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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Hammer crusher
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: हैमर क्रेशर
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, यन्त्र, सहनशीलता
मुख्य विक्रय बिंदु: लंबी सेवा जीवन
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
अफ्रीकी बाजार के लिए कम रखरखाव वाला सिंगल स्टेज हैमर क्रशर विशेष रूप से अफ्रीकी खानों, खदानों और निर्माण सामग्री परियोजनाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक एकल मशीन पारंपरिक मल्टी स्टेज क्रशिंग के पूरे काम को पूरा करती है, जिसमें पूर्व क्रशिंग उपकरण की आवश्यकता के बिना माइन स्टोन के 800 मिमी फ़ीड सीधे मशीन में प्रवेश करते हैं। अफ्रीकी खनन क्षेत्रों के तीन प्रमुख दर्द बिंदुओं "उच्च रखरखाव लागत, महंगी बिजली और कुशल तकनीशियनों की कमी" पर ध्यान केंद्रित करते हुए, मशीन में उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों, एक कुशल बिजली प्रणाली और घटक प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करने, बिजली की लागत बचाने और स्थानीय तकनीशियनों को काम करने में सक्षम बनाने के लिए एक सरलीकृत संरचना है।
उच्च घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़े प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करते हैं: कोर हथौड़े उच्च घिसाव प्रतिरोधी मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, जो उच्च धूल, उच्च तापमान और भारी भार की अफ्रीकी स्थितियों के अनुकूल होते हैं। कोर घटक घिसाव की दर 40 प्रतिशत कम हो गई है, हथौड़ा सेवा जीवन 60 प्रतिशत बढ़ गया है, और वार्षिक प्रतिस्थापन 15 गुना कम हो गया है।
सिंगल स्टेज क्रशिंग प्री क्रशिंग को समाप्त कर देती है: 800 मिमी की अधिकतम फ़ीड ओपनिंग बड़े अयस्क को सिंगल स्टेज क्रशिंग के लिए सीधे मशीन में प्रवेश करने की अनुमति देती है, जिससे प्री क्रशिंग चरण और मध्यवर्ती उपकरण समाप्त हो जाते हैं। पेराई प्रक्रिया आधी हो जाती है, और मध्यवर्ती चरणों में विफलता दर एक साथ कम हो जाती है।
कुशल विद्युत प्रणाली ऊर्जा और बिजली बचाती है: क्रशिंग ऊर्जा दक्षता अधिक है, पारंपरिक मल्टी स्टेज उपकरण की तुलना में प्रति यूनिट आउटपुट ऊर्जा खपत 25 प्रतिशत कम हो जाती है। अफ्रीका की अस्थिर बिजली आपूर्ति और उच्च बिजली की कीमतों के जवाब में, दीर्घकालिक संचालन से बिजली के खर्च में काफी कमी आती है।
सरलीकृत संरचना स्थानीय तकनीशियन को संचालन में सक्षम बनाती है: पूरी मशीन के लिए किसी जटिल सहायक उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है, और बुनियादी प्रशिक्षण के माध्यम से संचालन और दैनिक रखरखाव में महारत हासिल की जा सकती है। स्थानीय सामान्य तकनीशियन पेशेवर संचालन और रखरखाव कर्मियों की कमी को हल करने में पूरी तरह सक्षम हैं।
उच्च स्थिरता कम विफलता: सरलीकृत संरचना पारंपरिक मल्टी स्टेज उपकरण की तुलना में संभावित विफलता बिंदुओं को आधे से कम कर देती है, परिचालन स्थिरता 95 प्रतिशत से कम नहीं होती है, विफलता डाउनटाइम के प्रभाव को कम करती है।
अफ्रीकी स्पेयर पार्ट्स गोदाम तेजी से आपूर्ति: स्पेयर पार्ट्स गोदामों को अफ्रीका में स्थापित किया गया है, जिससे हथौड़ों सहित खराब भागों के त्वरित प्रेषण और वितरण को सक्षम किया जा सके। सुदूर खनन क्षेत्रों को स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।
अफ्रीकी खानों में चूना पत्थर और लौह अयस्क सहित मध्यम से कम कठोरता वाले अयस्कों की एकल चरण प्राथमिक पेराई। छोटी और मध्यम खदानों और निर्माण सामग्री संयंत्रों में कम लागत वाली पेराई। अफ्रीकी सड़क और रेलवे बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए तेजी से उत्पादन स्टार्टअप कुल उत्पादन। अस्थिर बिजली आपूर्ति और उच्च बिजली की कीमतों के साथ खनन क्षेत्रों में ऊर्जा की बचत क्रशिंग।
अफ़्रीकी खानों और खदानों में सिंगल स्टेज क्रशिंग के लिए, कोर के रूप में कम रखरखाव वाले सिंगल स्टेज हैमर क्रशर के साथ एक अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।
विशिष्ट प्रक्रिया यह है: बड़े अयस्क को एक कंपन फीडर द्वारा क्रशिंग कक्ष में समान रूप से डाला जाता है। उच्च गति वाले हथौड़े प्राथमिक प्रभाव क्रशिंग प्रदान करते हैं। सामग्री द्वितीयक क्रशिंग और पीसने को आकार देने के लिए लाइनर्स पर प्रभाव डालती है। योग्य कण आकार को एक पास में डिस्चार्ज किया जाता है, और बेल्ट कन्वेयर द्वारा कई समग्र ग्रेड में वर्गीकरण के लिए स्क्रीनिंग चरणों में भेजा जाता है। पूरी प्रक्रिया एक ही चरण में पूरी हो जाती है.
अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: सामग्री कठोरता और लक्ष्य कण आकार के अनुसार चयनित हथौड़ा सामग्री और लाइनर विनिर्देश। मोटर शक्ति की गणना स्थानीय बिजली आपूर्ति स्थितियों के अनुसार की जाती है, अस्थिर बिजली आपूर्ति क्षेत्रों के लिए वोल्टेज स्थिरीकरण या डीजल जनरेटर समाधान की सिफारिश की जाती है। दूरस्थ खनन क्षेत्रों को अफ्रीकी स्पेयर पार्ट्स गोदामों से प्रेषण के साथ, हथौड़ों सहित घिसे-पिटे हिस्सों को पहले से स्टॉक करना चाहिए। जब पूरी लाइन की आवश्यकता होती है तो फीडर, हैमर क्रशर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और कन्वेयर की पूरी लाइन आपूर्ति उपलब्ध होती है।
योजना डिज़ाइन: फ़ैक्टरी प्रत्यक्ष आपूर्ति। मुफ़्त मॉडल अनुशंसा, मोटर पावर गणना और स्थानीय बिजली आपूर्ति और बिजली की कीमतों के आकलन के लिए सामग्री प्रकार, फ़ीड आकार, लक्ष्य क्षमता और डिस्चार्ज आवश्यकताएं प्रदान करें, अफ्रीकी स्थिति अनुकूलित क्रशिंग समाधान और निवेश गणना प्रदान करें।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों और गैर विनाशकारी परीक्षण द्वारा निरीक्षण किए गए भारी शुल्क फ्रेम प्रमुख घटकों के साथ। डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड परीक्षण नहीं। फ़ैक्टरी निरीक्षण और वीडियो निरीक्षण समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: सामग्री के साथ स्थापना मार्गदर्शन और स्वीकृति परीक्षण के लिए इंजीनियरों को साइट पर भेजा जाता है। स्थानीय तकनीशियनों को बुनियादी प्रशिक्षण प्रदान किया जाता है, जिससे उन्हें हथौड़ा पहनने के निरीक्षण, अंतराल समायोजन और दैनिक रखरखाव में महारत हासिल होती है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: अफ्रीकी स्पेयर पार्ट्स गोदामों के माध्यम से हथौड़ों, लाइनर और बीयरिंग सहित मूल स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति। वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान और ओ एंड एम सौंपा जाना प्रदान किया जाता है। 1 वर्ष की वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता।
निम्नलिखित डेटा उद्योग के विशिष्ट संदर्भ मान हैं।
केस 1 घाना चूना पत्थर खदान सिंगल स्टेज क्रशिंग प्रोजेक्ट: मूल मल्टी स्टेज क्रशिंग प्रक्रिया उच्च ऊर्जा खपत और मासिक हथौड़ा प्रतिस्थापन के साथ जटिल थी। 2023 में इस मशीन पर स्विच करने के बाद क्षमता 200 टन प्रति घंटे से बढ़कर 300 टन प्रति घंटे हो गई। घिसाव प्रतिरोधी हथौड़े की सेवा का जीवन 6 महीने तक बढ़ा दिया गया, वार्षिक घिसाव की लागत 18,000 अमरीकी डालर से घटकर 3,000 अमरीकी डालर हो गई, जो 83 प्रतिशत की कमी है। मासिक बिजली लागत 12,000 USD से घटाकर 9,000 USD कर दी गई। वार्षिक विफलता डाउनटाइम को 20 दिनों से घटाकर 5 दिन कर दिया गया, स्थिरता में 95 प्रतिशत तक सुधार हुआ। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: एकल चरण डिज़ाइन ने उत्पादन प्रक्रिया को सरल बना दिया, पहनने के लिए प्रतिरोधी हथौड़ों ने रखरखाव के दबाव को कम कर दिया, और कम ऊर्जा खपत वाले डिज़ाइन ने बिजली की लागत को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया।
केस 2 युगांडा बड़ी चूना पत्थर खदान परियोजना: एक पास में कुचले गए 800 मिमी के फ़ीड आकार, लगभग 600 टन प्रति घंटे की क्षमता। ग्राहक प्रतिक्रिया: सिंगल स्टेज क्रशिंग ने प्री क्रशिंग और सेकेंडरी क्रशिंग को समाप्त कर दिया, विफलता अंक आधे से कम हो गए। उच्च घिसाव प्रतिरोधी हथौड़ों का एक सेट लगभग 6 महीने तक चला, स्थानीय स्पेयर पार्ट्स गोदाम से तेजी से प्रेषण के साथ डाउनटाइम नुकसान में काफी कमी आई।
केस 3 मोजाम्बिक हाईवे इन्फ्रास्ट्रक्चर एग्रीगेट प्रोजेक्ट: परियोजना स्थल पर सबबेस और बेस एग्रीगेट को संसाधित किया गया, जिसमें बिजली कनेक्शन पर उत्पादन शुरू हुआ, लगभग 250 टन प्रति घंटे की क्षमता। ग्राहक प्रतिक्रिया: सरलीकृत संरचना ने स्थानीय तकनीशियनों को प्रशिक्षण के बाद स्वतंत्र रूप से संचालन और रखरखाव करने में सक्षम बनाया, जिसमें स्थिरता 95 प्रतिशत से कम नहीं थी, और परियोजना की प्रगति अप्रभावित थी।
उत्तर: हाँ. यह मशीन उच्च घर्षण प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों और एकल चरण क्रशिंग संरचना से सुसज्जित है, जो चूना पत्थर और लौह अयस्क सहित मध्यम से कम कठोरता वाले अयस्कों का कुशलतापूर्वक प्रसंस्करण करती है। 800 मिमी की अधिकतम फ़ीड खोलने के लिए किसी पूर्व क्रशिंग की आवश्यकता नहीं होती है, बड़े फ़ीड आकार और सरलीकृत प्रक्रियाओं की अत्यधिक मेल खाने वाली अफ्रीकी खदान की स्थिति।
उत्तर: हाँ. इस मशीन में एक भारी शुल्क फ्रेम और पहनने के प्रतिरोधी मिश्र धातु कोर घटक हैं, जो विशेष रूप से उच्च तापमान, उच्च धूल और भारी भार की स्थिति के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। सरलीकृत संरचना पारंपरिक मल्टी स्टेज उपकरण की तुलना में संभावित विफलता बिंदुओं को आधे से कम कर देती है, जिसमें परिचालन स्थिरता 95 प्रतिशत से कम नहीं होती है।
ए: मशीन में आसान रखरखाव के साथ एक सरलीकृत संरचना है, और स्थानीय तकनीशियन बुनियादी प्रशिक्षण के बाद स्वतंत्र रूप से काम कर सकते हैं। हमने हथौड़ों सहित घिसे-पिटे हिस्सों के त्वरित प्रेषण और वितरण के लिए अफ्रीका में स्पेयर पार्ट्स के गोदाम स्थापित किए हैं। सुदूर खनन क्षेत्रों को स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के बारे में चिंता करने की ज़रूरत नहीं है।
अफ्रीकी बाजार के लिए कम रखरखाव वाला सिंगल स्टेज हैमर क्रशर, उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु हथौड़ों के साथ प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करना, 25 प्रतिशत बिजली की बचत करने वाली कुशल बिजली प्रणाली, स्थानीय तकनीशियन संचालन को सक्षम करने वाली सरलीकृत संरचना, पूर्व क्रशिंग को खत्म करने वाली 800 मिमी फ़ीड, 95 प्रतिशत स्थिरता और तेजी से आपूर्ति के लिए अफ्रीकी स्पेयर पार्ट्स गोदाम। मुफ़्त चयन के साथ फ़ैक्टरी सीधी आपूर्ति। मॉडल अनुशंसा, मोटर पावर गणना और अनुकूलित समाधान के लिए 24 घंटे के भीतर अपनी सामग्री का प्रकार, फ़ीड आकार, लक्ष्य क्षमता और बिजली आपूर्ति की स्थिति भेजें। पूर्ण लाइन टर्नकी परियोजनाएं भी समर्थित हैं।
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