भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Double-Chamber Hard Rock Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: ऊर्जा और खनन, निर्माण कार्य
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
पुराना और नया: नवीन व
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर एक शक्तिशाली उपकरण है जो विशेष रूप से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को आकार देने और कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मुख्य रूप से नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी "कठिन-से-कुचलने वाली" चट्टानों के लिए है, जो 250-450 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता के साथ उच्च कठोरता और मांग को आकार देने की आवश्यकताओं की विशेषता रखते हैं। उपकरण में एक डबल-कक्ष सममित आवास डिज़ाइन है, जो बड़े फ़ीड खोलने और अधिक कुशल क्रशिंग की पेशकश करता है; सममित रूप से व्यवस्थित इम्पैक्ट लाइनर्स के दो सेट, 360° आगे और पीछे घूमने में सक्षम रोटर के साथ मिलकर, हथौड़ों को दोनों दिशाओं में कुशलतापूर्वक संचालित करने में सक्षम बनाते हैं, जिससे उनके पहनने के प्रतिरोध में काफी वृद्धि होती है। एक हाइड्रोलिक कवर-ओपनिंग तंत्र क्रशिंग चैंबर तक तेजी से पहुंच की अनुमति देता है, जिससे हॉट-एंड घटकों के त्वरित और सुविधाजनक निरीक्षण और प्रतिस्थापन की सुविधा मिलती है। गाढ़े इम्पैक्ट लाइनर और विस्तारित मिश्र धातु हथौड़े एक "पहनने-प्रतिरोधी कवच" बनाते हैं, जो मशीन की सेवा जीवन को प्रभावी ढंग से बढ़ाते हैं। रिमोट कंट्रोल सिस्टम के साथ एकीकृत हाइड्रोलिक इम्पैक्ट प्लेट समायोजन प्रणाली हथौड़ों और इम्पैक्ट प्लेटों के बीच के अंतर को तेजी से समायोजित करने की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि उपकरण हमेशा इष्टतम प्रदर्शन पर काम करता है।

एक उदाहरण के रूप में 300 टन प्रति घंटे की नदी कंकड़ समुच्चय लाइन लेते हुए: फीडर → जॉ क्रशर (प्राथमिक क्रशिंग) → डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर (आकार देना और क्रशिंग) → वाइब्रेटिंग स्क्रीन (वर्गीकरण) → क्लोज्ड-सर्किट रीसर्क्युलेशन → प्रीमियम एग्रीगेट्स (0-5 मिमी + 5-10 मिमी + 10-20 मिमी)

फिलीपींस के लुज़ोन द्वीप पर रेत और समुच्चय उत्पादन के आधार पर, कच्चे माल में एफ=12-15 की कठोरता के साथ स्थानीय नदी के कंकड़ और बेसाल्ट का मिश्रण होता है। ग्राहक पहले एक पारंपरिक इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग करता था, जिसके लिए हर 7-10 दिनों में हैमर हेड प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती थी और 18%-20% की उच्च परत और बढ़ाव सामग्री का उत्पादन होता था, जिससे उत्पाद उच्च-ग्रेड कंक्रीट बाजार के लिए अनुपयुक्त हो जाता था। 2020 में, तकनीकी उन्नयन के हिस्से के रूप में मूल प्रभाव क्रशर को बदलने के लिए एक DLKPC-350 डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर का चयन किया गया था। डिज़ाइन की गई क्षमता 300 टन प्रति घंटा थी, वास्तविक उत्पादन 320-350 टन तक पहुंच गया था। द्विदिश घूमने वाले हैमर हेड एक सेट की सेवा जीवन को 22-25 दिनों (लगभग 120,000-140,000 टन प्रसंस्करण) तक बढ़ाते हैं, जो मूल उपकरण की तुलना में लगभग 2.5 गुना अधिक है, जिससे हैमर हेड प्रतिस्थापन लागत में लगभग 150,000 डॉलर की सालाना बचत होती है। तैयार समुच्चय में सुई और परत के आकार के कणों की सामग्री लगातार 6%-8% पर नियंत्रित होती है, जिससे संयंत्र फिलीपींस में कई तैयार-मिक्स कंक्रीट संयंत्रों और प्रमुख परियोजनाओं की आपूर्तिकर्ता सूची में सफलतापूर्वक प्रवेश करने में सक्षम होता है। ग्राहक ने बाद में भविष्य की क्षमता विस्तार के लिए उसी मॉडल की दो अतिरिक्त इकाइयाँ खरीदीं।
| Model | Inlet size W×L (mm) | Processing capacity (t/h) |
| DLKPC1313 | 1400×600 | 250-350 |
| DLKPC1316 | 1700×600 | 300-450 |
Q1: डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर और पारंपरिक इम्पैक्ट क्रशर के बीच क्या अंतर है? दोहरे कक्ष वाला डिज़ाइन क्यों चुनें? ए: डीएलकेपीसी दोहरे कक्ष हार्ड रॉक क्रशर और पारंपरिक प्रभाव क्रशर के बीच मूलभूत अंतर 360° प्रतिवर्ती रोटर के साथ संयुक्त इसके दोहरे कक्ष सममित डिजाइन में निहित है। पारंपरिक प्रभाव क्रशर में, हथौड़े केवल एक दिशा में काम कर सकते हैं, जिसके परिणामस्वरूप असमान घिसाव और कम सेवा जीवन होता है; इसके विपरीत, डीएलकेपीसी के हथौड़े आगे और पीछे दोनों दिशाओं में काम कर सकते हैं, जिससे एक समान घिसाव, उच्च उपयोग और दो गुना से अधिक विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित होता है। इसके अतिरिक्त, दोहरे कक्ष का डिज़ाइन सामग्री को दोनों कक्षों में एक साथ कुचलने की अनुमति देता है, जिसके परिणामस्वरूप समान बिजली आउटपुट पर उच्च थ्रूपुट और बेहतर आकार देने वाला प्रभाव होता है। यह इसे नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्रियों से उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय के उत्पादन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है।
Q2: दोहरे कक्ष वाले हार्ड रॉक क्रशर के साथ नदी के कंकड़ और बेसाल्ट का प्रसंस्करण करते समय, अंतिम उत्पाद के कण आकार की गुणवत्ता क्या है? ए: डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर विशेष रूप से नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी उच्च कठोरता वाली सामग्री को आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रभाव प्लेटों को हाइड्रोलिक रिमोट कंट्रोल डिवाइस के माध्यम से सटीक रूप से समायोजित किया जा सकता है। गाढ़े लाइनर्स और विस्तारित हथौड़ों के अनुकूलित विन्यास के साथ, तैयार उत्पाद की परत/बढ़ाव सामग्री को 6% -8% पर स्थिर रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। समुच्चय कुछ तेज किनारों के साथ अच्छे आकार के होते हैं, जो मोटे समुच्चय के लिए C50 और उससे ऊपर के उच्च ग्रेड कंक्रीट के कण आकार की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करते हैं। कई विदेशी परियोजनाओं के डेटा से पता चलता है कि डीएलकेपीसी द्वारा उत्पादित समुच्चय तैयार-मिक्स कंक्रीट संयंत्रों में उत्कृष्ट प्रदर्शन करते हैं, जिसका प्रदर्शन प्राकृतिक कंकड़ समुच्चय के करीब है।
Q3: क्या डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर का रखरखाव आसान है? घिसे हुए हिस्सों को बदलने में कितना समय लगता है?
ए: डीएलकेपीसी को रखरखाव को ध्यान में रखकर डिजाइन किया गया है: हाइड्रोलिक ओपनिंग डिवाइस क्रशिंग चैंबर को उठाने वाले उपकरण की आवश्यकता के बिना 5 मिनट के भीतर पूरी तरह से खोलने की अनुमति देता है। हथौड़ों को वेज-प्रकार के फास्टनिंग सिस्टम से सुरक्षित किया जाता है, और एक पूरे सेट को लगभग 4-6 घंटों में बदला जा सकता है। इम्पैक्ट लाइनर मॉड्यूलर होते हैं और पूरी यूनिट को अलग किए बिना अलग से बदले जा सकते हैं। द्विदिश रोटर फ़ंक्शन हथौड़ों को प्रतिस्थापन से पहले दोनों दिशाओं में उपयोग करने की अनुमति देता है, जिससे प्रभावी ढंग से हथौड़ों का एक सेट दो के बराबर लंबे समय तक चलता है। नियमित मासिक रखरखाव में केवल 8 घंटे लगते हैं, जिससे उत्पादन पर न्यूनतम प्रभाव पड़ता है।

नदी के कंकड़ या बेसाल्ट को कुचलने और अच्छे कण आकार प्राप्त करने के साथ संघर्ष कर रहे हैं? हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके कच्चे माल की विशेषताओं और तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के आधार पर निःशुल्क क्रशिंग परीक्षण, प्रक्रिया डिजाइन और उपकरण चयन प्रदान कर सकती है। परीक्षण डेटा, तकनीकी विशिष्टताओं और नवीनतम कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें। 24 घंटे के भीतर एक अनुकूलित क्रशिंग और आकार देने वाला समाधान प्रदान किया जाएगा।