चूना कैल्सीनेशन चूना पत्थर क्रशिंग के लिए हेवी ड्यूटी डबल टूथ रोल क्रशर उच्च दक्षता क्विकलाइम उत्पादन

चूना कैल्सीनेशन चूना पत्थर क्रशिंग के लिए हेवी ड्यूटी डबल टूथ रोल क्रशर उच्च दक्षता क्विकलाइम उत्पादन

प्रक्रिया प्रवाह—यह यहीं से प्रारंभ होता है

गुणवत्तापूर्ण चूने के कैल्सीनेशन का स्रोत पेराई चरण से शुरू होता है।

फीडिंग - बड़ा चूना पत्थर हॉपर से वी-आकार के क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करता है। खुदाई करने वाले दांतों, ड्रिल बिट्स और अन्य आवारा धातु को बाहर रखने के लिए अपस्ट्रीम में एक आयरन रिमूवर की सिफारिश की जाती है।

क्रशिंग - दो काउंटर-रोटेटिंग दांतेदार रोल चूना पत्थर को रोल गैप में खींचते हैं। पत्थर को तोड़ने के लिए कतरनी, बाहर निकालना और तनाव बल मिलकर काम करते हैं, न कि कुचलकर। जो गांठें आप चाहते हैं वे बरकरार रहें; जो जुर्माना आप नहीं चाहते, उसे कम कर दिया गया है।

आकार नियंत्रण - तीन-केंद्र समायोज्य नियंत्रण डिज़ाइन सनकी शाफ्ट की विलक्षणता को समायोजित करके डिस्चार्ज आकार को नियंत्रित करता है। भट्ठी फ़ीड के लिए आप इसे किसी भी आकार में सेट करें। एक बार सेट हो जाने पर, यांत्रिक लॉक ऑपरेशन के दौरान इसे स्थिर रखता है - कोई बहाव नहीं।

अधिभार संरक्षण - यदि ट्रैम्प धातु या असहनीय सामग्री प्रवेश करती है, तो हाइड्रोलिक युग्मन टोक़ को सीमित करने के लिए स्वचालित रूप से फिसल जाता है - मोटर नहीं जलती है, गियर नहीं टूटते हैं। एक बार खराबी दूर हो जाने पर, यह स्वचालित रूप से रीसेट हो जाता है, बदलने के लिए कोई पुर्जा नहीं होता।

निर्वहन - कुचला हुआ चूना पत्थर नीचे से निकलता है, आकार में एक समान और आकार में नियमित, भट्ठी के लिए तैयार। चूने के भट्टों के लिए, इस चरण को सही करने से कैल्सीनेशन चरण बहुत आसान हो जाता है।

सेवा सामग्री- शुरू से अंत तक समर्थन

समाधान डिज़ाइन - हमारे इंजीनियर प्रक्रिया, उपकरण और लेआउट निर्धारित करने के लिए आपके साथ काम करते हैं। चूना पत्थर की कठोरता, क्षमता की आवश्यकताएं, डिस्चार्ज का आकार, भट्ठी का प्रकार - समाधान की सिफारिश करने से पहले हम यह सब पता लगाते हैं।

उपकरण निर्माण - उच्च श्रेणी की सामग्री के साथ आईएसओ-प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित। प्रत्येक इकाई को शिपमेंट से पहले 72 घंटे के नो-लोड और लोड परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें एक परीक्षण रिपोर्ट भी शामिल होती है।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग - हम ऑन-साइट इंस्टालेशन पर्यवेक्षण, संरेखण, वायरिंग और कैलिब्रेशन के लिए तकनीशियनों को भेजते हैं। हैंडओवर से पहले सब कुछ डायल किया जाता है और ट्रायल-रन किया जाता है।

संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण - हम आपके ऑपरेटरों और रखरखाव दल को उचित संचालन, समायोजन, टूथ डिस्क प्रतिस्थापन और नियमित रखरखाव पर प्रशिक्षित करते हैं।

रखरखाव आउटसोर्सिंग - यदि आप अपनी खुद की मरम्मत टीम नहीं रखना चाहते हैं, तो हम एक सेवा अनुबंध पर हस्ताक्षर करेंगे - नियमित निरीक्षण, भागों प्रतिस्थापन, आपातकालीन मरम्मत। आप चूना उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करते हैं; हम कुचलने वाले पक्ष को संभालते हैं।

विदेशी परियोजना मामले

केस 1: यूके - टरमैक बक्सटन लाइम एंड सीमेंट

टरमैक बक्सटन लाइम एंड सीमेंट यूके में चूना और उच्च गुणवत्ता वाले चूना उत्पादों का सबसे बड़ा उत्पादक है। उन्होंने हाल ही में बक्सटन में अपने हिंडलो और टुनस्टेड संयंत्रों के लिए हमारे दो नवीनतम डिज़ाइन वाले डबल रोल क्रशर खरीदे हैं। उपकरण का उपयोग इस्पात निर्माण और कंक्रीट ब्लॉक निर्माण सहित औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उच्च शुद्धता वाले सक्रिय चूने का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

दोनों डबल रोल क्रशर 75x75 हाइड्रोलिक-ड्राइव मॉडल हैं - एक दांतेदार रोल के साथ और एक चिकने रोल के साथ। यह उपकरण चूना पत्थर जैसी भंगुर सामग्री को कुचलने के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है। क्रशिंग दो रोलों के बीच निप बिंदु पर होती है, जिसमें विभिन्न उत्पाद आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए रोल गैप पूरी तरह से समायोज्य होता है। बक्सटन संयंत्र में, इकाइयाँ 24/7 चलती हैं, 40 मिमी चूना पत्थर फ़ीड से प्रति दिन 330 टन चूना का उत्पादन करती हैं।

एक मुख्य डिज़ाइन विशेषता स्वचालित सुरक्षा उपकरण है - जब कोई अनियंत्रित वस्तु प्रवेश करती है, तो रोल स्वचालित रूप से खुल जाते हैं ताकि उसे पास किया जा सके, फिर मूल रोल गैप सेटिंग पर रीसेट किया जाता है, जो उपकरण को प्रभावी ढंग से क्षति से बचाता है।

टरमैक के प्रोजेक्ट मैनेजर इयान एंड्रयूज ने टिप्पणी की: "डबल रोल उम्मीदों के अनुरूप प्रदर्शन कर रहे हैं। पूरी प्रक्रिया के दौरान सभी ने अच्छा प्रदर्शन किया है। शुरू से ही, वे परीक्षणों की एक श्रृंखला को अंजाम देने के इच्छुक थे, जिसे हमने टरमैक में देखा, एक मशीन विनिर्देश निर्धारित करने के लिए रोल्स टेस्ट मशीन का उपयोग किया जो हमारी सटीक उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।"

यह खरीद टरमैक के प्रमुख निवेश कार्यक्रम का हिस्सा थी, जिसमें टुनस्टेड में चालू किया गया एक नया मेर्ज़ लाइम भट्ठा शामिल था।

केस 2: वियतनाम - होआ बिन्ह लाइम भट्ठा परियोजना

उत्तरी वियतनाम के होआ बिन्ह प्रांत में एक चूना भट्टी परियोजना बनाई जा रही थी, जिसमें एक स्थानीय सीमेंट उत्पादक द्वारा निवेश किया गया था। हमने इस परियोजना के लिए एक डबल रोल क्रशर इकाई और संबंधित नियंत्रण पैनल की आपूर्ति का अनुबंध हासिल किया। उपकरण को 2020 के मध्य में चालू और चालू किया गया था।

यह दक्षिण पूर्व एशियाई चूना उद्योग में हमारे डबल रोल क्रशर के एक और सफल अनुप्रयोग का प्रतिनिधित्व करता है, जो इस क्षेत्र में हमारी बाजार स्थिति को और मजबूत करता है।

केस 3: इंडोनेशिया - 1000 टी/एच डबल टूथ रोल चूना पत्थर क्रशिंग परियोजना

हमने इंडोनेशिया में 1,000 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले डबल-टूथ रोल चूना पत्थर क्रशिंग प्लांट को सफलतापूर्वक चालू किया। उपकरण का उपयोग स्थानीय चूना पत्थर खदान में बड़े पैमाने पर चूना पत्थर कुचलने के संचालन के लिए किया जाता है, जो डाउनस्ट्रीम कैल्शियम कार्बाइड उत्पादन और क्विकटाइम कैल्सीनेशन के लिए उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल की आपूर्ति करता है।

परियोजना में गांठ दर और कण आकार के लिए सख्त आवश्यकताएं हैं। हमारा डबल-टूथ रोल क्रशर अपनी कम ओवर-क्रशिंग और उच्च गांठ दर सुविधाओं के साथ उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है। उपकरण चालू होने के बाद से समान डिस्चार्ज आकार के साथ स्थिर रूप से चल रहा है, जिससे ग्राहक से उच्च मान्यता प्राप्त हो रही है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: इस कोल्हू को चूने के कैल्सीनेशन के लिए हथौड़े वाले कोल्हू से क्या अलग बनाता है?

एक हथौड़ा कोल्हू प्रभाव पर निर्भर करता है - शक्तिशाली लेकिन नियंत्रित करना कठिन, अक्सर चूना पत्थर को बहुत बारीक कुचल देता है। चूने के भट्ठे बहुत अधिक फाइन से नफरत करते हैं - फाइन की भट्टी में पारगम्यता खराब होती है, जिससे असमान कैल्सीनेशन और कम गतिविधि, असंगत चूने की गुणवत्ता होती है। चूने के कैल्सीनेशन उत्पादन के लिए हमारा डबल टूथ रोल क्रशर प्राकृतिक फ्रैक्चर विमानों के साथ पत्थर को तोड़ने के लिए कतरनी, एक्सट्रूज़न और तनाव बलों का उपयोग करता है। उच्च गांठ दर, कम जुर्माना, समान भट्ठी फ़ीड - बेहतर कैल्सीनेशन परिणाम। जैसा कि यूके में टरमैक के प्रोजेक्ट से साबित हुआ है, डबल रोल क्रशर चूना उत्पादन अनुप्रयोगों में उत्कृष्ट परिणाम देते हैं।

प्रश्न: क्या होता है जब दांत की डिस्क खराब हो जाती है? क्या प्रतिस्थापन कठिन है?

टूथ डिस्क उत्कृष्ट कठोरता और क्रूरता के साथ उच्च-पहनने-प्रतिरोधी कम-कार्बन बुझती और टेम्पर्ड स्टील से बनाई गई है। यहां तक ​​कि स्थानीयकृत घिसाव या टूटे हुए दांत के साथ भी, आपको पूरी डिस्क को बदलने की ज़रूरत नहीं है - बस क्षतिग्रस्त दांत को वेल्ड करके मरम्मत करें और काम जारी रखें। चूना पत्थर क्विकटाइम प्रसंस्करण के लिए हमारे दांतेदार रोलर कोल्हू में एक इकट्ठे ढांचे और एकल-डिस्क डिस्सेम्बली डिज़ाइन की सुविधा है। जब आपको फुल टूथ डिस्क को बदलने की आवश्यकता होती है, तो आपको पूरे रोल को उठाने की ज़रूरत नहीं होती है - यह साइट पर ही किया जा सकता है। केवल घिसे हुए दाँत ही बदलें, पूरा रोल नहीं। न्यूनतम डाउनटाइम, कोई उत्पादन हानि नहीं।

प्रश्न: आप डिस्चार्ज साइज़ को कैसे नियंत्रित करते हैं, और यह कितना सुसंगत है?

चूना भट्ठा फीडिंग प्लांट के लिए हमारा हेवी ड्यूटी रोल क्रशर तीन-केंद्र समायोज्य नियंत्रण डिज़ाइन का उपयोग करता है - सनकी शाफ्ट की विलक्षणता को समायोजित करने से रोल गैप और इसलिए डिस्चार्ज आकार नियंत्रित होता है। एक बार सेट हो जाने पर, यांत्रिक लॉक ऑपरेशन के दौरान इसे स्थिर रखता है - कोई बहाव नहीं, कोई उतार-चढ़ाव नहीं। जैसा कि हमारे वियतनाम और इंडोनेशिया परियोजनाओं में सत्यापित है, उपकरण विभिन्न परिचालन स्थितियों में स्थिर निर्वहन कण आकार बनाए रखता है, लगातार कैल्सिनेशन विनिर्देशों को पूरा करता है।

तकनीकी मापदंड

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प्रत्येक चूने का संचालन अलग-अलग होता है - अलग-अलग अयस्क, अलग-अलग भट्ठी का प्रकार, अलग-अलग क्षमता की आवश्यकताएं। हम पहले ही यूके, वियतनाम, इंडोनेशिया, दक्षिण अफ्रीका और कई अन्य देशों में ग्राहकों के लिए अनुकूलित क्रशिंग समाधान प्रदान कर चुके हैं। हम आपको सही मॉडल, टूथ कॉन्फ़िगरेशन और प्रक्रिया समाधान चुनने में मदद कर सकते हैं।

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