Henan Zhongyu Dingli Intelligent Equipment Co., Ltd.
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खनन और उत्खनन में उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू
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खनन और उत्खनन में उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू

भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P

इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

Min. आदेश:1 Set/Sets

परिवहन:Ocean

बंदरगाह:Qingdao

उत्पाद विवरण
उत्पाद विशेषता...

मॉडल नं.DLPCZ

ब्रांडझोंगयु डिंग्ली

Originचीन

प्रमाणीकरणISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

लागू उद्योगनिर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन

स्थानीय सेवाएं प्रदान करने के लिए (किन देशों में विदेशी सेवा आउटलेट हैं)रूस, इंडोनेशिया

स्थितिनवीन व

के प्रकारहैमर क्रेशर

मोटर प्रकारएसी मोटर

उत्पत्ति का स्थानचीन

वारंटी अवधि1.5 साल

विपणन प्रकारअन्य

यांत्रिक परीक्षण रिपोर्टप्रदान की

वीडियो फैक्टरी निरीक्षणप्रदान की

कोर घटक वारंटी अवधि1.5 साल

प्रमुख घटकमोटर, पीएलसी

मुख्य विक्रय बिंदुउच्च उत्पादकता

आपूर्ति की क्ष...

परिवहनOcean

उद्गम-स्थानचीन

प्रमाण पत्रISO9001/ISO14001/ISO45001/CE

बंदरगाहQingdao

भुगतान प्रकारL/C,T/T,D/P

इंकोटर्मFOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA

पैकेजिंग और डि...
इकाइयों की बिक्री:
Set/Sets
100-6,000 टन/घंटा हेवी-ड्यूटी हैमरइम्पैक्ट क्रशर
कंप्रेसो-हेवी-ड्यूटी हैमर क्रशर
निर्मित रेत बनाने के लिए उच्च दक्षता वाला रॉक शेपर

खनन और उत्खनन में उच्च मात्रा प्रसंस्करण के लिए टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू

टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू - उपकरण अवलोकन

झोंगयु डिंगली का टिकाऊ हैमर इम्पैक्ट क्रशर एक हेवी-ड्यूटी क्रशिंग समाधान है जो खनन, उत्खनन, निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग, सीमेंट उत्पादन और कुल विनिर्माण उद्योगों में उच्च मात्रा प्रसंस्करण अनुप्रयोगों के लिए इंजीनियर किया गया है। पत्थर प्रसंस्करण उपकरण डिजाइन और विनिर्माण में 30 से अधिक वर्षों की विशेषज्ञता के साथ, झोंगयु डिंगली ने एक हथौड़ा क्रशर प्रदान करने के लिए मजबूत संरचनात्मक इंजीनियरिंग के साथ उन्नत क्रशिंग तकनीक को एकीकृत किया है जो सबसे अधिक मांग वाले उत्पादन वातावरण में उत्कृष्टता प्राप्त करता है।
यह हेवी-ड्यूटी हथौड़ा प्रभाव कोल्हू क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करने वाली सामग्रियों के खिलाफ उच्च गति वाले घूर्णन हथौड़ों के प्रभाव बल का लाभ उठाता है, जिससे असाधारण क्रशिंग अनुपात के साथ कुशल एकल-पास आकार में कमी प्राप्त होती है। यह विशेष रूप से 200 एमपीए तक संपीड़न शक्ति और 10% से कम आर्द्रता वाली मध्यम-कठोर और भंगुर सामग्री को संभालने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें चूना पत्थर, ब्लूस्टोन, कोयला गैंग्यू, ग्रेनाइट, नदी के कंकड़, कंक्रीट, लौह अयस्क, डोलोमाइट, क्वार्टजाइट, कैल्साइट, बेराइट, डायबेस, टफ, उच्च कैल्शियम चूना पत्थर, स्लैग, टेलिंग्स, और निर्माण और विध्वंस अपशिष्ट शामिल हैं।
DLPCZ श्रृंखला 100 t/h से 6,000 t/h तक की प्रसंस्करण क्षमता, 500 मिमी से 1,200 मिमी तक अधिकतम फ़ीड आकार और 132 किलोवाट से 2,500 किलोवाट तक मोटर पावर कॉन्फ़िगरेशन के साथ नौ मॉडल तक फैली हुई है, जो इसे आज बाजार में उपलब्ध सबसे बहुमुखी उच्च-थ्रूपुट क्रशिंग समाधानों में से एक बनाती है।
triple impact zone hammer mill

मुख्य प्रौद्योगिकी लाभ

सुपीरियर ड्यूरेबिलिटी इंजीनियरिंग क्रशर में ठोस शेल निर्माण के साथ एक पेटेंट घोंघा शेल संरचना डिजाइन है जो अत्यधिक भार के तहत विरूपण को समाप्त करता है। उच्च घूर्णी गति पर सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए रोटर व्यापक परिष्करण और अंशांकन प्रक्रियाओं से गुजरता है। हैमर हेड्स को पहनने के प्रतिरोधी गुणों के साथ प्रीमियम मिश्र धातु इस्पात से तैयार किया जाता है जो विस्तारित सेवा चक्रों के माध्यम से प्रदर्शन को बनाए रखता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी एज गार्ड पारंपरिक डिजाइनों की तुलना में घटक जीवन को 4-6 गुना बढ़ाकर हथौड़ा डिस्क की रक्षा करते हैं। सभी धातु कच्चे माल और स्पेयर पार्ट्स का झोंगयु डिंग्ली के समर्पित भौतिक और रासायनिक प्रयोग केंद्र में कठोरता से परीक्षण किया जाता है, जो स्रोत सामग्री से तैयार असेंबली तक गुणवत्ता को नियंत्रित करता है।
हाई-थ्रूपुट सिंगल-पास क्रशिंग, फ्लैगशिप DLPCZ3032 मॉडल पर 6,000 t/h तक की आउटपुट क्षमता के साथ, यह हैमर क्रशर अपनी श्रेणी के तुलनीय उत्पादों की तुलना में 30% अधिक थ्रूपुट प्रदान करता है। अद्वितीय हथौड़ा व्यवस्था और अनुकूलित क्रशिंग चैंबर ज्यामिति गीली सामग्री को संसाधित करते समय भी बिना किसी रुकावट के निरंतर सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करती है। एडजस्टेबल डिस्चार्ज ग्रेट सिस्टम रिंच या हाइड्रोलिक एडजस्टमेंट बोल्ट के माध्यम से तैयार उत्पाद के कण आकार के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जो यांत्रिक पुनर्संरचना के लिए डाउनटाइम के बिना अलग-अलग एप्लिकेशन आवश्यकताओं को समायोजित करता है।
ऊर्जा-कुशल संचालन "पीसने के बजाय क्रशिंग" की ओर उद्योग की प्रवृत्ति के बाद, डीएलपीसीजेड श्रृंखला एक ही पास में ≤3 मिमी तक बारीक क्रशिंग परिणाम प्राप्त करती है, जो डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं में ऊर्जा-गहन बॉल मिलों को आंशिक रूप से प्रतिस्थापित करती है। अनुकूलित ट्रांसमिशन सिस्टम बिजली हानि को कम करता है, जबकि समग्र डिजाइन पारंपरिक मल्टी-स्टेज क्रशिंग सर्किट की तुलना में ऊर्जा खपत को 30% तक कम कर देता है। हथौड़े अपने प्रारंभिक वजन के 70% तक पूरी तरह से सेवा योग्य रहते हैं, जिससे पूरे उपकरण जीवनचक्र में स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन लागत काफी कम हो जाती है।
इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम, अत्याधुनिक पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और सहज एचएमआई इंटरफ़ेस से सुसज्जित, क्रशर में असर तापमान, चैम्बर दबाव और थ्रूपुट दर सहित महत्वपूर्ण मापदंडों की वास्तविक समय की निगरानी के साथ एक-बटन स्टार्ट/स्टॉप कार्यक्षमता की सुविधा है। ऑपरेशन के दौरान दृश्य निरीक्षण के लिए मशीन बॉडी के चारों ओर रणनीतिक रूप से कई अवलोकन दरवाजे लगाए गए हैं। बड़ी क्षमता वाले मॉडल एक हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण उपकरण को एकीकृत करते हैं जो तेजी से हथौड़ा सिर और शाफ्ट प्रतिस्थापन को सक्षम करता है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली बीयरिंग असेंबलियों को लगातार तेल की आपूर्ति प्रदान करती है, जिससे स्थिर दीर्घकालिक संचालन सुनिश्चित करते हुए मैन्युअल रखरखाव हस्तक्षेप कम हो जाता है।
लचीले कॉन्फ़िगरेशन विकल्प हाइड्रॉलिक रूप से समायोज्य आउटलेट ग्रेट उत्पाद के लगातार उन्नयन को बनाए रखते हुए हथौड़ा के घिसाव की भरपाई करता है। उपकरण शोर और कंपन उत्सर्जन के लिए अंतरराष्ट्रीय पर्यावरण मानकों का अनुपालन करते हुए, गीली और सूखी दोनों स्थितियों में विश्वसनीय रूप से काम करता है। मॉडल को स्टैंडअलोन इकाइयों के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है या विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं के अनुरूप फीडिंग उपकरण, स्क्रीनिंग सिस्टम, रेत बनाने वाली इकाइयों, कन्वेयर समाधान और मोबाइल क्रॉलर प्लेटफार्मों सहित पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है।
hammer rock crusher

टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू - प्रक्रिया प्रवाह

डीएलपीसीजेड हैमर इम्पैक्ट क्रशर अत्यधिक कुशल पांच-चरण प्रक्रिया के माध्यम से संचालित होता है जो कच्चे फ़ीड सामग्री को समान आकार के कुचले हुए उत्पादों में परिवर्तित करता है:
चरण 1 - सामग्री फीडिंग और प्रवेश निर्दिष्ट फ़ीड आकार सीमा (मॉडल के आधार पर 1,200 मिमी तक) के भीतर कच्चे माल को वाइब्रेटिंग फीडर, एप्रन फीडर, या फ्रंट-एंड लोडर द्वारा क्रशर इनलेट में पहुंचाया जाता है। बड़े आकार का इनलेट ओपनिंग (चौड़ाई 850 मिमी से 1,840 मिमी तक) बिना ब्रिजिंग या रुकावट के बड़ी मात्रा में सामग्री के प्रवेश को समायोजित करता है, जिससे क्रशिंग चैंबर में लगातार फ़ीड प्रवाह सुनिश्चित होता है।
चरण 2 - प्रभाव कुचलने की क्रिया जैसे ही सामग्री कुचलने वाले क्षेत्र में प्रवेश करती है, उन पर हेवी-ड्यूटी रोटर पर लगे उच्च गति वाले घूमने वाले हथौड़ों से प्रहार किया जाता है। गतिज ऊर्जा स्थानांतरण पहले प्रभाव पर सामग्रियों को तोड़ देता है। घोंघा खोल कक्ष ज्यामिति एक इष्टतम प्रक्षेपवक्र में सामग्री प्रवाह को निर्देशित करती है, कणों को बार-बार हथौड़े के हमलों और अंतर-कण टकरावों के अधीन करती है जो सक्रिय क्षेत्र से गुजरने वाले प्रत्येक कण के आकार को उत्तरोत्तर कम करती है।
चरण 3 - ग्रेट बार्स के विरुद्ध पीसना और आकार देना, अर्ध-कुचलित सामग्री को रोटर बल द्वारा चैम्बर के निचले भाग में स्थापित डिस्चार्ज ग्रेट बार्स के विरुद्ध ले जाया जाता है। जो सामग्रियां स्वीकार्य कण आकार तक पहुंच गई हैं, वे ग्रेट के उद्घाटन से होकर गुजरती हैं, जबकि बड़े आकार के कणों को अतिरिक्त पीसने के चक्रों के लिए तब तक बनाए रखा जाता है जब तक कि वे आकार विनिर्देश को पूरा नहीं कर लेते। यह तंत्र कम सुई-परत सामग्री और उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय अनुप्रयोगों के लिए आदर्श घन-आकार के कणों के साथ एक समान उत्पाद उन्नयन सुनिश्चित करता है।
चरण 4 - कण आकार वर्गीकरण और निर्वहन योग्य कुचली गई सामग्री ग्रेट के उद्घाटन के माध्यम से बाहर निकलती है और नीचे डिस्चार्ज बेल्ट कन्वेयर पर गिरती है। ग्रेट बार रिक्ति रिंच या हाइड्रोलिक बोल्ट का उपयोग करके फ़ील्ड-समायोज्य है, जिससे ऑपरेटरों को विशिष्ट परियोजना आवश्यकताओं से मेल खाने के लिए उत्पाद की सुंदरता को ठीक करने की अनुमति मिलती है - मोटे सड़क आधार सामग्री से लेकर बढ़िया कंक्रीट समुच्चय तक - ग्रेट प्रतिस्थापन की आवश्यकता के बिना।
चरण 5 - उत्पाद संग्रह और डाउनस्ट्रीम परिवहन तैयार उत्पादों को भंडार तक पहुंचाया जाता है या सीधे डाउनस्ट्रीम स्क्रीनिंग और माध्यमिक प्रसंस्करण उपकरण में डाला जाता है। एक विशिष्ट कॉन्फ़िगरेशन में, आउटपुट संबंधित उत्पाद भंडार को निर्देशित करने या रेत बनाने, धोने, या ठीक सामग्री वर्गीकरण जैसे आगे के प्रसंस्करण चरणों को आगे बढ़ाने से पहले सटीक आकार वर्गीकरण के लिए एक गोलाकार कंपन स्क्रीन पर फ़ीड करता है।

टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू - तकनीकी पैरामीटर

मॉडल विशिष्टता तालिका
Model Max Feed Size (mm) Processing Capacity (t/h)
DLPCZ1308 ≤500 100 – 160
DLPCZ1512 ≤600 250 – 400
DLPCZ1615 ≤650 400 – 800

टिकाऊ हथौड़ा प्रभाव कोल्हू - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: DLPCZ हैमर इम्पैक्ट क्रशर की अधिकतम प्रसंस्करण क्षमता क्या है, और 1,500-टन-प्रति-घंटे चूना पत्थर उत्पादन लाइन के लिए मुझे कौन सा मॉडल चुनना चाहिए?
ए: डीएलपीसीजेड श्रृंखला बाजार में हथौड़ा क्रशरों के बीच सबसे व्यापक क्षमता रेंज प्रदान करती है, जो नौ मॉडलों में 100 टी/एच से 6,000 टी/एच तक फैली हुई है। 1,500 टीपीएच चूना पत्थर उत्पादन लाइन के लिए, हम आपके फ़ीड आकार और वांछित परिचालन मार्जिन के आधार पर DLPCZ2020 (प्रसंस्करण रेंज: 1,200–1,600 t/h) या DLPCZ2122 (1,800–2,200 t/h) की अनुशंसा करते हैं। DLPCZ2020 आदर्श है यदि आपकी अधिकतम फ़ीड ≤800 मिमी है और आप पूंजी निवेश को अनुकूलित करना चाहते हैं, जबकि DLPCZ2122 भविष्य की क्षमता विस्तार के लिए अधिक थ्रूपुट हेडरूम प्रदान करता है और 1,000 मिमी तक फ़ीड आकार को संभालता है। दोनों मॉडलों में समान पीएलसी नियंत्रण प्रणाली, हाइड्रोलिक ग्रेट समायोजन और स्वचालित स्नेहन तकनीक की सुविधा है। विस्तृत मॉडल तुलना और अनुकूलित कॉन्फ़िगरेशन के लिए, कृपया अपनी विशिष्ट सामग्री गुण, फ़ीड आकार वितरण और लक्ष्य उत्पाद ग्रेडेशन प्रदान करें - हमारी इंजीनियरिंग टीम 48 घंटों के भीतर एक अनुरूप प्रस्ताव तैयार करेगी।
Q2: क्या यह हथौड़ा कोल्हू गीली या चिपचिपी सामग्री को संभाल सकता है, और यह पारंपरिक जबड़े या शंकु कोल्हू की तुलना में रुकावट को कैसे रोकता है?
उत्तर: हां, डीएलपीसीजेड हैमर इम्पैक्ट क्रशर को गीली और सूखी दोनों सामग्रियों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पारंपरिक जबड़े और शंकु क्रशर पर एक महत्वपूर्ण लाभ का प्रतिनिधित्व करता है जो नम फ़ीड के साथ दम घुटने का खतरा होता है। तीन प्रमुख डिज़ाइन विशेषताएं विश्वसनीय गीले-सामग्री संचालन को सक्षम बनाती हैं: सबसे पहले, घोंघा शैल कक्ष ज्यामिति एक स्व-समाशोधन सामग्री प्रवाह पथ बनाती है जो सामग्री के निर्माण को रोकने, कुचल उत्पाद को लगातार खाली करने के लिए गुरुत्वाकर्षण और केन्द्रापसारक बल का उपयोग करती है। दूसरा, डिस्चार्ज ग्रेट बार सिस्टम केवल गुरुत्वाकर्षण डिस्चार्ज पर निर्भर रहने के बजाय सक्रिय रूप से सामग्री को रेक और वर्गीकृत करता है, जिससे पीसने के चरण के दौरान संभावित चिपकने वाले गुच्छों को तोड़ दिया जाता है। तीसरा, कोई न्यूनतम संपीड़न सेटिंग मौजूद नहीं है (बंद-साइड सेटिंग्स वाले शंकु क्रशर के विपरीत), जिसका अर्थ है कि चैम्बर चिपचिपी सामग्री द्वारा "पैक" नहीं किया जा सकता है। उष्णकटिबंधीय क्षेत्रों (फिलीपींस, इंडोनेशिया, वियतनाम) में हमारे प्रतिष्ठानों का फ़ील्ड डेटा बरसात के मौसम के संचालन के दौरान भी स्थिर थ्रूपुट की पुष्टि करता है जहां सामग्री की सतह की नमी 8% से अधिक होती है। अत्यधिक चिपचिपी स्थितियों (मिट्टी से बंधे अयस्कों) के लिए, हम वैकल्पिक गर्म ग्रेट बार किट और प्री-स्क्रीनिंग अनुशंसाएँ प्रदान करते हैं।
Q3: विदेशी डीएलपीसीजेड हैमर क्रशर इंस्टॉलेशन के लिए झोंगयु डिंग्ली किस बिक्री के बाद समर्थन और स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता की गारंटी देता है? मैं कितनी जल्दी प्रतिस्थापन हिस्से प्राप्त कर सकता हूँ?
उत्तर: झोंगयु डिंग्ली हमारे वैश्विक बिक्री-पश्चात नेटवर्क द्वारा समर्थित सभी डीएलपीसीजेड श्रृंखला क्रशरों के लिए व्यापक 18-महीने की वारंटी कवरेज (12 महीने की मानक प्लस 6 महीने की विस्तारित वारंटी शामिल) प्रदान करता है। हमारी प्रतिबद्धता में शामिल हैं: (1) व्हाट्सएप, ईमेल या फोन के माध्यम से सभी तकनीकी पूछताछ के लिए 24 घंटे की गारंटीकृत प्रतिक्रिया समय - हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके द्वारा प्रदान किए गए फ़ोटो और वीडियो का उपयोग करके दूरस्थ रूप से समस्याओं का निदान करेगी; (2) सटीक फिटमेंट और गुणवत्ता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सभी घटकों को घर में निर्मित करने के साथ, अनुरोध के 4 घंटों के भीतर स्पेयर पार्ट्स कोटेशन वितरित किए गए; (3) समुद्री माल द्वारा मानक स्पेयर पार्ट्स का नेतृत्व समय 15 कार्य दिवसों का होता है, गंभीर खराबी की स्थिति के लिए 5 कार्य दिवसों के भीतर तत्काल हवाई माल वितरण उपलब्ध होता है; (4) प्रत्येक मशीन डिलीवरी के साथ अनुशंसित स्पेयर पार्ट्स स्टॉकिंग सूची प्रदान की जाती है - हम शिपिंग देरी को खत्म करने के लिए साइट पर 2 साल की उपभोग योग्य सूची (हथौड़ा हेड, ग्रेट बार, लाइनर प्लेट, बीयरिंग, बेल्ट, सील) बनाए रखने की सलाह देते हैं; (5) कमीशनिंग के बाद 6 महीने के अंतराल पर पहले दो निवारक रखरखाव निरीक्षणों के लिए मानार्थ निर्धारित तकनीशियन दौरे; और (6) बिना किसी शुल्क के आजीवन तकनीकी परामर्श। हम सभी ऑपरेटिंग क्षेत्रों में ग्राहकों की सेवा के लिए अंग्रेजी, स्पेनिश, रूसी, अरबी और पुर्तगाली में निपुण एक समर्पित अंतरराष्ट्रीय सेवा दल बनाए रखते हैं।
mining equipment
हमारी रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनें व्यापक और सर्वांगीण कवरेज का दावा करती हैं, और हम व्यक्तिगत स्टैंडअलोन उपकरण से लेकर पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनों तक कॉन्फ़िगरेशन की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें क्रशिंग उपकरण, रेत बनाने के उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, फीडिंग उपकरण, खनन कन्वेयर और मोबाइल क्रशर शामिल हैं। हम ब्लूस्टोन, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, कंकड़, कोयला गैंग, कैल्साइट, क्वार्ट्ज पत्थर, डोलोमाइट, लौह अयस्क, बैराइट, डायबेस, टफ और उच्च कैल्शियम चूना पत्थर के साथ-साथ काओलिन के लिए लक्षित प्रसंस्करण समाधान सहित सामग्रियों के पूर्ण स्पेक्ट्रम के लिए अनुकूलित क्रशिंग और प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं। हम स्लैग और टेलिंग्स जैसे औद्योगिक ठोस कचरे के लिए पेशेवर क्रशिंग समाधान और निर्माण और विध्वंस कचरे के लिए व्यापक उपचार समाधान भी प्रदान करते हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए निश्चित उत्पादन लाइन समाधानों के अलावा, हम रेत और बजरी कुल उत्पादन की विविध ऑन-साइट संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले मोबाइल क्रॉलर यूनिट समाधान भी प्रदान करते हैं।
गरम सामान
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