भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CIF,FAS,EXW,CFR,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:Qingdao
मॉडल नं.: DLZSJ
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
बाहर की वारंटी सेवा: वीडियो तकनीकी सहायता, ऑनलाइन समर्थन
स्थानीय सेवाएं प्रदान करने के लिए (किन देशों में विदेशी सेवा आउटलेट हैं): रूस, इंडोनेशिया
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
विपणन प्रकार: गर्म उत्पाद 2019
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: यन्त्र, मोटर, पीएलसी
पुराना और नया: नवीन व
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च सटिकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: Qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CIF,FAS,EXW,CFR,FCA
उन्नत डबल रोटर सैंड मेकिंग इक्विपमेंट एक अगली पीढ़ी की रेत बनाने वाली मशीन है जिसमें छह पेटेंट तकनीकें शामिल हैं जो पारंपरिक सिंगल-रोटर इकाइयों की सीमाओं को संबोधित करती हैं। इसके डुअल-इनलेट डिज़ाइन और डुअल-रोटर क्रशिंग चैंबर के साथ, सामग्री को बेहतर कण आकार देने के लिए दोनों रोटरों में समान रूप से वितरित किया जाता है। उपकरण रेत बनाने की दर 70% से अधिक, घन अनाज सामग्री 92% से ऊपर, और सुई-परत कण 3% से कम प्रदान करता है। पहनने-प्रतिरोधी हिस्से पारंपरिक विकल्पों की तुलना में 2.5 गुना अधिक समय तक चलते हैं।
यह उपकरण व्यापक रूप से वाणिज्यिक मिश्रण संयंत्रों, सीमेंट विनिर्माण सुविधाओं, कृत्रिम रेत उत्पादन लाइनों और समुच्चय प्रसंस्करण संचालन में उपयोग किया जाता है, जिसमें लगातार आकार के महीन समुच्चय की आवश्यकता होती है।

चरण 1 - 30 मिमी तक फ़ीड आकार के साथ सामग्री फीडिंग कच्चे समुच्चय को दो सममित रूप से स्थित इनलेट बंदरगाहों के माध्यम से पेश किया जाता है, जिससे दोनों रोटरों में समान वितरण सुनिश्चित होता है।
चरण 2 - डुअल-रोटर क्रशिंग सामग्री 1200-2000 आर/मिनट पर संचालित होने वाले डुअल-रोटर क्रशिंग कक्षों में प्रवेश करती है, जहां उच्च गति के प्रभाव और पीसने से कच्चे पत्थर को बारीक आकार के रेत के कणों में बदल दिया जाता है।
चरण 3 - ग्रेट गैप नियंत्रण एक वैज्ञानिक रूप से इंजीनियर ग्रेट सिस्टम डिस्चार्ज कण आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करता है, जो उत्कृष्ट ग्रेडेशन और समायोज्य सुंदरता मापांक के साथ तैयार सामग्री का उत्पादन करता है।
चरण 4 - निर्वहन और वर्गीकरण कुचला हुआ समुच्चय निरंतर उन्नयन, बेहतर घन आकार और न्यूनतम सुई-परत सामग्री के साथ निकलता है, जो सीधे उपयोग या आगे के वर्गीकरण के लिए तैयार है।
चरण 5 - रखरखाव पहुंच हाइड्रोलिक टॉप-ओपनिंग केसिंग डिज़ाइन पहनने-प्रतिरोधी भागों के त्वरित प्रतिस्थापन को सक्षम बनाता है, जबकि रबर-स्प्रिंग-डैम्प्ड ग्रेट प्लेट संरचना स्थिर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करती है।
| Service Phase | Service Content |
|---|---|
| Design & Customization | Plant layout design, process flow optimization, model selection based on capacity requirements from 80 to 280 t/h |
| Manufacturing | Precision fabrication using wear-resistant alloy materials, quality inspection before delivery |
| Installation | On-site installation guidance, commissioning support, rotor alignment calibration |
| Operation Support | Operator training, wear part replacement protocols, grate gap adjustment techniques |
| After-sales Service | 12-month warranty on core components, global spare parts supply, remote technical assistance |

केस 1 - इंडोनेशिया में वाणिज्यिक कंक्रीट मिक्सिंग प्लांट सुरबाया में एक रेडी-मिक्स कंक्रीट निर्माता ने नदी की रेत की जगह उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत का उत्पादन करने के लिए DLZSJ1218 की एक इकाई स्थापित की। मशीन लगातार 200 टन/घंटा पर चलती है, 2.6 और 2.8 के बीच सूक्ष्मता मापांक के साथ एम-सैंड वितरित करती है। ग्राहक ने समग्र आकार में सुधार के कारण कंक्रीट के प्रति घन मीटर सीमेंट की खपत में 35% की कमी की सूचना दी।
केस 2 - वियतनाम में सीमेंट प्लांट समग्र उत्पादन लाइन हनोई के पास एक सीमेंट निर्माता ने अपनी सूखी-प्रक्रिया उत्पादन लाइन में अंतिम चरण के आकार देने वाले उपकरण के रूप में DLZSJ1416 को तैनात किया। 260 टन/घंटा पर चूना पत्थर के अवशेषों का प्रसंस्करण करते हुए, उपकरण जीबी/टी14684 क्लास I मानकों को पूरा करते हुए बढ़िया समुच्चय का उत्पादन करता है। दोहरे रोटर डिज़ाइन ने उनके पिछले एकल-रोटर वीएसआई की तुलना में विशिष्ट ऊर्जा खपत को लगभग 25% कम कर दिया।
केस 3 - केन्या में कृत्रिम रेत उत्पादन सुविधा, नैरोबी में एक बुनियादी ढांचा निर्माण सामग्री आपूर्तिकर्ता ने स्थानीय राजमार्ग परियोजनाओं के लिए बिल्डिंग-ग्रेड रेत की आपूर्ति के लिए DLZSJ1213 की दो इकाइयाँ स्थापित कीं। संयुक्त उत्पादन 200 टन/घंटा तक पहुंच जाता है, जिसमें तैयार रेत केन्या ब्यूरो ऑफ स्टैंडर्ड्स (केईबीएस) ग्रेडिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। रोटर घटकों के विस्तारित घिसाव जीवन ने स्पेयर पार्ट्स की लागत को सालाना लगभग 40% कम कर दिया है।
Q1: डबल रोटर रेत बनाने के उपकरण और पारंपरिक सिंगल-रोटर वीएसआई क्रशर के बीच क्या अंतर है?
ए: मुख्य अंतर डुअल-इनलेट डुअल-रोटर डिज़ाइन में है, जो एक बिंदु पर घिसाव को केंद्रित करने के बजाय दो क्रशिंग कक्षों में समान सामग्री वितरण सुनिश्चित करता है। इसके परिणामस्वरूप एकल-रोटर ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू विकल्पों की तुलना में अधिक सुसंगत कण आकार, 70% से अधिक उच्च रेत-निर्माण दर और पहनने-प्रतिरोधी घटक जीवन 2.5 गुना तक बढ़ जाता है।
Q2: अधिकतम फ़ीड आकार क्या है और मैं सही मॉडल का चयन कैसे करूँ?
उत्तर: सभी तीन मॉडल 30 मिमी तक फ़ीड आकार स्वीकार करते हैं। मॉडल का चयन मुख्य रूप से आपकी लक्ष्य क्षमता पर निर्भर करता है: DLZSJ1213 छोटे पैमाने के वाणिज्यिक मिश्रण संयंत्रों के लिए उपयुक्त 80-120 t/h को कवर करता है; DLZSJ1218 मध्यम आकार के सीमेंट संयंत्रों और समुच्चय लाइनों के लिए आदर्श 180-250 टन/घंटा संभालता है; DLZSJ1416 अधिकतम थ्रूपुट की आवश्यकता वाले बड़े पैमाने पर कृत्रिम रेत उत्पादन सुविधाओं के लिए डिज़ाइन किया गया 210-280 t/h प्रदान करता है।
Q3: रखरखाव कैसे किया जाता है और विशिष्ट सेवा अंतराल क्या है?
ए: उपकरण में एक हाइड्रोलिक टॉप-ओपनिंग केसिंग डिज़ाइन है जो रोटर्स, लाइनर और ग्रेट प्लेट्स सहित आंतरिक घटकों तक पूरी तरह से अलग किए बिना तेजी से पहुंच की अनुमति देता है। कृत्रिम अवलोकन द्वार सामग्री रुकावट की घटनाओं के दौरान ग्रेट प्लेट को तुरंत हटाने और साफ करने की सुविधा प्रदान करता है। सामान्य परिचालन स्थितियों के तहत, हर 500 घंटों में नियमित निरीक्षण की सिफारिश की जाती है और कच्चे माल के घर्षण के आधार पर घिसे हुए हिस्से के प्रतिस्थापन अंतराल आम तौर पर 1000 से 2000 घंटे तक होते हैं।

हमारी रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनें व्यापक और सर्वांगीण कवरेज का दावा करती हैं, और हम व्यक्तिगत स्टैंडअलोन उपकरण से लेकर पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनों तक कॉन्फ़िगरेशन की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें क्रशिंग उपकरण, रेत बनाने के उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, फीडिंग उपकरण, खनन कन्वेयर और मोबाइल क्रशर शामिल हैं। हम ब्लूस्टोन, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, कंकड़, कोयला गैंग, कैल्साइट, क्वार्ट्ज पत्थर, डोलोमाइट, लौह अयस्क, बैराइट, डायबेस, टफ और उच्च कैल्शियम चूना पत्थर के साथ-साथ काओलिन के लिए लक्षित प्रसंस्करण समाधान सहित सामग्रियों के पूर्ण स्पेक्ट्रम के लिए अनुकूलित क्रशिंग और प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं। हम स्लैग और टेलिंग्स जैसे औद्योगिक ठोस कचरे के लिए पेशेवर क्रशिंग समाधान और निर्माण और विध्वंस कचरे के लिए व्यापक उपचार समाधान भी प्रदान करते हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए निश्चित उत्पादन लाइन समाधानों के अलावा, हम रेत और बजरी कुल उत्पादन की विविध ऑन-साइट संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले मोबाइल क्रॉलर यूनिट समाधान भी प्रदान करते हैं।