डबल रोटर वीएसआई क्रशर ग्रेनाइट बेसाल्ट हार्ड रॉक सैंड मेकिंग क्यूबिकल पार्टिकल शेप कंटीन्यूअस ग्रेडेशन सॉल्यूशन

डबल रोटर वीएसआई क्रशर हार्ड रॉक ग्रेनाइट बेसाल्ट रेत बनाने के उपकरण विनिर्माण

उपकरण अवलोकन

DLSZJ श्रृंखला दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन एक उच्च प्रदर्शन ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशिंग उपकरण है जो विशेष रूप से निर्मित रेत उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह "रॉक ऑन रॉक" और "रॉक ऑन आयरन" क्रशिंग मोड दोनों को एकीकृत करता है, जिससे उत्कृष्ट क्रशिंग दक्षता, तेज रेत उत्पादन गति, कम घिसाव वाले हिस्से की खपत और कम निवेश लागत मिलती है। यह रेत और पत्थर कुचलने और रेत बनाने के कार्यों के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प है।

उपकरण हाइलाइट्स

डुअल रोटर रॉक ऑन रॉक क्रशिंग: सामग्री को दो रोटरों द्वारा स्पर्शरेखीय प्रक्षेप पथ के साथ उच्च गति से फेंका जाता है, जिससे एक उच्च गति प्रभाव क्षेत्र बनता है जहां कण उच्च तीव्रता के साथ स्वयं कुचल जाते हैं। तेज़ रेत उत्पादन गति के साथ क्रशिंग अनुपात और थ्रूपुट बड़ा है।

रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन डुअल मोड: "रॉक ऑन रॉक" और "रॉक ऑन आयरन" क्रशिंग मैकेनिज्म का संयोजन, रेत बनाने की दक्षता और आंशिक सेवा जीवन को संतुलित करता है। कम परिचालन लागत के साथ घिसे-पिटे हिस्सों की खपत कम है।

उत्कृष्ट कण आकार निरंतर ग्रेडेशन: निरंतर ग्रेडेशन और सटीक नियंत्रणीय सुंदरता मापांक के साथ गोल घन रेत कणों का उत्पादन करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले भवन समुच्चय मानकों को पूरा करता है।

एक मशीन दो उत्पाद: एक मशीन एक साथ उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय और उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत का उत्पादन करती है, जो विशेष रूप से वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए उपयुक्त है। यह लगातार अनुकूलित ग्रेडेशन के साथ, जटिल मल्टी स्टेज क्रशिंग प्रक्रियाओं को समाप्त करता है, निवेश और पदचिह्न को कम करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

निर्मित रेत उत्पादन: राजमार्ग, रेलवे, जल संरक्षण और भवन निर्माण परियोजनाओं के लिए प्राकृतिक रेत की जगह निर्मित रेत तैयार करना।

हार्ड रॉक को बारीक कुचलना और रेत बनाना: ग्रेनाइट, बेसाल्ट, चूना पत्थर और डायबेस सहित कठोर और अपघर्षक चट्टानों को बारीक कुचलना और रेत बनाना।

वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्र: समुच्चय और निर्मित रेत दोनों की आवश्यकता वाले बैचिंग संयंत्रों के लिए उत्पादन का समर्थन करना।

एग्रीगेट लाइन तृतीयक क्रशिंग: तृतीयक बारीक क्रशिंग और बड़ी एग्रीगेट उत्पादन लाइनों में आकार देना, तैयार रेत और पत्थर की गुणवत्ता में सुधार करना।

प्रक्रिया प्रवाह

निर्मित रेत और कठोर चट्टान को बारीक कुचलने के लिए अनुकूलित प्रक्रिया इस प्रकार है।

फीडिंग: मध्यवर्ती कुचल सामग्री या प्राकृतिक पत्थर को समान रूप से फीडिंग उपकरण द्वारा दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन में डाला जाता है, स्थिर क्रशिंग कक्ष संचालन सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड आकार और प्रवाह दर को नियंत्रित किया जाता है।

दोहरी रोटर उच्च गति प्रक्षेपण: सामग्री दोहरी रोटर प्रणाली में प्रवेश करती है और दो उच्च गति रोटरों द्वारा स्पर्शरेखा से फेंकी जाती है, जो प्रभाव क्षेत्र में उच्च गति से टकराती है। पत्थर के कण उच्च तीव्रता के साथ स्वयं कुचल जाते हैं, जिससे बड़े ब्लॉक जल्दी टूट जाते हैं।

रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन संयुक्त आकार देना: सामग्री को क्रशिंग कक्ष के भीतर लाइनर्स और सामग्री परतों के खिलाफ बार-बार प्रभाव से गुजरना पड़ता है, जिससे बारीक क्रशिंग और आकार देना पूरा होता है। रेत के कण गोल और घनाकार होते हैं, जिनमें समायोज्य और नियंत्रणीय सूक्ष्मता मापांक होता है।

वर्गीकरण स्क्रीनिंग: तैयार रेत वर्गीकरण के लिए एक कंपन स्क्रीन में प्रवेश करती है। योग्य निर्मित रेत तैयार उत्पाद साइलो में प्रवेश करती है, जबकि बड़े आकार की सामग्री फिर से कुचलने के लिए रेत बनाने वाली मशीन में लौट आती है, जिससे एक बंद सर्किट चक्र बनता है।

एक साथ समग्र आउटपुट: एक मशीन एक साथ उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय और निर्मित रेत का उत्पादन करती है, जिसे आवश्यकताओं के अनुसार अलग से संग्रहित किया जाता है या सीधे बैचिंग प्लांट को आपूर्ति की जाती है।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: अत्यधिक अपघर्षक ग्रेनाइट और डायबेस के लिए, उच्च पहनने के प्रतिरोधी थ्रोइंग टिप्स और लाइनर कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा की जाती है। सूक्ष्मता मापांक आवश्यकताओं के लिए, रोटर गति और क्रशिंग कक्ष संरचना को समायोजित किया जा सकता है। वाणिज्यिक बैचिंग संयंत्रों के लिए, पाउडर सामग्री को नियंत्रित करने के लिए वायु वर्गीकरण और धूल संग्रह मॉड्यूल की सिफारिश की जाती है।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: लेआउट चित्र और क्षमता गणना के साथ सामग्री कठोरता, फ़ीड आकार, सुंदरता मापांक लक्ष्य और क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित निर्मित रेत प्रक्रिया समाधान और उपकरण चयन।

उपकरण निर्माण: संपूर्ण मशीन असेंबली, गतिशील संतुलन परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए फैक्ट्री स्वीकृति के साथ रोटर्स, थ्रोइंग टिप्स और लाइनर जैसे मुख्य घटकों का सटीक निर्माण।

इंस्टालेशन और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियरिंग टीमें इष्टतम रेत बनाने के प्रदर्शन की डिलीवरी सुनिश्चित करने के लिए साइट पर इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन, रोटर गति, फ़ीड दर और क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करने की सुविधा प्रदान करती हैं।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, घिसे हुए हिस्से के प्रतिस्थापन मार्गदर्शन और दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। साइट पर वैकल्पिक ओ एंड एम सौंपना सेवाएँ उपलब्ध हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करती हैं।

परियोजना मामले और डेटा

निम्नलिखित डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं।

केस 1 दक्षिण पूर्व एशिया वाणिज्यिक कंक्रीट परियोजना: ग्राहक के बैचिंग प्लांट ने सहायक उपकरण के रूप में दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन खरीदी, साथ ही निर्मित रेत और समुच्चय का उत्पादन किया। निर्मित रेत की सुंदरता का मापांक लगभग 2.6 पर स्थिर था, कंक्रीट मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए निरंतर उन्नयन के साथ। ग्राहक प्रतिक्रिया: एकल मशीन ने मूल रूप से नियोजित दो चरण वाली रेत बनाने की प्रणाली को बदल दिया, जिससे निवेश और पदचिह्न काफी कम हो गया।

केस 2 मध्य पूर्व इन्फ्रास्ट्रक्चर निर्मित रेत परियोजना: ग्राहक ने एक राजमार्ग परियोजना के लिए निर्मित रेत का उत्पादन किया, जिसमें लगभग 150 टन प्रति घंटे की स्थिर क्षमता के साथ कठोर ग्रेनाइट का प्रसंस्करण किया गया। उच्च घिसाव प्रतिरोधी थ्रोइंग युक्तियों के साथ रॉक ऑन रॉक मोड ने अपेक्षित घिसाव वाले हिस्से की सेवा जीवन हासिल किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: तेज रेत उत्पादन गति, गोल तैयार रेत कण, नियंत्रणीय पाउडर सामग्री।

केस 3 अफ़्रीका लार्ज एग्रीगेट लाइन प्रोजेक्ट: ग्राहक ने एग्रीगेट उत्पादन लाइन के तृतीयक क्रशिंग चरण में रेत को आकार देने और बनाने के लिए दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन का उपयोग किया, शेष को निर्मित रेत उत्पादों में परिवर्तित किया। एक साथ समुच्चय और रेत उत्पादन से समग्र लाइन दक्षता में सुधार हुआ। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थिर बंद सर्किट चक्र, स्थानीय भवन मानकों को पूरा करने वाली तैयार रेत की गुणवत्ता।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एकल रोटर रेत बनाने वाले उपकरण की तुलना में दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन के क्या फायदे हैं?

ए: दोहरे रोटर एक प्रभाव क्षेत्र बनाने के लिए स्पर्शरेखा प्रक्षेप पथ के साथ उच्च गति पर सामग्री फेंकते हैं, जिसमें कणों के बीच उच्च स्व-कुचलने की दक्षता और तेज रेत उत्पादन गति होती है। रॉक ऑन रॉक और रॉक ऑन आयरन दोहरे मोड के साथ संयुक्त, यह कम घिसाव वाले हिस्से की खपत के साथ एक बड़ा क्रशिंग अनुपात और उच्च थ्रूपुट प्रदान करता है। एक मशीन एक साथ समुच्चय और निर्मित रेत का उत्पादन करती है, जिससे निवेश और पदचिह्न की बचत होती है।

Q2: निर्मित रेत के कण आकार और सुंदरता मापांक की गारंटी कैसे दी जाती है?

ए: सामग्री कक्ष के भीतर बार-बार प्रभाव और आकार देने से गुजरती है, जिससे निरंतर उन्नयन के साथ गोल घन रेत कण उत्पन्न होते हैं। रोटर गति और क्रशिंग चैम्बर समायोजन के माध्यम से सूक्ष्मता मापांक को सटीक रूप से नियंत्रित किया जा सकता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन क्लोज सर्किट सर्कुलेशन और वायु वर्गीकरण और धूल संग्रह मॉड्यूल के साथ संयुक्त, तैयार रेत की गुणवत्ता स्थिर है और भवन मानकों को पूरा करती है।

Q3: क्या हार्ड रॉक रेत बनाने के लिए घिसे-पिटे हिस्से की खपत अधिक है, और बाद के चरण के रखरखाव की लागत भी अधिक है?

उत्तर: रॉक ऑन रॉक मोड धातु के घिसाव को कम करने के लिए सामग्री को स्वयं कुचलने का उपयोग करता है। उच्च घिसाव प्रतिरोधी थ्रोइंग टिप्स और लाइनर कम घिसाव वाले हिस्से की खपत के साथ सेवा जीवन को और बढ़ाते हैं। हम पारंपरिक रेत बनाने वाले उपकरणों की तुलना में बेहतर परिचालन लागत के साथ स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना सेवाएं प्रदान करते हैं।

DLSZJ दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन, उच्च दक्षता वाली रेत बनाने के लिए चट्टान पर चट्टान और लोहे पर चट्टान पर दोहरे मोड के साथ, समुच्चय और निर्मित रेत के दो उत्पादों के लिए एक मशीन, उत्कृष्ट कण आकार और नियंत्रणीय सुंदरता मापांक के साथ। कृपया निःशुल्क अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन समाधान और कोटेशन के लिए अपनी सामग्री और क्षमता संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करें।