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भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Impact Crusher
ब्रांड: झोंग्यु डिन्गली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: प्रभाव कोल्हू
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर
मुख्य विक्रय बिंदु: लंबी सेवा जीवन
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
पीएफ श्रृंखला प्रभाव कोल्हू मध्यम-बारीक पेराई चरण के रूप में सीमेंट संयंत्र और निर्माण सामग्री उत्पादन लाइनों में एकीकृत होता है:
चूना पत्थर, क्लिंकर, स्लैग और कोयले सहित मध्यम-कठोर कच्चे माल को फ़ीड आकार के आधार पर जबड़े कोल्हू में या सीधे प्रभाव कोल्हू में डाला जाता है। 300 मिमी तक की सामग्री के लिए, प्रभाव कोल्हू प्राथमिक मध्यम-ठीक इकाई के रूप में काम कर सकता है। बड़े फ़ीड के लिए, एक जॉ क्रशर प्रभाव क्रशर की सेवन सीमा के भीतर सामग्री को कम कर देता है।
सामग्री पीएफ1214 या पीएफ1315 इम्पैक्ट क्रशर में प्रवेश करती है जहां हेवी-ड्यूटी रोटर तेज गति से घूमता है। प्लेट हैमर लॉकिंग डिवाइस विश्वसनीय प्रभाव हस्तांतरण सुनिश्चित करता है, जबकि हाइड्रोलिक कैविटी समायोजन प्रणाली प्रभाव फ्रेम और रोटर हथौड़ों के बीच सटीक अंतर बनाए रखती है। यह एक सुसंगत आउटपुट आकार वितरण उत्पन्न करता है - जो सीमेंट के कच्चे भोजन की तैयारी और क्लिंकर पीसने के लिए महत्वपूर्ण है जहां कण आकार की एकरूपता मिल की दक्षता को प्रभावित करती है।
जैसे-जैसे घिसे हुए हिस्से धीरे-धीरे कम होते जाते हैं, हाइड्रोलिक समायोजन प्रणाली क्षतिपूर्ति के लिए प्रभाव फ्रेम को धक्का देती है, जिससे बढ़ते अंतर को बंद कर दिया जाता है। ऑपरेटर यह समायोजन मशीन को खोले बिना या उत्पादन बंद किए बिना कर सकते हैं। बैच सामग्री परिवर्तन (उदाहरण के लिए, चूना पत्थर से क्लिंकर पर स्विच करना) के लिए, हाइड्रोलिक गुहा को मिनटों में नए लक्ष्य निकासी में समायोजित किया जा सकता है।
कुचला हुआ पदार्थ एक कंपनशील स्क्रीन से होकर गुजरता है। सीमेंट के कच्चे भोजन की तैयारी के लिए, नियंत्रित महीन सामग्री के साथ लक्ष्य का आकार आम तौर पर 25 मिमी से कम होता है। स्लैग समुच्चय उत्पादन के लिए, मानक अंश (0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी) अलग किए जाते हैं। बड़े आकार की सामग्री एक बंद सर्किट में इम्पैक्ट क्रशर में वापस आ जाती है।
समान कण आकार वितरण के साथ प्रभाव-कुचल सामग्री को कच्चे माल भंडारण साइलो या सीधे पीसने वाली मिल तक पहुंचाया जाता है। लगातार फ़ीड आकार मिल थ्रूपुट में सुधार करता है और प्रति टन ऊर्जा खपत को कम करता है। निर्माण समग्र अनुप्रयोगों के लिए, इम्पैक्ट क्रशिंग द्वारा उत्पादित कम सुई और परत सामग्री के साथ घनाकार कण आकार एक प्रीमियम बाजार मूल्य का आदेश देता है।
पीएफ सीरीज इम्पैक्ट क्रशर हमारे पूर्ण उपकरण रेंज के साथ सहजता से एकीकृत होता है - बहुत कठिन सामग्रियों को पूर्व-क्रशिंग के लिए डीएलकेपीसी डबल-कैविटी हार्ड रॉक क्रशर, उच्च क्षमता वाले प्राथमिक क्रशिंग के लिए डीएलएचजीसी क्षैतिज जाइरेटरी क्रशर, और वैकल्पिक तृतीयक क्रशिंग कॉन्फ़िगरेशन के लिए डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर शंकु क्रशर। यह बहु-आपूर्तिकर्ता प्रणालियों की अनुकूलता समस्याओं के बिना अनुकूलित उत्पादन लाइन डिज़ाइन की अनुमति देता है।
यह प्रक्रिया सामग्री के प्रकार, नमी की मात्रा, घर्षण, फ़ीड आकार, लक्ष्य आउटपुट ग्रेडेशन और प्रति घंटा क्षमता आवश्यकताओं के आधार पर पूरी तरह से अनुकूलन योग्य है।
दक्षिणी वियतनाम में एक सीमेंट उत्पादक को बढ़े हुए भट्ठा उत्पादन को संभालने के लिए अपने क्लिंकर क्रशिंग सर्किट को अपग्रेड करने की आवश्यकता थी। मौजूदा हैमर क्रशर असंगत कण आकार का उत्पादन कर रहा था और बार-बार प्लेट हैमर विफलताओं का अनुभव कर रहा था। पीएफ1315 इम्पैक्ट क्रशर को प्रतिस्थापन इकाई के रूप में स्थापित किया गया था, जो 250 मिमी तक के फ़ीड आकार के साथ 550 टीपीएच प्रसंस्करण सीमेंट क्लिंकर पर काम कर रहा था। हाइड्रोलिक कैविटी समायोजन प्रणाली ने क्लिंकर कण आकार वितरण के सटीक नियंत्रण को सक्षम किया, जिससे डाउनस्ट्रीम बॉल मिल थ्रूपुट में 8 प्रतिशत सुधार हुआ। परिशुद्धता-संतुलित रोटर संचालन ने पिछली मशीन को प्रभावित करने वाली कंपन समस्याओं को समाप्त कर दिया। 16 महीने के निरंतर संचालन के बाद, ग्राहक ने बताया कि प्लेट हैमर की सेवा अवधि 1,400 घंटे है, जो अपेक्षा से 30 प्रतिशत अधिक है।
ग्राहक प्रतिक्रिया: "सटीक संतुलन ने तत्काल अंतर पैदा किया। हमारे ऑपरेटर वर्षों से पुराने हथौड़ा कोल्हू के साथ कंपन से निपट रहे थे। अब मशीन इतनी आसानी से चलती है कि हम आवास पर खड़े सिक्के को पकड़ सकते हैं। हाइड्रोलिक गुहा समायोजन का मतलब है कि अब हम निकासी परिवर्तन के लिए बंद नहीं करेंगे।"
बैंकॉक के पास एक निर्माण सामग्री कंपनी स्थानीय स्टील मिलों से ब्लास्ट फर्नेस स्लैग को निर्माण समुच्चय और सीमेंट एडिटिव में संसाधित करती है। पीएफ1214 इम्पैक्ट क्रशर को प्राथमिक प्रसंस्करण इकाई के रूप में चुना गया था, जो 350 टीपीएच पर काम कर रहा था। रोटर और प्रभाव सतहों पर पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु वेल्डिंग महत्वपूर्ण साबित हुई - स्लैग अत्यधिक अपघर्षक है और इससे ग्राहक के पिछले उपकरण तेजी से खराब हो गए हैं। मिश्र धातु-संरक्षित सतहों ने अनुपचारित घटकों की तुलना में 60 प्रतिशत अधिक सेवा जीवन प्राप्त किया। हाइड्रोलिक कैविटी ओपनिंग मैकेनिज्म ने प्लेट हैमर बदलने के समय को 4 घंटे से घटाकर केवल 45 मिनट कर दिया, जिससे प्लांट पूर्ण उत्पादन शिफ्ट खोए बिना प्रति माह दो रखरखाव चक्र चलाने में सक्षम हो गया।
ग्राहक प्रतिक्रिया: "पहनने-प्रतिरोधी मिश्र धातु वेल्डिंग वह विशेषता थी जिसने हमें इस मशीन को चुनने के लिए प्रेरित किया। स्लैग कुछ हफ्तों में मानक स्टील को खा जाता है। 12 महीनों के बाद, रोटर पर मिश्र धातु-संरक्षित सतहें अभी भी उत्कृष्ट स्थिति में हैं। हाइड्रोलिक गुहा खोलने ने हमारी रखरखाव दिनचर्या को भी बदल दिया है।"
उच्च दक्षता प्रभाव क्रशर चूना पत्थर सीमेंट क्रशिंग ईपीसी टर्नकी समाधान तीन डिज़ाइन सुविधाओं के माध्यम से दक्षता प्राप्त करता है। सबसे पहले, प्रबलित प्लेट हथौड़ा सीट के साथ हेवी-ड्यूटी रोटर प्रति रोटेशन पर प्रभाव बल हस्तांतरण को अधिकतम करता है, ऊर्जा इनपुट की प्रति यूनिट अधिक सामग्री को कुचलता है। दूसरा, प्रत्येक रोटर का सटीक गतिशील संतुलन परजीवी कंपन हानि को समाप्त करता है, जिसका अर्थ है कि लगभग सभी मोटर शक्ति गर्मी और शोर के रूप में बर्बाद होने के बजाय उपयोगी क्रशिंग कार्य में परिवर्तित हो जाती है। तीसरा, हाइड्रोलिक कैविटी समायोजन प्रणाली घिसाव बढ़ने पर इष्टतम निकासी बनाए रखती है, जिससे बढ़ते अंतराल से दक्षता हानि को रोका जा सकता है। साथ में, ये सुविधाएँ असंतुलित, मैन्युअल रूप से समायोजित प्रभाव क्रशर की तुलना में 12 से 15 प्रतिशत की मापी गई ऊर्जा बचत प्रदान करती हैं। सरल प्लेट हथौड़ा लॉकिंग तंत्र भी परिवर्तन के समय को 30 मिनट तक कम कर देता है, जिससे उत्पादक घंटे अधिकतम हो जाते हैं।
हमारी पीएफ सीरीज इम्पैक्ट क्रशर क्लिंकर स्लैग मीडियम फाइन क्रशिंग इंस्टॉलेशन कमीशनिंग फैक्ट्री परीक्षण से लेकर ऑन-साइट उत्पादन तक के पूरे दायरे को कवर करती है। हम शिपमेंट से पहले हाइड्रोलिक कैविटी खोलने और समायोजन प्रणालियों का दबाव-परीक्षण करते हैं। हमारे तकनीशियन यांत्रिक स्थापना पर्यवेक्षण, सटीक संरेखण, विद्युत वायरिंग और हाइड्रोलिक सिस्टम कमीशनिंग के लिए आपकी साइट पर जाते हैं। हम रोटर संतुलन की पुष्टि करने के लिए नो-लोड रन करते हैं, इसके बाद आपके वास्तविक क्लिंकर या स्लैग सामग्री के साथ लोड परीक्षण करते हैं। हाइड्रोलिक क्लीयरेंस को आपके लक्ष्य कण आकार के अनुसार कैलिब्रेट किया जाता है, और पूरा सर्किट अधिकतम थ्रूपुट के लिए ट्यून किया जाता है। ऑपरेटर प्रशिक्षण में प्लेट हथौड़ा निरीक्षण और प्रतिस्थापन, हाइड्रोलिक कैविटी ऑपरेशन, पहनने की निगरानी और दैनिक निरीक्षण चेकलिस्ट शामिल हैं। हम आपकी सामग्री के घर्षण के आधार पर एक अनुकूलित स्पेयर पार्ट्स सूची भी प्रदान करते हैं।
हाँ। हमारी इम्पैक्ट क्रशर हाईवे रेलवे एग्रीगेट प्रोडक्शन कस्टम मैन्युफैक्चरिंग सेवा के माध्यम से, प्रत्येक पीएफ सीरीज क्रशर को बहु-सामग्री संचालन के लिए कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। चूना पत्थर और स्लैग दोनों को संभालने वाले ठेकेदारों के लिए, हम प्रत्येक सामग्री के लिए उपयुक्त प्लेट हथौड़ा मिश्र धातु ग्रेड की सिफारिश कर सकते हैं और त्वरित-परिवर्तन रोटर कॉन्फ़िगरेशन प्रदान कर सकते हैं। हाइड्रोलिक कैविटी समायोजन प्रणाली मशीन को खोले बिना सामग्री प्रकारों के बीच निकासी परिवर्तन की अनुमति देती है - मिनटों में 20 मिमी चूना पत्थर समुच्चय से 10 मिमी स्लैग फाइन पर स्विच करें। रोटर संतुलन की गुणवत्ता पूर्ण परिचालन गति सीमा में बनाए रखी जाती है, इसलिए उत्पादन पैरामीटर बदलने से कंपन प्रदर्शन प्रभावित नहीं होता है। पूर्ण घिसे-पिटे हिस्से के चित्र और स्पेयर पार्ट्स की सूची प्रदान की जाती है, और हमारी इंजीनियरिंग टीम पूरे प्रोजेक्ट जीवनचक्र के दौरान प्रक्रिया अनुकूलन के लिए उपलब्ध रहती है।
अपना अनुकूलित उच्च दक्षता वाला मध्यम-बारीक पेराई समाधान प्राप्त करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें।
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