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ट्विन रोटर रेत बनाने की मशीन वाणिज्यिक रेडी मिक्स सीमेंट संयंत्रों में उच्च दक्षता वाले रेत उत्पादन के लिए मुख्य उपकरण है
कम ऊर्जा खपत वाला ट्विन रोटर रेत और समुच्चय प्रसंस्करण
डबल-रोटर सैंड मेकर उपकरण अवलोकन
DLZSJ डबल-रोटर सैंड मेकिंग मशीन झोंगयु डिंग्ली द्वारा विकसित एक कम ऊर्जा खपत वाली रेत बनाने वाली मशीन है, जिसके पास छह स्वतंत्र आविष्कार पेटेंट हैं। इसकी डबल-रोटर संरचना मूल रूप से एकल-रोटर उपकरण की कमियों को संबोधित करती है, जैसे उच्च ऊर्जा खपत और खराब उत्पाद कण आकार। डुअल-फीड पोर्ट डिज़ाइन यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री को दोनों रोटरों पर इष्टतम क्रशिंग स्थिति में एक साथ वितरित किया जाता है। वैज्ञानिक रूप से अनुकूलित स्क्रीन गैप स्पेसिंग आउटपुट कण आकार और सुंदरता मापांक को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करती है, जिसके परिणामस्वरूप उत्कृष्ट कण आकार, निरंतर ग्रेडेशन और एक समायोज्य सुंदरता मापांक के साथ रेत प्राप्त होती है। हाइड्रोलिक शेल-ओपनिंग तंत्र त्वरित और सुविधाजनक रखरखाव और भाग प्रतिस्थापन की अनुमति देता है, जबकि रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग सुचारू संचालन सुनिश्चित करता है। निरीक्षण द्वार का डिज़ाइन स्क्रीन प्लेट रुकावटों की स्थिति में त्वरित सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करता है। 80-280 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता के साथ, यह वाणिज्यिक कंक्रीट संयंत्रों, सीमेंट कारखानों और कुल उत्पादन लाइनों में रेत उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए व्यापक रूप से लागू है।
डबल-रोटर सैंड मेकर उपकरण हाइलाइट्स
छह-पेटेंट वाला डुअल-रोटर डिज़ाइन: छह आविष्कार पेटेंट; दोहरी-रोटर संरचना मूल रूप से एकल-रोटर डिज़ाइन से जुड़े उच्च ऊर्जा खपत और खराब कण आकार के मुद्दों को हल करती है।
दोहरी फ़ीड इनलेट्स के माध्यम से इष्टतम क्रशिंग: सामग्री को एक साथ दोनों रोटरों पर इष्टतम क्रशिंग स्थिति में वितरित किया जाता है, जिससे क्रशिंग दक्षता अधिकतम हो जाती है।
स्क्रीन स्लॉट के माध्यम से सटीक कण आकार नियंत्रण: वैज्ञानिक स्क्रीन स्लॉट रिक्ति सटीक रूप से आउटपुट कण आकार को नियंत्रित करती है, उत्कृष्ट कण आकार और समायोज्य सुंदरता मापांक सुनिश्चित करती है।
त्वरित रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक लिफ्ट-ओपन: आवास रोटर्स के केंद्र से हाइड्रोलिक रूप से लिफ्ट करता है, जिससे पहनने वाले हिस्सों के त्वरित और सुविधाजनक प्रतिस्थापन की अनुमति मिलती है।
रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग: एकीकृत स्क्रीन प्लेट संरचना कंपन डंपिंग के लिए रबर स्प्रिंग्स से सुसज्जित है, जो सुचारू संचालन और कम शोर सुनिश्चित करती है।
निरीक्षण द्वार के माध्यम से त्वरित रुकावट निवारण: एक मैनुअल निरीक्षण द्वार के साथ डिज़ाइन किया गया है, जो स्क्रीन प्लेट बंद होने पर उत्पादन को रोके बिना तेजी से जुदा करने और सफाई करने की अनुमति देता है।
डबल-रोटर रेत निर्माता अनुप्रयोग परिदृश्य
वाणिज्यिक कंक्रीट प्लांट रेत उत्पादन: रेत उत्पादन को वाणिज्यिक कंक्रीट मिश्रण संयंत्रों के साथ एकीकृत किया गया है, जिसमें तैयार रेत का ग्रेडेशन लगातार वाणिज्यिक कंक्रीट मानकों को पूरा करता है।
सीमेंट संयंत्र रेत उत्पादन: रेत उत्पादन को सीमेंट संयंत्र कुल उत्पादन लाइनों के साथ एकीकृत किया गया है, कम ऊर्जा वाले रेत उत्पादन से उत्पादन लागत कम हो जाती है
समग्र उत्पादन लाइनें: बड़े और मध्यम आकार की समग्र उत्पादन लाइनों में रेत उत्पादन प्रक्रियाएं, उच्च दक्षता वाले दोहरे रोटर रेत बनाने की विशेषता
बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए रेत की आपूर्ति: राजमार्ग, रेलवे और जल संरक्षण परियोजनाओं के लिए रेत का उत्पादन, कण आकार और ग्रेडेशन मानकों को पूरा करने के साथ
डबल-रोटर रेत निर्माता प्रक्रिया प्रवाह
रेडी-मिक्स कंक्रीट प्लांट रेत उत्पादन लाइनों के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
कुचली गई सामग्री (≤40 मिमी) को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से DLZSJ डुअल-रोटर रेत बनाने वाली मशीन में डाला जाता है। दोहरी फ़ीड इनलेट्स समान रूप से सामग्री को दो उच्च गति वाले घूर्णन रोटरों में वितरित करती हैं, जहां सामग्री दोहरे रोटर हथौड़ों के उच्च गति प्रभाव के तहत कुशल "पत्थर-पर-लोहे" को कुचलती है। कुचली हुई सामग्री को स्लॉटेड स्क्रीन के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है; वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन किए गए स्लॉटेड गैप नियंत्रणीय और समायोज्य आउटपुट कण आकार और सुंदरता मापांक सुनिश्चित करते हैं। तैयार उत्पाद को एक कंपन स्क्रीन के माध्यम से वर्गीकृत किया जाता है; योग्य निर्मित रेत को एक साइलो में संग्रहीत किया जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को पुन: कुचलने के लिए क्लोज-सर्किट सिस्टम में वापस कर दिया जाता है। सैंड मेकर हाउसिंग का हाइड्रोलिक लिफ्ट डिज़ाइन नियमित रखरखाव और हथौड़ा प्रतिस्थापन के दौरान कई बोल्ट को हटाने की आवश्यकता को समाप्त करता है, जबकि रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग दीर्घकालिक, स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है। संपूर्ण उत्पादन लाइन कम ऊर्जा खपत वाली दोहरी-रोटर रेत बनाने पर केंद्रित है, जिससे एकल-रोटर उपकरण की तुलना में प्रति टन रेत पर बिजली की खपत लगभग 25% कम हो जाती है।
सेवाएं
समाधान डिज़ाइन: कच्चे माल की विशेषताओं, सुंदरता मापांक और तैयार रेत के उन्नयन की आवश्यकताओं और उत्पादन क्षमता लक्ष्यों के आधार पर ट्विन-रोटर रेत बनाने वाली मशीन और स्क्रीन गैप कॉन्फ़िगरेशन के मॉडल को अनुकूलित करें।
उपकरण निर्माण: ट्विन-रोटर असेंबली, हाइड्रोलिक कवर-ओपनिंग सिस्टम, स्क्रीन प्लेट्स, और रबर स्प्रिंग वाइब्रेशन डंपिंग सिस्टम सभी घर में निर्मित होते हैं, जिसमें छह पेटेंट प्रौद्योगिकियां गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: इंजीनियर उपकरण इंस्टालेशन, डुअल-रोटर बैलेंसिंग और कमीशनिंग, स्क्रीन गैप कैलिब्रेशन और स्क्रीनिंग सिस्टम के साथ इंटरलॉकिंग ट्रायल उत्पादन को पूरा करने के लिए साइट पर जाते हैं।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हथौड़ों और स्क्रीन प्लेटों के लिए अलर्ट, हाइड्रोलिक सिस्टम का नियमित निरीक्षण, रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग सिस्टम का परीक्षण, स्पेयर पार्ट्स की प्री-स्टॉकिंग और खराबी पर त्वरित प्रतिक्रिया।
डबल-रोटर सैंड मेकर प्रोजेक्ट केस स्टडी
परियोजना स्थान: नैरोबी, केन्या में रेडी-मिक्स कंक्रीट प्लांट में रेत उत्पादन परियोजना
परियोजना अवलोकन: ग्राहक एक प्रमुख स्थानीय रेडी-मिक्स कंक्रीट आपूर्तिकर्ता है जिसे लगभग 200 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली रेत उत्पादन लाइन की आवश्यकता होती है। मूल एकल-रोटर रेत निर्माता ने खराब कण आकार, अत्यधिक उच्च सुंदरता मापांक और उच्च ऊर्जा खपत के साथ रेत का उत्पादन किया, जिससे तैयार-मिक्स कंक्रीट के लिए पूरक रेत की खरीद की आवश्यकता हुई। एक झोंगयु डिंगली डीएलजेडएसजे डुअल-रोटर रेत बनाने वाली मशीन का चयन किया गया। ऑपरेटिंग आउटपुट 210 टन प्रति घंटे पर स्थिर हो गया है, तैयार रेत की सुंदरता मापांक 2.6 और 2.8 के बीच समायोज्य है, और ग्रेडेशन लगातार मानकों को पूरा करता है।
परिचालन परिणाम: मूल एकल-रोटर उपकरण की तुलना में प्रति टन रेत पर बिजली की खपत लगभग 28% कम हो गई; तैयार रेत कण आकार की योग्य दर 82% से बढ़कर 96% हो गई, और बाहरी रूप से खरीदी गई रेत की मात्रा लगभग 70% कम हो गई; हाइड्रोलिक शेल-ओपनिंग तंत्र ने हथौड़ा प्रतिस्थापन समय को 6 घंटे से घटाकर 1.5 घंटे कर दिया, जिससे उपकरण की उपलब्धता 97% तक बढ़ गई; स्क्रीन प्लेटें बिना प्रतिस्थापन के 5 महीने तक लगातार चलती रहीं; ग्राहक ने बताया, "ट्विन-रोटर मशीन द्वारा उत्पादित रेत में उत्कृष्ट कण आकार और स्थिर ग्रेडेशन होता है। हमें अब कमी को पूरा करने के लिए बड़ी मात्रा में रेत खरीदने की ज़रूरत नहीं है, और हमने बिजली की लागत में काफी बचत की है।"
तकनीकी मापदंड:
Model
Inlet size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLZSJ1213
1290×240
80-120
DLZSJ1218
1810×290
180-250
DLZSJ1416
1630×260
210-280
डबल-रोटर रेत निर्माता अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: वाणिज्यिक कंक्रीट रेत उत्पादन में सिंगल-रोटर मशीन की तुलना में ट्विन-रोटर रेत बनाने वाली मशीन की ऊर्जा खपत कितनी कम है?
ए: डीएलजेडएसजे ट्विन-रोटर संरचना में छह आविष्कार पेटेंट द्वारा संरक्षित एक डिज़ाइन है, जो मूल रूप से एकल-रोटर मशीनों में उच्च गतिज ऊर्जा खपत के मुद्दे को संबोधित करता है। एकल-रोटर उपकरण की तुलना में प्रति टन रेत पर बिजली की खपत लगभग 25-30% कम हो जाती है। दोहरे फ़ीड इनलेट्स दोनों रोटरों पर इष्टतम क्रशिंग स्थिति में एक साथ सामग्री वितरित करते हैं, क्रशिंग दक्षता को अधिकतम करते हैं और बर्बाद ऊर्जा को काफी कम करते हैं। हाइड्रोलिक ओपन केसिंग डबल रोटर सैंड मेकर ऊर्जा-कुशल डुअल-रोटर सैंड मेकर वाणिज्यिक कंक्रीट रेत उत्पादन में दीर्घकालिक संचालन के दौरान उत्कृष्ट बिजली लागत बचत प्रदान करता है।
प्रश्न: 80-280 टन दोहरे रोटर रेत निर्माता के लिए तैयार रेत के कण आकार और ग्रेडेशन की गारंटी कैसे दी जाती है?
ए: वैज्ञानिक रूप से डिज़ाइन किए गए स्क्रीन गैप के साथ संयुक्त दोहरी फ़ीड इनलेट आउटपुट कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं। जुड़वां रोटरों द्वारा उच्च गति प्रभाव क्रशिंग उत्कृष्ट कण आकार, निरंतर उन्नयन और एक ऑनलाइन-समायोज्य सुंदरता मापांक सुनिश्चित करता है। सीमेंट संयंत्रों के लिए उच्च क्षमता वाली रेत बनाना एकल-रोटर उपकरण की तुलना में, कण आकार अनुपालन दर 10-15% बढ़ जाती है, और ग्रेडेशन निरंतरता बेहतर होती है, जिससे वाणिज्यिक कंक्रीट के लिए रेत बाहरी पूरकता की आवश्यकता के बिना एक ही पास में मानकों को पूरा करने की अनुमति देती है।
प्रश्न: हाइड्रोलिक-ओपनिंग रेत बनाने वाली मशीन के लिए दैनिक रखरखाव और पार्ट प्रतिस्थापन कितना सुविधाजनक है?
ए: आवास को रोटर के केंद्र से हाइड्रॉलिक रूप से उठाया जाता है, जिससे हथौड़ों और स्क्रीन प्लेटों जैसे पहनने वाले हिस्सों को प्रतिस्थापित करते समय कई बोल्ट को हटाने की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। एक हथौड़ा बदलने में केवल 1.5 घंटे का समय लगता है। निरीक्षण द्वार का डिज़ाइन स्क्रीन प्लेट बंद होने पर उत्पादन को रोके बिना त्वरित सफाई की अनुमति देता है। वाणिज्यिक के लिए डबल रोटर रेत बनाने की मशीन दोहरे फ़ीड रेत बनाने वाले उपकरण का दोहरी-सुविधा वाला डिज़ाइन - जिसमें एक हाइड्रोलिक कवर खोलने की व्यवस्था और एक निरीक्षण द्वार है - पारंपरिक रेत बनाने वाली मशीनों की तुलना में दैनिक रखरखाव को कहीं अधिक कुशल बनाता है।
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