वीएसआई इम्पैक्ट क्रशर हार्ड स्टोन क्रशिंग और शेपिंग उपकरण
एकल क्रशिंग चरण में समान आउटपुट, उपकरण और निवेश लागत को कम करना
प्रभाव कोल्हू उपकरण अवलोकन
झोंगयु डिंग्ली द्वारा विकसित ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर, विशेष रूप से ब्लूस्टोन, चूना पत्थर और कोयला गैंग्यू जैसी मध्यम-कठोर सामग्री के लिए डिज़ाइन किया गया है। इम्पैक्ट क्रशिंग तकनीक का उपयोग करते हुए, यह एक ही क्रशिंग चरण में एक समान कण आकार का उत्पादन करता है, जिससे कई क्रशिंग चरणों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह प्रक्रिया को सरल बनाता है, हार्डवेयर कॉन्फ़िगरेशन लागत को कम करता है, और क्रशिंग दक्षता में काफी सुधार करता है। जब एक कंपन स्क्रीन के साथ जोड़ा जाता है, तो यह एक साथ कई आकारों में समुच्चय का उत्पादन कर सकता है, जिससे इसे निर्माण, खनन और समुच्चय उत्पादन परियोजनाओं में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 50-3,000 टन/घंटा की क्षमता के साथ, इसके मुख्य घटकों में एक फीड हॉपर, वितरक, भंवर क्रशिंग कक्ष, प्ररित करनेवाला, मुख्य शाफ्ट असेंबली, आधार, समर्थन फ्रेम और स्नेहन प्रणाली शामिल है, जो एक विश्वसनीय और टिकाऊ संरचना सुनिश्चित करती है।
प्रभाव कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
1. एक ही चरण में समान आउटपुट: इम्पैक्ट क्रशिंग तकनीक एक ही चरण में एक समान कण आकार का उत्पादन करती है, जिससे द्वितीयक क्रशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और परिचालन जटिलता कम हो जाती है।
2. उच्च दक्षता और गति: अनुकूलित प्रभाव डिजाइन तेजी से सामग्री प्रसंस्करण, उच्च आउटपुट और कम उत्पादन चक्र सुनिश्चित करता है।
3. सुव्यवस्थित प्रक्रिया और कम निवेश: अनावश्यक क्रशिंग चरणों को समाप्त करता है, उपकरण कॉन्फ़िगरेशन को कम करता है, और हार्डवेयर निवेश और रखरखाव लागत दोनों को कम करता है।
4. एक ही पास में एकाधिक विशिष्टताएँ: जब एक वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ जोड़ा जाता है, तो इकाई एकल-चरण ऑपरेशन के दौरान एक साथ कई समुच्चय आकार का उत्पादन करती है, जो उच्च उत्पादन लचीलापन प्रदान करती है।
5. मजबूत और टिकाऊ निर्माण: मुख्य घटक - जिसमें फ़ीड हॉपर, वितरक, भंवर क्रशिंग चैंबर और हेवी-ड्यूटी इम्पेलर शामिल हैं - दीर्घकालिक विश्वसनीयता और न्यूनतम डाउनटाइम के लिए सटीक रूप से निर्मित होते हैं।
प्रभाव कोल्हू अनुप्रयोग परिदृश्य
खदानें: ब्लूस्टोन और चूना पत्थर जैसी मध्यम-कठोर सामग्रियों की प्राथमिक पेराई
निर्माण समुच्चय: बहु-ग्रेड समुच्चय का उत्पादन
राजमार्ग और रेलवे: सड़क आधार और सतह परतों के लिए समुच्चय का उत्पादन
निर्माण अपशिष्ट: निर्माण अपशिष्ट का पुनर्चक्रण और कुचलना
कोयला खनन और रासायनिक उद्योग: कोयला गैंग, कोयला, शेल आदि को कुचलना।
प्रभाव कोल्हू प्रक्रिया प्रवाह
कच्चा माल बिन → वाइब्रेटिंग फीडर → ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर (प्राथमिक क्रशिंग) → सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन (मल्टी-ग्रेड वर्गीकरण) → विभिन्न ग्रेड के लिए तैयार उत्पाद डिब्बे
मुख्य लाभ: एकल क्रशिंग चरण में समान सामग्री आउटपुट: मध्यम-कठोर सामग्री प्रभाव क्रशिंग के एक चरण के बाद आवश्यक कण आकार प्राप्त करती है, जिससे पारंपरिक दो-चरण कॉन्फ़िगरेशन (प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग) की आवश्यकता समाप्त हो जाती है और उपकरण निवेश लगभग 40% कम हो जाता है। एकीकृत गोलाकार कंपन स्क्रीन कण आकार के आधार पर सामग्रियों को वर्गीकृत करती है, साथ ही 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी और 20-31.5 मिमी जैसे कई विशिष्टताओं में समुच्चय का उत्पादन करती है। एक एकल प्रणाली बहु-ग्रेड आवश्यकताओं को पूरा करती है। क्लोज-सर्किट स्क्रीनिंग पुन: क्रशिंग के लिए बड़े आकार की सामग्री लौटाती है, जिससे उच्च उत्पाद योग्यता दर सुनिश्चित होती है। एक सरल संरचना और कम रखरखाव आवश्यकताओं के साथ, यह प्रणाली सीमित निवेश बजट और तत्काल उत्पादन समयसीमा वाली समग्र परियोजनाओं के लिए आदर्श है।
सेवाएं
समाधान डिज़ाइन: सामग्री गुणों, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के आधार पर क्रशर मॉडल और स्क्रीनिंग कॉन्फ़िगरेशन का चयन करें। उपकरण निर्माण: प्ररित करनेवाला और भंवर क्रशिंग कक्ष अत्यधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से बने होते हैं; स्नेहन प्रणाली और वितरक शिपमेंट से पहले प्रत्येक इकाई पर कार्यात्मक परीक्षण से गुजरते हैं। स्थापना और कमीशनिंग: मुख्य इकाई की स्थिति, वितरक समायोजन, स्नेहन प्रणाली कमीशनिंग और लोड परीक्षण के लिए ऑन-साइट मार्गदर्शन। संचालन और रखरखाव प्रबंधन: प्ररित करनेवाला पहनने की निगरानी, वितरक समायोजन चक्र, स्नेहन प्रणाली रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री योजना पर मार्गदर्शन प्रदान करता है।
इम्पैक्ट क्रशर प्रोजेक्ट केस स्टडी
सिएम रीप प्रांत, कंबोडिया में एक ब्लूस्टोन समग्र उत्पादन परियोजना
प्रोजेक्ट स्केल: प्रति दिन 4,000 टन ब्लूस्टोन एग्रीगेट उपकरण कॉन्फ़िगरेशन: 1 ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर + 2 सर्कुलर वाइब्रेटिंग स्क्रीन ऑपरेशनल डेटा: उत्पादन क्षमता 680 टन/घंटा; सिंगल-स्टेज क्रशिंग में 0-31.5 मिमी कण आकार के लिए 94% अनुपालन दर; एकीकृत स्क्रीनिंग के माध्यम से 4 समग्र विशिष्टताओं का एक साथ उत्पादन; समग्र उपकरण विफलता दर <1% ग्राहक प्रतिक्रिया: मूल दो-चरण प्रक्रिया को एकल-चरण क्रशिंग के साथ बदलने से उपकरण निवेश लगभग 42% कम हो गया। आउटपुट कण का आकार एक समान है, जिससे पुन: कार्य की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। एकीकृत स्क्रीनिंग प्रणाली निर्माण स्थलों पर सीधे डिलीवरी के लिए एक ही पास में कई समग्र विनिर्देशों का उत्पादन करती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है। रखरखाव सरल है, औसत मासिक डाउनटाइम 4 घंटे से अधिक नहीं है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
प्रभाव कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर वास्तव में एकल-चरण प्रक्रिया में योग्य सामग्री का उत्पादन कर सकता है?
हाँ। ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर मध्यम-कठोर सामग्रियों के लिए एक ही चरण में समान कण आकार का उत्पादन करने के लिए इम्पैक्ट क्रशिंग तकनीक का उपयोग करता है, जिससे द्वितीयक क्रशिंग की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। उच्च दक्षता वाला ब्लू स्टोन इम्पैक्ट क्रशर यह ब्लूस्टोन एग्रीगेट उत्पादन लाइनों के लिए एक लागत प्रभावी, एकल-चरण, बहु-ग्रेड आउटपुट समाधान है।
यह एक साथ अनेक समुच्चय आकारों का उत्पादन कैसे करता है?
ब्लूस्टोन इम्पैक्ट क्रशर को एक गोलाकार कंपन स्क्रीन के साथ जोड़ा गया है। कुचलने के बाद, सामग्री को कण आकार द्वारा एक ही पास में 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी और 20-31.5 मिमी जैसे कई विशिष्टताओं में वर्गीकृत किया जाता है। एग्रीगेट के लिए क्रशिंग उपकरण एक एकल प्रणाली इम्पैक्ट क्रशर की पूर्ण-ग्रेडेशन उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
पारंपरिक दो-चरण पेराई की तुलना में इससे कितनी बचत होती है?
सिंगल-स्टेज क्रशिंग से सेकेंडरी क्रशिंग उपकरण और संबंधित कन्वेयर, फाउंडेशन और अन्य सहायक घटकों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है, जिससे हार्डवेयर निवेश लगभग 40% कम हो जाता है। स्टोन प्रोसेसिंग इम्पैक्ट क्रशर इसमें कम रखरखाव बिंदु और सरलीकृत संचालन की सुविधा भी है, जो इसे ब्लूस्टोन जैसी मध्यम-कठिन सामग्री के लिए सिंगल-स्टेज क्रशिंग समाधान में निवेश पर सबसे तेज़ रिटर्न वाला मॉडल बनाती है।