निर्मित रेत बनाने के लिए उच्च दक्षता वाला रॉक शेपर
एक एकल हथौड़ा कोल्हू मध्यम कठोर सामग्री को कुचलने का काम करता है
हथौड़ा कोल्हूउपकरण अवलोकन
यह हैमर क्रशर (हैमर मिल के रूप में भी जाना जाता है) एक अत्यधिक कुशल क्रशिंग मशीन है जो विशेष रूप से मध्यम-कठोर, भंगुर सामग्रियों के लिए डिज़ाइन की गई है, जिसका प्रति घंटा उत्पादन 150 से 1,500 टन तक होता है। इसकी मुख्य ताकत एकल चरण क्रशिंग, उच्च क्रशिंग अनुपात, उच्च उत्पादन क्षमता और समान आउटपुट में निहित है, जिससे इसे धातु विज्ञान, निर्माण सामग्री, रसायन और जलविद्युत जैसे उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह चूना पत्थर, कोयला गैंग और ब्लूस्टोन जैसी सामग्रियों के प्रसंस्करण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है, जिसकी संपीड़न शक्ति 200 एमपीए से अधिक नहीं होती है और नमी की मात्रा 10% से कम होती है। उपकरण इम्पैक्ट क्रशिंग और शेपिंग को एक इकाई में एकीकृत करता है, जो जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर दोनों के कार्य करता है। इसमें छोटे पदचिह्न के साथ एक कॉम्पैक्ट डिजाइन, 3-5 साल की सेवा जीवन के साथ पहनने वाले हिस्से और पूरी तरह से सीलबंद संरचना है जो पर्यावरणीय मानकों को पूरा करते हुए धूल और शोर को कम करती है।
हम खनन और खनिज प्रसंस्करण, निर्माण समग्र प्रसंस्करण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए मुख्य उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। हमारे व्यापक उत्पाद पोर्टफोलियो में कोर क्रशिंग उपकरण जैसे डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर, डीएलएचजीसी हॉरिजॉन्टल जाइरेटरी क्रशर, डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर और जॉ क्रशर, साथ ही रेत बनाने और पृथक्करण प्रणाली, संदेश और स्क्रीनिंग उपकरण और अनुकूलित सहायक उपकरण शामिल हैं, जो वन-स्टॉप इंटेलिजेंट प्रोसेसिंग समाधान प्रदान करते हैं।
हैमर क्रशर उपकरण की मुख्य विशेषताएं
150-1,500 टन प्रति घंटे की क्षमता सीमा के साथ एकल-चरण क्रशिंग। एक एकल हथौड़ा कोल्हू पारंपरिक दो चरण की प्रक्रिया (जबड़े कोल्हू प्लस प्रभाव कोल्हू) के कार्यभार को संभालता है, जो उच्च पेराई अनुपात, उच्च दक्षता और पर्याप्त क्षमता प्रदान करता है। लाखों टन तक की क्षमता वाली छोटे पैमाने की लाइनों और उत्पादन लाइनों दोनों के अनुरूप मॉडल उपलब्ध हैं। अधिकतम फ़ीड आकार 300 मिमी और समायोज्य डिस्चार्ज कण आकार के साथ, उत्पादन अत्यधिक लचीला है।
आउटपुट उत्कृष्ट कण आकार और न्यूनतम ओवर-क्रशिंग के साथ एक समान है। तैयार उत्पाद में समान कण आकार और उत्कृष्ट घन आकार होता है, कम ओवर-क्रशिंग दर के साथ, जिसके परिणामस्वरूप उच्च मूल्य वाले समग्र अनुप्रयोग होते हैं। इम्पैक्ट क्रशिंग और काउंटर-इम्पैक्ट टकराव का सहक्रियात्मक संयोजन कई क्रशिंग मोड बनाता है, जो एक अच्छी तरह से वर्गीकृत अंतिम उत्पाद का उत्पादन करता है जो विशेष रूप से निर्माण सामग्री और कंक्रीट कुल उत्पादन के लिए उपयुक्त है जहां कण आकार महत्वपूर्ण है।
छोटे पदचिह्न और लागत प्रभावी स्थापना के साथ कॉम्पैक्ट संरचना। उपकरण में छोटे पदचिह्न, कम बिजली की आवश्यकता और आसान स्थापना के साथ एक सरल, हल्के डिजाइन की सुविधा है। पारंपरिक दो-चरण क्रशिंग संयोजनों की तुलना में, प्रारंभिक निवेश को 20,000-30,000 आरएमबी तक कम किया जा सकता है, और संयंत्र निर्माण लागत भी काफी कम हो जाती है।
घिसे हुए हिस्सों का सेवा जीवन 3-5 साल तक होता है। हैमर हेड, इम्पैक्ट प्लेट और लाइनर सभी उच्च गुणवत्ता, घिसाव और दबाव प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं, जो धीमी घिसाव दर और विस्तारित प्रतिस्थापन चक्र सुनिश्चित करते हैं, जो पार्ट प्रतिस्थापन और दैनिक रखरखाव लागत के लिए डाउनटाइम को काफी कम कर देते हैं।
सीलबंद, धूलरोधी और शोर कम करने वाला डिज़ाइन पर्यावरण मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करता है। अंतर्निर्मित सीलिंग संरचना धूल और आंतरिक मलबे को कार्यशाला से बाहर निकलने से रोकती है, जबकि एकीकृत धूल संग्रह और शोर में कमी प्रणाली प्रदूषण को खत्म करती है, जिससे पर्यावरण नियमों को पूरा करने वाला एक स्वच्छ कार्य वातावरण तैयार होता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली श्रम और प्रयास की बचत करते हुए दूरस्थ संचालन और सुरक्षा सुरक्षा का समर्थन करती है।
हैमर क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
चूना पत्थर की खदानों और कुल उत्पादन लाइनों में प्राथमिक क्रशिंग; कोयला गैंग के व्यापक उपयोग के लिए क्रशिंग और प्रसंस्करण; ब्लूस्टोन जैसी मध्यम-कठोर, भंगुर सामग्री को कुचलना और आकार देना; निर्माण सामग्री संयंत्रों के लिए कच्चे माल को कुचलना और तैयार करना; और धातुकर्म, रसायन और जलविद्युत जैसे उद्योगों में मध्यम-कठोर सामग्रियों को कुचलना।
हैमर क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
मध्यम-कठोर, भंगुर सामग्रियों से जुड़ी विशिष्ट कुचल स्थितियों के लिए, हम एकल-चरण हथौड़ा कोल्हू प्रत्यक्ष-फ़ीड प्रक्रिया की सलाह देते हैं: कच्चे माल को एक कंपन फीडर के माध्यम से हथौड़ा कोल्हू में समान रूप से डाला जाता है। उच्च गति से घूमने वाले हथौड़े सामग्री पर शक्तिशाली प्रभाव डालते हैं, जो हथौड़ों और प्रभाव प्लेटों के बीच कई टकरावों और प्रभाव कुचलने से गुजरता है। एक बार जब आवश्यक कण आकार प्राप्त हो जाता है, तो सामग्री को स्क्रीन बार के माध्यम से छुट्टी दे दी जाती है। पूरी प्रक्रिया एक ही हैमर क्रशर पर केन्द्रित होती है, जो जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर के पारंपरिक दो-चरण संयोजन की जगह लेती है। अधिकतम फ़ीड आकार 300 मिमी है, और डिस्चार्ज कण आकार को स्क्रीन बार रिक्ति को अलग करके आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है। हैमर क्रशर डिस्चार्ज को वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत करने के बाद, योग्य उत्पादों को सीधे भंडारण में भेजा जाता है, जबकि बड़ी मात्रा में बड़ी मात्रा में सामग्री को पुन: प्रसंस्करण के लिए वापस किया जा सकता है। कॉम्पैक्ट प्रक्रिया लेआउट उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए फर्श की जगह और उपकरण निवेश को काफी कम कर देता है।
सेवाएं
प्रक्रिया डिजाइन: सामग्री विशेषताओं, फ़ीड आकार और लक्ष्य उत्पादन क्षमता के आधार पर, हम प्रक्रिया प्रवाह आरेख और उपकरण सूचियों के साथ एकल-चरण हथौड़ा मिल प्रक्रिया समाधान और उपकरण चयन प्रदान करते हैं। उपकरण निर्माण: हमारे अपने कारखाने में निर्मित, प्रमुख पहनने-प्रतिरोधी घटक जैसे हथौड़ा सिर, प्रभाव प्लेटें और लाइनर उच्च-पहनने-प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रत्येक इकाई की स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है। स्थापना और कमीशनिंग: हम नींव निर्माण और उपकरण स्थापना की निगरानी करने, वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ विद्युत इंटरलिंकिंग और परीक्षण उत्पादन को पूरा करने और दैनिक संचालन और रखरखाव प्रक्रियाओं में ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए साइट पर एक पेशेवर तकनीकी टीम भेजते हैं। संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम नियमित निरीक्षण, हैमर हेड और लाइनर जैसे घिसे-पिटे हिस्सों की आपूर्ति, दूरस्थ दोष निदान और ऑन-साइट संचालन और रखरखाव प्रबंधन सेवाएं प्रदान करते हैं। उपकरण वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता के साथ आता है।
हैमर क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस स्टडीज
3 मिलियन टन की वार्षिक उत्पादन क्षमता के साथ दक्षिण पूर्व एशिया में एक बड़े पैमाने पर चूना पत्थर समुच्चय परियोजना। ग्राहक एक अग्रणी स्थानीय निर्माण सामग्री कंपनी है। कच्चा माल चूना पत्थर है, और मूल प्रक्रिया में एक जॉ क्रशर और उसके बाद एक इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग करके दो चरणों वाली क्रशिंग प्रणाली शामिल थी। इस सेटअप के लिए बड़ी संख्या में मशीनों की आवश्यकता होती थी, काफी जगह घेरती थी और रखरखाव की उच्च लागत आती थी। हमारी कंपनी ने मौजूदा सिस्टम को 1,500 टन प्रति घंटे वाले एक हैमर क्रशर से बदल दिया, जिससे प्रभावी ढंग से दो-चरण की प्रक्रिया को एकल-चरण समाधान से बदल दिया गया। कमीशनिंग के बाद, सिस्टम का पदचिह्न लगभग 35% कम हो गया, स्थापित बिजली की खपत कम हो गई, और पूरी लाइन के लिए आवश्यक ऑपरेटरों की संख्या आधी हो गई। अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी सामग्री से बने हथौड़ा सिर, प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना चूना पत्थर की स्थिति में एक वर्ष से अधिक समय तक लगातार संचालित होते हैं। अंतिम उत्पाद में समान कण आकार और कम ओवर-क्रशिंग दरें शामिल हैं, जो पूरी तरह से स्थानीय निर्माण समुच्चय मानकों को पूरा करती हैं। सीलबंद धूल-रोधी डिज़ाइन ने कार्यशाला के कामकाजी माहौल में काफी सुधार किया। ग्राहक प्रतिक्रिया: हम शुरू में चिंतित थे कि एकल-चरण हथौड़ा कोल्हू की कण आकार और उत्पादन क्षमता हमारी आवश्यकताओं को पूरा नहीं करेगी। हालाँकि, वास्तविक ऑपरेशन के बाद, ये चिंताएँ पूरी तरह से दूर हो गईं। एक मशीन अब दो का काम करती है, जिससे जगह, श्रम और बिजली की बचत होती है, जबकि घिसे हुए हिस्से अत्यधिक टिकाऊ होते हैं। यह वह उपकरण उन्नयन है जिससे हम सबसे अधिक संतुष्ट हैं।
तकनीकी मापदंड:
Model
Inlet size W×L ( mm )
Processing ( t/h )
DLPCZ1308
800 × 850
100～160
DLPCZ1512
1200 × 900
250～400
DLPCZ1815
1480 × 1200
400～900
DLPCZ1820
2000 × 1200
800～1500
DLPCZ2020
2010 × 1200
1200～1600
हैमर क्रशर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: हैमर क्रशर से प्रसंस्करण के लिए किस प्रकार की सामग्रियां उपयुक्त हैं? क्या सिंगल-स्टेज क्रशिंग की उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है?
ए: हथौड़ा क्रशर का मुख्य अनुप्रयोग चूना पत्थर जैसी मध्यम-कठोर, भंगुर सामग्री का प्रसंस्करण है। वे उन सामग्रियों के लिए उपयुक्त हैं जिनकी संपीड़न शक्ति 200 एमपीए से अधिक नहीं है और 10% से कम नमी की मात्रा है, जिसमें चूना पत्थर, कोयला गैंग और ब्लूस्टोन शामिल हैं। सिंगल-स्टेज क्रशिंग पारंपरिक दो-चरण प्रक्रिया के कार्यभार को संभाल सकती है, जिसकी उत्पादन क्षमता 150 से 1,500 टन प्रति घंटे तक होती है। अत्यधिक घिसाव प्रतिरोधी हैमर हेड के साथ संयुक्त उच्च क्रशिंग अनुपात पर्याप्त उत्पादन क्षमता सुनिश्चित करता है। आउटपुट के संबंध में, कई क्रशिंग मोड के सहक्रियात्मक प्रभाव के परिणामस्वरूप एक समान कण आकार, न्यूनतम ओवर-क्रशिंग और उत्कृष्ट घन आकार होता है, जो निर्माण सामग्री और कंक्रीट समुच्चय के लिए गुणवत्ता मानकों को पूरी तरह से पूरा करता है।
प्रश्न: हैमर क्रशर के घिसे हुए हिस्से कितने समय तक चलते हैं? आप उपकरण निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग के संबंध में क्या गारंटी देते हैं?
उत्तर: हमारे हैमर क्रशर के हैमर हेड, इम्पैक्ट प्लेट और लाइनर सभी उच्च गुणवत्ता, घिसाव और दबाव प्रतिरोधी सामग्री से निर्मित होते हैं। विशिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत, जैसे कि चूना पत्थर का प्रसंस्करण, उनकी सेवा का जीवन 3-5 साल तक पहुंच सकता है, जिससे भाग प्रतिस्थापन की आवृत्ति काफी कम हो जाती है। हम डिलीवरी पर प्रत्येक इकाई की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पूर्ण-श्रृंखला उत्पादन और सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ अपना कारखाना संचालित करते हैं। स्थापना और कमीशनिंग चरण के दौरान, हम मार्गदर्शन प्रदान करने, वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन करने और ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करने के लिए साइट पर एक पेशेवर टीम भेजते हैं जब तक कि उत्पादन लाइन मानकों को पूरा नहीं कर लेती और पूरी क्षमता हासिल नहीं कर लेती। हम उपकरण के दीर्घकालिक, स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए घिसे-पिटे हिस्सों की निरंतर आपूर्ति और नियमित निरीक्षण भी प्रदान करते हैं।
प्रश्न: क्या यह हथौड़ा कोल्हू विदेशी परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है? क्या यह स्थानीय पर्यावरण मानकों को पूरा करता है?
उत्तर: यह अत्यधिक उपयुक्त है. हैमर क्रशर दक्षिण पूर्व एशिया, अफ्रीका, मध्य एशिया और अन्य क्षेत्रों में कई विदेशी निर्माण सामग्री और खनन परियोजनाओं में विश्वसनीय रूप से काम कर रहे हैं। उपकरण में एक अंतर्निहित सीलबंद धूल-प्रूफ संरचना है जो धूल संग्रह और शोर में कमी प्रणालियों के साथ संयुक्त है, जो एक स्वच्छ कार्य वातावरण सुनिश्चित करती है जो पर्यावरण मानकों को पूरा करती है और विभिन्न देशों में तेजी से कठोर पर्यावरणीय आवश्यकताओं का अनुपालन करती है। इसका कॉम्पैक्ट डिज़ाइन और छोटा पदचिह्न विदेशी परियोजनाओं के लिए परिवहन और बुनियादी ढांचे की लागत को भी कम करता है। विदेशी इंस्टॉलेशन और डिलीवरी के लिए, हम एक संपूर्ण सेवा श्रृंखला प्रदान करते हैं - घरेलू विनिर्माण और निर्यात से लेकर समुद्री माल ढुलाई रसद, ऑन-साइट इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग और परिचालन रखरखाव प्रबंधन तक - विदेशी ग्राहकों के लिए बिक्री के बाद चिंता मुक्त समर्थन सुनिश्चित करना।
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