तैयार मिश्रित कंक्रीट संयंत्र के लिए डबल रोटर हैमर रेत बनाने की मशीन, पत्थर पर पत्थर के साथ समुच्चय और रेत का उत्पादन

अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया समाधान के लिए एडजस्टेबल ग्रेट गैप के साथ डबल फीड पोर्ट रेत बनाने वाला क्रशर

उपकरण अवलोकन

ZSJ दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन, जिसे दोहरी रोटर हथौड़ा कोल्हू या हथौड़ा रेत बनाने की मशीन के रूप में भी जाना जाता है, हथौड़ा प्रभाव और ब्रेकर प्लेट पलटवार के संयोजन का उपयोग करता है। सामग्री को पहले ऊपरी रोटर हथौड़ों से मारा जाता है, फिर निचले रोटर को विपरीत दिशा में घुमाते हुए मारा जाता है, जिससे दो चरणों में कुचलने की क्रिया होती है। तैयार रेत ग्रेडेशन और सुंदरता मापांक के लिए वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट मानकों को पूरा करती है। चूना पत्थर, ब्लूस्टोन और अन्य निम्न से मध्यम कठोरता वाली सामग्री के लिए उपयुक्त। क्षमता 20 से 280 टन प्रति घंटा, फ़ीड आकार 150 मिमी तक। रेत बनाने की लाइनों, समुच्चय लाइनों और बैचिंग प्लांट रेत उत्पादन में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

प्रमुख विशेषताऐं

ऊपरी और निचले रोटार के साथ दो चरण क्रशिंग
सामग्री क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करती है और सबसे पहले ऊपरी रोटर हथौड़ों से टकराती है, जिससे गतिज ऊर्जा प्राप्त होती है। फिर यह निचले रोटर की ओर तेज़ गति से उड़ता है, जो विपरीत दिशा में घूमता है। सापेक्ष प्रभाव गति दोनों गतियों का योग है। यह हथौड़ा तब दो चरण की कार्रवाई को प्रभावित करता है जिससे एक बड़ा क्रशिंग अनुपात और तेजी से रेत का उत्पादन होता है।

रॉक ऑन रॉक सेल्फ क्रशिंग लो वियर
दोनों रोटर विपरीत दिशाओं में घूमते हैं, जिससे सामग्री कक्ष के अंदर आपस में टकराती है। यह रॉक ऑन रॉक एक्शन एकल रोटर डिज़ाइन की तुलना में हथौड़े की घिसाव को काफी कम कर देता है। घिसे हुए हिस्से लंबे समय तक चलते हैं और परिचालन लागत कम होती है।

संतुलित फ़ीड के लिए दोहरे फ़ीड पोर्ट
दो फ़ीड पोर्ट आने वाली सामग्री को दोनों रोटरों में समान रूप से वितरित करते हैं। लोड संतुलित है, क्रशिंग दक्षता अधिक है, और दोनों रोटर पूरी क्षमता पर चलते हैं।

कण नियंत्रण के लिए एडजस्टेबल ग्रेट बार्स
ग्रेट बार गैप डिस्चार्ज आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए समायोज्य हैं। रोटर गति समायोजन के साथ संयुक्त, ग्रेडेशन सुसंगत है और सुंदरता मापांक स्थिर है। 0.5 से 1.0 मिमी से कम महीन रेत का अनुपात अधिक है, कण आकार प्राकृतिक रेत के करीब है, जिससे इसे बेचना आसान हो जाता है।

एक मशीन समुच्चय और रेत दोनों का उत्पादन करती है
एक एकल मशीन समुच्चय और निर्मित रेत दोनों का उत्पादन करती है, जो कई क्रशरों की जगह लेती है जिन्हें अन्यथा निरंतर उन्नयन के लिए आवश्यक होता। निवेश और फर्श की जगह बचाता है। बैचिंग प्लांट रेत उत्पादन के लिए आदर्श।

त्वरित रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक एक्सेस
तेजी से रोटर और ग्रेट बार प्रतिस्थापन के लिए आवास रोटर के चारों ओर हाइड्रॉलिक रूप से खुलता है। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक स्टेशन को धूल भरे क्षेत्रों से बाहर ले जाया जा सकता है। ग्रेट प्लेट पर रबर स्प्रिंग लगाने से ऑपरेशन सुचारू रहता है। दोनों रोटरों के नीचे मैनुअल निरीक्षण दरवाजे उपयोग को उच्च रखते हुए, रुकावटों को त्वरित रूप से साफ़ करने की अनुमति देते हैं।

अनुप्रयोग

चूना पत्थर रेत बनाने की लाइनें: निम्न से मध्यम कठोरता वाले चूना पत्थर से निर्मित रेत, एक मशीन में समुच्चय और रेत दोनों का उत्पादन करती है।

ब्लूस्टोन रेत बनाना और आकार देना: प्राकृतिक रेत के करीब गोल कणों के साथ, ब्लूस्टोन और इसी तरह की सामग्रियों को बारीक कुचलना और आकार देना।

कंक्रीट बैचिंग प्लांट: स्वयं निर्मित रेत प्रणालियों के लिए मुख्य उपकरण, समुच्चय और रेत दोनों की जरूरतों को पूरा करना, लागत कम करने के लिए खरीदी गई रेत की जगह लेना।

एग्रीगेट लाइन रेत बनाना: एग्रीगेट लाइन में रेत बनाना और आकार देना, निरंतर ग्रेडेशन एग्रीगेट और निर्मित रेत का उत्पादन, उत्पाद मूल्य और महीन रेत बिक्री राजस्व में वृद्धि।

प्रक्रिया प्रवाह

फ़ीड सामग्री को दो फ़ीड पोर्ट के माध्यम से दोनों रोटरों में समान रूप से वितरित किया जाता है। सामग्री को पहले ऊपरी रोटर हथौड़ों से मारा जाता है और स्पर्शरेखीय रूप से फेंका जाता है। फिर यह विपरीत दिशा में घूमते हुए निचले रोटर की ओर उड़ता है। सापेक्ष प्रभाव गति दोनों गतियों का योग है। चट्टान पर चट्टान को कुचलने और आकार देने के लिए सामग्री कक्ष के अंदर स्वयं से टकराती है। आकार की आवश्यकताओं को पूरा करने वाली सामग्री समायोज्य ग्रेट बार से होकर गुजरती है। बड़े आकार की सामग्री तब तक प्रसारित होती रहती है जब तक वह लक्ष्य आकार तक नहीं पहुंच जाती। डिस्चार्ज की गई सामग्री की स्क्रीनिंग और वर्गीकरण किया जाता है, बड़े आकार को क्रशर में वापस कर दिया जाता है। योग्य रेत और समुच्चय को अलग-अलग संग्रहित किया जाता है या सीधे बैचिंग प्लांट में भेजा जाता है।

सेवा का दायरा

सामग्री की कठोरता और फ़ीड आकार का निःशुल्क विश्लेषण। लक्ष्य सूक्ष्मता मापांक, क्षमता और बैचिंग प्लांट आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित दोहरी रोटर रेत बनाने की प्रक्रिया। क्षमता और निवेश गणना के साथ मॉडल चयन और लेआउट चित्र प्रदान किए गए। रोटर्स, हथौड़ों, ग्रेट बार और ब्रेकर प्लेटों का सटीक निर्माण। डिलीवरी से पहले रोटर गतिशील संतुलन और फ़ैक्टरी परीक्षण। साइट पर स्थापना, हाइड्रोलिक सिस्टम कमीशनिंग, और सामग्री के साथ परीक्षण। ग्रेट गैप और रोटर मापदंडों को अनुकूलित किया गया। उत्पादन लक्ष्य पूरा होने तक स्थानीय ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है। हथौड़ों, ग्रेट बार, ब्रेकर प्लेट और अन्य स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। वार्षिक निरीक्षण, घिसाव की निगरानी और दूरस्थ निदान उपलब्ध है। दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण लाइन संचालन और रखरखाव की व्यवस्था की जा सकती है।

प्रोजेक्ट डेटा

अज़रबैजान चूना पत्थर रेत बनाना: 200 टन प्रति घंटा। 0.5 से 1.0 मिमी से कम महीन रेत के उच्च अनुपात के साथ तेजी से रेत का उत्पादन। स्थिर आउटपुट के साथ संतुलित रोटर लोड। तैयार रेत स्थानीय बैचिंग प्लांट मानकों के अनुरूप है।

आर्मेनिया ब्लूस्टोन रेत बनाना और आकार देना: 130 टन प्रति घंटा। निरंतर उन्नयन और मध्यम सूक्ष्मता के साथ गोल कण। त्वरित ग्रेट बार प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोलिक उद्घाटन। रबर स्प्रिंग डंपिंग ने ऑपरेशन को सुचारू और शांत रखा। नीचे के निरीक्षण दरवाजों ने तेजी से सफाई की अनुमति दी। उपयोग दर में उल्लेखनीय सुधार हुआ।

सीरिया बैचिंग प्लांट रेत उत्पादन: 160 टन प्रति घंटा। एक मशीन ने पिछले दो क्रशर सेटों की जगह, समुच्चय और रेत दोनों का उत्पादन किया। सूक्ष्मता मापांक 2.6 से 2.8 पर स्थिर। निवेश और फर्श की जगह बहुत कम हो गई। निरंतर उन्नयन सीधे कंक्रीट मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: सिंगल रोटर रेत बनाने वाली मशीनों की तुलना में मुख्य लाभ क्या है?

उत्तर: दो चरण की क्रशिंग क्रिया एक बड़ा क्रशिंग अनुपात और तेजी से रेत उत्पादन देती है। रॉक ऑन रॉक एक्शन हथौड़े की घिसाव को कम करता है। दोहरे फ़ीड पोर्ट रोटर लोड को संतुलित करते हैं। एक मशीन समुच्चय और रेत दोनों का उत्पादन करती है। कुल परिचालन लागत एकल रोटर डिज़ाइन की तुलना में कम है।

प्रश्न: क्या तैयार रेत का उन्नयन और सूक्ष्मता मापांक बैचिंग संयंत्र की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है?

उत्तर: हाँ. ग्रेट बार गैप सटीक रूप से डिस्चार्ज आकार को नियंत्रित करते हैं। रोटर गति और फ़ीड दर समायोजन के साथ संयुक्त, सुंदरता मापांक को 2.6 और 2.8 के बीच नियंत्रित किया जा सकता है। प्राकृतिक रेत के करीब कणों के साथ उन्नयन निरंतर होता है। 0.5 से 1.0 मिमी से नीचे महीन रेत का उच्च अनुपात। निर्मित रेत उन्नयन और सूक्ष्मता मापांक के लिए बैचिंग प्लांट की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

प्रश्न: क्या रखरखाव और वियर पार्ट रिप्लेसमेंट सुविधाजनक है? क्या इससे निरंतर उत्पादन प्रभावित होता है?

ए: त्वरित रोटर और ग्रेट बार प्रतिस्थापन के लिए आवास हाइड्रॉलिक रूप से खुलता है। दोनों रोटरों के नीचे मैनुअल निरीक्षण दरवाजे रुकावटों को तेजी से साफ करने की अनुमति देते हैं, जिससे रखरखाव डाउनटाइम कम हो जाता है। सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए हाइड्रोलिक स्टेशन को धूल भरे क्षेत्रों से बाहर ले जाया जा सकता है। रबर स्प्रिंग डंपिंग ऑपरेशन को सुचारू रखता है। स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और रखरखाव सेवाओं के साथ, लाइन लगातार और स्थिर रूप से चलती है।

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