उपकरण अवलोकन

उत्पाद स्थिति: यह धातु और अधातु खदानों, सीमेंट, रेत और बजरी समुच्चय, धातुकर्म और अन्य उद्योगों के लिए एक मध्यम और बारीक क्रशिंग हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू है। यह एक निश्चित स्पिंडल संरचना और इंटरपार्टिकल क्रशिंग सिद्धांत को अपनाता है और लागू प्रोटोडायकोनोव कठोरता के नीचे विभिन्न अयस्कों और चट्टानों को संसाधित कर सकता है। यह छोटी और मध्यम आकार की खदानों के लिए उपयुक्त है और बड़ी रेत और बजरी समुच्चय लाइनों में मध्यम और बारीक पेराई कार्यों को भी संभाल सकता है। यह एक सामान्य मुख्य मॉडल है जो क्रशिंग दक्षता, तैयार उत्पाद आकार और परिचालन स्थिरता को संतुलित करता है।

उपकरण हाइलाइट्स

• कुशल और कॉम्पैक्ट संरचना: निश्चित स्पिंडल डिज़ाइन मजबूत भार वहन क्षमता प्रदान करता है। पूरी मशीन कॉम्पैक्ट है, मात्रा में छोटी है और क्रशिंग दक्षता में उच्च है, जिससे प्लांट लेआउट में जगह की बचत होती है।

• इंटरपार्टिकल क्रशिंग सिद्धांत: क्रशिंग कैविटी में सामग्रियों को एक-दूसरे के खिलाफ निचोड़ा जाता है, क्रशिंग दक्षता में सुधार होता है, महीन सामग्री का अनुपात बढ़ता है और लंबे और परतदार कणों को कम किया जाता है, जबकि घिसे हुए हिस्सों की स्टील की खपत भी कम होती है।

• उन्नत बियरिंग सिस्टम: इसमें टिन ब्रॉन्ज़ बुशिंग स्लाइडिंग बियरिंग का उपयोग किया जाता है, जो धूल भरे और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में बहुत अधिक भार वहन करने की क्षमता बनाए रखता है और रोलिंग बियरिंग उपकरण से बेहतर प्रदर्शन करता है।

• इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण और स्थिर ट्रांसमिशन: ऑयल रिटर्न तापमान सेंसर स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। सर्पिल बेवल गियर ट्रांसमिशन विश्वसनीय, कम शोर वाला और लंबे समय तक चलने वाला है।

• पहनने के प्रतिरोध और आसान रखरखाव: शंकु की दीवार मोटी हो गई है। बेहतर लाइनर फिक्सिंग विधि के साथ, किसी भराव गोंद की आवश्यकता नहीं होती है, घिसे हुए हिस्से का प्रतिस्थापन तेज और सरल होता है, और रखरखाव की लागत कम हो जाती है।

• कुशल स्नेहन और शीतलन: यह हाइड्रोलिक स्नेहन और एक पतली तेल प्रणाली को एकीकृत करता है, एक गैर संपर्क भूलभुलैया सील को अपनाता है और एक उच्च दक्षता वाले एयर कूलर से सुसज्जित है, जो उपकरण के जीवन को बढ़ाता है और शीतलन प्रभाव सुनिश्चित करता है।

• सुरक्षित तेल सर्किट और तेज़ प्रतिक्रिया: बड़े व्यास के तेल पाइप और सुरक्षा सिलेंडर की बड़ी क्षमता वाला संचायक अच्छा बफर प्रदर्शन, तेज़ प्रतिक्रिया और सुरक्षित संचालन प्रदान करता है।

• आसान स्थापना और कम निवेश: फ्लोटिंग माउंटिंग बेस स्थापना को अधिक सुविधाजनक बनाता है, नींव की आवश्यकताओं को कम करता है, निर्माण समय और ऊर्जा बचाता है, और उपयोगकर्ता के निवेश को कम करता है।

• व्यापक क्षमता कवरेज: प्रसंस्करण क्षमता एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करती है और छोटी और मध्यम आकार की खदानों से लेकर बड़े रेत और बजरी संयंत्रों तक विभिन्न पैमाने के परिदृश्यों से मेल खा सकती है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

• धातु और अधातु खदानों में मध्यम और बारीक पेराई चरण, लागू प्रोटोडायकोनोव कठोरता के नीचे अयस्कों और चट्टानों का प्रसंस्करण।

• सीमेंट उद्योग में कच्चा माल और क्लिंकर क्रशिंग, और धातुकर्म उद्योग में बोझ प्रसंस्करण।

• छोटी और मध्यम आकार की खदानों से लेकर बड़े रेत और बजरी समुच्चय संयंत्रों तक मुख्य मध्यम और बारीक पेराई विन्यास।

• उत्पादन लाइन का उन्नयन और नवीनीकरण: एक कॉम्पैक्ट संरचना और कम नींव आवश्यकताओं का उपयोग करके पुराने मध्यम और बारीक क्रशिंग उपकरणों को बड़े पदचिह्न के साथ बदलना।

प्रक्रिया प्रवाह

1. फ्रंट एंड फीडिंग: मोटे क्रशिंग के बाद, सामग्री केंद्र भार और प्रभाव से बचने के लिए बफर बिन और फीडिंग उपकरण के माध्यम से समान रूप से मशीन में प्रवेश करती है। लौह निष्कासन सुरक्षा को सामने वाले भाग में कॉन्फ़िगर किया गया है।

2. इंटरपार्टिकल मीडियम और फाइन क्रशिंग: सामग्री क्रशिंग गुहा में प्रवेश करने के बाद, उन्हें आपसी एक्सट्रूज़न द्वारा कुचल दिया जाता है। महीन सामग्री का अनुपात बढ़ता है, लम्बे और परतदार कण कम हो जाते हैं और कण आकार में सुधार होता है।

3. क्लोज्ड सर्किट स्क्रीनिंग: कुचले गए उत्पादों को एक कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है। योग्य सामग्री तैयार उत्पाद में प्रवेश करती है, और एक बंद सर्किट बनाने के लिए बड़े आकार की सामग्री को रिटर्न बेल्ट द्वारा वापस कर दिया जाता है।

4. डिस्चार्ज और कण आकार नियंत्रण: लाइनर घिसाव की भरपाई करने और दीर्घकालिक स्थिर कण आकार सुनिश्चित करने के लिए तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज ओपनिंग को सेट और समायोजित किया जाता है।

5. स्नेहन और तापमान नियंत्रण गारंटी: पतला तेल स्नेहन और हाइड्रोलिक सिस्टम लगातार काम करते हैं। तेल वापसी तापमान की वास्तविक समय में निगरानी की जाती है, और वायु शीतलन प्रणाली स्थिर तेल तापमान सुनिश्चित करती है।

6. रखरखाव और पार्ट्स रिप्लेसमेंट: लाइनर्स को फिलर ग्लू के बिना ठीक किया जा सकता है, जिससे पार्ट्स रिप्लेसमेंट आसान हो जाता है। फ्लोटिंग बेस और कॉम्पैक्ट संरचना भी रखरखाव पहुंच की सुविधा प्रदान करती है।

सेवा सामग्री

• समाधान डिज़ाइन: अयस्क कठोरता, फ़ीड आकार, लक्ष्य क्षमता और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार, हम गुहा प्रकार और मॉडल चयन, पूर्ण बंद सर्किट कॉन्फ़िगरेशन और टन लागत गणना करते हैं।

• उपकरण निर्माण: मुख्य भागों जैसे स्थिर स्पिंडल, शंकु और लाइनर को सामग्री नियंत्रण के साथ स्वतंत्र रूप से संसाधित किया जाता है। डिलीवरी से पहले असेंबली निरीक्षण और ट्रायल रन पूरा हो जाता है।

• स्थापना और कमीशनिंग: फ्लोटिंग बेस नींव की आवश्यकताओं को कम करता है। साइट पर काम में पोजिशनिंग, हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणाली को चालू करना, डिस्चार्ज ओपनिंग कैलिब्रेशन और लोड ट्रायल रन के साथ-साथ ऑपरेटर प्रशिक्षण भी शामिल है।

• संचालन और रखरखाव होस्टिंग: हम लाइनर और अन्य घिसे हुए हिस्सों के लिए आपूर्ति योजना, नियमित निरीक्षण और दूरस्थ निदान प्रदान करते हैं, और मध्यम और बारीक क्रशिंग अनुभाग के निरंतर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव होस्टिंग का कार्य कर सकते हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

अल्बानिया में चूना पत्थर और धातु दोनों खदानों का संचालन करने वाले एक खनन ग्राहक को एक मध्यम और महीन कुचलने वाले उपकरण की आवश्यकता थी जो उत्पादन लाइन के उन्नयन के दौरान चूना पत्थर और मध्यम कठोरता वाले अयस्क दोनों को संभाल सके। साइट पर कार्यशाला के लिए सीमित स्थान था और ग्राहक बड़े पैमाने पर नींव का निर्माण नहीं चाहता था। प्रोजेक्ट में सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर अपनाने के बाद, कॉम्पैक्ट संरचना और फ्लोटिंग माउंटिंग बेस ने उपकरण को मूल कार्यशाला में व्यवस्थित करने की अनुमति दी, और नींव निर्माण कार्य काफी कम हो गया। टिन कांस्य बुशिंग स्लाइडिंग बेयरिंग धूल भरी और बार-बार प्रभाव की स्थिति में आसानी से संचालित होती है, जिसमें बेयरिंग संबंधी कोई समस्या नहीं होती है। इंटरपार्टिकल क्रशिंग ने तैयार उत्पाद में लम्बे और परतदार कणों को कम कर दिया, महीन सामग्री के अनुपात में वृद्धि की, और बाद की स्क्रीनिंग और तैयार उत्पाद के कण आकार को स्थिर रखा। ग्राहकों की प्रतिक्रिया यह थी कि लाइनर प्रतिस्थापन मूल उपकरण की तुलना में आसान था, किसी फिलर गोंद प्रतीक्षा समय की आवश्यकता नहीं थी, और दैनिक रखरखाव कार्यभार कम हो गया। उसी मॉडल कॉन्फ़िगरेशन को बाद में दूसरे चरण की समग्र क्षमता विस्तार में उपयोग किया गया था।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1. अयस्क कितना कठोर हो सकता है? क्या कठोर सामग्री बेयरिंग को नुकसान पहुंचाएगी?

यह मशीन लागू प्रोटोडायकोनोव कठोरता से नीचे विभिन्न अयस्कों और चट्टानों को मध्यम और बारीक कुचलने के लिए है। अयस्क संयंत्र के लिए टिन कांस्य स्लाइडिंग बीयरिंग के साथ हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू एक टिन कांस्य झाड़ी स्लाइडिंग बीयरिंग का उपयोग करता है, जो धूल भरे और उच्च प्रभाव वाले वातावरण में बहुत अधिक भार वहन क्षमता बनाए रखता है और रोलिंग बीयरिंग उपकरण से बेहतर प्रदर्शन करता है। ऑयल रिटर्न तापमान सेंसर वास्तविक समय में तेल के तापमान की निगरानी करता है, और उच्च दक्षता वाला एयर कूलर स्थिर स्नेहन प्रणाली सुनिश्चित करता है। चयन के दौरान, हम पहले आपकी अयस्क कठोरता और फ़ीड आकार की पुष्टि करेंगे, और केवल तभी आगे बढ़ेंगे जब वे लागू सीमा के भीतर आते हैं। यदि वे सीमा से बाहर हैं, तो हम इसे ईमानदारी से बताएंगे और एक वैकल्पिक समाधान प्रदान करेंगे।

2. क्या लाइनर बदलना परेशानी भरा है? क्या रखरखाव लागत कम की जा सकती है?

खनन और रेत बजरी संयंत्र के लिए निश्चित स्पिंडल शंकु कोल्हू एक मोटी शंकु दीवार और एक बेहतर लाइनर फिक्सिंग विधि का उपयोग करता है। प्रतिस्थापन के दौरान किसी भराव गोंद की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए इलाज की प्रतीक्षा का समय समाप्त हो जाता है और भागों का प्रतिस्थापन काफी सरल हो जाता है। निश्चित स्पिंडल संरचना और एकीकृत हाइड्रोलिक स्नेहन प्रणाली के साथ, दैनिक निरीक्षण आइटम कम हैं। इंटरपार्टिकल क्रशिंग सिद्धांत पहनने वाले हिस्सों की स्टील खपत को भी कम करता है, इसलिए कुल रखरखाव लागत कम हो जाती है।

3. यदि कार्यशाला का स्थान सीमित है और नींव निर्माण की स्थिति सामान्य है तो क्या इसे स्थापित किया जा सकता है?

हाँ। सीमेंट और धातुकर्म उद्योग के लिए सिलेंडर हाइड्रोलिक शंकु कोल्हू एक फ्लोटिंग माउंटिंग बेस का उपयोग करता है, जो स्थापना को आसान बनाता है और नींव की आवश्यकताओं को कम करता है, निर्माण समय और ऊर्जा की बचत करता है और निवेश को कम करता है। पूरी मशीन में एक कॉम्पैक्ट संरचना और छोटी मात्रा होती है, इसलिए इसे अधिक कार्यशाला स्थान की आवश्यकता नहीं होती है और यह पुरानी कार्यशाला नवीकरण और सीमित साइट स्थान वाली परियोजनाओं के लिए बहुत उपयुक्त है। हम पहले आपके वर्कशॉप के आयाम, नींव की स्थिति और क्षमता आवश्यकताओं को सत्यापित करेंगे, और फिर मॉडल और लेआउट योजना निर्धारित करेंगे।

4. हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

1987 में स्थापित, झोंगयु डिंगली 38 वर्षों की उद्योग विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी वैश्विक खनन समाधान प्रदाता है। 140+ अंतरराष्ट्रीय पेटेंट, 32,000㎡ बुद्धिमान संयंत्र और उन्नत परीक्षण केंद्र के साथ, हम कुचलने, रेत बनाने, मोबाइल प्रसंस्करण स्टेशनों और बुद्धिमान खनन प्रबंधन तक फैले 100+ उपकरण मॉडल पेश करते हैं, जो समग्र और धातु खनन के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समाधान प्रदान करते हैं। हमने दुनिया भर में 5,000+ उत्पादन लाइनें प्रदान की हैं, जो वन-स्टॉप प्रदान करती हैं। 58-दिन के तेज़ स्टार्टअप के साथ ईपीसी सेवाएँ, 30+ सेवा केंद्रों द्वारा समर्थित, 18-महीने की वारंटी और 10,000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समर्थन।

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