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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: DLKPC Double-cavity Hard Rock Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, यन्त्र
मुख्य विक्रय बिंदु: चलाने में आसान
उत्पादकता: 250-450 t/h
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
डीएलकेपीसी वियर-रेसिस्टेंट डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर विशेष रूप से उच्च कठोरता वाली सामग्री और उच्च उत्पाद अनुरूपता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया है। एक डबल-कक्ष सममित आवास डिजाइन की विशेषता, यह एक साथ क्रशिंग कक्ष में प्रवेश करने वाली सामग्री की एक बड़ी मात्रा को समायोजित कर सकता है। 360-डिग्री प्रतिवर्ती रोटर और द्विदिश हथौड़ों के साथ संयुक्त, हथौड़े हमेशा आने वाली सामग्री की दिशा का सामना करते हैं, जिससे इष्टतम प्रभाव क्रशिंग प्रदर्शन सुनिश्चित होता है। मोटी इम्पैक्ट प्लेटें और विस्तारित मिश्र धातु हथौड़े घिसे-पिटे हिस्सों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं। हाइड्रोलिक चैम्बर खोलने और इम्पैक्ट प्लेट क्लीयरेंस का हाइड्रोलिक समायोजन तेजी से दूरस्थ समायोजन को सक्षम बनाता है। मशीन 250-450 टन प्रति घंटे की उत्पादन क्षमता सीमा के भीतर स्थिर रूप से काम करती है, जिससे यह नदी के कंकड़ और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों को आकार देने और कुचलने के लिए एक कुशल समाधान बन जाती है।
दोहरे-कक्ष सममित डिजाइन: दोहरे-कक्षीय आवास लेआउट एकल-कक्ष उपकरण की तुलना में फ़ीड क्षमता को दोगुना कर देता है, जिससे क्रशिंग दक्षता और प्रसंस्करण क्षमता में काफी सुधार होता है।
360-डिग्री द्विदिश रोटर: रोटर आगे और पीछे दोनों दिशाओं में काम करता है। सममित प्रभाव प्लेटों के दो सेट द्विदिश हथौड़ों के साथ मिलकर काम करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कुचल बल के अधिकतम उपयोग के लिए हथौड़े हमेशा आने वाली सामग्री का सामना करते हैं।
रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक चैंबर खोलना: हाइड्रोलिक चैंबर-ओपनिंग तंत्र एक बटन के साथ सक्रिय होता है, जिससे मैन्युअल डिस्सेप्लर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। रखरखाव, पार्ट रिप्लेसमेंट और चैम्बर की सफाई सुविधाजनक और कुशल है, जिससे डाउनटाइम में काफी कमी आती है।
रिमोट हाइड्रोलिक गैप समायोजन: प्रभाव प्लेटें हाइड्रोलिक समायोजन उपकरणों से सुसज्जित हैं, जो अंतिम उत्पाद के आकार को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए हथौड़ों और प्रभाव प्लेटों के बीच के अंतर के त्वरित दूरस्थ समायोजन की अनुमति देती हैं।
प्रबलित घिसाव वाले हिस्से: मोटे इम्पैक्ट प्लेट और विस्तारित मिश्र धातु हथौड़े घिसे-पिटे हिस्सों की सेवा जीवन को महत्वपूर्ण रूप से बढ़ाते हैं; दोहरी दिशा वाले हथौड़े का डिज़ाइन हथौड़े के उपयोग को दोगुना कर देता है
उच्च आकार देने की क्षमता: अनुकूलित सामग्री प्रवाह चैनलों के साथ आने वाली सामग्री पर हथौड़ों का सीधा प्रभाव सुई और परत के आकार के कणों की कम सामग्री के साथ उत्कृष्ट उत्पाद कण आकार सुनिश्चित करता है।
कठोर चट्टान समुच्चय उत्पादन: उत्पाद कण आकार के लिए सख्त आवश्यकताओं के साथ समुच्चय परियोजनाओं के लिए नदी के कंकड़, बेसाल्ट और ग्रेनाइट जैसी उच्च कठोरता वाली चट्टानों को कुचलना और आकार देना
खदानों में हार्ड रॉक प्रसंस्करण: हार्ड रॉक खदानों के लिए जहां एकल-कक्ष उपकरण अपर्याप्त क्षमता या अत्यधिक टूट-फूट से ग्रस्त हैं; दोहरे कक्ष वाला डिज़ाइन आउटपुट और पहनने के प्रतिरोध को संतुलित करता है
बुनियादी ढांचे के लिए उच्च-प्रदर्शन समुच्चय: समग्र कण आकार के लिए कठोर आवश्यकताओं के साथ राजमार्ग और उच्च गति रेलवे जैसी प्रमुख परियोजनाएं
धातुकर्म खनन में कठोर अयस्क प्रसंस्करण: लौह अयस्क और तांबे के अयस्क जैसे मध्यम-कठोरता और कठोर अयस्कों की मध्यम-से-महीन पेराई
हार्ड रॉक समुच्चय को आकार देने और प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
कच्चे माल (नदी के कंकड़/बेसाल्ट, संपीड़न शक्ति ≤250 एमपीए) को एक फीडर के माध्यम से डीएलकेपीसी दोहरे कक्ष हार्ड रॉक क्रशर में समान रूप से डाला जाता है। सामग्री एक साथ दो सममित क्रशिंग कक्षों में प्रवेश करती है, जहां यह उच्च गति से घूमने वाले हथौड़ों के ललाट प्रभाव के तहत प्राथमिक क्रशिंग और आकार देने से गुजरती है। प्रारंभिक क्रशिंग के बाद, सामग्री प्रभाव प्लेटों से वापस आ जाती है और हथौड़ों द्वारा फिर से मारा जाता है, जिससे अत्यधिक कुशल "हथौड़ा स्ट्राइक-इम्पैक्ट-री-स्ट्राइक" क्रशिंग चक्र बनता है। अंतिम उत्पाद का आकार हाइड्रोलिक प्रणाली के माध्यम से हथौड़ों और प्रभाव प्लेटों के बीच के अंतर को दूर से समायोजित करके सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है। फिर तैयार उत्पाद को एक कंपन स्क्रीन द्वारा वर्गीकृत किया जाता है; आवश्यक आकार को पूरा करने वाली सामग्री तैयार उत्पाद बिन में प्रवेश करती है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए क्लोज-सर्किट सिस्टम में वापस कर दिया जाता है। दोनों कक्षों में एक साथ फीडिंग से प्रति घंटे 350-450 टन की स्थिर एकल-इकाई क्षमता बनी रहती है। द्विदिश हथौड़ों और सममित प्रभाव प्लेटों का वैकल्पिक उपयोग पहनने वाले भागों के प्रतिस्थापन चक्र को लगभग दोगुना कर देता है, जिससे समग्र परिचालन लागत में काफी कमी आती है।
प्रक्रिया डिज़ाइन: कच्चे माल की कठोरता, तैयार उत्पाद कण आकार आवश्यकताओं, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और परिचालन स्थितियों के आधार पर दर्जी-निर्मित दोहरे कक्ष हार्ड रॉक क्रशिंग प्रक्रिया समाधान और पहनने वाले भाग चयन कॉन्फ़िगरेशन
उपकरण निर्माण: दोहरे-कक्ष आवास, रोटर असेंबली, हाइड्रोलिक कक्ष-उद्घाटन प्रणाली, और विद्युत नियंत्रण प्रणाली सभी का निर्माण घर में ही किया जाता है। गुणवत्ता और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए कोर पहनने-प्रतिरोधी घटकों की मिश्र धातु संरचना को सख्ती से नियंत्रित किया जाता है
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: उपकरण इंस्टालेशन, हाइड्रोलिक सिस्टम एकीकरण परीक्षण, इम्पैक्ट प्लेट गैप कैलिब्रेशन और परीक्षण उत्पादन को पूरा करने के लिए इंजीनियरों को साइट पर भेजा जाता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि अंतिम उत्पाद कण आकार विनिर्देशों को पूरा करता है।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम पूर्ण-चक्र ओ एंड एम सेवाएं प्रदान करते हैं, जिसमें उपकरण संचालन की निगरानी, पार्ट वियर अलर्ट, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, और पूर्व-स्टॉक किए गए स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति शामिल है। हम हार्ड रॉक उत्पादन लाइन के निरंतर और कुशल संचालन को सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक ओपनिंग सिस्टम रखरखाव पर विशेष प्रशिक्षण और मार्गदर्शन भी प्रदान करते हैं
परियोजना स्थान: बेसाल्ट एग्रीगेट परियोजना, सेबू द्वीप, फिलीपींस
परियोजना अवलोकन: ग्राहक एक प्रमुख स्थानीय समुच्चय आपूर्तिकर्ता है जिसने लंबे समय से बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए बेसाल्ट समुच्चय प्रदान किया है। मौजूदा सिंगल-चेंबर हैमर क्रशर को उच्च कठोरता वाले बेसाल्ट को संसाधित करते समय अपर्याप्त क्षमता और गंभीर हैमर हेड घिसाव का सामना करना पड़ा, जिससे प्रति माह औसतन दो हैमर हेड प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है और जिसके परिणामस्वरूप महत्वपूर्ण डाउनटाइम नुकसान होता है। एक झोंगयु डिंगली डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर का चयन किया गया था। यह 380 टन प्रति घंटे की क्षमता पर स्थिर रूप से संचालित होता है, 0-19 मिमी आकार सीमा के लिए उत्पाद कण आकार अनुपालन दर 95% से अधिक और परतदार और सुई के आकार के कण सामग्री 8% से कम है।
परिचालन परिणाम: डबल-कक्ष डिजाइन ने मूल उपकरण की तुलना में एकल-इकाई क्षमता में लगभग 60% की वृद्धि की; दोहरी दिशा वाले हथौड़ों और सममित प्रभाव प्लेटों ने हथौड़ा प्रतिस्थापन चक्र को 15 दिनों से बढ़ाकर 35 दिनों तक बढ़ा दिया, जिससे पहनने वाले हिस्से की खपत लगभग 50% कम हो गई; हाइड्रोलिक चैम्बर खोलने वाले उपकरण ने हथौड़ा प्रतिस्थापन समय को 8 घंटे से घटाकर 2 घंटे कर दिया, जिससे उपकरण की उपलब्धता 95% तक बढ़ गई; ग्राहक ने टिप्पणी की, "आखिरकार हमें हर महीने हथौड़ों को बदलने की ज़रूरत नहीं है, और कण का आकार पहले की तुलना में बहुत बेहतर है - बुनियादी ढांचा परियोजनाएं अब पहली कोशिश में निरीक्षण पास कर लेती हैं।"
| Model | Inlet size W×L (mm) | Processing capacity (t/h) |
| DLKPC1313 | 1400×600 | 250-350 |
| DLKPC1316 | 1700×600 | 300-450 |
प्रश्न: हार्ड रॉक को आकार देने में सिंगल-चेंबर उपकरण की तुलना में डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर क्या लाभ प्रदान करता है?
ए: डबल-चेंबर सममित डिजाइन अधिक सामग्री को एक साथ क्रशिंग चैंबर में प्रवेश करने की अनुमति देता है, जिससे समान विनिर्देशों के एकल-कक्ष उपकरण की तुलना में एकल-इकाई क्षमता 50% से अधिक बढ़ जाती है। 360-डिग्री प्रतिवर्ती रोटर और द्वि-दिशात्मक हथौड़ों के साथ संयुक्त, हथौड़े हमेशा सामग्री पर सीधे वार करते हैं, जिससे इष्टतम क्रशिंग प्रभाव और उत्कृष्ट उत्पाद कण आकार सुनिश्चित होता है। हार्ड रॉक शेपिंग के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली परियोजनाओं के लिए कंस्ट्रक्शन एग्रीगेट के लिए उच्च दक्षता वाला क्रशर, पहनने के लिए प्रतिरोधी दोहरे-कक्ष क्रशर का दोहरे-कक्ष + द्विदिशात्मक डिज़ाइन पहनने वाले हिस्से की खपत और डाउनटाइम आवृत्ति को काफी कम कर देता है।
प्रश्न: हाइड्रोलिक चैम्बर-ओपनिंग हार्ड रॉक क्रशिंग उपकरण के साथ दैनिक रखरखाव में कितना समय बचाया जा सकता है?
ए: पारंपरिक उपकरणों के साथ, हथौड़ों या प्रभाव प्लेटों को बदलने के लिए हाउसिंग बोल्ट को मैन्युअल रूप से हटाने की आवश्यकता होती है, जिसमें 6-8 घंटे लगते हैं; हाइड्रोलिक उद्घाटन तंत्र आवास को एक बटन से खोलने की अनुमति देता है, जिससे निरीक्षण, भाग प्रतिस्थापन और कक्ष की सफाई की पूरी प्रक्रिया लगभग 2 घंटे तक कम हो जाती है। अयस्क क्रशिंग परिदृश्यों के लिए इंटेलिजेंट क्रशर, रिमोट हाइड्रोलिक गैप एडजस्टमेंट सिस्टम के साथ संयुक्त, प्रभाव प्लेट क्लीयरेंस समायोजन को मशीन को रोकने या घटकों को अलग किए बिना दूर से पूरा किया जा सकता है। उच्च-आउटपुट हार्ड रॉक उत्पादन लाइनों के लिए, हाइड्रोलिक ओपनिंग हार्ड रॉक क्रशिंग उपकरण की रखरखाव दक्षता में काफी सुधार हुआ है।
प्रश्न: डबल-चेंबर सममित क्रशिंग उपकरण खरीदने वाली विदेशी परियोजनाओं के लिए, पहनने वाले हिस्सों की आपूर्ति और बिक्री के बाद सेवा की गारंटी कैसे दी जाती है?
उत्तर: झोंगयु डिंग्ली दुनिया भर में 25 विदेशी सेवा केंद्र संचालित करता है। हमने डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर के घिसे-पिटे हिस्सों (हैमर हेड्स, इम्पैक्ट प्लेट्स, लाइनर्स आदि) के लिए एक प्री-स्टॉकिंग तंत्र स्थापित किया है, जो ग्राहक की सामग्री कठोरता और उत्पादन क्षमता के आधार पर इष्टतम मिश्र धातु समाधान से मेल खाता है। सड़क निर्माण के लिए बड़ी क्षमता वाला क्रशर उपकरण वितरण के बाद, इंजीनियर हाइड्रोलिक चैम्बर खोलने के रखरखाव और द्विदिशात्मक हथौड़ा प्रतिस्थापन प्रशिक्षण के लिए साइट पर मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। रिमोट मॉनिटरिंग सिस्टम खराब हिस्से की स्थिति पर वास्तविक समय अलर्ट जारी करता है, जिससे विदेशी परियोजनाओं के लिए निर्बाध संचालन और सामग्री प्रवाह सुनिश्चित होता है।
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