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इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF
Min. आदेश:1
परिवहन:Ocean
मॉडल नं.: Horizontal Gyratory Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
लागू उद्योग: ऊर्जा और खनन, निर्माण कार्य
स्थिति: नवीन व
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
मुख्य विक्रय बिंदु: लंबी सेवा जीवन
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: CE/ISO45001/ISO14001/ISO9001
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF
लौह अयस्क की संपीड़न शक्ति 250-320MPa होती है, जिससे कुचलने में अत्यधिक कठिनाई होती है। पारंपरिक प्रक्रियाओं में जबड़े को कुचलने, शंकु को कुचलने और स्क्रीनिंग सहित बहु-चरण संचालन की आवश्यकता होती है। यह कोल्हू प्राथमिक क्रशिंग को एक ही पास में पूरा कर सकता है और समान आकार के कणों का उत्पादन कर सकता है, जिससे बॉल मिल ऊर्जा खपत को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है। यह ≤1200 मिमी के फ़ीड आकार, 0-200 मिमी के डिस्चार्ज आकार और 800-3500 टीपीएच की क्षमता का समर्थन करता है। कम फ़ीड ऊंचाई ऊंचे रैंप के बिना सीधे ट्रक टिपिंग की अनुमति देती है, जिससे निर्माण लागत में काफी कटौती होती है और ढुलाई चक्र छोटा हो जाता है।
तांबे के अयस्क को अक्सर कठोर अपशिष्ट चट्टान के साथ मिलाया जाता है जिसे शीघ्र पृथक्करण की आवश्यकता होती है। चयनात्मक क्रशिंग फ़ंक्शन से सुसज्जित, कोल्हू अधिमानतः कठोर अयस्क घटकों को तोड़ता है, जबकि नरम अपशिष्ट चट्टान को बड़े कण आकार में पारित करने की अनुमति देता है, जिससे बाद की छंटाई और प्लवन प्रक्रियाओं की दक्षता में सुधार होता है। यह 0-220 मिमी डिस्चार्ज आकार के साथ 1100 मिमी तक फ़ीड आकार को संभालता है। डुअल-सेंसर अधिभार संरक्षण, जटिल तांबे की खनन स्थितियों के अनुकूल, ट्रम्प मेटल के कारण होने वाले उपकरण क्षति को प्रभावी ढंग से नष्ट होने से रोकता है।
कंक्रीट और डामर उत्पादन के लिए समुच्चय को नियमित कण आकार और स्थिर उन्नयन की आवश्यकता होती है। लैमिनेटिंग चैंबर में अंतर-कण क्रशिंग के माध्यम से, यह क्रशर पारंपरिक जॉ क्रशर की तुलना में 30% -40% कम परत सूचकांक वाले समुच्चय का उत्पादन करता है। यह कंक्रीट की कार्यशीलता और संपीड़न शक्ति में उल्लेखनीय रूप से सुधार करता है, जिससे संरचनात्मक विशिष्टताओं को पूरा करते हुए कंक्रीट उत्पादन के लिए 3% -5% सीमेंट की खुराक में कमी आती है। फ़ीड आकार ≤1000 मिमी और 0-150 मिमी के डिस्चार्ज आकार के साथ, निरंतर डिस्चार्ज ओपनिंग यह सुनिश्चित करती है कि कुल ग्रेडेशन पूरे लाइनर पहनने के चक्र में राजमार्ग और संरचनात्मक कंक्रीट मानकों का अनुपालन करता है।
भूमिगत क्रशिंग चैंबरों की खुदाई लागत बहुत अधिक होती है। पारंपरिक जाइरेटरी क्रशर को 15-20 मीटर की ऊर्ध्वाधर निकासी की आवश्यकता होती है, जबकि यह लो-प्रोफाइल क्रशर आवश्यक हेडरूम को 6-10 मीटर तक कम कर देता है, जिससे चैम्बर उत्खनन की मात्रा 50% -65% तक कम हो जाती है। इसकी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली सतह नियंत्रण कक्षों से दूरस्थ संचालन का समर्थन करती है, जिससे भूमिगत खतरों के प्रति कर्मियों का जोखिम कम हो जाता है। यह 0-200 मिमी डिस्चार्ज आकार के साथ 1000 मिमी तक फ़ीड आकार स्वीकार करता है, और कम गति वाला ऑपरेशन सीमित भूमिगत स्थानों में शोर और कंपन को कम करता है।
सीमेंट कच्चे माल को पीसने के लिए 0-50 मिमी के बारीक कुचले हुए चूना पत्थर की आवश्यकता होती है। इस क्षैतिज जाइरेटरी क्रशर की मध्यम-महीन श्रृंखला एक ही पास में फ़ीड आकार ≤800 मिमी को 0-50 मिमी तैयार उत्पादों में संसाधित कर सकती है, जिससे अधिकांश सीमेंट प्लांट लेआउट में अलग हथौड़ा क्रशर की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। निरंतर डिस्चार्ज ओपनिंग कच्ची मिलों के लिए फ़ीड कण आकार को स्थिर करती है और पीसने वाली ऊर्जा खपत में उतार-चढ़ाव को कम करती है। विस्तारित क्रशिंग चैंबर मिट्टी-दूषित और चिपचिपे चूना पत्थर को कुशलतापूर्वक संभालता है, जो जबड़े क्रशर के साथ आम समस्याओं को पाटने और अवरुद्ध करने से बचाता है।
नदी के कंकड़ और क्वार्टजाइट में 300 एमपीए से अधिक की संपीड़न शक्ति और उच्च सिलिका सामग्री होती है, जिससे कुचलने वाले उपकरणों में गंभीर घर्षण होता है। रिवर्सिबल क्रशिंग रोल से सुसज्जित, क्रशर घिसाव को समान रूप से वितरित करता है, फिक्स्ड-ओरिएंटेशन क्रशर की तुलना में लाइनर सेवा जीवन को 40% -50% तक बढ़ाता है। यह फ़ीड आकार ≤800 मिमी से 0-120 मिमी डिस्चार्ज आकार प्रदान करता है। दोहरी-सेंसर सुरक्षा प्रणाली उपकरण को नदी के कंकड़ जमा में एम्बेडेड धातु के मलबे से होने वाले नुकसान से बचाती है, जिससे स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।
कालीमंतन द्वीप पर एक इंडोनेशियाई लौह अयस्क उत्पादक को एक नए 2,000TPH प्रसंस्करण संयंत्र के लिए प्राथमिक क्रशर की आवश्यकता थी। साइट के दूरस्थ स्थान और सीमित निर्माण उपकरण उपलब्धता ने सिविल कार्यों को न्यूनतम करना प्राथमिकता बना दिया है। क्षैतिज गाइरेटरी क्रशर को इसकी कम नींव आवश्यकताओं और एकल-पास क्रशिंग क्षमता के लिए चुना गया था।
चयनात्मक क्रशिंग एक सरल सिद्धांत पर काम करती है: केवल उस सामग्री पर क्रशिंग बल लागू करें जिसे इसकी आवश्यकता है। हॉरिजॉन्टल जाइरेटरी क्रशर के विस्तारित लैमिनेटिंग चैंबर में, जो सामग्री पहले से ही लक्ष्य आकार में कम हो चुकी है, वह आगे संपीड़न के बिना डिस्चार्ज ओपनिंग से गुजरती है, जबकि बड़े कण अतिरिक्त बल अनुप्रयोग के लिए क्रशिंग ज़ोन में रहते हैं। यह पारंपरिक क्रशर के विपरीत है, जहां सभी सामग्री आकार की परवाह किए बिना समान संपीड़न प्राप्त करती है। ऊर्जा की बचत महत्वपूर्ण है - प्रलेखित प्रतिष्ठानों में प्रति टन 15-25%। प्रति दिन 16 घंटे चलने वाले 2,000TPH ऑपरेशन में, इसका मतलब है कि प्रतिदिन लगभग 1,800-3,000 kWh की बचत होती है, जो सामान्य औद्योगिक बिजली दरों पर पर्याप्त वार्षिक लागत में कमी का प्रतिनिधित्व करता है। हार्ड रॉक खनिज प्रसंस्करण खनन उपकरण आपूर्ति परियोजनाओं के लिए जहां ऊर्जा सबसे बड़ी एकल परिचालन लागत है, अकेले यह लाभ अक्सर उपकरण चयन को उचित ठहराता है।
बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली तीन स्तरों पर काम करती है। मशीन स्तर पर, पैरामीटरयुक्त ऑपरेशन प्रीसेट ऑपरेटरों को सामग्री प्रकार और लक्ष्य उत्पाद आकार के आधार पर एक नुस्खा चुनने की अनुमति देता है - सिस्टम तब स्वचालित रूप से क्रशिंग बल, विलक्षण गति और डिस्चार्ज गैप को कॉन्फ़िगर करता है। निगरानी स्तर पर, वास्तविक समय का डिजिटल डिस्प्ले क्रशिंग बल, मोटर करंट, थ्रूपुट दर, लाइनर पहनने की स्थिति और हाइड्रोलिक सिस्टम दबाव पर लाइव डेटा प्रदान करता है - यह सब स्थानीय एचएमआई या सुरक्षित रिमोट एक्सेस के माध्यम से पहुंच योग्य है। सुरक्षा स्तर पर, दोहरी सेंसर प्रणाली (दबाव और विस्थापन) लगातार चैम्बर की स्थितियों का मूल्यांकन करती है और ट्रैम्प सामग्री का पता चलने पर स्वचालित रूप से डिस्चार्ज गैप को समायोजित करती है, फिर उत्पादन को रोके बिना पूर्व निर्धारित ऑपरेटिंग स्थिति में वापस आ जाती है। ये तीन स्तर मिलकर एक चयनात्मक क्रशिंग बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली समाधान बनाते हैं जो ऑपरेटर के कार्यभार को कम करता है, उपकरण क्षति को रोकता है, और मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना लगातार उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखता है।
किसी भी संपीड़न कोल्हू में, मेंटल लाइनर उस बिंदु पर सबसे तेजी से घिसता है जहां फ़ीड सामग्री सबसे पहले कुचलने वाली सतह पर प्रभाव डालती है। फिक्स्ड-ओरिएंटेशन क्रशर में, इसका मतलब है कि लाइनर का एक क्षेत्र खराब हो जाता है जबकि बाकी उपयोग योग्य रहता है - लेकिन जब हाई-वियर जोन अपनी सीमा तक पहुंच जाता है तो पूरे लाइनर को बदला जाना चाहिए। क्षैतिज गाइरेटरी क्रशर का प्रतिवर्ती क्रशिंग रोल समय-समय पर रोटेशन की दिशा बदलता है, आमतौर पर ऑपरेशन के हर कुछ घंटों में। यह फ़ीड प्रभाव बिंदु को लाइनर के एक अलग क्षेत्र में पुनर्निर्देशित करता है, जिससे संपूर्ण मेंटल सतह पर घिसाव वितरित होता है। लाभ सामग्री के अनुसार भिन्न होता है: ग्रेनाइट और बेसाल्ट अनुप्रयोगों (अत्यधिक अपघर्षक) में, लाइनर का जीवन 30-40% तक बढ़ जाता है; तांबा अयस्क और लौह अयस्क अनुप्रयोगों (मध्यम घर्षण) में, विस्तार 40-50% है; चूना पत्थर अनुप्रयोगों (कम घर्षण) में, विस्तार 50% से अधिक है क्योंकि नरम सामग्री लंबे समय तक उलट अंतराल की अनुमति देती है। मल्टी मटेरियल क्रशिंग प्लांट डिजाइन निर्माण परियोजनाओं के लिए जहां एक ही उपकरण मौसमी रूप से विभिन्न प्रकार के अयस्कों को संसाधित कर सकता है, प्रतिवर्ती रोल फ़ीड सामग्री विशेषताओं की परवाह किए बिना इष्टतम लाइनर उपयोग सुनिश्चित करता है।
प्रत्येक अयस्क निकाय भिन्न होता है। प्रत्येक साइट में अद्वितीय बाधाएँ होती हैं। क्षैतिज गाइरेटरी क्रशर को आपकी विशिष्ट सामग्री के लिए सही चैम्बर प्रोफाइल, सनकी थ्रो और डिस्चार्ज सेटिंग के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है - चाहे आप 3,800 मीटर की ऊंचाई पर लौह अयस्क का प्रसंस्करण कर रहे हों, -35 डिग्री सेल्सियस पर ग्रेनाइट का, या उष्णकटिबंधीय जलवायु में नदी के कंकड़ का।
अपने क्षैतिज जाइरेटरी क्रशर हार्ड रॉक खनिज प्रसंस्करण खनन उपकरण आपूर्ति परियोजना पर चर्चा करने के लिए झोंगयु डिंगली से संपर्क करें। हमें अपना अयस्क लक्षण वर्णन डेटा, लक्ष्य थ्रूपुट और साइट स्थितियां भेजें। हमारी इंजीनियरिंग टीम एक अनुकूलित उपकरण कॉन्फ़िगरेशन, क्रशिंग सर्किट लेआउट और बजटीय कोटेशन तैयार करेगी - जिसे बिना किसी लागत और बिना किसी दायित्व के 5 कार्य दिवसों के भीतर वितरित किया जाएगा।
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