हेवी ड्यूटी माइनिंग के लिए डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर 250 से 450TPH डुअल चैंबर क्रशिंग सॉल्यूशन

झोंगयु डिंगली का डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर अपने क्रांतिकारी दोहरे-कक्ष डिजाइन के माध्यम से हेवी-ड्यूटी खनन कार्यों के लिए क्रशिंग दक्षता को फिर से परिभाषित करता है। 30 से अधिक वर्षों की खनन उपकरण विशेषज्ञता के साथ इंजीनियर की गई, यह अभिनव मशीन पारंपरिक सिंगल-कैविटी क्रशर में निहित ऊर्जा-बर्बाद करने वाले निष्क्रिय स्ट्रोक को समाप्त करती है, 350MPa तक की संपीड़न शक्ति के साथ सबसे कठिन चट्टान सामग्री के लिए बेजोड़ उत्पादकता और बेहतर कण आकार प्रदान करती है।

मालिकाना वैकल्पिक क्रशिंग तंत्र 95 प्रतिशत मोटर शक्ति को प्रत्यक्ष क्रशिंग बल में परिवर्तित करता है, जबकि समकक्ष शक्ति की पारंपरिक एकल-गुहा मशीनों के लिए केवल 60 से 70 प्रतिशत होता है। यह सफल डिज़ाइन दुनिया के सबसे अधिक मांग वाले खनन वातावरण में प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग के लिए एक नया उद्योग मानदंड स्थापित करता है।

मुख्य प्रदर्शन हाइलाइट्स

• प्रसंस्करण क्षमता: दो मानक मॉडलों में 250 से 450 टन प्रति घंटा
• अधिकतम फ़ीड आकार: खदान और खदान फ़ीड सामग्री के लिए 180 मिमी तक
• क्रशिंग अनुपात: कुशल एकल-पास आकार में कमी, प्रसंस्करण चरणों को न्यूनतम करने के लिए 1:20 तक
• ऊर्जा रूपांतरण दर: 95 प्रतिशत मोटर शक्ति का उपयोग क्रशिंग बल के लिए किया जाता है जबकि पारंपरिक डिजाइनों में 60 से 70 प्रतिशत
• आउटपुट गुणवत्ता: 5 प्रतिशत से कम परतदारता के साथ 90 प्रतिशत से अधिक घन सामग्री, उच्च ग्रेड कुल उत्पादन के लिए आदर्श
• थ्रूपुट लाभ: समान स्थापित शक्ति पर तुलनीय सिंगल-कैविटी मशीनों की तुलना में 20 से 30 प्रतिशत अधिक क्षमता

उपकरण डिज़ाइन हाइलाइट्स

• दोहरे-कक्ष वैकल्पिक तंत्र: दो सममित क्रशिंग कक्ष वैकल्पिक अनुक्रम में काम करते हैं, निष्क्रिय रिटर्न स्ट्रोक को पूरी तरह से खत्म कर देते हैं और प्रति चक्र प्रभावी क्रशिंग समय को दोगुना कर देते हैं।
• हाइड्रोलिक रोटर विस्थापन प्रणाली: रोटर हाइड्रोलिक नियंत्रण के माध्यम से बाएँ और दाएँ बदलता है, मैन्युअल हथौड़ा उत्क्रमण के बिना द्विदिश क्रशिंग को सक्षम करता है, ऑपरेटर के हस्तक्षेप को नाटकीय रूप से कम करता है
• दोहरी हाइड्रोलिक शेल ओपनिंग: मशीन शेल के दोनों किनारे हाइड्रॉलिक रूप से खुलते हैं, जिससे एक घंटे से कम समय में हथौड़ा बदलने की पूरी सुविधा मिलती है।
• कॉम्बिनेशन अलॉय हैमर हेड्स: प्रबलित काउंटरटैक लाइनर्स के साथ जोड़े गए विस्तारित-सेवा मिश्र धातु हथौड़े अपघर्षक हार्ड रॉक अनुप्रयोगों में 50 प्रतिशत लंबे समय तक पहनने का जीवन प्रदान करते हैं।
• वी-आकार की क्रशिंग चैंबर ज्यामिति: अनुकूलित कैविटी प्रोफ़ाइल रोटर की पूरी चौड़ाई में लगातार सामग्री त्वरण और समान कण निर्वहन सुनिश्चित करती है
• इंटेलिजेंट डुअल-पंप स्नेहन: स्व-विनियमन तेल प्रवाह के साथ स्वचालित तापमान और दबाव की निगरानी अत्यधिक खनन वातावरण में निर्बाध असर सुरक्षा सुनिश्चित करती है
• एकीकृत सुरक्षा इंटरलॉक सिस्टम: सभी ऑपरेटर स्टेशनों पर आपातकालीन स्टॉप नियंत्रण के साथ इंटरलॉक रखरखाव पहुंच दरवाजे

अनुप्रयोग परिदृश्य

• हार्ड रॉक खनन: ग्रेनाइट, बेसाल्ट, क्वार्टजाइट, और 350MPa तक की संपीड़न शक्ति वाले अन्य उच्च शक्ति वाले अयस्क
• कोबलस्टोन और कंकड़ प्रसंस्करण: नदी के कोबलस्टोन और कंकड़ को कुचलने के लिए आदर्श जहां बेहतर घन कण आकार की आवश्यकता होती है
• धातु अयस्क प्रसंस्करण: सोना, तांबा, लोहा और जस्ता अयस्क लाभकारी संयंत्र फ़ीड तैयारी और मध्यवर्ती क्रशिंग
• निर्माण के लिए समग्र उत्पादन: बुनियादी ढांचे, कंक्रीट और डामर परियोजनाओं के लिए उच्च ग्रेड क्यूबिक समग्र आपूर्ति
• खनिज प्रसंस्करण प्री-क्रशिंग: डाउनस्ट्रीम पीसने, वर्गीकरण और पृथक्करण सर्किट के लिए कुशल तैयारी
• ओवरबर्डन और अपशिष्ट रॉक प्रसंस्करण: बड़े पैमाने पर खनन कार्यों में सामग्री को अलग करने के लिए उच्च मात्रा में थ्रूपुट

डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर - प्रक्रिया प्रवाह: खनन के लिए अनुकूलित डुअल-चेंबर क्रशिंग

झोंगयु डिंगली प्रत्येक डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर इंस्टॉलेशन को विशिष्ट सामग्री विशेषताओं, लक्ष्य आउटपुट ग्रेडेशन और ग्राहक के संचालन के डाउनस्ट्रीम सर्किट कॉन्फ़िगरेशन के आसपास इंजीनियर करता है। हार्ड रॉक खनन और समग्र उत्पादन के लिए मानक प्रसंस्करण प्रवाह इस प्रकार है:

चरण 1 - फ़ीड सामग्री की तैयारी रन-ऑफ-माइन अयस्क या खदान फ़ीड को हेवी-ड्यूटी वाइब्रेटिंग ग्रिजली फीडर के माध्यम से पूर्व-स्क्रीन किया जाता है, जो क्रशर की लक्ष्य फ़ीड सीमा के नीचे कम आकार की सामग्री को हटा देता है और एक नियंत्रित, समान फ़ीड दर पर क्रशर इनलेट में बड़े अंश को वितरित करता है। दोहरे-कक्ष पेराई दक्षता को अधिकतम करने के लिए लगातार फीडिंग महत्वपूर्ण है।

चरण 2 - डुअल-चेंबर प्राइमरी क्रशिंग डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर अपने वी-आकार के क्रशिंग चैंबर में 180 मिमी तक फ़ीड सामग्री प्राप्त करता है। हाइड्रोलिक रोटर विस्थापन प्रणाली रोटर को दो सममित गुहाओं के बीच बारी-बारी से चलाती है, उत्पादक क्रशिंग के लिए आगे और वापसी दोनों स्ट्रोक का उपयोग करती है। प्रत्येक स्ट्रोक सामग्री धारा पर पूर्ण प्रभाव बल प्रदान करता है, जिससे 95 प्रतिशत मोटर बिजली उपयोग के साथ एक बार में 1:20 तक का क्रशिंग अनुपात प्राप्त होता है।

चरण 3 - उत्पाद निर्वहन और वर्गीकरण कुचली गई सामग्री को हेवी-ड्यूटी बेल्ट कन्वेयर पर डिस्चार्ज किया जाता है और आकार वर्गीकरण के लिए मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर स्थानांतरित किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री को और अधिक कटौती के लिए क्रशर इनलेट में वापस भेजा जा सकता है, जबकि ऑन-स्पेसिफिकेशन उत्पाद को स्टॉकपाइल या डाउनस्ट्रीम प्रसंस्करण तक पहुंचाया जाता है। 90 प्रतिशत से अधिक उच्च घन सामग्री अनुपात और 5 प्रतिशत से कम परतदारता समग्र बाजारों के लिए अधिकतम उत्पाद मूल्य सुनिश्चित करती है।

चरण 4 - माध्यमिक और तृतीयक प्रसंस्करण एकीकरण पूर्ण क्रशिंग और स्क्रीनिंग समाधान के लिए, झोंगयु डिंगली शंकु क्रशर, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशर, मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन, रेत वाशिंग सिस्टम और बेल्ट कन्वेयर को एक एकीकृत उत्पादन लाइन में एकीकृत करता है। सभी उपकरणों को एक केंद्रीकृत पीएलसी पैनल से नियंत्रित किया जाता है, जिसमें पूरे सर्किट में थ्रूपुट, पावर ड्रॉ और असर की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी होती है।

डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर - सेवा सामग्री

झोंगयु डिंगली प्रारंभिक जांच से लेकर दीर्घकालिक संचालन तक पूर्ण-स्कोप इंजीनियरिंग और सहायता सेवा प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर इंस्टॉलेशन कमीशनिंग दिवस से अपने डिज़ाइन किए गए थ्रूपुट और उत्पाद की गुणवत्ता प्रदान करता है।

समाधान डिज़ाइन हमारी इंजीनियरिंग टीम साइट के बुनियादी ढांचे, आवश्यक थ्रूपुट और लक्ष्य उत्पाद विनिर्देशों के साथ-साथ कठोरता, घर्षण, नमी सामग्री और फ़ीड ग्रेडेशन सहित आपकी फ़ीड सामग्री विशेषताओं का विस्तृत मूल्यांकन करती है। इस विश्लेषण के आधार पर, हम इष्टतम डबल-कैविटी क्रशर मॉडल और पूरक उपकरण कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा करते हैं। व्यापक डिलिवरेबल्स में प्रक्रिया प्रवाह आरेख, सामान्य व्यवस्था चित्र, उपकरण लेआउट योजनाएं और उत्पादन क्षमता सिमुलेशन रिपोर्ट शामिल हैं, जो ऑर्डर की पुष्टि से पहले ग्राहक समीक्षा के लिए प्रदान की जाती हैं।

उपकरण निर्माण सभी डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर का निर्माण झोंगयु डिंगली की आईएसओ-प्रमाणित उत्पादन सुविधा में उच्च-ग्रेड संरचनात्मक स्टील, सटीक-मशीनीकृत रोटर असेंबली और कठोरता से परीक्षण किए गए पहनने वाले घटकों का उपयोग करके किया जाता है। प्रत्येक इकाई एक व्यापक फ़ैक्टरी स्वीकृति परीक्षण से गुजरती है जिसमें रोटर संतुलन सत्यापन, हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव परीक्षण, स्नेहन सर्किट सत्यापन और पूर्ण नो-लोड रन परीक्षण शामिल है। प्रत्येक शिपमेंट के साथ परीक्षण दस्तावेज़ प्रदान किया जाता है।

स्थापना और कमीशनिंग झोंगयु डिंगली यांत्रिक स्थापना के सभी चरणों की निगरानी के लिए प्रमाणित फील्ड इंजीनियरों को तैनात करता है, जिसमें नींव की तैयारी सत्यापन, उपकरण संरेखण, हाइड्रोलिक सिस्टम कनेक्शन, विद्युत एकीकरण और पूर्ण-लोड कमीशनिंग शामिल है। स्टार्टअप और शटडाउन प्रक्रियाओं, डिस्चार्ज समायोजन, रखरखाव शेड्यूलिंग और सुरक्षा प्रोटोकॉल को कवर करने वाला हैंड्स-ऑन ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रत्येक इंस्टॉलेशन पैकेज के एक मानक भाग के रूप में दिया जाता है।

संचालन और रखरखाव प्रबंधन हमारे बिक्री-पश्चात सहायता कार्यक्रम में दूरस्थ प्रदर्शन निगरानी, ​​​​निर्धारित निवारक रखरखाव योजना, क्षेत्रीय वितरण केंद्रों से प्राथमिकता वाले स्पेयर पार्ट्स प्रेषण और ऑन-कॉल फ़ील्ड तकनीकी सहायता शामिल है। स्वामित्व की कुल लागत को कम करने, पहनने वाले हिस्से की आपूर्ति, आवधिक उपकरण निरीक्षण, प्रदर्शन अनुकूलन ऑडिट और पूरे उपकरण जीवनचक्र में ऑपरेटर पुनश्चर्या प्रशिक्षण को कवर करने के लिए अनुकूलित दीर्घकालिक सेवा समझौते उपलब्ध हैं।

डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर - तकनीकी पैरामीटर

डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर - प्रोजेक्ट केस

केस 1 - कोबलस्टोन एग्रीगेट, दक्षिण पूर्व एशिया ए डीएलकेपीसी1316 ने राष्ट्रीय राजमार्ग निर्माण के लिए 400 टन/घंटा नदी कोबलस्टोन एग्रीगेट का उत्पादन किया, जिससे 92% से अधिक घन सामग्री और 4% से कम परत प्राप्त हुई। पिछले एकल-रोटर कोल्हू की तुलना में मिश्र धातु हथौड़ा पहनने का जीवन 48% बढ़ गया; समतुल्य शक्ति पर उत्पादन 25% बढ़ गया।

केस 2 - बेसाल्ट क्रशिंग, मध्य पूर्व एक डीएलकेपीसी1313 ने रेलवे गिट्टी और कंक्रीट एग्रीगेट के लिए 310 टी/एच पर बेसाल्ट संसाधित किया, जिससे 12 महीनों में 94% संयंत्र की उपलब्धता बनी रही। हाइड्रोलिक रोटर विस्थापन ने प्रक्रिया को रोके बिना दिशा बदलने की अनुमति दी।

केस 3 - लौह अयस्क पूर्व-प्रसंस्करण, दक्षिण अमेरिका A DLKPC1316 ने बॉल मिल से पहले 420 t/h पर उच्च-सिलिका हेमेटाइट अयस्क को संभाला। बुद्धिमान निगरानी ने 45-डिग्री सेल्सियस परिवेश की गर्मी के दौरान शुरुआती तापमान की चेतावनी दी, जिससे डाउनटाइम को रोका गया। स्टार्टअप के 72 घंटों के भीतर नेमप्लेट क्षमता हासिल की गई।

डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर - अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर समान शक्ति की सिंगल-कैविटी मशीन की तुलना में अधिक आउटपुट कैसे प्राप्त करता है?

दो सममित क्रशिंग कक्ष वैकल्पिक रूप से संचालित होते हैं, जिससे प्रति चक्र एक निष्क्रिय स्ट्रोक के बजाय दोनों रोटर स्ट्रोक उत्पादक बन जाते हैं। यह पारंपरिक डिजाइनों में 60-70% की तुलना में 95% मोटर शक्ति को क्रशिंग बल में परिवर्तित करता है, जिससे समकक्ष शक्ति पर 20-30% अधिक थ्रूपुट मिलता है। यह विशेष रूप से कोबलस्टोन और बेसाल्ट प्रसंस्करण के लिए प्रभावशाली है जहां टन भार और घन आकार दोनों मायने रखते हैं।

Q2: इस डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर को ग्रेनाइट और क्वार्टजाइट जैसी अपघर्षक सामग्री के लिए क्या उपयुक्त बनाता है?

प्रबलित काउंटरटैक लाइनर्स के साथ संयोजन मिश्र धातु हथौड़ों को 350MPa हार्ड रॉक के लिए तैयार किया जाता है, जो मानक सामग्रियों की तुलना में 50% अधिक समय तक चलता है। दोहरी हाइड्रोलिक शेल ओपनिंग पूर्ण रखरखाव पहुंच प्रदान करती है, जिससे एक घंटे के भीतर पूर्ण हथौड़ा परिवर्तन सक्षम हो जाता है। बुद्धिमान स्नेहन प्रणाली उच्च-घिसाव वाले खनन वातावरण में पूर्वानुमानित रखरखाव के लिए सक्रिय रूप से तापमान और दबाव की निगरानी करती है।

Q3: क्या झोंगयु डिंगली डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर टर्नकी समाधान प्रदान कर सकता है?

हाँ। एक पूर्ण टर्नकी पैकेज में वाइब्रेटिंग ग्रिजली फीडर, क्रशर यूनिट, बेल्ट कन्वेयर, मल्टी-डेक स्क्रीन, पीएलसी कंट्रोल पैनल और धूल दमन शामिल है। संपूर्ण उत्पादन लाइनों के लिए, हम प्राथमिक क्रशिंग से लेकर अंतिम उत्पाद भंडार तक एकीकृत इंजीनियरिंग, खरीद, निर्माण और कमीशनिंग प्रदान करते हैं, जो पूर्व-बिक्री प्रक्रिया आरेख, लेआउट चित्र और क्षमता गारंटी द्वारा समर्थित है।

हमारी रेत और बजरी समुच्चय उत्पादन लाइनें व्यापक और सर्वांगीण कवरेज का दावा करती हैं, और हम व्यक्तिगत स्टैंडअलोन उपकरण से लेकर पूर्ण टर्नकी उत्पादन लाइनों तक कॉन्फ़िगरेशन की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करते हैं, जिसमें क्रशिंग उपकरण, रेत बनाने के उपकरण, स्क्रीनिंग उपकरण, फीडिंग उपकरण, खनन कन्वेयर और मोबाइल क्रशर शामिल हैं। हम ब्लूस्टोन, चूना पत्थर, बेसाल्ट, ग्रेनाइट, कंकड़, कोयला गैंग, कैल्साइट, क्वार्ट्ज पत्थर, डोलोमाइट, लौह अयस्क, बैराइट, डायबेस, टफ और उच्च कैल्शियम चूना पत्थर के साथ-साथ काओलिन के लिए लक्षित प्रसंस्करण समाधान सहित सामग्रियों के पूर्ण स्पेक्ट्रम के लिए अनुकूलित क्रशिंग और प्रसंस्करण समाधान प्रदान करते हैं। हम स्लैग और टेलिंग्स जैसे औद्योगिक ठोस कचरे के लिए पेशेवर क्रशिंग समाधान और निर्माण और विध्वंस कचरे के लिए व्यापक उपचार समाधान भी प्रदान करते हैं। विभिन्न सामग्रियों के लिए निश्चित उत्पादन लाइन समाधानों के अलावा, हम रेत और बजरी कुल उत्पादन की विविध ऑन-साइट संचालन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीले मोबाइल क्रॉलर यूनिट समाधान भी प्रदान करते हैं।

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