प्रक्रिया प्रवाह

लौह अयस्क मध्यम-बारीक क्रशिंग प्रवाह

250 से 350 मिमी पर प्राथमिक कुचला हुआ लौह अयस्क एक सर्ज बिन और वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से HGC600M क्षैतिज गायरो क्रशर में प्रवेश करता है। विस्तारित निरंतर क्रशिंग गुहा के अंदर - संयुक्त शंकु कोल्हू माध्यम और ठीक कक्षों से अधिक लंबा - अयस्क बहु-परत लेमिनेटेड संपीड़न से गुजरता है। सामग्री परत को कुचलने का प्रभाव कण-पर-कण प्रभाव उत्पन्न करता है, लक्ष्य कमी अनुपात को प्राप्त करते हुए लाइनर घिसाव को कम करता है। लगातार 20 से 40 मिमी डिस्चार्ज पर कुचला हुआ उत्पाद स्क्रीनिंग सर्किट को फीड करता है, बड़े आकार को बंद सर्किट में लौटाया जाता है और छोटे आकार को बॉल मिल पीसने के चरण में आगे बढ़ाया जाता है। दोहरी अधिभार सुरक्षा लगातार दबाव और विस्थापन की निगरानी करती है, यदि अनियंत्रित सामग्री कक्ष में प्रवेश करती है तो स्वचालित रूप से समायोजित हो जाती है।

तांबा अयस्क प्रसंस्करण मध्यम-बारीक क्रशिंग प्रवाह

प्राथमिक जबड़े को कुचलने के बाद, 200 से 300 मिमी तांबे के अयस्क को संयुक्त माध्यमिक और तृतीयक कमी के लिए HGC600M में डाला जाता है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में अयस्क कठोरता की निगरानी करती है, स्वचालित रूप से हाइड्रोलिक मापदंडों को समायोजित करती है। लेमिनेटेड क्रशिंग से एसएजी मिल सर्किट के लिए 800 से 1100 टन प्रति घंटे की दर से लगातार 15 से 35 मिमी फ़ीड का उत्पादन होता है। विस्तारित गुहा बिना किसी रुकावट के पूर्ण फ़ीड मात्रा को समायोजित करती है, जबकि निरंतर डिस्चार्ज ओपनिंग डाउनस्ट्रीम पीसने की दक्षता के लिए महत्वपूर्ण उत्पाद आकार को सुनिश्चित करती है।

चूना पत्थर और फॉस्फेट मध्यम-बारीक क्रशिंग प्रवाह

200 से 350 मिमी पर उत्खनित चूना पत्थर या फॉस्फेट चट्टान मध्यम-बारीक कमी के लिए HGC600M में प्रवेश करती है। सामग्री परत क्रशिंग तंत्र शंकु कोल्हू सर्किट की तुलना में कम बारीक उत्पादन के साथ लगातार आकार का उत्पादन करता है। 10 से 30 मिमी पर कुचला हुआ उत्पाद एक मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन से होकर गुजरता है, जिसमें आकार के अंश भंडार की ओर निर्देशित होते हैं और बड़े आकार के रीसर्क्युलेटिंग होते हैं। द्वितीयक और तृतीयक शंकु कोल्हू चरणों को प्रतिस्थापित करके, एकल-मशीन कॉन्फ़िगरेशन मध्यवर्ती कन्वेयर और सर्ज डिब्बे को समाप्त करता है, प्लांट लेआउट को सरल बनाता है और रखरखाव जटिलता को कम करता है।

सेवा सामग्री

झोंगयु डिंगली पूरे प्रोजेक्ट जीवनचक्र में व्यापक हॉरिजॉन्टल जाइरो क्रशर माइनिंग क्वारी मीडियम फाइन क्रशिंग सॉल्यूशन सेवाएं प्रदान करता है। हमारी सॉल्यूशन डिज़ाइन टीम मौजूदा सर्किट कॉन्फ़िगरेशन, अयस्क विशेषताओं और थ्रूपुट लक्ष्यों का मूल्यांकन करती है ताकि एक अनुकूलित मध्यम-बारीक क्रशिंग सेटअप इंजीनियर किया जा सके जो एक एकल HGC600M इकाई के साथ कई शंकु कोल्हू चरणों को बदल देता है। जाइरो क्रशिंग रोलर, निरंतर कैविटी असेंबली, सुरक्षा हाइड्रोलिक सिलेंडर और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली सहित मुख्य घटकों का निर्माण घर में किया जाता है और प्रेषण से पहले क्षमता और उत्पाद आकार वितरण के लिए कारखाने में परीक्षण किया जाता है। इंस्टालेशन में ऑन-साइट पोजिशनिंग, अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम उपकरण के साथ एकीकरण, हाइड्रोलिक कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ नियंत्रण अंशांकन शामिल है। चल रहे ओएंडएम में दूरस्थ निगरानी, ​​घिसाव डेटा के आधार पर पूर्वानुमानित रखरखाव, वास्तविक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और 24/7 तकनीकी सहायता शामिल है - सामग्री परत क्रशिंग डिज़ाइन में निहित विस्तारित घिसाव जीवन को अधिकतम करना।

परियोजना मामले

ब्राज़ील लौह अयस्क खदान मध्यम-बारीक क्रशिंग - 1300 टीपीएच

मिनस गेरैस, ब्राज़ील में एक प्रमुख लौह अयस्क उत्पादक ने एक क्रशिंग सर्किट संचालित किया, जिसमें तीन शंकु क्रशर द्वितीयक और दो अतिरिक्त शंकु क्रशर तृतीयक पेराई को संभालते थे। बार-बार लाइनर बदलने और उच्च रखरखाव लागत ने एक सरलीकृत विकल्प के मूल्यांकन को प्रेरित किया। HGC600M हॉरिजॉन्टल गायरो क्रशर को 2024 की शुरुआत में स्थापित किया गया था, जिससे द्वितीयक और तृतीयक चरणों को एक ही मशीन में समेकित किया गया था। 250 से 350 मिमी के फ़ीड आकार के साथ प्रति घंटे 1200 से 1300 टन हेमेटाइट अयस्क का प्रसंस्करण करके, क्रशर पेलेट फ़ीड पीसने वाले सर्किट के लिए लगातार 20 से 40 मिमी उत्पाद वितरित करता है। खदान के प्रसंस्करण अधीक्षक ने पुष्टि की कि सामग्री परत क्रशिंग प्रभाव ने पिछले शंकु क्रशर सर्किट की तुलना में लाइनर सेवा जीवन को लगभग 2.5 गुना बढ़ा दिया, और निरंतर गुहा डिजाइन ने लाइनर पहनने के चक्र के दौरान स्थिर उत्पाद ग्रेडिंग बनाए रखी - गुणवत्ता के बहाव को समाप्त कर दिया जो शंकु क्रशर के साथ एक लगातार मुद्दा था।

कजाकिस्तान कॉपर माइन मीडियम-फाइन क्रशिंग स्टेशन - 950 टीपीएच

मध्य कजाकिस्तान में एक तांबे के खनन अभियान ने द्वितीयक पेराई चरण में दो शंकु क्रशरों के प्रतिस्थापन के रूप में HGC600M को एकीकृत किया। 900 से 950 टन प्रति घंटे की उच्च सिलिका सामग्री के साथ पोर्फिरी तांबे के अयस्क का प्रसंस्करण करके, क्रशर 200 से 300 मिमी के फ़ीड आकार को स्वीकार करता है और बॉल मिल सर्किट को सीधे खिलाने वाली 15 से 30 मिमी सामग्री का उत्पादन करता है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से विभिन्न खदान बेंचों में अयस्क कठोरता भिन्नता के लिए क्षतिपूर्ति करती है, स्थिर डिस्चार्ज आकार को बनाए रखती है। दबाव और विस्थापन सेंसर के माध्यम से दोहरी अधिभार सुरक्षा ने ऑपरेशन के पहले वर्ष के दौरान चार मौकों पर ट्रैम्प मेटल से डाउनटाइम को रोका है। साइट रखरखाव प्रबंधक ने शंकु कोल्हू विन्यास की तुलना में माध्यमिक-तृतीयक चरण के लिए वार्षिक स्पेयर पार्ट्स व्यय में 35% की कमी की सूचना दी।

मोरक्को चूना पत्थर और फॉस्फेट मध्यम-बारीक क्रशिंग - 800 टीपीएच

मोरक्को में एक औद्योगिक खनिज उत्पादक ने निर्माण समुच्चय और उर्वरक फीडस्टॉक के लिए चूना पत्थर और फॉस्फेट रॉक का प्रसंस्करण करते हुए मध्यम और बारीक क्रशिंग को संभालने वाले तीन शंकु क्रशरों को बदलने के लिए HGC600M को तैनात किया। क्रशर 200 से 300 मिमी के फ़ीड आकार के साथ प्रति घंटे 750 से 800 टन की प्रक्रिया करता है, जिससे 10 से 25 मिमी समुच्चय और 5 से 15 मिमी फॉस्फेट ग्रेन्युल फ़ीड का उत्पादन होता है। विस्तारित निरंतर क्रशिंग गुहा थ्रूपुट से समझौता किए बिना नरम लेकिन अधिक अपघर्षक चूना पत्थर और फॉस्फेट सामग्री को समायोजित करती है, जबकि सामग्री परत क्रशिंग प्रभाव कम बारीक उत्पादन के साथ सुसंगत कण आकार को बनाए रखता है - समग्र गुणवत्ता और फॉस्फेट प्रसंस्करण दक्षता दोनों के लिए एक महत्वपूर्ण आवश्यकता। संचालन निदेशक ने पुष्टि की कि एकल-मशीन कॉन्फ़िगरेशन ने मध्यम-ठीक चरण के लिए संयंत्र के पदचिह्न को लगभग 40% तक कम कर दिया और दो स्थानांतरण बिंदुओं को समाप्त कर दिया जो आवर्ती रखरखाव बाधाओं को दूर कर रहे थे।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

खनन खदान की मध्यम बारीक पेराई के लिए क्षैतिज जाइरो क्रशर शंकु क्रशर की तुलना में क्या लाभ प्रदान करता है?

एक क्षैतिज जाइरो क्रशर खनन खदान मध्यम बारीक क्रशिंग अनुप्रयोगों में पारंपरिक शंकु क्रशर पर कई विशिष्ट लाभ प्रदान करता है। सबसे पहले, यह बड़े फ़ीड आकार को स्वीकार करता है - 350 से 400 मिमी तक - अतिरिक्त पूर्व-क्रशिंग चरणों की आवश्यकता को समाप्त करता है जिनकी शंकु कोल्हू सर्किट को आमतौर पर आवश्यकता होती है। दूसरा, विस्तारित निरंतर क्रशिंग गुहा शंकु क्रशर की संयुक्त मध्यम और बारीक क्रशिंग गुहाओं से अधिक लंबी है, जो एकल मशीन पास में मल्टी-लेयर लेमिनेटेड क्रशिंग को सक्षम करती है और उच्च कमी अनुपात प्राप्त करती है। तीसरा, सामग्री परत को कुचलने का प्रभाव कण-पर-कण प्रभाव उत्पन्न करता है, जो पहनने वाले लाइनर की खपत को काफी कम करता है और घटक सेवा जीवन को बढ़ाता है। चौथा, एक मशीन में माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग को समेकित करने से प्रक्रिया प्रवाह सरल हो जाता है, जिससे आवश्यक ट्रांसफर कन्वेयर, स्क्रीन और सर्ज डिब्बे की संख्या कम हो जाती है। साथ में, ये सुविधाएँ कम पूंजीगत व्यय, कम परिचालन लागत और छोटे संयंत्र पदचिह्न में तब्दील हो जाती हैं।

मीडियम फाइन जाइरो क्रशर खनन समग्र प्रसंस्करण में रखरखाव लागत को कैसे कम करता है?

मीडियम फाइन जाइरो क्रशर अपने सामग्री परत क्रशिंग तंत्र और विस्तारित निरंतर गुहा डिजाइन के माध्यम से खनन समुच्चय प्रसंस्करण में रखरखाव लागत को कम करता है। सामग्री परत को कुचलने के प्रभाव के कारण कक्ष के भीतर कण एक-दूसरे को कुचलने लगते हैं, जिससे अयस्क और घिसे हुए लाइनरों के बीच सीधा घर्षण संपर्क कम हो जाता है - यह शंकु क्रशर की तुलना में अवतल और मेंटल सेवा जीवन को बढ़ाता है जहां अयस्क सीधे लाइनरों के खिलाफ स्लाइड करता है। निरंतर गुहा डिज़ाइन अवतल और क्रशिंग दीवार के अनुपात में समान रूप से घिसाव सुनिश्चित करता है, मूल गुहा आकार को बनाए रखता है और स्थानीयकृत घिसाव को रोकता है जो शंकु क्रशर में समय से पहले पूर्ण-घटक प्रतिस्थापन को मजबूर करता है। बुद्धिमान वास्तविक समय की निगरानी पहनने के रुझान की प्रारंभिक चेतावनी प्रदान करती है, जिससे आपातकालीन रखरखाव के बजाय निर्धारित रखरखाव सक्षम होता है। इन संयुक्त डिज़ाइन सुविधाओं के परिणामस्वरूप आम तौर पर लाइनर प्रतिस्थापन के बीच काफी लंबा अंतराल होता है, कम अनियोजित डाउनटाइम घटनाएं होती हैं, और मध्यम-बारीक क्रशिंग चरण के लिए वार्षिक स्पेयर पार्ट्स व्यय काफी कम होता है।

क्या हेवी ड्यूटी जाइरो क्रशर मध्यम महीन क्रशिंग खनन खदान उत्पादन लाइनों में विभिन्न प्रकार के अयस्कों को संभाल सकता है?

हां, हेवी ड्यूटी जाइरो क्रशर को मध्यम बारीक क्रशिंग खनन खदान उत्पादन लाइनों में अयस्क प्रकारों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने के लिए इंजीनियर किया गया है। विस्तारित निरंतर क्रशिंग कैविटी और लेमिनेटेड क्रशिंग डिज़ाइन अलग-अलग कठोरता और अपघर्षकता वाली सामग्रियों को समायोजित करते हैं - कठोर लौह अयस्क और तांबे के पोर्फिरी से लेकर 250 एमपीए से अधिक संपीड़न शक्ति से लेकर नरम लेकिन अपघर्षक चूना पत्थर और फॉस्फेट रॉक तक। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली स्वचालित रूप से वास्तविक समय अयस्क कठोरता भिन्नताओं के जवाब में हाइड्रोलिक मापदंडों को समायोजित करती है, फ़ीड विशेषताओं में परिवर्तन के बावजूद लगातार उत्पाद आकार बनाए रखती है। दबाव और विस्थापन सेंसर के माध्यम से दोहरी अधिभार सुरक्षा परिवर्तनीय फ़ीड को संसाधित करते समय स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है जिसमें कभी-कभी असहनीय सामग्री हो सकती है। चाहे आपकी उत्पादन लाइन धातु अयस्कों, औद्योगिक खनिजों, या निर्माण समुच्चय को संसाधित करती है, HGC600M एक लचीला, उच्च क्षमता वाला मध्यम-बारीक क्रशिंग समाधान प्रदान करता है जो सर्किट डिजाइन को सरल बनाता है और रखरखाव की आवश्यकता वाली मशीनों की संख्या को कम करता है।

अपना अनुकूलित मीडियम फाइन क्रशिंग समाधान प्राप्त करें

अपने द्वितीयक और तृतीयक शंकु क्रशर सर्किट को एकल HGC600M हॉरिजॉन्टल गायरो क्रशर से बदलने पर चर्चा करने के लिए आज ही हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें। हम आपके अयस्क विशेषताओं, वर्तमान प्रवाह शीट, थ्रूपुट लक्ष्यों और उत्पाद विशिष्टताओं का विश्लेषण करेंगे ताकि एक अनुकूलित मध्यम-बारीक क्रशिंग समाधान तैयार किया जा सके जो बड़ी फ़ीड स्वीकृति, विस्तारित पहनने वाले भाग का जीवन और सरलीकृत संयंत्र लेआउट प्रदान करता है। विस्तृत तकनीकी प्रस्ताव और ऑन-साइट परामर्श के लिए अभी संपर्क करें।