बड़े फ़ीड क्रशिंग के लिए हैमर रॉक क्रशर, पहनने वाले हिस्सों पर ग्रेट फ्री डिस्चार्ज बोल्ट, आसान रखरखाव, प्रत्यक्ष निर्यात

फैक्ट्री डायरेक्ट सप्लाई हैमर क्रशर (हैमर रॉक क्रशर) की यह श्रृंखला विशेष रूप से चूना पत्थर, जिप्सम, कोयला गैंग, गीली चिपचिपी सामग्री और अन्य सहित मध्यम कठोरता वाली सामग्री के लिए डिज़ाइन की गई है। एकल मशीन प्रसंस्करण क्षमता 1200 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ 6000 टन प्रति घंटे तक पहुंच सकती है। सीमेंट प्लांट के कच्चे माल की क्रशिंग, खनन सेकेंडरी क्रशिंग और खदान प्राथमिक क्रशिंग अनुभागों के लिए व्यापक रूप से लागू, जिससे यह उच्च लागत प्रभावशीलता चाहने वाले ग्राहकों के लिए पसंदीदा मुख्य मशीन बन जाती है।

बड़ी क्षमता और मजबूत प्रदर्शन: एकल मशीन प्रसंस्करण क्षमता 6000 टन प्रति घंटे तक, 1200 मिमी बड़े फ़ीड ब्लॉक को संभालने में सक्षम, गीली सामग्री को कुचलने में अच्छे प्रदर्शन के साथ, और समान मॉडल की तुलना में आउटपुट में 30% की वृद्धि हुई।
इंटेलिजेंट डिस्चार्ज कंट्रोल: पारंपरिक ग्रेट बार को इंटेलिजेंट डिस्चार्ज एडजस्टमेंट से बदल देता है, जिससे तैयार उत्पाद का आकार केवल रिंच या हाइड्रोलिक एडजस्टमेंट बोल्ट के साथ आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे अच्छा डिस्चार्ज ग्रेडेशन और स्थिर कण आकार वितरण प्रदान किया जाता है।
मजबूत और टिकाऊ डिज़ाइन: प्रबलित रोटर किनारे की सुरक्षा के साथ उच्च गुणवत्ता वाले पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है, रोटर सेवा जीवन को 4 से 6 गुना तक बढ़ाता है, जो लंबे समय तक निरंतर भारी भार की स्थिति के लिए उपयुक्त है।
सुविधाजनक और सुरक्षित रखरखाव: एकाधिक निरीक्षण दरवाजे क्रशिंग कक्ष तक पूर्ण पहुंच प्रदान करते हैं। रोटर को आसानी से हटाने और हथौड़ों और पिनों के त्वरित प्रतिस्थापन के लिए बड़े मॉडल हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण उपकरणों से लैस हैं। सभी घिसे-पिटे हिस्सों को साधारण डिस्सेप्लर और कम डाउनटाइम के लिए बोल्ट किया गया है।

सीमेंट प्लांट चूना पत्थर और कच्चे माल की क्रशिंग, खनन सेकेंडरी क्रशिंग, खदान प्राथमिक क्रशिंग अनुभाग, कोयला गैंग और जिप्सम क्रशिंग, गीली और चिपचिपी सामग्री प्रसंस्करण, और अन्य।

सीमेंट कच्चे माल और खनन माध्यमिक क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में हथौड़ा क्रशर के साथ एक अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया प्रदान की जाती है।
विशिष्ट प्रक्रिया यह है: हथौड़ा कोल्हू में प्रवेश करने से पहले बड़ी फ़ीड सामग्री को एक कंपन फीडर और चुंबकीय विभाजक द्वारा पूर्व उपचारित किया जाता है। 1200 मिमी से नीचे की सामग्री को एक बार में कुचल दिया जाता है। डिस्चार्ज सामग्री को बेल्ट द्वारा स्क्रीनिंग अनुभाग या सीधे भंडारण तक पहुंचाया जाता है। स्क्रीन ओवरसाइज़ को पुनः क्रशिंग के लिए वापस किया जा सकता है या फाइन क्रशिंग उपकरण के अगले चरण में भेजा जा सकता है।
अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: सामग्री की नमी और चिपचिपाहट के अनुसार चयनित मशीन मॉडल और हथौड़ा सामग्री, गीली सामग्री की स्थिति के लिए वैकल्पिक अवरोध डिजाइन के साथ; हाइड्रोलिक या रिंच ऑपरेशन द्वारा बुद्धिमान डिस्चार्ज समायोजन के माध्यम से डिस्चार्ज का आकार जल्दी से निर्धारित किया जाता है; प्रति यूनिट ऊर्जा खपत को कम करने के लिए सामग्री विशेषताओं के अनुसार रोटर काउंटरवेट और हथौड़ा व्यवस्था को अनुकूलित किया गया; धूल उत्सर्जन को कम करने के लिए धूल संग्रहण और सीलबंद संदेशवाहन का समर्थन करना; उच्च आउटपुट परियोजनाओं के लिए बड़ी क्षमता वाले मॉडल को 6000 टन प्रति घंटे तक कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री परीक्षण और क्रशिंग परीक्षण। निवेश पर रिटर्न की गणना के साथ कच्चे माल की कठोरता, नमी, फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के अनुसार अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया प्रवाह आरेख, उपकरण चयन और लेआउट योजनाएं प्रदान की जाती हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, रोटर्स जैसे प्रमुख घटकों के साथ गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा निरीक्षण किया जाता है। डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड परीक्षण नहीं। फ़ैक्टरी निरीक्षण या वीडियो निरीक्षण समर्थित।
स्थापना और कमीशनिंग: सिविल कार्य तकनीकी डेटा प्रदान किया गया। इंजीनियरों को स्वीकृति के लिए सामग्री के साथ स्थापना, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन के लिए साइट पर भेजा जा सकता है, साथ ही ऑपरेटर और रखरखाव कर्मियों को प्रशिक्षण भी प्रदान किया जा सकता है।
संचालन और रखरखाव का जिम्मा: क्रशिंग लाइन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स (हथौड़े, लाइनर, पिन आदि) की दीर्घकालिक आपूर्ति, वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान, ओवरहाल और नवीनीकरण, और साइट पर ओ एंड एम सौंपना सेवाएं।

इंडोनेशिया 800 टन प्रति घंटा चूना पत्थर सीमेंट कच्चा माल लाइन: सिंगल स्टेज हैमर क्रशर ने दो स्टेज क्रशिंग की जगह ली, एक बार में 50 मिमी से नीचे 800 मिमी फ़ीड की प्रोसेसिंग की। 14 महीने के संचालन के बाद वास्तविक क्षमता 780 से 820 टन प्रति घंटे पर स्थिर है। ग्राहकों की प्रतिक्रिया: रोटर के भागों का जीवनकाल अपेक्षाओं से अधिक हो गया, डिस्चार्ज आकार समायोजन के लिए केवल रिंच की आवश्यकता होती है, रखरखाव से समय और श्रम की बचत होती है।

वियतनाम 400 टन प्रति घंटा जिप्सम क्रशिंग परियोजना: एंटी ब्लॉकेज डिजाइन के साथ गीली जिप्सम सामग्री का प्रसंस्करण। पिछले हैमर क्रशर की तुलना में प्रति टन बिजली की खपत 12% कम हो गई। ग्राहक प्रतिक्रिया: बिना किसी रुकावट के गीली सामग्री का सुचारू प्रसंस्करण, सुविधाजनक रखरखाव के लिए कई निरीक्षण दरवाजे, आधे दिन के भीतर हथौड़ा प्रतिस्थापन पूरा हो गया।

सऊदी अरब 2000 टन प्रति घंटा खनन माध्यमिक क्रशिंग परियोजना: 5,500 घंटे से अधिक वार्षिक संचालन के साथ चूना पत्थर की खदान में काम करने वाला बड़ा हथौड़ा क्रशर। प्रबलित रोटर एज डिज़ाइन विस्तारित सेवा जीवन, त्वरित हथौड़ा प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण उपकरण। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थिर और विश्वसनीय मशीन, फैक्टरी प्रत्यक्ष मूल्य निर्धारण और तेज स्पेयर पार्ट्स प्रतिक्रिया ने परिचालन लागत को काफी कम कर दिया।

Q1: क्या गीली और मिट्टी युक्त सामग्री को संसाधित करते समय हथौड़ा कोल्हू बंद हो जाएगा?

यह मशीन वैकल्पिक रूप से गीली सामग्री की स्थिति के लिए एंटी-ब्लॉकेज डिज़ाइन और प्रबलित डिस्चार्ज संरचना से सुसज्जित है, जिसमें गीली सामग्री को कुचलने में अच्छा प्रदर्शन है। इंटेलिजेंट डिस्चार्ज एडजस्टमेंट पारंपरिक ग्रेट बार की जगह लेता है, जिससे गीली सामग्री के चिपकने और रुकावट का खतरा कम हो जाता है। चयन चरण के दौरान, हम सामग्री की नमी और चिपचिपाहट के आधार पर एक अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया समाधान प्रदान करते हैं, जिसमें रुकावट-रोधी और सफाई उपायों का समर्थन करने की सिफारिशें होती हैं।

Q2: क्या हथौड़े जैसे घिसे हुए हिस्सों को बदलने से उत्पादन प्रभावित होता है, और स्पेयर पार्ट्स की गारंटी कैसे दी जाती है?

सभी घिसे-पिटे हिस्सों को बोल्ट किया गया है, जिन्हें कम डाउनटाइम के साथ त्वरित हथौड़ा और पिन प्रतिस्थापन के लिए कई निरीक्षण दरवाजे और हाइड्रोलिक शाफ्ट निष्कर्षण उपकरणों के साथ जोड़ा गया है। प्रबलित रोटर एज सुरक्षा सेवा जीवन को 4 से 6 गुना तक बढ़ा देती है। फैक्ट्री प्रत्यक्ष आपूर्ति निर्माता के रूप में, हम वार्षिक निरीक्षण और स्पेयर पार्ट्स प्री-स्टॉकिंग समाधान के साथ मूल हथौड़ों, लाइनर और पिन की दीर्घकालिक आपूर्ति प्रदान करते हैं।

Q3: विदेशों में निर्यात किए गए उपकरणों के लिए, क्या आप योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग, और ओ एंड एम सौंपना प्रदान करते हैं?

हम पूर्ण प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करते हैं। प्रारंभिक चरण में, निःशुल्क योजना डिज़ाइन प्रदान की जाती है। मध्य चरण के दौरान, इंजीनियरों को साइट पर स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और कार्मिक प्रशिक्षण के लिए विदेश भेजा जा सकता है। बाद के चरण में, मूल स्पेयर पार्ट्स, वार्षिक निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना प्रदान किया जाता है। हैमर क्रशर उत्पादन लाइन टर्नकी परियोजनाएं पूरी तरह से समर्थित हैं।

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24 घंटों के भीतर एक अनुकूलित हैमर क्रशिंग प्रक्रिया समाधान और उपकरण चयन सूची प्राप्त करने के लिए हमें अपनी सामग्री का प्रकार, फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता बताएं। फ़ैक्टरी निरीक्षण, सामग्री क्रशिंग परीक्षण और वीडियो मशीन निरीक्षण समर्थित हैं। इंजीनियरों को साइट पर स्थापना और कमीशनिंग के लिए विदेश भेजा जा सकता है। अपनी हैमर क्रशर फैक्ट्री की सीधी कीमत और नवीनतम तरजीही ऑफर पाने के लिए अभी हमसे संपर्क करें।