लिए विशेष रूप से फायदेमंद है। हाइड्रोलिक मॉडल के विपरीत, जो कठोर परिस्थितियों में विफलता के लिए अतिसंवेदनशील सील, पंप और वाल्व के साथ जटिल हाइड्रोलिक सिस्टम पर भरोसा करते हैं, स्प्रिंग कोन क्रशर न्यूनतम इलेक्ट्रॉनिक घटकों के साथ एक सीधा यांत्रिक स्प्रिंग सिस्टम का उपयोग करता है। हमारे मंगोलिया तांबा अयस्क परियोजना में, विफलता दर उसी साइट पर पिछले हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू की तुलना में 35% कम थी, जिसमें -30 डिग्री सेल्सियस पर दो सर्दियों में शून्य मौसम संबंधी शटडाउन था। पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली हाइड्रोलिक जटिलता के बिना डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन और चैम्बर क्लियरिंग प्रदान करती है, जबकि स्मार्ट लाइनर पहनने की निगरानी सक्रिय रखरखाव शेड्यूलिंग को सक्षम बनाती है। उन परिचालनों के लिए जहां विश्वसनीयता और मरम्मत में आसानी उन्नत सुविधाओं की आवश्यकता से अधिक है, पीवाईबी श्रृंखला स्वामित्व की कम कुल लागत पर बेहतर व्यावहारिक मूल्य प्रदान करती है।
तीन पीवाईबी मॉडल अलग-अलग क्षमता श्रेणियों और अनुप्रयोगों को कवर करते हैं। PYB900 कॉम्पैक्ट मॉडल है, जो 50-150 टीपीएच उत्पादन करने वाली छोटी से मध्यम आकार की खदानों के लिए या बड़े सर्किट में सेकेंडरी क्रशर के रूप में उपयुक्त है। PYB1200 क्लासिक मॉडल है - सबसे व्यापक रूप से तैनात - मध्यम से बड़े समग्र संचालन के लिए उत्कृष्ट स्थिरता के साथ 150-300 टीपीएच की पेशकश करता है। PYB1750 एक बड़ा मॉडल है जिसे बड़े पैमाने की खदानों और समग्र उत्पादन लाइनों में 300-500 टीपीएच उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रत्येक मॉडल तीन चैम्बर प्रकारों का समर्थन करता है: मानक (प्राथमिक क्रशिंग, मोटे आउटपुट), मध्यम (द्वितीयक क्रशिंग, सबसे आम), और शॉर्ट-हेड (तृतीयक क्रशिंग, ठीक आउटपुट)। हमारे उज़्बेकिस्तान ग्रेनाइट समुच्चय परियोजना में, मध्यम कक्ष के साथ एक PYB900 ने द्वितीयक क्रशिंग को संभाला, जबकि शॉर्ट-हेड चैंबर के साथ एक PYB1200 ने तृतीयक क्रशिंग को प्रबंधित किया, जो पूर्ण ग्रेडेशन कवरेज के साथ संयुक्त रूप से 150 टीपीएच प्रदान करता है। ग्राहक वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर मॉडल और चैम्बर प्रकार का चयन करते हैं, उन सुविधाओं पर अनावश्यक खर्च से बचते हैं जिनका वे उपयोग नहीं करेंगे।
हम सभी पीवाईबी श्रृंखला परियोजनाओं के लिए व्यापक बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान करते हैं। उपकरण विनिर्माण दोषों और आजीवन तकनीकी सहायता को कवर करने वाली एक साल की वारंटी के साथ आता है। इंस्टालेशन और कमीशनिंग के लिए, हम उपकरण सेटअप का मार्गदर्शन करने, प्रदर्शन परीक्षण करने और स्वचालित चैम्बर क्लियरिंग, डिस्चार्ज ओपनिंग एडजस्टमेंट और लाइनर वियर मॉनिटरिंग व्याख्या पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए इंजीनियरों को आपकी साइट पर भेजते हैं। एक क्षेत्रीय स्पेयर पार्ट्स गोदाम मेंटल, अवतल लाइनर, स्प्रिंग असेंबली और एक्सेंट्रिक बुशिंग सहित महत्वपूर्ण घटकों की 48 घंटे की डिलीवरी सुनिश्चित करता है। चल रहे पेशेवर समर्थन की आवश्यकता वाले संचालन के लिए, स्मार्ट लाइनर पहनने की निगरानी डेटा के आधार पर निर्धारित निरीक्षण और निवारक रखरखाव योजना के साथ वार्षिक रखरखाव अनुबंध उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, ग्राहक क्रशिंग परीक्षण के लिए सामग्री के नमूने हमारी सुविधा में भेज सकते हैं, और हम खरीद से पहले वास्तविक उत्पादन क्षमता और उत्पाद कण आकार का प्रदर्शन करेंगे। हमारे कजाकिस्तान लौह अयस्क परियोजना में, इस पूर्व-खरीद परीक्षण ने 200 टीपीएच डिजाइन लक्ष्य के मुकाबले 215 टीपीएच वास्तविक क्षमता की पुष्टि की, जिससे यह सुनिश्चित हो गया कि उपकरण प्रतिबद्धता से पहले ग्राहक की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा किया गया था।
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