निर्मित रेत और समग्र आकार देने वाले फिक्स्ड स्पिंडल कॉम्पैक्ट टिकाऊ उपकरण के लिए हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू

उपकरण अवलोकन

यह पृष्ठ चीन की एक फैक्ट्री द्वारा निर्मित डीएलएचपीटी श्रृंखला मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर प्रस्तुत करता है। इसे उच्च भार क्षमता और एक कॉम्पैक्ट संरचना के लिए एक निश्चित मुख्य शाफ्ट के साथ, कण आकार में सुधार करने के लिए लेमिनेटेड क्रशिंग का उपयोग करके, बारीक क्रशिंग और तृतीयक क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय और निर्मित रेत परियोजनाओं को पूरा करता है।

उपकरण हाइलाइट्स

लेमिनेटेड क्रशिंग सिद्धांत को अपनाता है, जहां सामग्रियों को एक-दूसरे के खिलाफ निचोड़ा जाता है, जिससे क्रशिंग दक्षता और महीन सामग्री के अनुपात में काफी सुधार होता है।
उच्च ग्रेड समुच्चय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए तैयार कण आकार में सुधार करके, परतदारता और बढ़ाव को काफी कम कर देता है।
घिसे हुए हिस्से के स्टील की खपत को कम करता है, साथ ही घिसे हुए हिस्से की खपत की लागत में भी कमी आती है।
स्थिर मुख्य शाफ्ट डिज़ाइन मजबूत भार क्षमता, कॉम्पैक्ट संरचना, छोटे पदचिह्न और उच्च दक्षता प्रदान करता है।
कास्ट स्टील प्रौद्योगिकी के साथ निर्मित, अच्छी समग्र कठोरता और उच्च शक्ति प्रदान करता है, भारी भार के निरंतर संचालन के लिए अनुकूल है।
टिन कांस्य बुशिंग स्लाइडिंग बीयरिंग कम उत्पादन लागत के साथ उच्च धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में भी अल्ट्रा उच्च भार क्षमता बनाए रखते हैं।

अनुप्रयोग परिदृश्य

धातु की खानों और रेत और लघु शीर्ष गुहा प्रकार के समुच्चय परियोजनाओं में बारीक क्रशिंग और तृतीयक क्रशिंग। उच्च ग्रेड राजमार्ग डामर सतह समुच्चय और निर्मित रेत को आकार देना। वाणिज्यिक कंक्रीट और प्रमुख परियोजना परतदारता और बढ़ाव सामग्री, कण आकार और उन्नयन के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ एकत्रित होती है। सेकेंडरी क्रशिंग के लिए मध्यम प्रकार की कैविटी और मल्टी स्टेज कॉन्फ़िगरेशन में बारीक क्रशिंग के लिए शॉर्ट हेड टाइप।

प्रक्रिया प्रवाह

फीडिंग: सेकेंडरी क्रशिंग के बाद, सामग्री को बफर बिन और फीडर के माध्यम से शंकु कोल्हू में समान रूप से डाला जाता है।
बारीक क्रशिंग: लघु सिर गुहा प्रकार तृतीयक बारीक क्रशिंग को संभालता है। लेमिनेटेड क्रशिंग से महीन सामग्री का अनुपात बढ़ जाता है और परतदारपन और लम्बाई की मात्रा कम हो जाती है।
स्क्रीनिंग क्लोज्ड सर्किट: मल्टी लेयर वाइब्रेटिंग स्क्रीन सामग्री को वर्गीकृत करती है। योग्य सामग्री तैयार उत्पादों में प्रवेश करती है। पुन: कुचलने के लिए बड़े आकार की सामग्री वापस आती है।
आकार देना और रेत बनाना: कण आकार और ग्रेडेशन को अनुकूलित करने, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को स्थिर करने के लिए आकार देने या रेत बनाने वाले उपकरण के साथ संयुक्त।
पर्यावरण संरक्षण और बुद्धिमत्ता: संलग्नक और पल्स धूल संग्रह, पीएलसी निगरानी और दूरस्थ निदान निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं।

सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: गुहा प्रकार (मध्यम प्रकार या लघु सिर प्रकार) का चयन और अयस्क गुणों, क्षमता और तैयार उत्पाद उन्नयन के अनुसार प्रक्रिया लेआउट।
उपकरण निर्माण: कास्ट स्टील कोर संरचनात्मक हिस्से स्वयं निर्मित होते हैं। उच्च गुणवत्ता वाले पहनने प्रतिरोधी लाइनर। डिलीवरी से पहले मशीन ट्रायल ऑपरेशन और कैविटी कैलिब्रेशन पूरा करें।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: इंजीनियर साइट पर इंस्टालेशन मार्गदर्शन, लोड ट्रायल ऑपरेशन, डिस्चार्ज ओपनिंग और हाइड्रोलिक पैरामीटर कैलिब्रेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव का जिम्मा, लाइनर और अन्य स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और दूरस्थ निदान निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करते हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

फिलीपींस उच्च ग्रेड राजमार्ग डामर सतह समुच्चय और निर्मित रेत परियोजना (तृतीयक बारीक क्रशिंग)
पूरी लाइन लगभग 300 tph की क्षमता के साथ डिज़ाइन की गई है। तृतीयक फाइन क्रशिंग को डीएलएचपीटी शॉर्ट हेड कैविटी प्रकार द्वारा नियंत्रित किया जाता है, जिसमें लगभग 180 से 260 टीपीएच का स्थिर थ्रूपुट होता है। लेमिनेटेड क्रशिंग से तैयार उत्पाद की परतदारता और बढ़ाव सामग्री स्थानीय विशिष्ट आवश्यकताओं की तुलना में काफी कम हो जाती है, महीन सामग्री का अनुपात बढ़ जाता है, और निर्मित रेत ग्रेडेशन स्थिर हो जाता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: तैयार कण का आकार मूल उपकरण से बेहतर है, पहनने वाले हिस्से की खपत अपेक्षा से कम है, और बीयरिंग असामान्य तापमान वृद्धि के बिना उच्च धूल और उच्च प्रभाव स्थितियों के तहत आसानी से काम करते हैं। उसी ठेकेदार की बाद की परियोजनाओं के लिए दोबारा खरीदारी की गई।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. क्या यह मल्टी सिलेंडर कोन क्रशर सेकेंडरी क्रशिंग या फाइन क्रशिंग के लिए उपयुक्त है?

शॉर्ट हेड कैविटी प्रकार का उपयोग बारीक क्रशिंग और तृतीयक क्रशिंग के लिए किया जाता है। मध्यम प्रकार की गुहा का उपयोग द्वितीयक पेराई के लिए किया जाता है। मोटे उत्पादों के लिए मानक प्रकार का उपयोग किया जाता है। उन्हें तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। हम अयस्क गुणों और ग्रेडेशन आवश्यकताओं के अनुसार प्लांट डिजाइन, कैविटी प्रकार चयन और ईपीसी टर्नकी समाधान, मिलान मॉडल प्रदान करते हैं।

2. लैमिनेटेड क्रशिंग से तैयार कण आकार में क्या सुधार आता है?

सामग्रियों को केवल प्रभावित और कुचलने के बजाय एक-दूसरे के खिलाफ निचोड़ा जाता है। क्रशिंग दक्षता और महीन सामग्री का अनुपात बढ़ जाता है। साथ ही, सुई के आकार के और परतदार कण काफी कम हो जाते हैं, और घिसे हुए हिस्से वाले स्टील की खपत कम हो जाती है। यह उच्च कण आकार आवश्यकताओं के साथ डामर समुच्चय और निर्मित रेत अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

3. उच्च धूल की स्थिति में टिन कांस्य स्लाइडिंग बीयरिंग के क्या फायदे हैं?

रोलिंग बियरिंग्स की तुलना में, टिन कांस्य बुशिंग स्लाइडिंग बियरिंग्स स्थिर संचालन और कम उत्पादन लागत के साथ उच्च धूल और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में अल्ट्रा उच्च भार क्षमता बनाए रखते हैं। हम स्थापना मार्गदर्शन, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, और रखरखाव सौंपना सेवाएं प्रदान करते हैं।

4. हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

1987 में स्थापित, झोंगयु डिंगली 38 वर्षों की उद्योग विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी वैश्विक खनन समाधान प्रदाता है। 140+ अंतरराष्ट्रीय पेटेंट, 32,000㎡ बुद्धिमान संयंत्र और उन्नत परीक्षण केंद्र के साथ, हम कुचलने, रेत बनाने, मोबाइल प्रसंस्करण स्टेशनों और बुद्धिमान खनन प्रबंधन तक फैले 100+ उपकरण मॉडल पेश करते हैं, जो समग्र और धातु खनन के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समाधान प्रदान करते हैं। हमने दुनिया भर में 5,000+ उत्पादन लाइनें प्रदान की हैं, जो वन-स्टॉप प्रदान करती हैं। 58-दिन के तेज़ स्टार्टअप के साथ ईपीसी सेवाएँ, 30+ सेवा केंद्रों द्वारा समर्थित, 18-महीने की वारंटी और 10,000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समर्थन।

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