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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Double Roll Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: रोलर कोल्हू
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
यदि आप बुझे हुए चूने के व्यवसाय में हैं, तो आप इसकी प्रक्रिया जानते हैं। चूना पत्थर भट्टी में चला जाता है, और जो निकलता है वह बुझा हुआ चूना होता है। लेकिन यहाँ एक बात है- आपके बुझे हुए चूने की गुणवत्ता आपके चूना पत्थर फ़ीड की गुणवत्ता से शुरू होती है। भट्ठी में बहुत अधिक बारीक पदार्थ जाने का मतलब है असमान कैल्सीनेशन, कम CaO सामग्री और दूसरे छोर से प्रति टन कम मूल्य निकलना।
हमारा हेवी-ड्यूटी 900 टी/एच डबल रोल क्रशर बिना बुझे चूना उत्पादन लाइनों में चूना पत्थर प्रसंस्करण के उद्देश्य से बनाया गया है। यह हथौड़े के कोल्हू की तरह सामग्री को धूल में नहीं तोड़ता है - यह एक संयुक्त कतरनी, संपीड़न और तन्य तंत्र का उपयोग करता है जो प्राकृतिक सीमाओं के साथ चूना पत्थर को सफाई से तोड़ता है। नतीजा? 65-80% व्यावसायिक रूप से व्यवहार्य एकमुश्त उत्पाद दर। इसका मतलब है कि अधिक उच्च मूल्य वाला चूना पत्थर आपके भट्ठे में जा रहा है और कम कचरा दरवाजे से बाहर जा रहा है।
हम 30 वर्षों से अधिक समय से इस पर काम कर रहे हैं। हमारी उत्पाद श्रृंखला में हार्ड रॉक क्रशर से लेकर कोन क्रशर से लेकर जॉ क्रशर तक सब कुछ शामिल है - लेकिन यह डबल रोल क्रशर कुछ खास है। इसे विशेष रूप से उच्च मात्रा वाले चूना पत्थर से लेकर बुझे हुए चूने के उत्पादन और औद्योगिक थोक सामग्री प्रसंस्करण के लिए डिज़ाइन किया गया है। और इसे लगातार बच्चों की देखभाल के बिना चौबीसों घंटे चलने के लिए बनाया गया है।
900 टन/घंटा थ्रूपुट - यह कोई खिलौना नहीं है। यह बड़े पैमाने पर संचालन के लिए बनाई गई एक उत्पादन मशीन है। इसे पूरे दिन, हर दिन चूना पत्थर खिलाओ, और यह चलता रहता है।
65-80% एकमुश्त उत्पाद दर - यह वह संख्या है जो बिना बुझे चूने के उत्पादकों के लिए सबसे अधिक मायने रखती है। भट्ठी में जाने वाली आपकी गांठ दर जितनी अधिक होगी, आपके कैल्सीनेशन परिणाम उतने ही बेहतर होंगे और आपकी बुझे हुए चूने की गुणवत्ता उतनी ही अधिक होगी। इस कोल्हू के साथ, आप अपने मूल्यवान चूना पत्थर को धूल में नहीं बदल रहे हैं।
एक समान घनाकार कण आकार - तैयार सामग्री में एक समान कण आकार और एक अनुकूलित घनाकार ज्यामिति होती है। यह भट्ठी फ़ीड के लिए मायने रखता है - एक समान सामग्री समान रूप से कैल्सीन करती है, जिससे आपको बैच के बाद लगातार क्विकटाइम गुणवत्ता बैच मिलता है।
बाहरी नॉन-स्टॉप कण आकार समायोजन - सकारात्मक यांत्रिक लॉकिंग आपको शट डाउन किए बिना डिस्चार्ज आकार को कैलिब्रेट करने देती है। किसी भिन्न भट्टी या भिन्न ग्राहक ऑर्डर के लिए विशिष्टताएँ बदलने की आवश्यकता है? इसे तुरंत ठीक करें। आपके समायोजन के दौरान उत्पादन चलता रहता है।
40% कम रखरखाव लागत - विस्तारित रखरखाव अंतराल और कठोर कुचलने वाले दांत जो प्रति सेवा चक्र 3 मिलियन मीट्रिक टन से अधिक सामग्री का सामना करते हैं। कम शटडाउन, कम डाउनटाइम, कम दीर्घकालिक परिचालन लागत।
15-30% बेहतर कच्चे माल का उपयोग - उन्नत विखंडन नियंत्रण महीन पाउडर उत्पादन को कम करता है। कम अपशिष्ट का मतलब है कम कच्चे माल की खरीद लागत और अधिक लाभदायक संचालन।
यह कोल्हू काफी जमीन को कवर करता है। यहाँ वह जगह है जहाँ यह वास्तव में चमकता है:
क्विकलाइम उत्पादन लाइनें - चूना भट्टी फ़ीड के लिए चूना पत्थर की प्राथमिक क्रशिंग। उच्च गांठ दर का अर्थ है बेहतर कैल्सीनेशन और उच्च मूल्य वाला बुझा हुआ चूना। प्रति दिन 200-1200 टन भार संभालने वाले रोटरी भट्टों को लगातार फ़ीड आकार की आवश्यकता होती है - यह मशीन इसे वितरित करती है।
सीमेंट विनिर्माण - सीमेंट क्लिंकर उत्पादन के लिए चूना पत्थर क्रशिंग। सुसंगत कण आकार भट्ठे की दक्षता में सुधार करता है और ऊर्जा की खपत को कम करता है। एक सीमेंट संयंत्र में 600 मिमी से 100 मिमी तक चूना पत्थर प्रसंस्करण करने वाला ट्विन रोल क्रशर एक सिद्ध सेटअप है।
धातुकर्म फ्लक्स तैयारी - स्टील बनाने और गलाने के संचालन के लिए चूना पत्थर और डोलोमाइट को कुचलना जहां सटीक आकार मायने रखता है। स्टील निर्माताओं को स्लैग नियंत्रण के लिए लगातार फ्लक्स आकार की आवश्यकता होती है - यह मशीन प्रदान करती है।
बड़े पैमाने पर समग्र खदानें - निर्माण समुच्चय में चूना पत्थर और अन्य मध्यम-कठोर चट्टानों का प्रसंस्करण। प्रमुख खदानें, जलविद्युत परियोजनाएं और निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण सुविधाएं सभी उच्च-टन भार प्रसंस्करण के लिए बड़े डबल रोल क्रशर पर निर्भर हैं।
रासायनिक उद्योग - रासायनिक प्रतिक्रियाओं के लिए नियंत्रित कण आकार की आवश्यकता वाले ट्रोन, जिप्सम और अन्य खनिजों जैसे कच्चे माल का प्रसंस्करण। 2 मिमी से 25 मिमी तक समायोज्य अंतर रासायनिक फ़ीड विशिष्टताओं की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करता है।
बिजली उत्पादन - थर्मल पावर प्लांटों में एफजीडी (फ्लू गैस डिसल्फराइजेशन) सिस्टम के लिए कोयला और चूना पत्थर क्रशिंग। लगातार चूना पत्थर का आकार SO₂ हटाने की दक्षता में सुधार करता है।
ग्लास विनिर्माण - ग्लास बैच तैयार करने के लिए चूना पत्थर और अन्य कच्चे माल को लगातार कण आकार में कुचलना।
निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण - नई निर्माण परियोजनाओं के लिए ध्वस्त कंक्रीट और चिनाई को पुन: प्रयोज्य समुच्चय में बदलना। निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण कार्यों में बड़े पैमाने पर डबल रोल क्रशर तैनात किए गए हैं।
जलविद्युत परियोजनाएं - बांध निर्माण और कंक्रीट कार्यों के लिए समुच्चय का उत्पादन। इन परियोजनाओं के लिए बड़े पैमाने पर लगातार आकार की सामग्री की आवश्यकता होती है - बिल्कुल वही जो यह कोल्हू प्रदान करता है।
आग रोक उत्पादन - आग रोक ईंटों और कास्टेबल के लिए कच्चे माल का प्रसंस्करण।
चरण 1: फ़ीड तैयारी - कच्चा चूना पत्थर एक कंपन फीडर या बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से प्रवेश करता है। हम रोल को आवारा धातु क्षति से बचाने के लिए अपस्ट्रीम में एक लौह हटाने वाले उपकरण की अनुशंसा करते हैं। कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर फ़ीड का आकार 400 मिमी या अधिक तक हो सकता है।
चरण 2: प्राथमिक/माध्यमिक क्रशिंग - सामग्री दो काउंटर-रोटेटिंग रोल के बीच प्रवेश करती है। संयुक्त कतरनी, संपीड़न और तन्य तंत्र चूना पत्थर को सफाई से तोड़ता है। सामग्री को तोड़ने वाले इम्पैक्ट क्रशर के विपरीत, यह मशीन इसे प्राकृतिक सीमाओं के साथ तोड़ती है - गांठ की अखंडता को बनाए रखती है।
चरण 3: कण आकार नियंत्रण - सकारात्मक यांत्रिक लॉकिंग के साथ बाहरी समायोजन तंत्र आपको उत्पादन को रोके बिना डिस्चार्ज आकार निर्धारित करने देता है। एक बार सेट हो जाने पर, लॉक ऑपरेशन के दौरान इसे स्थिर रखता है। कोई बहाव नहीं, कोई उतार-चढ़ाव नहीं.
चरण 4: डिस्चार्ज - कुचली हुई सामग्री डिस्चार्ज ओपनिंग के माध्यम से बाहर निकलती है। 65-80% गांठ उत्पाद दर का मतलब है कि आपके भट्ठे में जाने वाली सामग्री मुख्य रूप से उच्च मूल्य वाली गांठ चूना पत्थर है, बेकार धूल नहीं।
चरण 5: भट्ठा चारा - बुझाया हुआ चूना उत्पादन के लिए, कुचला हुआ चूना पत्थर सीधे भट्ठे में जाता है। समान कण आकार का अर्थ है समान कैल्सीनेशन, उच्च CaO सामग्री और बेहतर बुझे हुए चूने की गुणवत्ता।
चरण 6: डाउनस्ट्रीम प्रोसेसिंग (वैकल्पिक) - समग्र अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री सीधे स्क्रीनिंग और वर्गीकरण के लिए जा सकती है। घनाकार कण आकार सख्त निर्माण मानकों को पूरा करता है।
समाधान डिज़ाइन - हमारी इंजीनियरिंग टीम आपकी सामग्री विशेषताओं, क्षमता आवश्यकताओं और आउटपुट विशिष्टताओं को समझने के लिए आपके साथ काम करती है। हम उपकरण चयन, लेआउट डिज़ाइन और प्रक्रिया अनुकूलन सहित अनुकूलित क्रशिंग समाधान डिज़ाइन करते हैं।
उपकरण निर्माण - सभी क्रशर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और सटीक मशीनिंग का उपयोग करके आईएसओ-प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित होते हैं। शिपमेंट से पहले प्रत्येक इकाई कठोर गुणवत्ता नियंत्रण और फ़ैक्टरी परीक्षण से गुजरती है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग - हम ऑन-साइट इंस्टालेशन पर्यवेक्षण और कमीशनिंग सेवाएं प्रदान करते हैं। हमारे तकनीशियन सभी घटकों की उचित असेंबली, संरेखण और अंशांकन सुनिश्चित करते हैं। परीक्षण निर्दिष्ट मापदंडों के विरुद्ध प्रदर्शन को सत्यापित करता है।
संचालन और रखरखाव प्रशिक्षण - आपके ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मचारियों के लिए व्यापक प्रशिक्षण कार्यक्रम उचित संचालन प्रक्रियाओं, रोल प्रतिस्थापन, अंतराल समायोजन और नियमित रखरखाव कार्यक्रम को कवर करते हैं।
रखरखाव आउटसोर्सिंग - जो ग्राहक मुख्य उत्पादन पर ध्यान केंद्रित करना चाहते हैं, उनके लिए हम पूर्ण रखरखाव आउटसोर्सिंग की पेशकश करते हैं। हमारे तकनीशियन अधिकतम उपकरण उपलब्धता सुनिश्चित करते हुए सभी नियमित रखरखाव, रोल प्रतिस्थापन, बीयरिंग निरीक्षण और आपातकालीन मरम्मत का काम संभालते हैं।
टरमैक बक्सटन लाइम एंड सीमेंट यूके में चूना और उच्च गुणवत्ता वाले चूना उत्पादों का सबसे बड़ा उत्पादक है। उन्होंने हाल ही में अपने हिंडलो और टुनस्टेड साइटों पर दो बीजेडी डबल रोल क्रशर (75x75 हाइड्रोलिक-ड्राइव मॉडल, एक दांतेदार रोल के साथ और एक चिकने रोल के साथ) स्थापित किए हैं। इकाइयाँ चौबीसों घंटे काम करती हैं, गांठ 40 मिमी चूना पत्थर की फ़ीड से प्रति दिन 330 टन चूने का उत्पादन करती हैं। बुझे हुए चूने का उपयोग इस्पात निर्माण और कंक्रीट बिल्डिंग ब्लॉक्स के निर्माण जैसे औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है।
ग्राहक प्रतिक्रिया: टरमैक के प्रोजेक्ट मैनेजर इयान एंड्रयूज ने टिप्पणी की: "बीजेडी डबल रोल उम्मीदों के अनुरूप प्रदर्शन कर रहे हैं। वास्तव में, बीजेडी क्रशर में सभी ने पूरी प्रक्रिया के दौरान अच्छा प्रदर्शन किया है। शुरू से ही, वे परीक्षणों की एक श्रृंखला को अंजाम देने के इच्छुक थे, जिसे हमने टरमैक में देखा, एक मशीन विनिर्देश निर्धारित करने के लिए रोल्स टेस्ट मशीन का उपयोग किया जो हमारी सटीक उत्पाद आवश्यकताओं को पूरा करता है"।
इटली की बेडेस्ची ने उत्तरी वियतनाम के होआ बिन्ह में बनाए जा रहे क्विकटाइम प्लांट के लिए डबल रोलर क्रशिंग यूनिट और प्रासंगिक नियंत्रण पैनल की आपूर्ति के लिए एक अनुबंध पर हस्ताक्षर किए। यह इकाई एक स्थानीय सीमेंट उत्पादक द्वारा बनाई गई थी और 2020 के मध्य में शुरू हुई थी। यह बिना बुझे चूने के उत्पादन में विश्वसनीय डबल रोल क्रशिंग समाधान की वैश्विक मांग को दर्शाता है।
फायररिंग स्ट्रैटेजिक मिनरल्स पीएलसी चरणबद्ध उत्पादन शुरू करने के लक्ष्य के साथ जाम्बिया में एक क्विकटाइम प्लांट का नवीनीकरण कर रहा है। क्रशिंग प्लांट संशोधन पूरी तरह से चालू हैं, सही आकार के अंश में भट्ठा फीडस्टॉक के कुशल उत्पादन के लिए फ्लो शीट को अनुकूलित किया गया है। भट्ठा 1 को जलाने से पहले भट्ठा फ़ीड ढेर बनाने के लिए सही गुणवत्ता वाले चूना पत्थर को कुचलना शुरू हो गया है। ऑपरेशन -90 मिमी से 60 मिमी के आकार के अंश के साथ भट्ठा फ़ीड का उत्पादन कर रहा है।
चूना पत्थर के बिना बुझे चूने के खनन के लिए उच्च गांठ दर वाला डबल रोल क्रशर एक संयुक्त कतरनी, संपीड़न और तन्य तंत्र का उपयोग करता है जो प्राकृतिक सीमाओं के साथ चूना पत्थर को सफाई से तोड़ता है - हथौड़ा क्रशर के विपरीत जो सामग्री को धूल में तोड़ देता है। बिना बुझे चूने के उत्पादकों को भट्ठे में एकमुश्त चूना पत्थर डालने की आवश्यकता होती है क्योंकि यह कैल्सिन को असमान रूप से बारीक करता है और अंतिम उत्पाद में CaO की मात्रा को कम कर देता है। हमारा क्रशर 65-80% एकमुश्त उत्पाद दर प्रदान करता है, जिसका अर्थ है अधिक उच्च मूल्य वाली सामग्री और कम अपशिष्ट।
900 टीपीएच खदान समुच्चय प्रसंस्करण के लिए हेवी ड्यूटी रोल क्रशर मूल रूप से प्रभाव क्रशर से अलग है। इम्पैक्ट क्रशर उच्च-वेग वाले हथौड़ों से सामग्री को तोड़ते हैं - जिससे बहुत सारा महीन कण और धूल पैदा होती है। हमारा डबल रोल क्रशर गांठ की अखंडता को बनाए रखते हुए नियंत्रित संपीड़न और कतरनी बल लागू करता है। बुझे हुए चूने के उत्पादकों के लिए, यह अंतर बहुत बड़ा है - उच्च गांठ दर का मतलब है बेहतर कैल्सीनेशन, उच्च बुझे हुए चूने की गुणवत्ता, और संसाधित चूना पत्थर के प्रति टन अधिक राजस्व।
चूना पत्थर कैल्सिनेशन संयंत्र टिकाऊ के लिए हमारा डबल रोलर क्रशर पारंपरिक क्रशर डिजाइनों की तुलना में 40% कम रखरखाव लागत प्रदान करता है। कठोर क्रशिंग दांत प्रति सेवा चक्र 3 मिलियन मीट्रिक टन से अधिक सामग्री थ्रूपुट का सामना करते हैं। मॉड्यूलर टूथ डिज़ाइन का मतलब है कि आप व्यक्तिगत दांतों को घिसने पर बदलते हैं, पूरे रोल को नहीं। कम बारीक उत्पादन से 15-30% बेहतर कच्चे माल का उपयोग जोड़ें, और स्वामित्व की कुल लागत हैमर क्रशर या इम्पैक्टर्स की तुलना में काफी कम है।
प्रत्येक ऑपरेशन अलग-अलग होता है-चूना पत्थर की गुणवत्ता, क्षमता की आवश्यकताएं, भट्ठा प्रकार, आउटपुट विशिष्टताएं। हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही मॉडल और कॉन्फ़िगरेशन चुनने में आपकी सहायता कर सकते हैं।
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