6,000 टन प्रति घंटे की क्षमता वाला हेवी-ड्यूटी हैमर क्रशर समाधान
हैमर क्रेशर उपकरण अवलोकन
हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर एक उच्च क्षमता वाली क्रशिंग मशीन है जिसे विशेष रूप से चूना पत्थर, ब्लूस्टोन और कोयला गैंग जैसे मध्यम-कठोर, भंगुर सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ≤200 एमपीए की संपीड़न शक्ति और ≤10% की नमी सामग्री वाली सामग्रियों के लिए उपयुक्त है। यह उपकरण क्रशिंग और आकार देने के कार्यों को एकीकृत करता है, जिसमें एक वॉल्यूट-प्रकार का डिज़ाइन होता है। यह 1,200 मिमी तक फ़ीड आकार को समायोजित करता है और एक स्टैंडअलोन इकाई के रूप में काम करते समय 6,000 टन का अधिकतम प्रति घंटा आउटपुट प्राप्त करता है। गीली सामग्री को संसाधित करते समय, इसका उत्पादन तुलनीय उत्पादों से 30% अधिक हो जाता है। एक समायोज्य बार स्क्रीन डिस्चार्ज सिस्टम और एक हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण तंत्र से सुसज्जित, मशीन डिस्चार्ज कण आकार के लचीले समायोजन और पहनने वाले हिस्सों के तेजी से प्रतिस्थापन को सक्षम बनाती है। यह बड़े पैमाने पर खदानों, सीमेंट कच्चे माल की तैयारी और कोयला गैंग व्यापक उपयोग परियोजनाओं के लिए मुख्य क्रशिंग उपकरण के रूप में कार्य करता है।
हैमर क्रशर उपकरण की मुख्य विशेषताएं
उच्च क्षमता और बड़े फ़ीड आकार: अधिकतम प्रति घंटा उत्पादन 6,000 टन/घंटा, अधिकतम फ़ीड आकार 1,200 मिमी, और समान उत्पादों की तुलना में गीली सामग्री के लिए 30% अधिक क्रशिंग दक्षता।
सिंगल-पास शेपिंग: क्रशिंग और शेपिंग एक साथ पूरी की जाती है, जिससे सेकेंडरी क्रशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और समग्र निवेश कम हो जाता है
समायोज्य डिस्चार्ज आकार: डिस्चार्ज आकार को झंझरी सलाखों के माध्यम से नियंत्रित किया जाता है और इसे रिंच या हाइड्रोलिक बोल्ट का उपयोग करके जल्दी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे उचित उत्पाद उन्नयन सुनिश्चित होता है।
पेटेंटेड वॉल्यूट संरचना: दोहरी-परत प्रभाव-प्रतिरोधी डिज़ाइन (आंतरिक और बाहरी परतें) एक डिज़ाइन पेटेंट द्वारा संरक्षित एक मजबूत, विरूपण-मुक्त शेल सुनिश्चित करता है।
विस्तारित पहनने वाले हिस्से का जीवनकाल: किनारे की सुरक्षा संरचनाओं के साथ सावधानी से चयनित पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री हथौड़ा डिस्क की सेवा जीवन को 4-6 गुना बढ़ा देती है।
सुविधाजनक और कुशल रखरखाव: कई निरीक्षण दरवाजे प्रदान किए जाते हैं; बड़े मॉडल हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण उपकरणों से सुसज्जित हैं; आसानी से अलग करने और स्थापित करने के लिए घिसे-पिटे हिस्सों को बोल्ट से सुरक्षित किया जाता है।
हैमर क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
चूना पत्थर क्रशिंग और रेत उत्पादन: बड़ी खदानों से निकाले गए चूना पत्थर के लिए एक-चरणीय क्रशिंग ऑपरेशन, सीधे निर्माण-ग्रेड रेत और समुच्चय का उत्पादन
कोयला गैंग का व्यापक उपयोग: ईंट निर्माण या बिजली उत्पादन ईंधन के लिए बिजली संयंत्रों और कोयला खदानों से कोयला गैंग का पूर्व-प्रसंस्करण; नमी युक्त सामग्री के साथ स्थिर संचालन
सीमेंट कच्चे माल की तैयारी: सीमेंट संयंत्रों के लिए चूना पत्थर और शेल जैसे कच्चे माल की पूर्व-क्रशिंग, पीसने के लिए फ़ीड आकार को कम करना
ब्लूस्टोन/ग्रीन सैंडस्टोन क्रशिंग: राजमार्ग निर्माण और रेलवे गिट्टी उत्पादन के लिए ब्लूस्टोन को कुचलना और आकार देना
खदान अवशेषों का पुन: उपयोग: ठोस अपशिष्ट की संसाधन पुनर्प्राप्ति प्राप्त करने के लिए परित्यक्त खदान अवशेषों को मध्यम और बारीक कुचलना
हैमर क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
कंपन फीडर; हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर (प्राथमिक क्रशिंग और शेपिंग); गोलाकार कंपन स्क्रीन (वर्गीकरण); क्लोज्ड-सर्किट रीसर्क्युलेशन; 0-5 मिमी निर्मित रेत + 5-10 मिमी मटर बजरी + 10-20 मिमी कुचला हुआ पत्थर + 20-31.5 मिमी गिट्टी
विभिन्न आउटपुट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प:
रेत उत्पादन प्राथमिकता योजना: 0-5 मिमी निर्मित रेत के अनुपात को 40% से अधिक तक बढ़ाने के लिए एक रेत बनाने वाली मशीन और क्लासिफायर मॉड्यूल जोड़ें।
समग्र प्राथमिकता योजना: यह सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीनिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करें कि 5-31.5 मिमी निरंतर ग्रेडेशन समुच्चय 70% से अधिक हो।
गीली धूल हटाने की योजना: पर्यावरणीय उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए रेत धोने और पुनर्प्राप्ति इकाई को एकीकृत करें
सेवा का दायरा
समाधान डिज़ाइन: अयस्क विशेषताओं, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और साइट की स्थितियों के आधार पर, हम प्रक्रिया प्रवाह डिज़ाइन, उपकरण चयन और कॉन्फ़िगरेशन, प्लांट लेआउट योजना और निवेश बजट विश्लेषण प्रदान करते हैं, और एक व्यापक व्यवहार्यता अध्ययन रिपोर्ट जारी करते हैं।
उपकरण निर्माण: हम आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली का सख्ती से पालन करते हुए स्वतंत्र रूप से मुख्य इकाइयों और प्रमुख घटकों का निर्माण करते हैं। पहनने के लिए प्रतिरोधी हिस्से उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु या मिश्रित पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री में उपलब्ध हैं, और हम गैर-मानक अनुकूलन का समर्थन करते हैं
स्थापना और कमीशनिंग: सभी प्रदर्शन संकेतक डिजाइन क्षमता को पूरा करने के लिए नींव निर्माण, उपकरण स्थापना, नो-लोड परीक्षण और लोड परीक्षण की निगरानी के लिए वरिष्ठ इंजीनियरों की एक टीम को साइट पर भेजें।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: नियमित निरीक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ऑपरेटर प्रशिक्षण और दूरस्थ तकनीकी सहायता सहित उपकरणों के लिए पूर्ण जीवनचक्र प्रबंधन सेवाएं प्रदान करें; वार्षिक रखरखाव अनुबंध विकल्प उपलब्ध हैं
हैमर क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस स्टडीज
वियतनाम में हाई डुओंग सीमेंट प्लांट में कच्चा माल लाइन परियोजना, उत्तरी वियतनाम में हाई डुओंग प्रांत में स्थित है, जो इस क्षेत्र के सबसे बड़े सीमेंट उत्पादन अड्डों में से एक है। परियोजना ने चूना पत्थर कच्चे माल की लाइन के लिए मुख्य उपकरण के रूप में एक PCZ2030 हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर का चयन किया, जो एक बेल्ट कन्वेयर सिस्टम और एक चुंबकीय विभाजक से सुसज्जित है, जिसकी डिजाइन प्रति घंटा क्षमता 1,200 टन है। पारंपरिक दो-चरण क्रशिंग समाधान (जबड़े कोल्हू + प्रभाव कोल्हू) के लिए दो मुख्य इकाइयों और एक पूर्ण स्क्रीनिंग और संदेश प्रणाली की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़ा पदचिह्न और उच्च ऊर्जा खपत होती है; इसके विपरीत, PCZ2030 हेवी-ड्यूटी हैमर क्रशर, अपने 1,200 मिमी बड़े फ़ीड ओपनिंग और सिंगल-स्टेज क्रशिंग और आकार देने की क्षमता के साथ, दो-स्टेज जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर ऑपरेशन की जगह लेता है। इससे कुल लाइन की लंबाई 45 मीटर कम हो जाती है, कुल उपकरण निवेश लगभग 30% कम हो जाता है, और व्यापक बिजली खपत 25% कम हो जाती है। मई 2019 में परिचालन शुरू होने के बाद से, यह परियोजना पांच वर्षों से अधिक समय से लगातार चल रही है, जिसमें कुल मिलाकर 22 मिलियन टन से अधिक चूना पत्थर का प्रसंस्करण किया गया है। ग्राहक प्रतिक्रिया बेहद कम उपकरण विफलता दर का संकेत देती है, हथौड़ा प्रतिस्थापन चक्र लगातार 25-30 दिनों तक बनाए रखा जाता है (हथौड़ों का प्रत्येक सेट लगभग 150,000 टन संसाधित करता है)। नम चूना पत्थर के साथ बरसात के मौसम में भी सामान्य उत्पादन बनाए रखा जाता है, जिससे 92% से अधिक की वार्षिक परिचालन दर प्राप्त होती है। वर्तमान में, ग्राहक ने दूसरे चरण के विस्तार के लिए एक ही मॉडल की दो इकाइयों के लिए अतिरिक्त ऑर्डर दिया है।
तकनीकी मापदंड:
| Model |
Inlet size W×L ( mm ) |
Processing ( t/h ) |
| DLPCZ1308 |
800 × 850 |
100～160 |
| DLPCZ1512 |
1200 × 900 |
250～400 |
| DLPCZ1815 |
1480 × 1200 |
400～900 |
| DLPCZ1820 |
2000 × 1200 |
800～1500 |
| DLPCZ2020 |
2010 × 1200 |
1200～1600 |
हैमर क्रशर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर और मानक हैमर क्रशर के बीच क्या अंतर है? उच्च नमी वाले चूना पत्थर को कुचलने के लिए कौन अधिक उपयुक्त है?
ए: हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर में पारंपरिक हैमर क्रशर की तुलना में उन्नत वॉल्यूट संरचनाएं और डिस्चार्ज कंट्रोल सिस्टम हैं। मुख्य अंतर तीन पहलुओं में निहित हैं: सबसे पहले, इसमें एक बड़ा फ़ीड ओपनिंग (1,200 मिमी तक) है, जो प्राथमिक क्रशिंग की आवश्यकता के बिना बड़े कच्चे पत्थर ब्लॉकों की सीधी प्रसंस्करण की अनुमति देता है; दूसरा, इसमें गीली सामग्री को कुचलने की क्षमता है; जब ≤10% नमी वाली सामग्री का प्रसंस्करण किया जाता है, तो इसका उत्पादन एक मानक हैमर क्रशर की तुलना में 30% अधिक होता है, जो इसे दक्षिणी क्षेत्रों में बरसात के मौसम के दौरान या उच्च नमी सामग्री वाली खदानों में चूना पत्थर कुचलने के संचालन के लिए विशेष रूप से उपयुक्त बनाता है; तीसरा, इसमें आकार देने की क्षमताएं शामिल होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप अंतिम उत्पाद का बेहतर कण आकार प्राप्त होता है। यदि आपके कच्चे माल में नमी की मात्रा अधिक है और आपको एक-चरणीय आकार देने की आवश्यकता है, तो हम हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर चुनने की सलाह देते हैं।
Q2: 500 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली कोयला गैंग क्रशिंग उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक अनुमानित निवेश क्या है? किसी को उपयुक्त मॉडल का चयन कैसे करना चाहिए?
ए: 500 टन प्रति घंटे की कोयला गैंग क्रशिंग उत्पादन लाइन के लिए कुल निवेश आम तौर पर 1.8 मिलियन से 2.8 मिलियन आरएमबी तक होता है, यह इस बात पर निर्भर करता है कि इसमें रेत बनाना, धूल संग्रह और परिवहन प्रणालियां शामिल हैं या नहीं। उपकरण चयन के संबंध में, हम प्राथमिक क्रशर के रूप में PCZ1615 या PCZ1816 हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर की अनुशंसा करते हैं। इन दोनों मॉडलों की क्षमता सीमा 400-650 टन/घंटा है, जो 20% से अधिक का मार्जिन प्रदान करते हुए आपकी आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है। हम उपकरण चयन को अंतिम रूप देने से पहले वास्तविक उत्पादन क्षमता निर्धारित करने और आंशिक खपत डेटा को निर्धारित करने के लिए आपके द्वारा प्रदान किए गए कोयला गैंग नमूनों का उपयोग करके क्रशिंग परीक्षण कर सकते हैं, जिससे अधिक क्षमता या अपर्याप्त क्षमता के मुद्दों से बचा जा सकता है।
Q3: हेवी-ड्यूटी हैमर इम्पैक्ट क्रशर खरीदने वाली विदेशी परियोजनाओं के लिए, डिलीवरी शेड्यूल और बिक्री के बाद समर्थन की व्यवस्था कैसे की जाती है?
उ: मानक मॉडल के लिए विनिर्माण लीड समय 35-45 कार्य दिवस है, जबकि गैर-मानक अनुकूलित मॉडल के लिए 55-70 कार्य दिवस की आवश्यकता होती है। निर्यात पैकेजिंग में समुद्री शिपिंग मानकों के अनुसार सुरक्षित धूमन-मुक्त लकड़ी के बक्से या स्टील फ्रेम का उपयोग किया जाता है। बिक्री के बाद समर्थन के संबंध में: बंदरगाह पर उपकरण के आगमन के 48 घंटों के भीतर, हम अनलोडिंग और प्रारंभिक निरीक्षण के लिए दूरस्थ मार्गदर्शन प्रदान करते हैं; स्थापना और कमीशनिंग चरण के दौरान, हम 1-2 इंजीनियरों को 15-20 दिनों तक साइट पर रहने के लिए भेजते हैं जब तक कि उत्पादन क्षमता हासिल नहीं हो जाती और स्वीकृति पूरी नहीं हो जाती; वारंटी अवधि 12 महीने है (सफल स्वीकृति की तारीख से गणना की गई); वारंटी अवधि के दौरान, हम दूरस्थ तकनीकी सहायता के साथ घिसे-पिटे हिस्सों का एक सेट निःशुल्क प्रदान करते हैं; वारंटी समाप्त होने के बाद, हम एक दीर्घकालिक स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति समझौते पर हस्ताक्षर करते हैं, जिसमें मानक हिस्से 7-15 दिनों के भीतर अंतरराष्ट्रीय एक्सप्रेस डिलीवरी के माध्यम से साइट पर पहुंचते हैं। वर्तमान में हमारे पास इंडोनेशिया, वियतनाम और रूस में सेवा केंद्र हैं, जो हमें निकटतम स्थान से तुरंत प्रतिक्रिया देने में सक्षम बनाते हैं।
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