निर्मित रेत बनाने के लिए उच्च दक्षता वाला रॉक शेपर
हैमर क्रशर विशेष रूप से खनन और उत्खनन अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं
हैमर क्रशर उपकरण की मुख्य विशेषताएं
खनन और उत्खनन कार्यों में कुशल प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग के लिए पसंदीदा समाधान: एक ही मशीन मोटे और बारीक क्रशिंग दोनों को संभालती है, जिससे दो अलग-अलग मुख्य इकाइयों (जबड़े क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर) की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे उपकरण निवेश कम हो जाता है, प्रक्रिया लाइन छोटी हो जाती है और आवश्यक निर्माण पदचिह्न कम हो जाता है।
तीन-कक्ष पीसने: तीन प्रभाव क्षेत्र क्रमिक रूप से मोटे क्रशिंग → मध्यम और बारीक क्रशिंग → पीसने और आकार देने का कार्य करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम परतदारता और कम बढ़ाव, एक चिकनी ग्रेडेशन और तैयार उत्पादों के लिए सीधे स्क्रीन करने की क्षमता होती है।
कॉम्पैक्ट और रखरखाव में आसान: तीन-कक्ष डिजाइन मशीन के समग्र आकार में वृद्धि नहीं करता है, और स्नेहन बिंदु जमीनी स्तर पर या प्लेटफ़ॉर्म के किनारे पर केंद्रित होते हैं, जिससे नियमित रखरखाव के दौरान मशीन में प्रवेश की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
स्वचालित स्नेहन (वैकल्पिक): प्रत्येक बियरिंग में समयबद्ध, मीटरयुक्त तेल इंजेक्शन मैन्युअल स्नेहन त्रुटियों के कारण होने वाले बियरिंग जब्ती को रोकता है, जो इसे बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों या दूरस्थ खानों के लिए आदर्श बनाता है।
कम धूल और कम शोर: दो-चरणीय प्रक्रिया की तुलना में, यह डिज़ाइन एक स्थानांतरण चरण को समाप्त करता है, धूल उत्पादन बिंदुओं को कम करता है और पर्यावरणीय अनुपालन दबाव को कम करता है।
व्यापक उत्पाद रेंज: प्रति घंटे दसियों से सैकड़ों टन तक के कई मॉडल, टर्नकी लाइन कॉन्फ़िगरेशन के समर्थन के साथ निर्माण सामग्री समुच्चय, सीमेंट कच्चे माल और कंक्रीट समुच्चय सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
हैमर क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
बिल्डिंग मटेरियल एग्रीगेट प्रोडक्शन लाइन्स: जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर के दो मशीन संयोजन को प्रतिस्थापित करता है, जिसमें एक इकाई कच्ची चट्टान की प्राथमिक क्रशिंग से लेकर एग्रीगेट आकार देने तक सब कुछ संभालती है, सीधे कंपन स्क्रीन वर्गीकरण के लिए आगे बढ़ती है।
सीमेंट संयंत्रों के लिए चूना पत्थर की तैयारी: खदानों से सीमेंट उत्पादन के लिए आवश्यक फ़ीड आकार के बड़े चूना पत्थर ब्लॉकों को कुचलता है, जिससे क्लिंकर उत्पादन लाइन को स्थिर और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित होती है।
छोटे और मध्यम आकार के खनन क्रशिंग स्टेशन: सीमित स्थान और 200-300 टन/घंटा की उत्पादन क्षमता वाली छोटी और मध्यम आकार की खदानों के लिए, एकल इकाई समाधान आवश्यक सिविल इंजीनियरिंग क्षेत्र और उपकरण इकाइयों की संख्या को काफी कम कर देता है।
कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों के लिए समुच्चय: समुच्चय में एक गोल आकार और निरंतर उन्नयन होता है, जिसके परिणामस्वरूप बेहतर कंक्रीट कार्यशीलता, कम मिश्रण उपयोग और कम मिश्रण डिजाइन लागत होती है।
हैमर क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
कच्चे पत्थर से तैयार उत्पाद तक सिंगल-स्टेज चूना पत्थर हैमर क्रशिंग प्रक्रिया को एक ही चरण में पूरा करें:
① फीडिंग: एक वाइब्रेटिंग फीडर समान रूप से कच्चे पत्थर ≤700 मिमी को फीड करता है
② प्राथमिक क्रशिंग: उच्च गति वाले हथौड़े प्रारंभिक शक्तिशाली प्रभाव डालते हैं, बड़े टुकड़ों को मध्यम आकार के कणों में बदल देते हैं
③ सेकेंडरी क्रशिंग और शेपिंग: तीन-कक्ष प्रभाव: दूसरा कक्ष कण आकार को कम करने के लिए मध्यम से बारीक क्रशिंग करता है, जबकि तीसरा कक्ष तेज किनारों को पीसता और गोल करता है
④ स्क्रीनिंग: कंपन करने वाली स्क्रीन सामग्री को वर्गीकृत करती हैं; तैयार उत्पाद को सीधे भंडारण में भेजा जाता है
⑤ धूल संग्रह: बैगहाउस धूल संग्रह सुनिश्चित करता है कि उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है
तीन चैंबर डिजाइन की मुख्य विशेषताएं: पहला चैंबर मोटे क्रशिंग का काम करता है, 600-700 मिमी के बड़े टुकड़ों को मध्यम कण आकार में कम करता है; दूसरा कक्ष मध्यम-बारीक क्रशिंग करता है, जहां सामग्री आगे की कमी के लिए लाइनर प्लेटों से वापस आती है; तीसरा कक्ष सामग्री को पीसता है और आकार देता है, किनारों को चिकना करके एक सहज उन्नयन के साथ गोल कण उत्पन्न करता है।
समाधान तुलना: पारंपरिक दो-मशीन सेटअप के लिए दो मुख्य इकाइयों (एक जबड़े कोल्हू और एक प्रभाव कोल्हू) और एक मध्यवर्ती कन्वेयर बेल्ट की आवश्यकता होती है, जिसके परिणामस्वरूप एक बड़े सिविल इंजीनियरिंग पदचिह्न, कई रखरखाव बिंदु होते हैं, और दो सामग्री हस्तांतरण से धूल और शोर में वृद्धि होती है। यह सिंगल-स्टेज हैमर क्रशर समाधान मोटे और महीन क्रशिंग को एक इकाई में एकीकृत करता है, जिससे मध्यवर्ती कन्वेयर बेल्ट और एक मुख्य इकाई की लागत समाप्त हो जाती है। इसमें छोटे सिविल इंजीनियरिंग पदचिह्न, कम संभावित विफलता बिंदु और कम सामग्री हस्तांतरण की सुविधा है, जिससे कम धूल और शोर के स्तर के कारण नियमों का अनुपालन करना आसान हो जाता है।
सेवाएं
01 समाधान डिज़ाइन
फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर, हम क्रशर मॉडल चयन, मोटर पावर गणना और नींव चित्र प्रदान करते हैं। हम संपूर्ण उत्पादन लाइन पैकेज (फीडर, हैमर क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, कन्वेयर) भी प्रदान करते हैं।
02 उपकरण निर्माण
पूर्ण प्रक्रिया गुणवत्ता नियंत्रण के साथ घरेलू अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण। मुख्य घटक (हैमर हेड, लाइनर, बियरिंग हाउसिंग) उच्च पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं। गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट से पहले पूरी मशीन का सख्त कमीशनिंग और परीक्षण किया जाता है।
03 स्थापना और कमीशनिंग
हम इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग का मार्गदर्शन करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों को साइट पर भेजते हैं, और ऑपरेटरों को हैमर वियर इंस्पेक्शन, इम्पैक्ट लाइनर रिप्लेसमेंट और डिस्चार्ज गैप एडजस्टमेंट जैसी प्रमुख प्रक्रियाओं में प्रशिक्षित करते हैं।
04 संचालन एवं रखरखाव प्रबंधन
हम पूरी मशीन पर एक साल की वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता प्रदान करते हैं।
हैमर क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस स्टडीज
कंबोडिया नोम पेन्ह भवन निर्माण सामग्री समग्र उत्पादन लाइन
कमीशनिंग तिथि: 2023 | प्रकार: भवन निर्माण सामग्री समुच्चय · मध्यम आकार की खदान
ग्राहक प्रतिक्रिया: "मूल जॉ क्रशर प्लस इम्पैक्ट क्रशर सेटअप को सिंगल हैमर क्रशर से बदलने से सिविल इंजीनियरिंग लागत में लगभग 30% की बचत हुई, उत्पादन लाइन लगभग आधी हो गई, और अब प्रति शिफ्ट केवल दो ऑपरेटरों की आवश्यकता होती है।" - परियोजना प्रबंधक, भवन निर्माण सामग्री समग्र क्रेता
तंजानिया दार एस सलाम सीमेंट प्लांट कच्चे माल की तैयारी
कमीशनिंग तिथि: 2022 | प्रकार: सीमेंट कच्चा माल · बड़े पैमाने पर संयंत्र
डिज़ाइन क्षमता: 300 टन/घंटा | अंतिम उत्पाद का आकार: 30 मिमी तक | सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन: स्वचालित स्नेहन
ग्राहक प्रतिक्रिया: "दूरस्थ खनन क्षेत्रों में, हमारा सबसे बड़ा डर ग्रीस की कमी के कारण बीयरिंग विफलता के कारण होने वाला डाउनटाइम है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली को लागू करने के बाद से, हमने शून्य मुख्य बीयरिंग विफलताओं के साथ पूरे शुष्क मौसम में छह महीने तक लगातार काम किया है, जिससे हमारी आपातकालीन मरम्मत लागत में काफी कमी आई है।" - उपकरण प्रबंधक, सीमेंट समूह
हैमर क्रशर तकनीकी विशिष्टताएँ
Model
Rotor dia.×length (mm)
Capacity (t/h)
DLPCZ1308
1310×790
100–160
DLPCZ1512
1500×1160
250–400
DLPCZ1615
1675×1510
400–800
DLPCZ1815
1776×1510
400–900
हैमर क्रशर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (एफएक्यू)
Q1: क्या यह मशीन जॉ क्रशर और इम्पैक्ट क्रशर के संयोजन को पूरी तरह से बदल सकती है? यह किस आकार की खदानों के लिए उपयुक्त है?
केवल 3 की मोह कठोरता के साथ, चूना पत्थर की कठोरता और क्रूरता कम है, जो इसे समग्र उत्पादन लाइनों में चूना पत्थर हथौड़ा कोल्हू का उपयोग करके एकल-चरण एकीकृत क्रशिंग के लिए आदर्श बनाती है। तीन-कक्षीय प्रभाव संरचना 600-700 मिमी मापने वाले कच्चे पत्थरों को सीधे अंतिम उत्पाद आकार तक कुचल सकती है, जिससे मध्यवर्ती परिवहन की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। पूर्ण परियोजनाओं में, एकल-इकाई उत्पादन 100-300 टन/घंटा से अधिक है, जो इसे छोटी और मध्यम आकार की खानों और कुल उत्पादन लाइनों के लिए उपयुक्त बनाता है। फ़ीड आकार, आउटपुट और अंतिम उत्पाद विनिर्देश प्रदान करके, हम उचित मॉडल का सटीक मिलान कर सकते हैं और दो समाधानों के बीच निवेश अंतर की तुलना कर सकते हैं।
Q2: क्या हैमर हेड और लाइनर जल्दी खराब हो जाते हैं? प्रतिस्थापन चक्र क्या है?
चूना पत्थर में ग्रेनाइट और बेसाल्ट की तुलना में कम कठोरता होती है। चूना पत्थर खदानों में उपयोग किए जाने वाले एकल-चरण हथौड़ा क्रशर के रूप में, हथौड़ा सिर की सेवा जीवन को 40% -60% या उससे अधिक तक बढ़ाया जा सकता है। वास्तविक प्रतिस्थापन अंतराल मिट्टी की सामग्री और कण आकार में उतार-चढ़ाव के आधार पर भिन्न होता है। हालाँकि, हमारे ऑन-साइट इंस्टॉलेशन प्रशिक्षण के दौरान, हम प्रदर्शित करते हैं कि हथौड़े की मोटाई कैसे मापें, लाइनर की टूट-फूट का आकलन कैसे करें और डिस्चार्ज गैप को कैसे समायोजित करें, जिससे अनियोजित डाउनटाइम को रोकने के लिए निर्धारित रखरखाव सक्षम हो सके।
Q3: क्या आप एक पैकेज के रूप में संपूर्ण चूना पत्थर समुच्चय उत्पादन लाइन प्रदान कर सकते हैं?
बिल्कुल। एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, इन खनन हथौड़ा क्रशरों द्वारा कुशल प्राथमिक क्रशिंग प्राप्त करने के बाद, हम सहायक उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला भी प्रदान कर सकते हैं, जिसमें वाइब्रेटिंग फीडर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन, बेल्ट कन्वेयर और बैगहाउस डस्ट कलेक्टर के साथ-साथ पूरी लाइन डिजाइन योजनाएं, फाउंडेशन ड्राइंग और सामग्री बैलेंस शीट शामिल हैं। टर्नकी समाधान खरीद प्रक्रिया को सरल बनाता है और बिक्री के बाद समर्थन को केंद्रीकृत करता है। हम सिविल इंजीनियरिंग लागतों को पहले से निर्धारित करने के लिए साइट फ्लोर प्लान के आधार पर लेआउट प्लान भी प्रदान कर सकते हैं।
कृपया फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट (टी/एच), और तैयार उत्पाद विनिर्देश प्रदान करें। हम 24 घंटों के भीतर मॉडल सिफारिशें, मोटर पावर गणना और नींव चित्र प्रदान करेंगे। हमारे उद्धरण पारदर्शी और बिचौलियों से मुक्त हैं।
पूरी मशीन पर एक साल की वारंटी | आजीवन तकनीकी सहायता | साइट पर स्थापना और कमीशनिंग | टर्नकी उत्पादन लाइन समाधान
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