लंबी सेवा जीवन के साथ प्रतिरोधी ब्लो बार पहनें, बड़ी लाइनों पर नॉन-स्टॉप सेकेंडरी क्रशिंग
प्रभाव कोल्हू उपकरण अवलोकन
डीएलएचसीएस उच्च दक्षता प्रभाव कोल्हू एक हेवी-ड्यूटी सेकेंडरी क्रशिंग उपकरण है जो विशेष रूप से बड़े पैमाने पर कुल उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी क्षमता 400-600 टी/एच और फ़ीड आकार ≤250 मिमी (हैवी-ड्यूटी कॉन्फ़िगरेशन ≤300 मिमी) है। यह चूना पत्थर, ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोरता ≤320 एमपीए वाली सामग्री को कुचलने के लिए उपयुक्त है। उपकरण 630kW मोटर द्वारा संचालित है और इसमें 1500×2300 मिमी का रोटर है। 1000 आर/मिनट की उच्च रोटर गति के साथ, यह उच्च क्रशिंग दक्षता प्राप्त करता है। KMTBCr26 मिश्र धातु ब्लो बार की सेवा जीवन 25% अधिक है। हाइड्रोलिक गुहा खोलने और निर्वहन समायोजन सुविधाजनक रखरखाव प्रदान करते हैं। एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली मैन्युअल ग्रीसिंग को समाप्त करती है। क्रशर को पिंगडिंगशान में 3,000 टन/घंटा एग्रीगेट लाइन और चेंगडे में 10,000 टन/घंटा कुचल पत्थर लाइन जैसी बेंचमार्क परियोजनाओं में मान्य किया गया है। यह बड़े पैमाने पर खनन, निर्माण सामग्री और खनिज प्रसंस्करण उद्योगों में माध्यमिक क्रशिंग के लिए एक विश्वसनीय विकल्प है।
प्रभाव कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
KMTBCr26 ब्लो बार - 25% लंबा जीवन: ब्लो बार उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के साथ KMTBCr26 मिश्र धातु से बने होते हैं, सामान्य ब्लो बार की तुलना में सेवा जीवन को 25% तक बढ़ाते हैं, प्रतिस्थापन आवृत्ति और दीर्घकालिक लागत को कम करते हैं।
हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग और सटीक समायोजन: हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग और डिस्चार्ज आउटलेट समायोजन प्रणाली विभिन्न समुच्चय विनिर्देशों के अनुकूल, तैयार उत्पाद के आकार के आसान रखरखाव और सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाती है।
स्वचालित स्नेहन - कोई मैन्युअल ग्रीसिंग नहीं: स्वचालित स्नेहन प्रणाली मैन्युअल ग्रीसिंग को समाप्त करती है, जिससे रखरखाव श्रम की तीव्रता और श्रम लागत कम हो जाती है।
बेहतर आकार देने के लिए 1000 आर/मिनट हाई-स्पीड रोटर: 1000 आर/मिनट की रोटर गति के साथ, क्रशिंग दक्षता अधिक होती है, और पारंपरिक प्रभाव क्रशर की तुलना में तैयार उत्पाद कण आकार में 20% सुधार होता है, जिससे उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय मिलते हैं।
बड़ी लाइनों और स्थिर आउटपुट के साथ संगत: 400-600 t/h की क्षमता के साथ, यह निर्बाध रूप से 3,000 t/h बड़े पैमाने पर कुल लाइनों से मेल खाता है, जो निरंतर और स्थिर निर्वहन सुनिश्चित करता है।
प्रभाव कोल्हू अनुप्रयोग परिदृश्य
बड़े पैमाने पर समग्र उत्पादन लाइनें: चूना पत्थर, ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों की द्वितीयक पेराई।
खनन और खनिज प्रसंस्करण: अयस्कों की माध्यमिक पेराई और पूर्व-सांद्रण।
भवन निर्माण सामग्री उद्योग: उच्च-आउटपुट समुच्चय और निर्मित रेत उत्पादन के लिए माध्यमिक क्रशिंग अनुभाग।
बुनियादी ढांचा परियोजनाएं: राजमार्गों और रेलवे के लिए उच्च गुणवत्ता वाले समुच्चय का उत्पादन।
प्रभाव कोल्हू प्रक्रिया प्रवाह
बड़े पैमाने पर ग्रेनाइट समुच्चय लाइनों के लिए माध्यमिक क्रशिंग प्रक्रिया:
जॉ क्रशर द्वारा ≤250 मिमी तक प्राथमिक क्रशिंग के बाद, कच्चे ग्रेनाइट को एक बेल्ट कन्वेयर द्वारा सेकेंडरी क्रशिंग के लिए DLHCS उच्च दक्षता प्रभाव क्रशर में डाला जाता है। 630kW मोटर 1500×2300mm रोटर को 1000 r/min की उच्च गति पर चलाती है। सामग्री रोटर ब्लो बार और प्रभाव प्लेटों के बीच कई प्रभावों और आकार देने से गुजरती है। डिस्चार्ज को हाइड्रोलिक समायोजन प्रणाली द्वारा 0-40 मिमी तक नियंत्रित किया जाता है। कुचली गई सामग्री को फिर एक कंपन स्क्रीन द्वारा चार समग्र अंशों में जांचा जाता है: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, और 20-31.5 मिमी। योग्य उत्पादों को तैयार भंडार तक पहुंचाया जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए प्रभाव कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। एक एकल इकाई बड़े पैमाने पर एग्रीगेट लाइन की द्वितीयक क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है, जो एक सरल और कुशल सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करती है।
प्रभाव कोल्हू सेवाएँ
समाधान डिज़ाइन: सामग्री की कठोरता, फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के आधार पर प्रभाव क्रशिंग प्रक्रिया समाधान और मॉडल चयन को अनुकूलित करें, रोटर मापदंडों और ब्लो बार सामग्री को अनुकूलित करें।
उपकरण निर्माण: KMTBCr26 मिश्र धातु ब्लो बार की सटीक कास्टिंग; रोटर गतिशील संतुलन अंशांकन; हाइड्रोलिक प्रणाली और स्वचालित स्नेहन उपकरण की मानक असेंबली; डिलीवरी से पहले नो-लोड ट्रायल ऑपरेशन और गुणवत्ता निरीक्षण।
इंस्टालेशन एवं कमीशनिंग: ऑन-साइट इंजीनियरिंग इंस्टालेशन; हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग और डिस्चार्ज समायोजन प्रणाली की कमीशनिंग; तेल भरना और स्वचालित स्नेहन प्रणाली का सत्यापन; क्षमता और कण आकार मानकों को पूरा होने तक सामग्री परीक्षण संचालन।
संचालन एवं रखरखाव ट्रस्टीशिप: दूरस्थ निगरानी प्रदान करें; ब्लो बार घिसाव अलर्ट और प्रतिस्थापन चक्र अनुस्मारक; स्वचालित स्नेहन प्रणाली की स्थिति की निगरानी; हाइड्रोलिक समायोजन और ब्लो बार प्रतिस्थापन संचालन पर ग्राहकों को प्रशिक्षित करें।
प्रभाव कोल्हू परियोजना मामला
परियोजना: बोगोटा, कोलंबिया में ग्रेनाइट एग्रीगेट सेकेंडरी क्रशिंग लाइन
ग्राहक: स्थानीय बड़े खनन और निर्माण सामग्री समूह
कॉन्फ़िगरेशन: जॉ क्रशर + DLHCS1523 उच्च दक्षता प्रभाव क्रशर + वाइब्रेटिंग स्क्रीन + संलग्न बेल्ट कन्वेयर
क्षमता: 500 टन/घंटा ग्रेनाइट समुच्चय माध्यमिक क्रशिंग, फ़ीड ≤220 मिमी, चार अंशों का उत्पादन: 0-5 मिमी, 5-10 मिमी, 10-20 मिमी, 20-31.5 मिमी
परिणाम: कमीशनिंग के बाद, 1000 आर/मिनट हाई-स्पीड रोटर ने उत्कृष्ट डिस्चार्ज कण आकार का उत्पादन किया, जिसमें क्यूबिकल कण दर 90% से अधिक थी। तैयार समुच्चय सीधे बोगोटा नगरपालिका सड़कों और कंक्रीट बैचिंग संयंत्रों को आपूर्ति की जाती है। KMTBCr26 ब्लो बार ने 5 महीने का सेवा जीवन हासिल किया, जो पहले इस्तेमाल किए गए उपकरणों की तुलना में लगभग 25% अधिक है, जिससे ब्लो बार प्रतिस्थापन लागत में सालाना लगभग 15% की बचत होती है। ब्लो बार प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग को 6 घंटे से घटाकर 3 घंटे कर दिया गया। स्वचालित स्नेहन प्रणाली ने दैनिक मैनुअल ग्रीसिंग स्थिति को समाप्त कर दिया। ग्राहक स्थिर संचालन और आसान रखरखाव की रिपोर्ट करता है, और उसने अतिरिक्त DLHCS1523 के लिए चरण II विस्तार अनुबंध पर हस्ताक्षर किए हैं।
तकनीकी मापदंड:
Model
Feed size(mm)
Processing(t/h)
DLPC0910
≤150
150-200
DLPC1012
≤200
250-300
DLPC1213
≤200
300-350
DLPC1216
≤250
400-500
DLPC1220
≤250
500-700
DLPC1622
≤300
600-900
DLPC1826
≤300
800-1200
DLPC2026
≤300
1000-1500
प्रभाव कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: क्या उच्च दक्षता प्रभाव क्रशर हार्ड रॉक ≤320 एमपीए को संसाधित करते समय तेजी से ब्लो बार घिसाव का अनुभव करता है?
ब्लो बार KMTBCr26 मिश्र धातु से बने होते हैं, जो सामान्य मिश्र धातु ब्लो बार की तुलना में काफी बेहतर पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, जिससे सेवा जीवन 25% तक बढ़ जाता है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली के साथ संयुक्त, जो बीयरिंग और रोटर पर असामान्य घिसाव को कम करता है, व्यापक रखरखाव लागत बहुत कम हो जाती है। 5 महीने का प्रतिस्थापन चक्र बड़े पैमाने पर कुल लाइनों की निरंतर उत्पादन मांगों को पूरी तरह से पूरा करता है। उच्च पहनने के प्रतिरोध प्रभाव कोल्हू
Q2: क्या बड़े प्रभाव वाले कोल्हू के डिस्चार्ज आकार को समायोजित करना सुविधाजनक है? हाइड्रोलिक कैविटी खोलना कितना प्रभावी है?
हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग और डिस्चार्ज समायोजन प्रणाली तैयार उत्पाद के आकार के सटीक नियंत्रण को सक्षम बनाती है। समायोजन कार्यों के लिए रुकने या अलग करने की आवश्यकता नहीं होती है। ब्लो बार रिप्लेसमेंट के लिए हाइड्रोलिक कैविटी खोलने से पारंपरिक उपकरणों की तुलना में समय 50% कम हो जाता है, एक बार के ऑपरेशन में केवल 3 घंटे लगते हैं, जिससे बड़ी उत्पादन लाइनों पर डाउनटाइम नुकसान काफी कम हो जाता है। हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग इम्पैक्ट क्रशर
Q3: 400-600 t/h की क्षमता के साथ, क्या उच्च-पहनने-प्रतिरोधी प्रभाव कोल्हू 3,000 t/h बड़े पैमाने पर एग्रीगेट लाइन से मेल खा सकता है?
उपकरण की 400-600 टन/घंटा क्षमता को पिंगडिंगशान में 3,000 टन/घंटा एग्रीगेट लाइन और चेंगडे में 10,000 टन/घंटा कुचल पत्थर लाइन जैसी बेंचमार्क परियोजनाओं में मान्य किया गया है। एक एकल इकाई या दोहरी इकाइयाँ एक बड़ी लाइन की द्वितीयक क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती हैं, जो पारंपरिक प्रभाव क्रशर की तुलना में 20% के कण आकार में सुधार के साथ स्थिर और निरंतर निर्वहन प्रदान करती है, जिससे पूरी लाइन का कुशल संचालन सुनिश्चित होता है। खनन निर्माण सामग्री प्रभाव क्रशर
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