Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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मिक्सिंग प्लांट और सीमेंट प्लांट डुअल इनलेट पोर्ट खनन मशीनरी के लिए कुशल डबल रोटर रेत बनाने की मशीन
मिक्सिंग प्लांट और सीमेंट प्लांट डुअल इनलेट पोर्ट खनन मशीनरी के लिए कुशल डबल रोटर रेत बनाने की मशीन
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मिक्सिंग प्लांट और सीमेंट प्लांट डुअल इनलेट पोर्ट खनन मशीनरी के लिए कुशल डबल रोटर रेत बनाने की मशीन

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P

इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Min. आदेश:1 Set/Sets

परिवहन:Ocean

बंदरगाह:qingdao

उत्पाद विवरण
उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.Double Rotor Crusher

ब्रांडझोंगयु डिंग्ली

Originचीन

प्रमाणीकरणISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

लागू उद्योगनिर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन

वीडियो फैक्टरी निरीक्षणप्रदान की

यांत्रिक परीक्षण रिपोर्टप्रदान की

कोर घटक वारंटी अवधि1.5 साल

प्रमुख घटकमोटर

पुराना और नयानवीन व

उत्पत्ति का स्थानचीन

वारंटी अवधि1.5 साल

मुख्य विक्रय बिंदुलंबी सेवा जीवन

आपूर्ति की क्ष...

परिवहनOcean

उद्गम-स्थानचीन

प्रमाण पत्रISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

बंदरगाहqingdao

भुगतान प्रकारL/C,T/T,D/P

इंकोटर्मFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

पैकेजिंग और डि...
इकाइयों की बिक्री:
Set/Sets

डबल रोटर रेत बनाने की मशीन विदेशी मिक्सिंग प्लांट प्रोजेक्ट टर्नकी इंजीनियरिंग सेवा

उपकरण अवलोकन

उच्च दक्षता वाली दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन एक उच्च प्रदर्शन वाली रेत बनाने वाली मशीन है जिसे विशेष रूप से वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट, सीमेंट प्लांट और बड़ी रेत और बजरी उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रसंस्करण क्षमता 80 से 280 टन प्रति घंटे तक होती है। 6 स्वतंत्र बौद्धिक संपदा पेटेंट द्वारा समर्थित, यह पारंपरिक एकल रोटर रेत बनाने वाली मशीनों में उच्च ऊर्जा खपत और खराब तैयार कण आकार की लंबे समय से चली आ रही समस्याओं का समाधान करता है। क्रशिंग दक्षता, डिस्चार्ज स्थिरता और तैयार समग्र गुणवत्ता सभी उद्योग के अग्रणी स्तर पर हैं।

उपकरण हाइलाइट्स

दोहरी रोटर पेटेंट क्रशिंग प्रणाली: 6 आविष्कार पेटेंट द्वारा समर्थित, दोहरी रोटर क्रशिंग गतिज ऊर्जा उपयोग को अधिकतम करती है, पारंपरिक एकल रोटर रेत बनाने वाले उपकरण में उच्च ऊर्जा खपत और अनियमित कण आकार के दोषों को प्रभावी ढंग से समाप्त करती है। परिचालन लागत काफी कम हो गई है, और कुल मिलाकर तैयार रेत की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है।

दोहरी फीड पोर्ट सिंक्रोनस फीडिंग: कच्चे माल को एक साथ दो फीड पोर्ट से दोनों रोटरों की इष्टतम क्रशिंग स्थिति में वितरित किया जाता है, जिससे सामग्री संचय और असमान फीडिंग समाप्त हो जाती है। क्रशिंग दक्षता और थ्रूपुट में काफी सुधार हुआ है, जो बड़े पैमाने पर रेत बनाने के संचालन के लिए उपयुक्त है।

वैज्ञानिक ग्रेट बार गैप नियंत्रण: ग्रेट बार गैप सटीक रूप से डिस्चार्ज कण आकार को नियंत्रित करता है, स्थिर और नियंत्रणीय तैयार रेत कण ग्रेडेशन और सुंदरता मापांक सुनिश्चित करता है, वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट और सीमेंट उत्पादन लाइनों के सख्त रेत मानकों को पूरा करता है।

हाइड्रोलिक ओपनिंग त्वरित रखरखाव: ऊपरी शेल हाइड्रोलिक प्रणाली द्वारा रोटर केंद्र से खुलता है, जिससे घिसे-पिटे हिस्सों का त्वरित प्रतिस्थापन संभव होता है, डाउनटाइम कम होता है और रखरखाव श्रम लागत कम होती है, जिससे रेत बनाने वाली लाइन का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।

रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग और निरीक्षण द्वार: ग्रेट प्लेट असेंबली कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित करने, सुचारू और कम शोर संचालन सुनिश्चित करने के लिए रबर स्प्रिंग कंपन डंपिंग तकनीक का उपयोग करती है। रुकावट की स्थिति में ग्रेट प्लेट की त्वरित सफाई के लिए एक समर्पित निरीक्षण द्वार प्रदान किया जाता है, जिससे परिचालन विश्वसनीयता में सुधार होता है।

sand production line equipment

अनुप्रयोग परिदृश्य

वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट: कंक्रीट उत्पादन के लिए उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत की स्थिर आपूर्ति, मिश्रण डिजाइन आवश्यकताओं को पूरा करने वाले ग्रेडेशन और सुंदरता मापांक के साथ।

सीमेंट प्लांट एग्रीगेट लाइन्स: सीमेंट उत्पादन लाइनों के लिए रेत और एग्रीगेट तैयारी का समर्थन करना, बैचिंग उपयोग के लिए योग्य तैयार रेत का उत्पादन करना।

बड़ी रेत और बजरी उत्पादन लाइनें: दक्षता में सुधार और खपत में कमी के लिए पारंपरिक एकल रोटर रेत बनाने वाले उपकरणों की जगह बड़े पैमाने पर रेत का उत्पादन किया जाता है।

उच्च कठोरता वाली सामग्रियों से रेत बनाना: ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों से बारीक कुचलना और रेत बनाना।

प्रक्रिया प्रवाह

बैचिंग संयंत्रों और सीमेंट संयंत्रों में रेत बनाने की अनुकूलित प्रक्रिया इस प्रकार है।

फीडिंग और वितरण: कच्चे माल को दोहरे फीड पोर्ट के माध्यम से फीडिंग उपकरण द्वारा समान रूप से खिलाया जाता है, साथ ही दोनों रोटरों की इष्टतम क्रशिंग स्थिति में वितरित किया जाता है, जिससे संचय और असंतुलित लोडिंग समाप्त हो जाती है, जिससे स्थिर और कुशल क्रशिंग कक्ष संचालन सुनिश्चित होता है।

दोहरी रोटर सिंक्रोनस क्रशिंग: सामग्री को दो उच्च गति रोटरों द्वारा स्पर्शरेखा से फेंका जाता है, जिससे कणों के बीच शक्तिशाली स्व-क्रशिंग के साथ एक उच्च तीव्रता प्रभाव क्षेत्र बनता है। तेज रेत उत्पादन गति और उच्च गतिज ऊर्जा उपयोग के साथ क्रशिंग अनुपात बड़ा है।

ग्रेट बार गैप नियंत्रण और आकार देना: कुचलने के बाद, सामग्री ग्रेट बार सिस्टम से होकर गुजरती है। गैप सटीक रूप से डिस्चार्ज कण आकार को नियंत्रित करता है, जिससे निरंतर रेत उन्नयन और स्थिर सुंदरता मापांक सुनिश्चित होता है, नियमित कण आकार कंक्रीट और सीमेंट रेत मानकों को पूरा करता है।

तैयार स्क्रीनिंग और बंद सर्किट: तैयार रेत वर्गीकरण के लिए कंपन स्क्रीन में प्रवेश करती है। योग्य रेत तैयार उत्पाद साइलो में प्रवेश करती है, जबकि बड़े आकार की सामग्री फिर से कुचलने के लिए रेत बनाने वाली मशीन में लौट आती है, जिससे एक बंद सर्किट चक्र बनता है और समग्र रेत उत्पादन दर में सुधार होता है।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टानों के लिए, उच्च घिसाव प्रतिरोधी ग्रेट बार और लाइनर की अनुशंसा की जाती है। सूक्ष्मता मापांक आवश्यकताओं के लिए, ग्रेट बार अंतराल और रोटर गति को समायोजित किया जा सकता है। बैचिंग प्लांट के लिए, पाउडर सामग्री को नियंत्रित करने के लिए वायु वर्गीकरण और धूल संग्रह मॉड्यूल की सिफारिश की जाती है, जिसमें तैयार उत्पाद साइलो को मिश्रण डिजाइन आवश्यकताओं के अनुसार अलग भंडारण के लिए कॉन्फ़िगर किया जाता है।

aggregate crushing equipment

सेवा का दायरा

योजना डिजाइन: लेआउट चित्र और क्षमता गणना के साथ सामग्री कठोरता, फ़ीड आकार, सुंदरता मापांक लक्ष्य और क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित दोहरी रोटर रेत बनाने की प्रक्रिया समाधान और उपकरण चयन।

उपकरण निर्माण: संपूर्ण मशीन असेंबली, गतिशील संतुलन परीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए कारखाने की स्वीकृति के साथ दोहरे रोटर सिस्टम, ग्रेट बार और पहनने वाले हिस्सों जैसे मुख्य घटकों का सटीक निर्माण।

स्थापना और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियरिंग टीमें साइट पर स्थापना मार्गदर्शन, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन प्रदान करती हैं, इष्टतम रेत बनाने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करने के लिए फ़ीड वितरण, ग्रेट बार अंतराल और गति कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करती हैं।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, घिसे हुए हिस्से के प्रतिस्थापन मार्गदर्शन और दूरस्थ तकनीकी सहायता प्रदान की जाती है। साइट पर वैकल्पिक ओ एंड एम सौंपना सेवाएँ उपलब्ध हैं, जो दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करती हैं।

परियोजना मामले और डेटा

निम्नलिखित डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं।

केस 1 बांग्लादेश वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट: ग्राहक के बैचिंग प्लांट ने कंक्रीट उत्पादन के लिए निर्मित रेत की स्थिर आपूर्ति के लिए सहायक उपकरण के रूप में उच्च दक्षता वाली दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन खरीदी, जिसकी क्षमता लगभग 120 टन प्रति घंटे और सुंदरता मापांक लगभग 2.7 पर स्थिर है। निरंतर उन्नयन कंक्रीट मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: ऊर्जा की खपत पिछले एकल रोटर समाधान की तुलना में काफी कम है, तैयार रेत की गुणवत्ता में सुधार हुआ है, और मिश्रण समायोजन आवृत्ति में काफी कमी आई है।

केस 2 टर्की सीमेंट प्लांट एग्रीगेट लाइन: ग्राहक ने सीमेंट प्लांट में एग्रीगेट तैयार करने के लिए दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन का उपयोग किया, लगभग 160 टन प्रति घंटे की स्थिर क्षमता के साथ चूना पत्थर की कठोर सामग्री का प्रसंस्करण किया। ग्रेट बार गैप नियंत्रण ने यह सुनिश्चित किया कि तैयार रेत सीमेंट बैचिंग मानकों को पूरा करती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: दोहरे फ़ीड पोर्ट से समान फीडिंग, कोई रुकावट या असंतुलित लोडिंग, सुचारू और कम शोर संचालन।

केस 3 मिस्र की बड़ी निर्मित रेत उत्पादन लाइन: ग्राहक ने एक बड़ी रेत और बजरी लाइन के लिए दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन को कॉन्फ़िगर किया, जो मध्यवर्ती सामग्री को 200 टन प्रति घंटे तक पहुंचने की क्षमता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत में परिवर्तित करती है। हाइड्रोलिक ओपनिंग क्विक चेंज वियर पार्ट्स ने रखरखाव डाउनटाइम को काफी कम कर दिया। ग्राहक प्रतिक्रिया: समग्र रेत उत्पादन दर में सुधार हुआ, रखरखाव डाउनटाइम लागत में काफी कमी आई, विश्वसनीय दीर्घकालिक संचालन।

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अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: एकल रोटर रेत बनाने वाली मशीनों की तुलना में दोहरी रोटर रेत बनाने वाली मशीन के मुख्य लाभ क्या हैं?

ए: दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन 6 पेटेंट के साथ एक पेटेंट दोहरी रोटर क्रशिंग प्रणाली को अपनाती है। दोहरे फ़ीड पोर्ट एक साथ सामग्री को दोनों रोटरों की इष्टतम क्रशिंग स्थिति में वितरित करते हैं, जिससे संचय और असंतुलित लोडिंग समाप्त हो जाती है। उच्च गतिज ऊर्जा उपयोग से क्रशिंग दक्षता और थ्रूपुट में काफी सुधार होता है। ऊर्जा की खपत और परिचालन लागत पारंपरिक एकल रोटर उपकरण की तुलना में काफी कम है, और तैयार रेत कण का आकार अधिक नियमित है।

Q2: तैयार रेत के कण आकार और सुंदरता मापांक की गारंटी कैसे दी जाती है?

ए: वैज्ञानिक ग्रेट बार गैप नियंत्रण प्रणाली सटीक रूप से डिस्चार्ज कण आकार को नियंत्रित करती है, जो निरंतर रेत उन्नयन और स्थिर नियंत्रणीय सुंदरता मापांक सुनिश्चित करती है, जो वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों और सीमेंट संयंत्रों के रेत मानकों को पूरा करती है। विशेष आवश्यकताओं के लिए, दीर्घकालिक स्थिर तैयार रेत की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोटर गति और क्रशिंग चैंबर कॉन्फ़िगरेशन को भी समायोजित किया जा सकता है।

Q3: क्या उपकरण के रखरखाव और घिसे-पिटे हिस्से के प्रतिस्थापन से उत्पादन प्रभावित होता है?

ए: हाइड्रोलिक ओपनिंग सिस्टम रोटर सेंटर से ऊपरी शेल को खोलता है, जिससे न्यूनतम डाउनटाइम के साथ त्वरित और सुविधाजनक वियर पार्ट रिप्लेसमेंट सक्षम होता है। ग्रेट प्लेट सुचारू और कम शोर संचालन के लिए रबर स्प्रिंग वाइब्रेशन डंपिंग का उपयोग करती है। एक समर्पित निरीक्षण द्वार रुकावटों की त्वरित सफाई की अनुमति देता है। स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और ओ एंड एम सौंपा सेवाओं के साथ संयुक्त, रेत बनाने की लाइन का निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जाता है।

अपना समाधान प्राप्त करें

उच्च दक्षता वाली दोहरी रोटर रेत बनाने की मशीन, दोहरे फीड पोर्ट और पेटेंट किए गए दोहरे रोटर क्रशिंग, सटीक ग्रेट बार गैप नियंत्रण और त्वरित रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक ओपनिंग के साथ, प्रति घंटे 80 से 280 टन, बैचिंग प्लांट और सीमेंट संयंत्रों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत की स्थिर आपूर्ति प्रदान करती है। कृपया निःशुल्क अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन समाधान और कोटेशन के लिए अपनी सामग्री और क्षमता संबंधी आवश्यकताएं प्रदान करें।

गरम सामान
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