उत्पाद विशेषता...
मॉडल नं.: Double Roller Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: रोलर कोल्हू
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
आपूर्ति की क्ष...
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
पैकेजिंग और डि...
40% कम रखरखाव लागत के साथ उच्च क्षमता वाला डबल-रोल क्रशर
डबल रोलर क्रशर उपकरण अवलोकन
DL2GPX उच्च क्षमता वाला डबल-रोल क्रशर विशेष रूप से कोयला और कैल्शियम कार्बोनेट जैसे खनिजों को बड़े पैमाने पर कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें 400-1,000 टीपीएच की एकल-इकाई प्रसंस्करण क्षमता है। उपकरण कुचलने के लिए कतरनी, संपीड़न और तन्य बलों के संयोजन का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता होती है। तैयार उत्पाद ब्लॉक दर 65%-80% तक पहुंच जाती है, और कच्चे माल के उपयोग में 15%-30% का सुधार होता है। कुचलने वाले दांतों के प्रत्येक सेट का सेवा जीवन 3 मिलियन टन से अधिक है, जिससे पारंपरिक मॉडल की तुलना में रखरखाव लागत 40% कम हो जाती है। बाहरी डिस्चार्ज समायोजन तंत्र शटडाउन के बिना ऑन-द-फ्लाई कण आकार अंशांकन की अनुमति देता है। प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन योग्य टूथ प्रोफाइल प्रदान करते हैं। मशीन का व्यापक रूप से कोयला धुलाई और लाभकारी, कैल्शियम कार्बोनेट गहन प्रसंस्करण और खनिज कच्चे माल की तैयारी में उपयोग किया जाता है।
डबल रोलर क्रशर उपकरण हाइलाइट्स
- ट्रिपल-फोर्स सिनर्जिस्टिक क्रशिंग कम ऊर्जा खपत और उच्च दक्षता सुनिश्चित करती है, 400-1,000 टीपीएच की उच्च क्षमता वाले संचालन को आसानी से संभालती है।
- 65%-80% की एकमुश्त दर, कच्चे माल के उपयोग में 15%-30% तक सुधार और अत्यधिक क्रशिंग घाटे में उल्लेखनीय कमी
- उत्कृष्ट घन संरचना के साथ समान अंतिम उत्पाद कण आकार, डाउनस्ट्रीम अनुप्रयोगों की कठोर आवश्यकताओं को पूरा करता है
- यांत्रिक लॉकिंग के साथ बाहरी डिस्चार्ज समायोजन डिस्चार्ज परिशुद्धता के ऑन-द-फ्लाई अंशांकन की अनुमति देता है
- दांत को कुचलने का जीवनकाल प्रति सेट 3 मिलियन टन से अधिक है, रखरखाव लागत में 40% की कमी आती है
- अनुकूलन विकल्पों और पूर्ण-चक्र तकनीकी सहायता के साथ निर्माता से सीधी आपूर्ति
डबल रोलर क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
- बड़े पैमाने पर कोयला धुलाई संयंत्रों में कच्चे कोयले की क्रशिंग और वर्गीकरण, साथ ही गांठ कोयला और बारीक कोयला का उत्पादन
- पीसने से पहले कैल्साइट, चूना पत्थर और डोलोमाइट जैसे कैल्शियम कार्बोनेट खनिजों की प्राथमिक क्रशिंग
- समान फ़ीड आकार सुनिश्चित करने के लिए थर्मल पावर प्लांटों के लिए कोयले की क्रशिंग और स्क्रीनिंग
- फॉस्फेट अयस्क और पोटाश अयस्क जैसे उर्वरक कच्चे माल की मध्यम और बारीक पेराई
- जिप्सम, शेल और मिट्टी जैसे गैर-धातु खनिजों को कुचलना और आकार देना
डबल रोलर क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
एक उदाहरण के रूप में 800 टन प्रति घंटे की कोयला क्रशिंग लाइन लेना: कच्चा कोयला साइलो → प्लेट फीडर → चुंबकीय विभाजक → DL2GPX डबल-रोल क्रशर → कंपन स्क्रीन → गांठ कोयला / बारीक कोयला वर्गीकरण + रीसर्क्युलेशन क्लोज-सर्किट
डबल रोलर कोल्हू वैकल्पिक विन्यास:
- गांठ कोयला प्राथमिकता: रोल गैप 40-80 मिमी, गांठ दर 75%-80%
- महीन कोयला प्राथमिकता: रोल गैप 10-25 मिमी, मल्टी-स्टेज स्क्रीनिंग, महीन कोयला अनुपात 60%+
- कैल्शियम कार्बोनेट पाउडर उत्पादन: डबल-रोल क्रशर + स्क्रीनिंग + वर्टिकल मिल संयोजन; क्रशिंग सेक्शन की क्षमता पीसने वाले सेक्शन की तुलना में 10%-15% अधिक है
डबल रोलर क्रशर सेवाएँ
समाधान डिज़ाइन: सामग्री विश्लेषण, उपकरण चयन गणना, प्रक्रिया प्रवाह और निवेश विश्लेषण, एक व्यापक तकनीकी प्रस्ताव प्रदान करना
उपकरण निर्माण: मूल निर्माता द्वारा इन-हाउस विनिर्माण; क्रशिंग टूथ सामग्रियों में उच्च-मैंगनीज स्टील, मिश्र धातु इस्पात और समग्र पहनने-प्रतिरोधी सामग्री शामिल हैं; कस्टम टूथ प्रोफाइल और टूथ काउंट उपलब्ध हैं
स्थापना और कमीशनिंग: उत्पादन क्षमता और कण आकार दोनों स्वीकृति मानदंडों को पूरा करने तक इंजीनियरों द्वारा साइट पर मार्गदर्शन
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: नियमित निरीक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दूरस्थ निदान; वैकल्पिक वार्षिक रखरखाव अनुबंध
डबल रोलर क्रशर विदेशी परियोजना मामले
पूर्वी कालीमंतन, इंडोनेशिया में बड़े पैमाने पर कोयला खदान, जिसमें वार्षिक कच्चे कोयले का उत्पादन 8 मिलियन टन से अधिक है। 2021 में, एक तकनीकी उन्नयन ने आयातित उपकरणों को दो DL2GPX-1200 डबल-रोल क्रशर से बदल दिया। प्रत्येक इकाई 700-720 टीपीएच की उत्पादन क्षमता हासिल करती है, जिसमें एकमुश्त कोयला दर 55% से बढ़कर 72%-75% हो जाती है। इसके परिणामस्वरूप विपणन योग्य एकमुश्त कोयले में लगभग 750,000 टन की वार्षिक वृद्धि हुई और अतिरिक्त वार्षिक लाभ में $11 मिलियन से अधिक की वृद्धि हुई। कमीशनिंग के तीन साल बाद, क्रशिंग दांतों का पहला सेट 3.2 मिलियन टन से अधिक संसाधित हो चुका है और उपयोग में बना हुआ है, मूल आयातित उपकरण की तुलना में रखरखाव की लागत लगभग 45% कम हो गई है। DL2GPX को बाद के क्षमता विस्तार के लिए चुना जाना जारी है और यह खनन क्षेत्र के लिए मानक विन्यास बन गया है।
तकनीकी मापदंड:
| Name |
Data |
Unit |
| Crushing roller specification |
1200×3000 |
mm |
| Spindle speed |
86 |
r/min |
| Feed opening size |
3080×2330 |
mm |
| Maximum feed size |
≤400 |
mm |
| Discharge size |
≤80 |
mm |
| Processing capacity |
~1000 |
t/h |
| Motor power |
220×2 |
kW |
| Overall dimension |
6979×3446×1420 |
mm |
डबल रोलर कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या उच्च नमी सामग्री वाले कोयले को संसाधित करते समय DL2GPX डबल-रोल क्रशर को सामग्री रुकावट का अनुभव होगा? क्या एकमुश्त कोयला दर की अभी भी गारंटी दी जा सकती है?
उत्तर: DL2GPX के टूथ रोलर्स में स्वयं-सफाई करने वाली टूथ प्रोफ़ाइल होती है जो सामग्री के आसंजन को रोकती है; बाहरी समायोजन नमी की मात्रा में उतार-चढ़ाव के अनुकूलन की अनुमति देता है। फ़ील्ड परीक्षणों से पता चलता है कि 10%-15% नमी सामग्री वाले कोयले के लिए, गांठ कोयला दर 68%-72% पर बनी हुई है, जो समान परिचालन स्थितियों के तहत पारंपरिक मॉडल से कहीं बेहतर प्रदर्शन करती है। यदि नमी की मात्रा लगातार उच्च बनी रहती है, तो हम अपस्ट्रीम में प्री-स्क्रीनिंग और डीवाटरिंग सिस्टम स्थापित करने की सलाह देते हैं।
Q2: डबल-रोल क्रशर पर कुचलने वाले दांत कितने समय तक चलते हैं? उन्हें बदलने में कितना समय लगेगा?
उत्तर: कुचलने वाले दांतों का एक सेट 3 मिलियन टन से अधिक सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 800 टन प्रति घंटे के उत्पादन के आधार पर, यह 7-8 महीने के संचालन के बराबर है। टूथ प्लेट्स एक स्प्लिट, बोल्ट-फास्टनिंग डिज़ाइन का उपयोग करती हैं, जिससे एक सेट को केवल 8 घंटों में बदला जा सकता है - उत्पादन को रोके बिना आवश्यकतानुसार बदला जा सकता है।
Q3: कैल्शियम कार्बोनेट को कुचलने के लिए, क्या डबल-रोल क्रशर या हैमर क्रशर अधिक उपयुक्त है?
उत्तर: यदि सामग्री को महीन पीसने के लिए ऊर्ध्वाधर मिल या रेमंड मिल में डाला जाना है, जिसमें ≤30 मिमी के आवश्यक कण आकार और महीन पाउडर को कम करने की आवश्यकता है, तो DL2GPX डबल-रोल क्रशर चुनें - यह उच्च गांठ प्रतिधारण, न्यूनतम ओवर-क्रशिंग और समान फीडिंग प्रदान करता है। यदि सामग्री का उपयोग सीधे रेत और बजरी समुच्चय के रूप में किया जाता है और महीन पाउडर का अनुपात चिंता का विषय नहीं है, तो एक हथौड़ा कोल्हू कम निवेश लागत प्रदान करता है। हम निर्णय लेने में सहायता के लिए क्रशिंग टेस्ट डेटा प्रदान कर सकते हैं।
हमसे अभी संपर्क करें। अपनी सामग्री का प्रकार, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और तैयार उत्पाद की आवश्यकताएं प्रदान करें, और हम संपूर्ण उत्पादन लाइन के लिए एक विस्तृत समाधान और एक उद्धरण प्रदान करेंगे। बड़े पैमाने की परियोजनाओं के लिए, हम साइट पर दौरे और समान उत्पादन लाइनों के दौरे की व्यवस्था कर सकते हैं।
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