मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर तृतीयक फाइन क्रशिंग शेपिंग टिन कांस्य असर उच्च भार धूल वातावरण

लेमिनेशन कोन क्रशर हार्ड रॉक शेपिंग रखरखाव

उपकरण अवलोकन

डीएलएचपीटी मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर की यह श्रृंखला विशेष रूप से बारीक क्रशिंग और तृतीयक क्रशिंग के लिए डिज़ाइन की गई है। यह एक निश्चित मुख्य शाफ्ट संरचना और सामग्री लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत को अपनाता है, जो ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क, नदी कंकड़ और अन्य सहित मध्यम से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को बारीक कुचलने और आकार देने के लिए उपयुक्त है। यह रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों और खनिज प्रसंस्करण कार्यों के लिए मुख्य कोल्हू है।

उपकरण हाइलाइट्स

निश्चित मुख्य शाफ्ट उच्च भार क्षमता: निश्चित मुख्य शाफ्ट डिजाइन अधिक कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न और उच्च दक्षता के साथ मजबूत भार क्षमता प्रदान करता है, जो उच्च कटौती अनुपात स्थितियों के अनुकूल होता है।
उत्कृष्ट कण आकार के लिए लेमिनेशन क्रशिंग: सामग्री लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत को अपनाता है, जहां सामग्रियों को एक-दूसरे के खिलाफ संपीड़ित किया जाता है, जिससे क्रशिंग दक्षता और बारीक कणों के अनुपात में काफी सुधार होता है, परतदार और लंबे कणों को काफी हद तक कम किया जाता है, जबकि घिसे-पिटे पार्ट स्टील की खपत कम होती है।
उन्नत बियरिंग डिज़ाइन: टिन कांस्य झाड़ी स्लाइडिंग बियरिंग्स का उपयोग करता है, जो कम उत्पादन लागत के साथ रोलिंग बियरिंग उपकरण की तुलना में भारी धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में भी अल्ट्रा उच्च भार क्षमता बनाए रखता है।
उच्च शक्ति कास्ट स्टील बॉडी: कास्ट स्टील तकनीक से निर्मित, अच्छी कठोरता और उच्च शक्ति प्रदान करती है। मानक प्रकार मोटे क्रशिंग आउटपुट के लिए उपयुक्त है, मध्यम प्रकार माध्यमिक क्रशिंग के लिए उपयुक्त है, और शॉर्ट हेड प्रकार बारीक क्रशिंग के लिए, आवश्यकताओं के अनुसार लचीले ढंग से चयन योग्य है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों में तृतीयक बारीक पेराई, लौह अयस्क और तांबे के अयस्क प्रसंस्करण में बारीक पेराई, ग्रेनाइट और बेसाल्ट की कठोर चट्टान को आकार देना, जलविद्युत और राजमार्ग परियोजनाओं के लिए पत्थर प्रसंस्करण, और निर्मित रेत को आकार देना।

प्रक्रिया प्रवाह

बारीक क्रशिंग और तृतीयक क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में डीएलएचपीटी मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर के साथ एक अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया प्रदान की जाती है।
सामान्य प्रक्रिया यह है: सेकेंडरी क्रशिंग के बाद, बारीक क्रशिंग के लिए डीएलएचपीटी शॉर्ट हेड कोन क्रशर में प्रवेश करने से पहले सामग्री को एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा पूर्व-स्क्रीन किया जाता है। सामग्री चैम्बर के भीतर लेमिनेशन क्रशिंग से गुजरती है। डिस्चार्ज सामग्री बंद सर्किट स्क्रीनिंग में प्रवेश करती है, बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए शंकु कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। तैयार उत्पादों को कण आकार के आधार पर वर्गीकृत और संग्रहीत किया जाता है।
अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: तैयार उत्पाद के आकार और क्षमता की आवश्यकताओं के अनुसार चयनित कैविटी प्रकार, बारीक क्रशिंग के लिए शॉर्ट हेड और सेकेंडरी क्रशिंग के लिए मध्यम प्रकार को प्राथमिकता दी जाती है; बारीक कण अनुपात को अनुकूलित करने और परतदार और लम्बी सामग्री को कम करने के लिए फ़ीड नियंत्रण के साथ संयुक्त लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत; स्थिर मुख्य शाफ्ट और स्लाइडिंग बीयरिंग भारी धूल और उच्च प्रभाव स्थितियों के अनुकूल होते हैं; स्टील की खपत को कम करने के लिए हार्ड रॉक घर्षण के अनुसार चयनित भाग सामग्री पहनें; समग्र लाइन स्वचालन को बढ़ाने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण और दूरस्थ निगरानी का समर्थन करना।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री परीक्षण और क्रशिंग परीक्षण। निवेश पर रिटर्न की गणना के साथ कच्चे माल की कठोरता, लक्ष्य कण आकार और क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित बारीक क्रशिंग प्रक्रिया प्रवाह, कैविटी प्रकार का चयन और लेआउट योजनाएं प्रदान की जाती हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, कास्ट स्टील बॉडी और गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा निरीक्षण किए गए मुख्य शाफ्ट जैसे प्रमुख घटकों के साथ। डिलीवरी से पहले पूर्ण मशीन परीक्षण। फ़ैक्टरी निरीक्षण या वीडियो निरीक्षण समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: सिविल कार्य तकनीकी डेटा प्रदान किया गया। इंजीनियरों को स्वीकृति के लिए सामग्री के साथ स्थापना, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन के लिए साइट पर भेजा जा सकता है, साथ ही ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण भी प्रदान किया जा सकता है।
संचालन और रखरखाव का कार्यभार: क्रशिंग लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स (मेंटल, अवतल, बुशिंग, आदि) की दीर्घकालिक आपूर्ति, वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान, ओवरहाल और नवीनीकरण, और साइट पर ओ एंड एम सौंपना सेवाएं।

परियोजना मामले और डेटा

चिली 500 टन प्रति घंटा कॉपर अयस्क फाइन क्रशिंग परियोजना: डीएलएचपीटी शॉर्ट हेड कोन क्रशर तृतीयक फाइन क्रशिंग को संभालता है। लेमिनेशन क्रशिंग ने महीन कणों के अनुपात में काफी वृद्धि की और पिछले मॉडल की तुलना में स्टील की खपत कम होने के साथ परतदार और लंबे कणों में काफी कमी आई। ग्राहक प्रतिक्रिया: निश्चित मुख्य शाफ्ट संरचना स्थिरता प्रदान करती है, बीयरिंग भारी धूल वाले वातावरण में विश्वसनीय रूप से काम करते हैं, और रखरखाव की लागत कम होती है।

इंडोनेशिया 350 टन प्रति घंटा ग्रेनाइट एग्रीगेट लाइन: डीएलएचपीटी शंकु कोल्हू ठीक क्रशिंग और आकार देने का काम करता है, वास्तविक क्षमता 340 से 360 टन प्रति घंटे, उत्कृष्ट तैयार कण आकार और स्थिर ग्रेडेशन पर स्थिर है। ग्राहक प्रतिक्रिया: टिन कांस्य स्लाइडिंग बीयरिंग खनन में उच्च प्रभाव स्थितियों के अनुकूल हैं, उपकरण कॉम्पैक्ट और स्थापित करने में आसान है।

रूस 400 टन प्रति घंटा लौह अयस्क प्रसंस्करण परियोजना: कास्ट स्टील बॉडी उच्च कठोरता डिजाइन उच्च भार की स्थिति को संभालती है, 5,000 घंटे से अधिक वार्षिक संचालन और कम घिसे हुए हिस्से स्टील की खपत के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: उच्च दक्षता, कम परतदार और लम्बी सामग्री, प्रसंस्करण संयंत्र में काफी बेहतर पेराई क्षमता, तेज स्पेयर पार्ट्स प्रतिक्रिया।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: DLHPT मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर की बारीक क्रशिंग क्षमता और कण आकार की गारंटी कैसे दी जाती है?

यह मशीन मटेरियल लेमिनेशन क्रशिंग सिद्धांत को अपनाती है, जहां सामग्रियों को एक-दूसरे के खिलाफ संपीड़ित किया जाता है, जिससे क्रशिंग दक्षता और बारीक कण अनुपात में काफी सुधार होता है, जबकि परतदार और लंबे कणों में काफी कमी आती है। स्थिर मुख्य शाफ्ट उच्च दक्षता वाली महीन और तृतीयक क्रशिंग के लिए उच्च भार क्षमता और कॉम्पैक्ट संरचना प्रदान करता है। चयन चरण के दौरान, गुहा प्रकारों का चयन अयस्क की कठोरता और लक्ष्य कण आकार के अनुसार किया जाता है, जिसमें क्रशिंग प्रक्रिया अनुकूलन समाधान प्रदान किए जाते हैं।

Q2: भारी धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में बीयरिंग की विश्वसनीयता की गारंटी कैसे दी जाती है?

यह मशीन टिन कांस्य झाड़ी स्लाइडिंग बीयरिंग का उपयोग करती है, जो रोलिंग बीयरिंग उपकरण की तुलना में भारी धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में भी अत्यधिक उच्च भार क्षमता बनाए रखती है, जो कठोर खनन स्थितियों के अनुकूल होती है। सीलबंद स्नेहन और नियमित निरीक्षण के साथ, निरंतर और स्थिर उपकरण संचालन सुनिश्चित किया जाता है।

Q3: विदेशों में निर्यात किए गए उपकरणों के लिए, क्या आप योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग, और ओ एंड एम सौंपना प्रदान करते हैं?

हम पूर्ण प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करते हैं। प्रारंभिक चरण में, निःशुल्क योजना डिज़ाइन और कैविटी प्रकार का चयन प्रदान किया जाता है। मध्य चरण के दौरान, इंजीनियरों को साइट पर स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और कार्मिक प्रशिक्षण के लिए विदेश भेजा जा सकता है। बाद के चरण में, मूल स्पेयर पार्ट्स, वार्षिक निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना प्रदान किया जाता है। शंकु कोल्हू उत्पादन लाइन टर्नकी परियोजनाएं पूरी तरह से समर्थित हैं।

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24 घंटे के भीतर अनुकूलित शंकु क्रशिंग प्रक्रिया समाधान और कैविटी प्रकार चयन सूची प्राप्त करने के लिए हमें अपनी सामग्री प्रकार, लक्ष्य कण आकार और क्षमता आवश्यकताओं को बताएं। फ़ैक्टरी निरीक्षण, सामग्री क्रशिंग परीक्षण और वीडियो मशीन निरीक्षण समर्थित हैं। इंजीनियरों को साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के लिए विदेश भेजा जा सकता है। अपने डीएलएचपीटी कोन क्रशर मूल्य निर्धारण और नवीनतम अधिमान्य ऑफर प्राप्त करने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।