वीएसआई इम्पैक्ट क्रशर हार्ड स्टोन क्रशिंग और शेपिंग उपकरण
गहरे कक्ष, उच्च आउटपुट, पत्थर पर पत्थर भंवर कक्ष, स्व-परिसंचारी, कम शोर, धूल-प्रूफ
प्रभाव कोल्हू उपकरण अवलोकन
वर्टिकल शाफ्ट इम्पैक्ट क्रशर (वीएसआई सैंड मेकर) क्रशिंग और रेत बनाने के कार्यों को एक इकाई में जोड़ता है। यह विभिन्न प्रकार के अयस्क, नदी के कंकड़ और अवशेषों को आकार देने और बारीक कुचलने के लिए उपयुक्त है, और आधुनिक रेत बनाने और कुल उत्पादन लाइनों में मुख्य उपकरण के रूप में कार्य करता है। 250-580 टन/घंटा की उत्पादन क्षमता और ≤35-60 मिमी के अधिकतम फ़ीड आकार के साथ, इसमें एक गहरे-कक्ष रोटर डिजाइन और "पत्थर पर पत्थर" क्रशिंग सिद्धांत की सुविधा है। यह समान और सुसंगत उत्पाद कण आकार सुनिश्चित करता है जो कड़े निर्माण सामग्री मानकों को पूरा करते हैं। पीएलसी-नियंत्रित बुद्धिमान पतले-तेल स्नेहन, दोहरे मोटर ड्राइव और स्व-परिसंचरण के लिए एक भंवर कक्ष से सुसज्जित - जिसके परिणामस्वरूप कम धूल और कम शोर होता है - यह अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत करने वाला है, जो इसे आधुनिक रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों के लिए एक आवश्यक मॉडल बनाता है।
प्रभाव कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
1. हाई-आउटपुट डीप-चेंबर रोटर: डीप-चेंबर रोटर डिज़ाइन प्रति चक्र अधिक सामग्री को संसाधित करता है, जिससे उच्च थ्रूपुट सुनिश्चित होता है। "रॉक-ऑन-रॉक" सिद्धांत कई क्रशिंग चरणों को सक्षम बनाता है, जो कण आकार को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करता है।
2. लागत प्रभावी मॉड्यूलर हैमर हेड: रोटर संरचना को अनुकूलित किया गया है, और मॉड्यूलर हैमर हेड को पूर्ण ओवरहाल की आवश्यकता के बिना व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, जिससे दीर्घकालिक रखरखाव लागत में काफी कमी आती है।
3. पीएलसी-नियंत्रित पतला-तेल बुद्धिमान स्नेहन: पतले-तेल स्नेहन प्रणाली में पीएलसी-आधारित बुद्धिमान नियंत्रण की सुविधा है, जिसमें एयर कूलिंग, हीटिंग और तापमान की निगरानी शामिल है, जो विश्वसनीय असर संचालन और विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करता है। 4. हर मौसम में संचालन के लिए डुअल-मोटर ड्राइव: डुअल-मोटर ड्राइव स्थिर ट्रांसमिशन सुनिश्चित करता है, जिसमें डुअल ऑयल पंप आपसी बैकअप के रूप में काम करते हैं। कम तेल के दबाव या कम तेल के स्तर की स्थिति में सिस्टम स्वचालित रूप से बंद हो जाता है। वाटर कूलिंग और विंटर मोटर हीटिंग से सुसज्जित, यह साल भर विश्वसनीय रूप से काम करता है। 5. कम धूल और शोर के लिए भंवर कक्ष स्व-परिसंचरण: आंतरिक वायु प्रवाह परिसंचरण प्रणाली धूल और शोर उत्सर्जन को काफी कम कर देती है। ऑपरेशन के दौरान, यह सामग्री के चारों ओर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है, मशीन बॉडी पर घिसाव को रोकता है और स्थायित्व सुनिश्चित करता है। 6. लंबे समय तक सेवा जीवन के लिए उच्च शक्ति वाली स्टील संरचना: उच्च शक्ति वाले स्टील संरचनात्मक घटक टूट-फूट और डाउनटाइम को कम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप परिचालन लागत कम होती है और निवेश पर तेजी से रिटर्न मिलता है।
प्रभाव कोल्हू अनुप्रयोग परिदृश्य
रेत उत्पादन उद्योग: नदी के कंकड़, पत्थर के अवशेष और निर्मित रेत का उत्पादन। समुच्चय आकार देना: उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय आकार देने के लिए बारीक क्रशिंग। खदान अवशेष: रेत उत्पादन के लिए अवशेष का संसाधन उपयोग। राजमार्ग अवसंरचना: उच्च श्रेणी के फुटपाथ समुच्चय का उत्पादन।
प्रभाव कोल्हू प्रक्रिया प्रवाह
कच्चा माल बिन → गोलाकार कंपन स्क्रीन (वर्गीकरण) → ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू (आकार देना और रेत बनाना) → उच्च दक्षता वर्गीकरण (पत्थर पाउडर नियंत्रण) → तैयार रेत बिन
बारीक कुचलने के बाद, ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू में प्रवेश करने से पहले बड़े कणों को हटाने के लिए सामग्री की जांच की जाती है। गहरे कक्ष का रोटर सामग्री को उच्च गति तक गति देता है, और "पत्थर पर पत्थर" सिद्धांत कणों को आकार देने के लिए कुचल कक्ष के भीतर कई प्रभावों का कारण बनता है। परिणामी उत्पाद में एक गोल कण आकार और एक निरंतर उन्नयन होता है। भंवर कक्ष स्व-संचलन प्रणाली धूल और शोर को कम करती है, जबकि पीएलसी-नियंत्रित पतला-तेल स्नेहन दीर्घकालिक, विश्वसनीय असर संचालन सुनिश्चित करता है। डुअल-मोटर ड्राइव और डुअल-ऑयल-पंप रिडंडेंसी निरंतर, चौबीसों घंटे उत्पादन सुनिश्चित करती है, जबकि मॉड्यूलर हैमर हेड जिन्हें व्यक्तिगत रूप से बदला जा सकता है, रखरखाव लागत को काफी कम कर देते हैं।
सेवाएं
समाधान डिज़ाइन: कच्चे माल की विशेषताओं, लक्ष्य रेत सुंदरता मापांक और पत्थर पाउडर सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर रोटर कॉन्फ़िगरेशन और फ़ीड विधियों का चयन करें। उपकरण निर्माण: रोटार उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं; पतले-तेल स्नेहन प्रणाली और पीएलसी नियंत्रण कैबिनेट शिपमेंट से पहले व्यक्तिगत एकीकृत परीक्षण से गुजरते हैं। स्थापना और कमीशनिंग: मुख्य इकाई की स्थिति, थिन-ऑयल स्टेशन पाइपिंग कनेक्शन, पीएलसी पैरामीटर सेटअप और लोड परीक्षण के लिए ऑन-साइट मार्गदर्शन। संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हथौड़ा घिसाव की निगरानी, पतले-तेल स्नेहन रखरखाव, पीएलसी सिस्टम अपग्रेड और स्पेयर पार्ट्स इन्वेंट्री समाधान प्रदान करता है।
इम्पैक्ट क्रशर प्रोजेक्ट केस स्टडी
पंजाब प्रांत, पाकिस्तान में नदी कंकड़ रेत उत्पादन परियोजना
प्रोजेक्ट स्केल: प्रति दिन 3,000 टन निर्मित रेत उपकरण कॉन्फ़िगरेशन: 2 ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशर परिचालन डेटा: एकल-इकाई क्षमता 420 t/h, फ़ीड आकार ≤50 मिमी, समायोज्य तैयार रेत सुंदरता मापांक 2.4-2.8, नियंत्रणीय पत्थर पाउडर सामग्री 8% -12%, सुई- और परत के आकार के कणों की सामग्री <5% ग्राहक प्रतिक्रिया: गहरे कक्ष रोटर ने उत्पादन में लगभग वृद्धि की पहले इस्तेमाल किए गए उपकरणों की तुलना में 25%; "रॉक-ऑन-रॉक" सिद्धांत गोल कण आकार उत्पन्न करता है; भंवर कक्ष की स्व-संचलन प्रणाली महत्वपूर्ण रूप से धूल को नियंत्रित करती है, यह सुनिश्चित करती है कि संयंत्र धूल उत्सर्जन मानकों को पूरा करता है; डुअल-मोटर ड्राइव बिना किसी असफलता के 18 महीने तक काम करती रही है; मॉड्यूलर हैमर हेड आसान प्रतिस्थापन और कम रखरखाव लागत की सुविधा प्रदान करते हैं
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size (mm)
Processing capacity (t/h)
DLVSI1140
<50
250-340
DLVSI1145
<55
280-400
DLVSI1150
<55
300-440
DLVSI1263
<60
400-580
DLVSI1370RG
<60
700
DLVSI1380RG
<60
800
DLVSI20100R
<200
700-1000
प्रभाव कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव क्रशर में "रॉक-ऑन-रॉक" सिद्धांत के क्या फायदे हैं?
वीएसआई रेत बनाने वाली मशीन "रॉक-ऑन-रॉक" सिद्धांत को नियोजित करती है, जहां सामग्री गहरे-कक्ष रोटर द्वारा त्वरित होती है और कुचलने वाले कक्ष के भीतर कई प्रभावों और आकार से गुजरती है। अयस्क प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक ग्रेड क्रशर इसके परिणामस्वरूप गोल कण आकार, एक निरंतर ग्रेडेशन, और कम परतदार और सुई जैसी सामग्री होती है, जो इसे नदी कंकड़ रेत बनाने और उत्पादन लाइनों को आकार देने में उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत का उत्पादन करने के लिए मुख्य उपकरण बनाती है।
पतले तेल की स्नेहन प्रणाली का रखरखाव कैसे किया जाता है?
पतले-तेल स्नेहन प्रणाली को पीएलसी द्वारा बुद्धिमानी से नियंत्रित किया जाता है, जो स्वचालित रूप से स्नेहन, वायु शीतलन, हीटिंग और तापमान की निगरानी को संभालता है। अयस्क प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक ग्रेड क्रशर दोहरे तेल पंप तेल की कमी या कम दबाव के मामले में स्वचालित शटडाउन सुरक्षा के साथ, पारस्परिक बैकअप के रूप में काम करते हैं। बार-बार मैन्युअल तेल भरना अनावश्यक है, जिससे संपूर्ण ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू उत्पादन लाइन के लिए रखरखाव कार्यभार काफी कम हो जाता है।
पर्यावरण संरक्षण की दृष्टि से भंवर कक्ष स्व-परिसंचरण प्रणाली कितनी प्रभावी है?
भंवर कक्ष स्व-संचलन प्रणाली आंतरिक वायु प्रवाह को पुन: प्रसारित करती है, जिससे धूल और शोर उत्सर्जन में काफी कमी आती है। अयस्क प्रसंस्करण के लिए औद्योगिक ग्रेड क्रशर ऑपरेशन के दौरान, सामग्री की एक सुरक्षात्मक परत मशीन बॉडी पर घिसाव को रोकती है, जिससे यह पर्यावरण के अनुकूल, कम शोर और कम धूल वाली रेत बनाने और कृत्रिम रेत उत्पादन लाइनों के लिए आकार देने वाला उपकरण बन जाता है।
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