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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:QingDao
मॉडल नं.: Impact Crusher
ब्रांड: झोंगयुडिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थानीय सेवाएं प्रदान करने के लिए (किन देशों में विदेशी सेवा आउटलेट हैं): रूस, इंडोनेशिया
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: प्रभाव कोल्हू
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
विपणन प्रकार: अन्य
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: यन्त्र, मोटर
मुख्य विक्रय बिंदु: उच्च उत्पादकता
उत्पादकता: 250-750t/h
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: QingDao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
हाई परफॉर्मेंस इम्पैक्ट क्रशर खनन, खदान, समुच्चय और बुनियादी ढांचे के संचालन के लिए 250-750 टीपीएच मध्यम और बारीक क्रशिंग क्षमता प्रदान करता है, जो इम्पैक्ट एनर्जी क्रशिंग के माध्यम से अच्छी तरह से वर्गीकृत क्यूबिकल तैयार उत्पादों का उत्पादन करता है। इसके मूल में एक हेवी-ड्यूटी रोटर है जो फुल-बॉडी प्लेट हथौड़ों से सुसज्जित है जो लगातार उच्च क्रशिंग अनुपात और बेहतर उत्पाद आकार के लिए बड़े पैमाने पर घूर्णी जड़ता उत्पन्न करता है। पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूब सभी कमजोर संपर्क बिंदुओं पर रोटर बॉडी को ढाल देते हैं, जबकि हाइड्रोलिक ओपनिंग डिवाइस और गैप एडजस्टमेंट सिस्टम तेजी से रखरखाव पहुंच और सटीक डिस्चार्ज आकार नियंत्रण को सक्षम करते हैं। एक स्वचालित समयबद्ध तेल लगाने वाला उपकरण निरंतर असर स्नेहन सुनिश्चित करता है, मैन्युअल श्रम को कम करता है और घटक सेवा जीवन का विस्तार करता है।
फुल-बॉडी प्लेट हथौड़ों के साथ हेवी-ड्यूटी रोटर - फुल-बॉडी प्लेट हथौड़ों के साथ संयुक्त रूप से डाली गई रोटर असेंबली असाधारण घूर्णी जड़ता और प्रभाव क्रशिंग बल उत्पन्न करती है। यह डिज़ाइन चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अयस्क फीडस्टॉक्स में तैयार उत्पाद के आकार और घनीय सामग्री में सुधार करते हुए क्रशिंग अनुपात को बढ़ाता है।
हाइड्रोलिक ओपनिंग डिवाइस - ऊपरी आवरण एक हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग तंत्र से सुसज्जित है, जो ओवरहेड क्रेन डिस्सेप्लर की आवश्यकता के बिना निरीक्षण, रखरखाव और भागों के प्रतिस्थापन के लिए त्वरित पहुंच प्रदान करता है।
हाइड्रोलिक गैप एडजस्टमेंट - जब प्लेट हथौड़ों या इम्पैक्ट लाइनर्स में घिसाव होता है, तो इम्पैक्ट फ्रेम और रोटर प्लेट हैमर के बीच क्लीयरेंस को हाइड्रोलिक एडजस्टमेंट डिवाइस के माध्यम से तुरंत समायोजित किया जा सकता है, जिससे पूरे पहनने के चक्र में लक्ष्य डिस्चार्ज कण आकार और उत्पाद आकार बनाए रखा जा सकता है।
परिशुद्धता रोटर विनिर्माण - क्रशर रोटर समग्र परिष्करण और गतिशील संतुलन सुधार सहित उन्नत विनिर्माण प्रक्रियाओं से गुजरता है, कंपन मुक्त स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है जो असर जीवन को बढ़ाता है और नींव तनाव को कम करता है।
पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूब - रोटर बॉडी पर प्रत्येक उच्च-पहनने वाले संपर्क बिंदु पर मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूब स्थापित की जाती हैं। ये बलि आस्तीन घर्षण घर्षण को अवशोषित करते हैं और इन्हें क्षेत्र में व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, रोटर कोर को गिरावट से बचाया जा सकता है और समग्र मशीन सेवा जीवन का विस्तार किया जा सकता है।
स्वचालित तेल लगाने वाला उपकरण - समयबद्ध और मात्रात्मक तेल आपूर्ति सभी असर वाली असेंबलियों को सटीक स्नेहन प्रदान करती है। यह मैन्युअल रखरखाव के समय को कम करता है, अधिक/कम स्नेहन के जोखिम को समाप्त करता है, श्रम की तीव्रता को कम करता है, और दीर्घकालिक परिचालन लागत में कटौती करता है।
यह उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर निम्नलिखित उद्योगों और सामग्री प्रकारों में मध्यम और बारीक क्रशिंग के लिए इंजीनियर किया गया है:
निम्नलिखित अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर को पूर्ण खनन या खदान उत्पादन लाइन के भीतर मुख्य माध्यमिक क्रशिंग इकाई के रूप में एकीकृत करता है:
चरण 1 - फीडिंग और स्कैल्पिंग एक माइनिंग फीडर कच्चे माल (≤600 मिमी) को स्केलिंग ग्रिजली या वाइब्रेटिंग स्क्रीन पर नियंत्रित दर पर वितरित करता है। डाउनस्ट्रीम उपकरणों की सुरक्षा और क्रशर दक्षता में सुधार के लिए प्राथमिक क्रशिंग से पहले बड़े आकार के बारीक कणों और मिट्टी को हटा दिया जाता है।
चरण 2 - प्राथमिक जबड़े को कुचलना एक जॉ क्रशर रन-ऑफ़-माइन या ब्लास्टेड खदान चट्टान को ≤600 मिमी से घटाकर ≤300 मिमी तक कम कर देता है। जॉ क्रशर परिवर्तनीय फ़ीड आकार और कठोर चट्टान सामग्री को संभालता है, जो प्रभाव क्रशर चरण के लिए लगातार फ़ीड ग्रेडेशन प्रदान करता है।
चरण 3 - ≤300 मिमी पर उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशिंग सामग्री उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर में प्रवेश करती है। उच्च वेग से घूमने वाला हेवी-ड्यूटी रोटर फ़ीड सामग्री में फुल-बॉडी प्लेट हथौड़ों को गति देता है। प्राथमिक प्रभाव चट्टान को तोड़ देता है, प्रभाव फ्रेम और लाइनर के विरुद्ध द्वितीयक प्रभाव कण आकार को और कम कर देता है, और रोटर और प्रभाव क्षेत्र के बीच पलटाव अंतिम घनाकार आकार का निर्माण करता है। हाइड्रोलिक गैप समायोजन प्रणाली मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना सटीक डिस्चार्ज सेटिंग बनाए रखती है।
चरण 4 - वाइब्रेटिंग स्क्रीन वर्गीकरण कुचली गई सामग्री मल्टी-डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन से होकर गुजरती है। बड़े आकार के कणों (>40 मिमी) को पुनः क्रशिंग के लिए इम्पैक्ट क्रशर फीड हॉपर में वापस प्रसारित किया जाता है। मध्यम आकार के अंशों (5-40 मिमी) को वर्गीकृत समुच्चय के रूप में तैयार उत्पाद भंडार तक पहुंचाया जाता है, जबकि बारीक (<5 मिमी) को रेत प्रसंस्करण के लिए निर्देशित किया जाता है।
चरण 5 - शंकु कोल्हू तृतीयक शोधन (वैकल्पिक) अतिरिक्त-बारीक समुच्चय की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए या अत्यधिक अपघर्षक सामग्री को संसाधित करते समय, एक शंकु कोल्हू तृतीयक क्रशिंग प्रदान करता है। कोन क्रशर रीसर्क्युलेटिंग लोड पर सर्किट को बंद कर देता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि 100% तैयार उत्पाद लक्ष्य विनिर्देश को पूरा करता है।
चरण 6 - तैयार उत्पाद प्रबंधन ग्रेडेड समुच्चय को स्वचालित रेडियल स्टेकर द्वारा स्टैक किया जाता है या भंडारण साइलो तक पहुंचाया जाता है। सभी स्थानांतरण बिंदुओं पर धूल संग्रहण प्रणालियाँ पर्यावरणीय अनुपालन बनाए रखती हैं। इम्पैक्ट क्रशर पर स्वचालित तेल लगाने वाला उपकरण पूरे उत्पादन संचालन के दौरान बेयरिंग स्नेहन की लगातार निगरानी करता है और उसकी भरपाई करता है।
समाधान डिज़ाइन - हमारी इंजीनियरिंग टीम संपीड़न शक्ति परीक्षण, घर्षण सूचकांक माप और फ़ीड ग्रेडेशन प्रोफाइलिंग सहित व्यापक सामग्री विश्लेषण करती है। हम संपूर्ण क्रशिंग सर्किट लेआउट डिज़ाइन करते हैं, सहायक उपकरण (फीडर, स्क्रीन, कन्वेयर) का चयन करते हैं, और आपके विशिष्ट अयस्क प्रकार और उत्पादन लक्ष्यों के लिए प्रभाव क्रशर कॉन्फ़िगरेशन को अनुकूलित करते हैं।
उपकरण निर्माण - प्रत्येक उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर हेवी-ड्यूटी रोटर असेंबलियों, उच्च-क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात से बने फुल-बॉडी प्लेट हथौड़ों और सभी कमजोर रोटर पदों पर स्थापित पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूबों के साथ निर्मित होता है। शिपमेंट से पहले सभी रोटार हमारे कारखाने में सटीक गतिशील संतुलन से गुजरते हैं।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग - हमारे फील्ड इंजीनियर नींव की तैयारी, उपकरण की स्थिति और मैकेनिकल असेंबली की निगरानी करते हैं। हाइड्रोलिक ओपनिंग डिवाइस और क्विक-रिलीज़ प्लेट हैमर फास्टनिंग सिस्टम पारंपरिक क्रशर की तुलना में तेजी से इंस्टॉलेशन को सक्षम बनाता है। कमीशनिंग में नो-लोड परीक्षण, लोड परीक्षण और प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूलन शामिल हैं।
संचालन और रखरखाव - हम दैनिक निरीक्षण दिनचर्या, हाइड्रोलिक सिस्टम रखरखाव, सुरक्षात्मक ट्यूब पहनने की निगरानी और प्रतिस्थापन शेड्यूलिंग, स्वचालित तेल लगाने वाले उपकरण अंशांकन और अंतराल समायोजन प्रक्रियाओं को कवर करते हुए व्यापक ओ एंड एम प्रशिक्षण प्रदान करते हैं। दूरस्थ तकनीकी सहायता और ऑन-साइट सेवा दौरे पूरे उपकरण जीवनचक्र में निरंतर उच्च-प्रदर्शन संचालन सुनिश्चित करते हैं।
सेबू, फिलीपींस में एक प्रमुख समुच्चय उत्पादक ने अपनी 400 टीपीएच चूना पत्थर खदान लाइन में 5-20 मिमी और 20-40 मिमी कंक्रीट समुच्चय का उत्पादन करने वाली द्वितीयक क्रशिंग इकाई के रूप में एक उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर तैनात किया।
| Parameter | Data |
|---|---|
| Feed Material | Limestone (120-160MPa) |
| Feed Size | ≤300mm |
| Production Capacity | 400 TPH |
| Discharge Size | 0-5mm, 5-20mm, 20-40mm |
| Cubical Content | 94.2% (5-20mm fraction) |
ग्राहक प्रतिक्रिया: "हाइड्रोलिक गैप समायोजन हमारे ऑपरेशन के लिए एक गेम-चेंजर रहा है। पहले हमें क्रशर गैप को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए हर 3-4 दिनों में उत्पादन बंद करना पड़ता था क्योंकि हथौड़े खराब हो जाते थे। अब हम फीडर को बंद किए बिना मिनटों में समायोजन करते हैं। फुल-बॉडी प्लेट हथौड़े हमारे पुराने क्रशर पर खंडित हथौड़ों की तुलना में बेहतर पकड़ बना रहे हैं।"
जकार्ता, इंडोनेशिया में एक खनिज प्रसंस्करण ऑपरेशन ने डाउनस्ट्रीम बॉल मिल सर्किट को फीड करते हुए 500 टीपीएच कुल थ्रूपुट पर एंडीसाइट अयस्क की माध्यमिक क्रशिंग के लिए समानांतर में दो उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर को एकीकृत किया।
| Parameter | Data |
|---|---|
| Feed Material | Andesite (180-220MPa) |
| Feed Size | ≤280mm |
| Production Capacity | 500 TPH (2×250 TPH) |
| Discharge Size | ≤25mm (ball mill feed) |
| Protective Tube Replacement Interval | 1,100 operating hours |
ग्राहक प्रतिक्रिया: "हम शुरुआत में इसके घर्षण के कारण एंडीसाइट के लिए प्रभाव क्रशर का उपयोग करने के बारे में चिंतित थे। पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूबों ने अपना मूल्य साबित कर दिया है - हम ट्यूबों को हर 1,100 घंटे में बदलते हैं, जिसमें रोटर प्रतिस्थापन का एक अंश खर्च होता है। स्वचालित तेल लगाने वाले उपकरण का मतलब है कि हम हर 4 घंटे में मैन्युअल रूप से ग्रीसिंग करने के बजाय प्रति शिफ्ट में एक बार बीयरिंग की जांच करते हैं।"
हो ची मिन्ह सिटी, वियतनाम के पास एक बुनियादी ढांचा सामग्री आपूर्तिकर्ता एक 350 टीपीएच ग्रेनाइट क्रशिंग प्लांट संचालित करता है जो मुख्य माध्यमिक इकाई के रूप में उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर का उपयोग करके रेलवे गिट्टी और राजमार्ग निर्माण समुच्चय का उत्पादन करता है।
| Parameter | Data |
|---|---|
| Feed Material | Granite (200-260MPa) |
| Feed Size | ≤300mm |
| Production Capacity | 350 TPH |
| Discharge Size | 5-10mm, 10-20mm, 20-31.5mm, 31.5-50mm |
| Flakiness Index | 8.2% (well below 15% standard) |
ग्राहक प्रतिक्रिया: "रोटर संतुलन की गुणवत्ता तुरंत ध्यान देने योग्य है - कंपन का स्तर हमारे पिछले क्रशर की तुलना में बहुत कम है, और हमें दो वर्षों में शून्य बीयरिंग विफलताओं का सामना करना पड़ा है। हाइड्रोलिक ओपनिंग डिवाइस रखरखाव डाउनटाइम को आधे से अधिक कम कर देता है। हमारे रेलवे प्राधिकरण क्लाइंट ने विशेष रूप से इस लाइन से क्यूबिकल एग्रीगेट आकार को मंजूरी दे दी है, जिसने हमारे लिए नए अनुबंध के अवसर खोले हैं।"
Q1: उच्च निष्पादन प्रभाव क्रशर घिसे-पिटे घटकों के ख़राब होने पर लगातार उत्पाद आकार कैसे बनाए रखता है?
हाइड्रोलिक गैप समायोजन प्रणाली ऑपरेटरों को उत्पादन को रोके बिना प्लेट हथौड़ा और प्रभाव लाइनर पहनने की क्षतिपूर्ति करने की अनुमति देती है। जैसे-जैसे घिसी हुई सतहें धीरे-धीरे नष्ट होती जाती हैं, हाइड्रोलिक सक्रियण के माध्यम से प्रभाव फ्रेम और रोटर प्लेट हथौड़ा के बीच का अंतर कम हो जाता है, जिससे समान प्रभावी क्रशिंग चैम्बर ज्यामिति बनी रहती है। फुल-बॉडी प्लेट हैमर डिज़ाइन के साथ संयुक्त, जो पूरे स्ट्राइकिंग फेस पर समान रूप से चलता है, यह प्रत्येक घटक सेट के पूर्ण पहनने के जीवन के दौरान क्यूबिकल उत्पाद आकार और लगातार ग्रेडेशन सुनिश्चित करता है।
Q2: खनन अयस्क क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए खंडित हथौड़ा डिजाइनों की तुलना में फुल-बॉडी हैमर क्रशर को अधिक लागत प्रभावी क्या बनाता है?
फुल-बॉडी प्लेट हथौड़े तीन प्रमुख लागत लाभ प्रदान करते हैं: पहला, वे पूरे हथौड़े के चेहरे पर समान रूप से पहनते हैं, जिससे समय से पहले किनारे की घिसाव समाप्त हो जाती है जो खंडित हथौड़ों के शीघ्र प्रतिस्थापन को मजबूर करती है; दूसरा, सरलीकृत फास्टनिंग डिवाइस मल्टी-पीस असेंबली की तुलना में चेंज-आउट समय को लगभग 40% कम कर देता है; और तीसरा, एकीकृत हैमर-रोटर द्रव्यमान से उच्च घूर्णी जड़त्व स्थापित शक्ति के प्रति किलोवाट बेहतर क्रशिंग दक्षता प्रदान करता है। 250-750 टीपीएच प्रसंस्करण करने वाले खनन अयस्क अनुप्रयोगों के लिए, ये कारक खंडित हथौड़ा विकल्पों की तुलना में प्रति टन कुल क्रशिंग लागत को 15-20% कम कर देते हैं।
Q3: आपकी प्रीमियम कंपोनेंट क्रशर टीम प्रारंभिक पूछताछ से लेकर दीर्घकालिक संचालन तक खदान बुनियादी ढांचा परियोजनाओं का समर्थन कैसे करती है?
हम चार चरणों में शुरू से अंत तक सहायता प्रदान करते हैं: पूर्व-बिक्री के दौरान सामग्री विश्लेषण और अनुकूलित क्रशिंग सर्किट डिजाइन, तैनाती के दौरान फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण और पर्यवेक्षित स्थापना, कमीशनिंग के दौरान ऑपरेटर प्रशिक्षण और प्रक्रिया अनुकूलन, और निवारक रखरखाव के लिए निर्धारित साइट यात्राओं के साथ चल रही दूरस्थ निगरानी। पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु सुरक्षात्मक ट्यूब, हाइड्रोलिक सिस्टम और स्वचालित तेल लगाने वाले उपकरण को क्षेत्र की सेवाक्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है - हमारे इंजीनियर आपके रखरखाव दल को सभी नियमित प्रक्रियाओं पर प्रशिक्षित करते हैं ताकि आप जटिल समस्या निवारण के लिए हमारी तकनीकी टीम तक पहुंच बनाए रखते हुए आत्मनिर्भरता बनाए रखें।
एक उच्च प्रदर्शन प्रभाव क्रशर निर्माता के साथ भागीदार जो घटक-स्तरीय इंजीनियरिंग गुणवत्ता और पूर्ण जीवनचक्र समर्थन प्रदान करता है। हमें अपने सामग्री विनिर्देश और उत्पादन लक्ष्य भेजें - हमारे एप्लिकेशन इंजीनियर आपके खनन, खदान, या बुनियादी ढांचे परियोजना के लिए अनुकूलित एक अनुकूलित मध्यम-बारीक क्रशिंग समाधान डिजाइन करेंगे।
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