चूना पत्थर ग्रेनाइट निर्माण अपशिष्ट खदान प्रभाव कोल्हू मोटे मध्यम बारीक कुचलने वाली एक मशीन दो उपयोग आपूर्तिकर्ता

उपकरण अवलोकन

झोंगयु डिंगली एलएफ श्रृंखला इम्पैक्ट क्रशर को अयस्क की प्राथमिक पेराई और निर्माण अपशिष्ट की द्वितीयक और बारीक पेराई के लिए डिज़ाइन किया गया है। प्रभाव फ़्रेम स्थापना स्थिति को समायोजित करके, यह एक मशीन में दो कार्य प्राप्त करता है। अधिकतम फ़ीड आकार 1000 मिमी तक पहुंच सकता है। यह सामग्रियों को कुचलने के लिए प्रभाव ऊर्जा का उपयोग करता है, जिससे अच्छा तैयार कण आकार और उच्च कुचलने की दक्षता मिलती है।

उपकरण हाइलाइट्स

एक मशीन में दो कार्य: प्राथमिक क्रशिंग और सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग के बीच प्रभाव फ्रेम स्थिति स्विच को समायोजित करना। फ़ीड का उद्घाटन बड़ा है. प्राथमिक पेराई के दौरान, यह प्राथमिक कोल्हू के रूप में काम कर सकता है। इससे समग्र लाइन कॉन्फ़िगरेशन और निवेश कम हो जाता है।

कुशल और आसान प्रतिस्थापन ब्लो बार: ब्लो बार उच्च घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं। सी प्रकार का डिज़ाइन उच्च क्रशिंग दक्षता के लिए प्रभाव कोण को बदलता है। लॉकिंग संरचना विश्वसनीय है, और प्रतिस्थापन सुविधाजनक है।

हाइड्रोलिक समायोजन और हेवी ड्यूटी रोटर: रोटर और इम्पैक्ट प्लेट के बीच एक पूरी तरह से स्वचालित हाइड्रोलिक समायोजक स्थापित किया गया है, जो लचीले डिस्चार्ज आकार समायोजन की अनुमति देता है। हेवी ड्यूटी रोटर बड़े क्रशिंग बल के साथ टिकाऊ है, जो स्थिर संचालन और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है।

स्प्रिंग सेफ्टी और एंटी टेंगलिंग: जब गैर कुचलने योग्य वस्तुएं प्रवेश करती हैं, तो सामने और पीछे के प्रभाव फ्रेम विदेशी वस्तुओं को हटाने के लिए पीछे हट जाते हैं। निर्माण अपशिष्ट को संसाधित करते समय, यह सरिया को उलझने से बचाता है और पार्श्व स्विंग को नियंत्रित करता है, मशीन बॉडी और मिश्रित स्प्रिंग्स की सेवा जीवन को बढ़ाता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

यह लौह अयस्क, चूना पत्थर, ग्रेनाइट, संगमरमर, बेसाल्ट, नदी के कंकड़, शेल, ब्लूस्टोन, कोयला, कोबलस्टोन और निर्माण अपशिष्ट सहित सामग्रियों की प्राथमिक क्रशिंग और माध्यमिक और बारीक क्रशिंग के लिए उपयुक्त है। यह रेलवे, राजमार्ग, ऊर्जा, सीमेंट, रसायन और निर्माण सहित उद्योगों को सेवा प्रदान करता है।

प्रक्रिया प्रवाह (अयस्क प्राथमिक क्रशिंग और निर्माण अपशिष्ट माध्यमिक और बारीक क्रशिंग के लिए अनुकूलित)

चरण 1 फीडिंग और प्री स्क्रीनिंग: वाइब्रेटिंग फीडर एक समान और निरंतर फीडिंग प्रदान करता है। ग्रिज़ली अनुभाग मिट्टी और बारीक कणों को दरकिनार कर देता है, जिससे क्रशिंग चैंबर का भार कम हो जाता है।

चरण 2 इम्पैक्ट क्रशिंग: सामग्री को ब्लो बार से उच्च गति के प्रभाव से कुचल दिया जाता है और द्वितीयक क्रशिंग के लिए इम्पैक्ट डिवाइस की ओर फेंक दिया जाता है। इसके बाद यह बार-बार कुचलने के लिए इम्पैक्ट लाइनर के माध्यम से ब्लो बार एक्शन ज़ोन में वापस आ जाता है। आवश्यक कण आकार तक पहुंचने के बाद, इसे निचले हिस्से से छुट्टी दे दी जाती है।

चरण 3 कण आकार समायोजन: प्रभाव फ्रेम और रोटर के बीच के अंतर को समायोजित करने से डिस्चार्ज कण आकार और आकार बदल जाता है। हाइड्रोलिक समायोजक डिस्चार्ज आकार निर्धारित करता है, जिससे प्राथमिक क्रशिंग और सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग के बीच स्विचिंग सक्षम हो जाती है।

चरण 4 क्लोज्ड सर्किट स्क्रीनिंग: कंपन स्क्रीन सामग्री को वर्गीकृत करती है। बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट द्वारा वापस कर दिया जाता है। तैयार उत्पाद का ग्रेडेशन अच्छे कण आकार के साथ स्थिर है।

चरण 5 सुरक्षा और रखरखाव: जब गैर कुचलने योग्य वस्तुएं प्रवेश करती हैं, तो स्प्रिंग सुरक्षा उपकरण विदेशी वस्तुओं को हटा देता है। समय-समय पर टूट-फूट का निरीक्षण करें और ब्लो बार और लाइनर्स को तुरंत बदलें।

सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: सामग्री की कठोरता और घर्षण विश्लेषण, क्रशिंग चरण संख्या और मॉडल चयन। आउटपुट प्रक्रिया लेआउट, प्राथमिक और माध्यमिक फाइन क्रशिंग स्विचिंग समाधान, और लागत प्रति टन गणना।

उपकरण निर्माण: उच्च पहनने वाले प्रतिरोधी ब्लो बार और हेवी ड्यूटी रोटर का सटीक निर्माण किया जाता है। डिस्चार्ज समायोजन, कण आकार और क्षमता को सत्यापित करने के लिए डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड परीक्षण ऑपरेशन पूरा नहीं किया जाता है।

स्थापना और कमीशनिंग: मुख्य इकाई की स्थिति, हाइड्रोलिक और इलेक्ट्रिकल सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग, और सामग्री के साथ परीक्षण संचालन। डिस्चार्ज आकार अंशांकन, अधिभार संरक्षण प्रदर्शन और संचालन प्रशिक्षण पूरा हो गया है।

संचालन और रखरखाव का कार्यभार: ईपीसीओ का कार्यभार उपलब्ध है, जिसमें नियमित निरीक्षण, ब्लो बार और लाइनर वियर पार्ट सप्लाई, हाइड्रोलिक सिस्टम निरीक्षण, रिमोट डायग्नोसिस और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

मलेशिया सारावाक राजमार्ग पुनर्निर्माण और चूना पत्थर समग्र परियोजना: सामग्री स्रोत ध्वस्त कंक्रीट ब्लॉकों के साथ मिश्रित चूना पत्थर है। कार्य बिंदु बिखरे हुए हैं और शेड्यूल केंद्रित है। ग्राहक ने मुख्य लाइन इकाई के रूप में एलएफ श्रृंखला प्रभाव क्रशर का चयन किया। प्रारंभिक चरण में, यह बड़े चूना पत्थर ब्लॉकों को संसाधित करने के लिए प्राथमिक क्रशिंग मोड में संचालित होता था। बाद के चरण में, यह विध्वंस सामग्री को संसाधित करने और लौटाई गई सामग्री को संसाधित करने के लिए माध्यमिक और बारीक क्रशिंग मोड में बदल गया। वास्तविक परिचालन क्षमता लगभग 280 टन प्रति घंटा है। फ़ीड को 800 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जबकि उपकरण की अधिकतम फ़ीड क्षमता 1000 मिमी तक पहुंच सकती है। तैयार उत्पादों को 0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी और 20 से 31.5 मिमी जैसे विशिष्टताओं में विभाजित किया जाता है, सड़क की सतह के आधार, जल निकासी सुविधाओं और मार्ग के साथ मिश्रण संयंत्रों को आपूर्ति की जाती है, जो कंपन स्क्रीन के साथ एक बंद सर्किट चक्र बनाती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: एक मुख्य इकाई में प्राथमिक क्रशिंग और सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग ऑपरेशन शामिल थे, जिसके लिए मूल रूप से दो मशीनों की आवश्यकता होती थी, जिससे फर्श की जगह और समग्र लाइन निवेश काफी कम हो जाता था। हाइड्रोलिक समायोजन त्वरित उत्पादन स्विचिंग को सक्षम बनाता है, और हथौड़ा प्रतिस्थापन डाउनटाइम को बहुत कम कर दिया जाता है। स्प्रिंग सुरक्षा उपकरण ने मुख्य इकाई को नुकसान पहुंचाए बिना मिश्रित धातु की वस्तुओं को कई बार डिस्चार्ज किया। सरिया की उलझन को दबा दिया गया, और मशीन बॉडी के पार्श्विक घुमाव को नियंत्रित किया गया। तैयार उत्पाद की घन सामग्री और आपूर्ति स्थिरता दोनों आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या एक मशीन प्राइमरी क्रशिंग और सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग दोनों को संभाल सकती है?

हाँ। प्रभाव फ्रेम स्थापना स्थिति को समायोजित करके, यह प्राथमिक क्रशिंग और सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग के बीच स्विच करता है। अधिकतम फ़ीड आकार 1000 मिमी तक पहुंच सकता है। प्राथमिक पेराई के दौरान, यह प्राथमिक कोल्हू के रूप में काम कर सकता है। डिस्चार्ज का आकार पूरी तरह से स्वचालित हाइड्रोलिक समायोजक द्वारा लचीले ढंग से निर्धारित किया जाता है, जिससे त्वरित स्विचिंग की अनुमति मिलती है।

Q2: क्या ब्लो बार जल्दी घिस जाते हैं? क्या प्रतिस्थापन परेशानी भरा है?

ब्लो बार सी प्रकार के डिज़ाइन के साथ उच्च पहनने वाली प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं जो प्रभाव कोण को बदलता है, उच्च क्रशिंग दक्षता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करता है। लॉकिंग संरचना सरल और विश्वसनीय है, जिससे प्रतिस्थापन सुविधाजनक हो जाता है और डाउनटाइम बहुत कम हो जाता है।

Q3: निर्माण कचरे को कुचलते समय सरिया उलझने और विदेशी वस्तुओं को कैसे संरक्षित किया जाता है?

उपकरण एक स्प्रिंग सुरक्षा उपकरण से सुसज्जित है। जब गैर कुचलने योग्य वस्तुएं प्रवेश करती हैं, तो आगे और पीछे के प्रभाव फ्रेम पीछे हट जाते हैं और उन्हें मशीन से बाहर निकाल देते हैं। यह प्रभावी ढंग से सरिया को उलझने से रोकता है और पार्श्व स्विंग आयाम को नियंत्रित करता है, मशीन बॉडी और मिश्रित स्प्रिंग्स की सेवा जीवन को बढ़ाता है। यह मिश्रित अयस्क और निर्माण अपशिष्ट परिस्थितियों में स्थिर रूप से काम कर सकता है।

Q4: हमें क्यों चुनें? झोंगयु डिंग्ली के मुख्य लाभ

1987 में स्थापित, झोंगयु डिंगली 38 वर्षों की उद्योग विशेषज्ञता के साथ एक अग्रणी वैश्विक खनन समाधान प्रदाता है। 140+ अंतरराष्ट्रीय पेटेंट, 32,000㎡ बुद्धिमान संयंत्र और उन्नत परीक्षण केंद्र के साथ, हम कुचलने, रेत बनाने, मोबाइल प्रसंस्करण स्टेशनों और बुद्धिमान खनन प्रबंधन तक फैले 100+ उपकरण मॉडल पेश करते हैं, जो समग्र और धातु खनन के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समाधान प्रदान करते हैं। हमने दुनिया भर में 5,000+ उत्पादन लाइनें प्रदान की हैं, जो वन-स्टॉप प्रदान करती हैं। 58-दिन के तेज़ स्टार्टअप के साथ ईपीसी सेवाएँ, 30+ सेवा केंद्रों द्वारा समर्थित, 18-महीने की वारंटी और 10,000+ वैश्विक ग्राहकों के लिए पूर्ण-जीवनचक्र समर्थन।

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