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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Hard Rock Sand Making Machine
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
पुराना और नया: नवीन व
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
डीएलकेजेडएस सीरीज रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर एक उच्च प्रदर्शन वाली हार्ड रॉक रेत बनाने वाली मशीन है जिसे ग्रेनाइट, कोबलस्टोन और बेसाल्ट सहित उच्च कठोरता वाली सामग्रियों को प्रीमियम निर्माण रेत और समुच्चय में कुचलने के लिए इंजीनियर किया गया है। 150-250t/h की प्रसंस्करण क्षमता और 180 मिमी तक फ़ीड आकार के साथ, यह खनन, निर्माण सामग्री और रेत और बजरी उद्योगों में मध्यम से बड़ी रेत बनाने वाली लाइनों के लिए मुख्य क्रशिंग समाधान के रूप में कार्य करता है।
हम खनिज खनन, निर्माण समुच्चय प्रसंस्करण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए मुख्य उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञता रखते हैं, जिसमें डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर, डीएलएचजीसी हॉरिजॉन्टल जाइरेटरी क्रशर, डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर, जॉ क्रशर आदि जैसे कोर क्रशिंग उपकरण सहित व्यावसायिक श्रेणियों की एक पूरी श्रृंखला शामिल है।
प्रतिवर्ती एकल रोटर - 100% हैमर उपयोग प्रतिवर्ती रोटर मैन्युअल हथौड़ा फ़्लिपिंग को समाप्त करता है, हथौड़ा सेवा जीवन को 40% तक बढ़ाता है और प्रतिस्थापन लागत को 25% तक कम करता है। दो मॉडलों में उपलब्ध है: DLKZS1616 (रोटर 1600x1630 मिमी, 250x2kW मोटर्स) और DLKZS1314 (रोटर 1340x1430 मिमी), दोनों हार्ड रॉक सामग्री के लिए स्थिर और कुशल क्रशिंग प्रदर्शन प्रदान करते हैं।
हाइड्रोलिक नियंत्रण प्रणाली लीड स्क्रू और नट सिलेंडर सुरक्षा के साथ हाइड्रोलिक ग्रेट फ्रेम समायोजन सटीक डिस्चार्ज आकार नियंत्रण को सक्षम बनाता है। हाइड्रोलिक कैविटी खोलने से आसान रखरखाव और निरीक्षण की अनुमति मिलती है, जिससे मैन्युअल समायोजन की तुलना में डिस्चार्ज आकार सुधार समय 60% -80% कम हो जाता है।
उच्च घिसाव प्रतिरोध निर्माण लाइनर के अंदर छिपे बोल्ट हेड के साथ मोटे लाइनर और ग्रेट प्लेट घिसाव और बोल्ट अलगाव को रोकते हैं, जिससे निरंतर हार्ड रॉक फीडिंग के तहत दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
त्वरित रखरखाव डिजाइन हटाने योग्य बाफ़ल शाफ्ट के माध्यम से हथौड़ा और हथौड़ा शाफ्ट प्रतिस्थापन के लिए किसी जटिल डिस्सेप्लर की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे रखरखाव डाउनटाइम 35% और श्रम इनपुट 40% -70% कम हो जाता है। हैमर प्रतिस्थापन में पारंपरिक मॉडलों का केवल 1/3 समय लगता है।
समान कण आकार ग्रेट प्लेट नियंत्रण सड़क, रेलवे और कंक्रीट अनुप्रयोगों के लिए निर्माण समुच्चय के उच्च मानकों को पूरा करते हुए, लगातार निर्वहन कण आकार सुनिश्चित करता है।
चरण 1: प्राथमिक क्रशिंग कच्चे ग्रेनाइट ब्लॉक (600 मिमी तक) को प्राथमिक कमी के लिए जॉ क्रशर में डाला जाता है, 100-180 मिमी पर डिस्चार्ज किया जाता है।
चरण 2: रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकिंग 100-180 मिमी सामग्री DLKZS सीरीज रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर में प्रवेश करती है। हाई-स्पीड रिवर्सिबल रोटर (250x2kW) इष्टतम वेग पर इम्पैक्ट क्रशिंग प्रदान करता है। हथौड़े सामग्री को प्रभाव प्लेटों से टकराते हैं और उसे ग्रेट प्लेटों के माध्यम से धकेलते हैं, जिससे एक समान कण आकार के साथ रेत और समुच्चय बनता है। हाइड्रोलिक ग्रेट समायोजन प्रणाली लाइन को रोके बिना वास्तविक समय में डिस्चार्ज आकार को नियंत्रित करने की अनुमति देती है।
चरण 3: स्क्रीनिंग और वर्गीकरण कुचली गई सामग्री मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन से होकर गुजरती है, तैयार रेत (0-5 मिमी), बारीक समुच्चय (5-10 मिमी) और मोटे समुच्चय (10-20 मिमी) को अलग करती है। क्लोज-सर्किट सर्कुलेशन के माध्यम से पुन: कुचलने के लिए बड़े आकार की सामग्री रेत निर्माता के पास लौट आती है।
चरण 4: धुलाई और डीवाटरिंग (वैकल्पिक) साफ रेत की आवश्यकता वाली परियोजनाओं के लिए, एक व्हील सैंड वॉशर धूल और बारीक कणों को हटाता है, इसके बाद 15% से कम नमी की मात्रा प्राप्त करने के लिए एक डीवाटरिंग स्क्रीन लगाई जाती है।
चरण 5: भंडारण और लोडिंग तैयार उत्पादों को लोडिंग और प्रेषण के लिए निर्दिष्ट भंडार तक पहुंचाया जाता है।
हमारी इंजीनियरिंग टीम ऑन-साइट सामग्री विश्लेषण, क्षमता आवश्यकता मूल्यांकन और साइट लेआउट योजना बनाती है। हम प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन, उपकरण चयन, प्लांट लेआउट चित्र और सिविल इंजीनियरिंग विशिष्टताओं सहित संपूर्ण ईपीसीओ टर्नकी समाधान प्रदान करते हैं। 30+ वर्षों के उद्योग अनुभव और 140+ पेटेंट के साथ, हम सुनिश्चित करते हैं कि प्रत्येक हार्ड रॉक रेत बनाने की लाइन विशिष्ट सामग्री विशेषताओं और उत्पादन लक्ष्यों के लिए अनुकूलित है।
सभी मुख्य उपकरण हमारी ISO 9001 प्रमाणित सुविधाओं में निर्मित होते हैं। डीएलकेजेडएस सीरीज रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर डिलीवरी से पहले 27 गुणवत्ता निरीक्षण बिंदुओं से गुजरता है, जिसमें रोटर डायनेमिक बैलेंसिंग, हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव परीक्षण और पहनने वाले घटक कठोरता सत्यापन शामिल है। प्रत्येक मशीन मुख्य घटकों के लिए 12 महीने की वारंटी के साथ आती है।
हमारे विदेशी सेवा इंजीनियर पूर्ण स्थापना, संरेखण और ड्राई-रन परीक्षण का काम संभालते हैं। 150-250t/h रेत बनाने की लाइन के लिए सामान्य स्थापना चक्र उपकरण आगमन से पूर्ण उत्पादन तक 58 दिन है। रेटेड क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए कमीशनिंग में लोड परीक्षण, पैरामीटर अनुकूलन और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है।
हम लचीले ओ एंड एम प्रबंधन पैकेज प्रदान करते हैं जिनमें शामिल हैं:
ग्राहक: केंद्रीय विसायस में अग्रणी निर्माण समुच्चय आपूर्तिकर्ता सामग्री: ग्रेनाइट (संपीड़न शक्ति 120-180 एमपीए) विन्यास: जॉ क्रशर + DLKZS1314 रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर + वाइब्रेटिंग स्क्रीन + व्हील वॉशर क्षमता: 180t/h तैयार रेत और समुच्चय उत्पाद विशिष्टता: 0-5 मिमी रेत 40%, 5-10 मिमी समुच्चय 30%, 10-20 मिमी समुच्चय 30% परिणाम: मार्च 2024 में चालू होने के बाद से, लाइन 92% उपलब्धता के साथ प्रति दिन 16 घंटे संचालित हुई है। हथौड़ा प्रतिस्थापन चक्र 2,800 घंटे तक बढ़ाया गया। ग्राहक प्रतिक्रिया: "प्रतिवर्ती डिज़ाइन ने हमारे पिछले फिक्स्ड-रोटर क्रशर की तुलना में हमें महत्वपूर्ण रखरखाव समय बचाया। हाइड्रोलिक समायोजन हमें उत्पादन को रोके बिना उत्पाद के आकार को बदलने की सुविधा देता है।"
ग्राहक: राज्य के स्वामित्व वाला बुनियादी ढांचा ठेकेदार सामग्री: बेसाल्ट (संपीड़न शक्ति 150-200 एमपीए) कॉन्फ़िगरेशन: जॉ क्रशर + कोन क्रशर + DLKZS1616 रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर + मल्टी-डेक स्क्रीन क्षमता: 220t/h परिणाम: 56 दिनों में तैनात। DLKZS1616 मॉडल 180 मिमी तक बेसाल्ट फ़ीड को संसाधित करता है, जिससे इंडोनेशियाई एसएनआई मानकों को पूरा करने वाली उच्च गुणवत्ता वाली निर्मित रेत का उत्पादन होता है। 8 महीने के ऑपरेशन के बाद, लाइनर की टूट-फूट स्वीकार्य सीमा के भीतर रही। ग्राहक प्रतिक्रिया: "मशीन बार-बार रुकने के बिना अत्यधिक कठोर बेसाल्ट को संभालती है। 100% हथौड़ा उपयोग हमारी प्रति टन लागत के लिए गेम-चेंजर है।"
ग्राहक: रेत और बजरी प्रसंस्करण कंपनी सामग्री: रिवर कोबलस्टोन (60-150 मिमी) कॉन्फ़िगरेशन: DLKZS1314 रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर + स्क्रीनिंग सिस्टम क्षमता: 150t/h परिणाम: क्लोज-सर्किट ऑपरेशन में 88% तैयार उत्पाद की उपज हासिल की। कण आकार की एकरूपता को स्थानीय कंक्रीट आपूर्तिकर्ताओं द्वारा उत्कृष्ट दर्जा दिया गया है। प्रतिवर्ती रोटर ने वार्षिक हथौड़ा खरीद लागत को 28% कम कर दिया।
Q1: क्या हार्ड रॉक रेत बनाने की मशीन 150 एमपीए से अधिक संपीड़न शक्ति वाले ग्रेनाइट को संभाल सकती है?
हाँ। DLKZS सीरीज रिवर्सिबल हैमर सैंड मेकर विशेष रूप से ग्रेनाइट, बेसाल्ट और कोबलस्टोन सहित उच्च कठोरता वाली सामग्रियों के लिए डिज़ाइन किया गया है। 250x2kW मोटर और प्रतिवर्ती रोटर डिज़ाइन 200 एमपीए संपीड़न शक्ति तक सामग्री के लिए पर्याप्त प्रभाव बल प्रदान करते हैं। हमारी फिलीपींस ग्रेनाइट समग्र उत्पादन परियोजना (120-180 एमपीए) मार्च 2024 से 92% उपलब्धता पर चल रही है, 2,800+ घंटे के हथौड़ा प्रतिस्थापन चक्र के साथ।
Q2: प्रतिवर्ती हथौड़ा डिज़ाइन ग्रेनाइट समुच्चय उत्पादन के लिए परिचालन लागत को कैसे कम करता है?
प्रतिवर्ती एकल रोटर दोनों दिशाओं में घूमता है, मैनुअल फ़्लिपिंग के बिना हथौड़ा की कामकाजी सतहों का 100% उपयोग करता है। इससे हथौड़े की सेवा का जीवन 40% बढ़ जाता है और प्रतिस्थापन लागत में 25% की कटौती हो जाती है। हमारे इंडोनेशिया बेसाल्ट प्रोजेक्ट में, ग्राहक ने अपने पिछले फिक्स्ड-रोटर क्रशर की तुलना में वार्षिक हथौड़ा खरीद लागत में 28% की कमी दर्ज की। इसके अतिरिक्त, हाइड्रोलिक ग्रेट समायोजन प्रणाली डिस्चार्ज आकार सुधार समय को 60% -80% तक कम कर देती है, जिससे ईपीसीओ टर्नकी संचालन के दौरान उत्पादन डाउनटाइम कम हो जाता है।
Q3: संपूर्ण हार्ड रॉक रेत बनाने की लाइन के लिए कौन सी ईपीसीओ टर्नकी सेवाएं शामिल हैं?
हमारा ईपीसीओ टर्नकी समाधान पूर्ण परियोजना जीवनचक्र को कवर करता है: समाधान डिजाइन (सामग्री विश्लेषण, प्रक्रिया प्रवाह, संयंत्र लेआउट), उपकरण निर्माण (आईएसओ 9001 प्रमाणित, 27 गुणवत्ता निरीक्षण बिंदु), स्थापना और कमीशनिंग (58 दिन तैनात, लोड परीक्षण, ऑपरेटर प्रशिक्षण), और ओ एंड एम प्रबंधन (दूरस्थ निगरानी, पूर्वानुमानित रखरखाव, मुख्य बाजारों में 48 घंटे की ऑन-साइट प्रतिक्रिया)। 30+ वर्षों के अनुभव, 10,000+ ग्राहकों और 60+ देशों में तैनात 2,000+ उत्पादन लाइनों के साथ, हम कच्चे माल की फीडिंग से लेकर तैयार रेत भंडारण तक एंड-टू-एंड ग्रेनाइट रेत बनाने के उपकरण समाधान प्रदान करते हैं।
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