बिना किसी मृत क्षेत्र वाला गहरा कक्ष; एक बटन वाला जबड़ा समायोजन ऊर्जा में 50% से अधिक की बचत करता है
जॉ क्रशर उपकरण अवलोकन
जॉ क्रशर एक बहुमुखी प्राथमिक क्रशिंग मशीन है जो विभिन्न अयस्कों और बड़े आकार की सामग्रियों की मध्यम-कठोरता को कुचलने के लिए उपयुक्त है, जो दो कक्ष प्रकारों में उपलब्ध है: प्राथमिक और माध्यमिक क्रशिंग। 125-1200 मिमी की फ़ीड आकार सीमा के साथ, यह ≤320 एमपीए की संपीड़न शक्ति के साथ सामग्रियों को संसाधित कर सकता है, जिससे 10-1000 टन का प्रति घंटा उत्पादन प्राप्त हो सकता है। यह खनन, धातुकर्म, निर्माण सामग्री, राजमार्ग, रेलवे, जल संरक्षण और रसायन जैसे उद्योगों के लिए एक आदर्श प्राथमिक क्रशिंग समाधान के रूप में कार्य करता है, और अपने विश्वसनीय प्रदर्शन, विशिष्टताओं की व्यापक श्रृंखला और उच्च लागत-प्रभावशीलता के लिए प्रसिद्ध है।
जबड़ा कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
कंपन डंपिंग के लिए एकीकृत स्टील फ्रेम बेस: एकीकृत स्टील फ्रेम बेस सुचारू संचालन के लिए कंपन को कम करता है, और अधिक सुविधा के लिए मोटर बेस को मुख्य इकाई के साथ एकल इकाई के रूप में स्थापित किया जाता है।
उच्च क्रशिंग दक्षता: उच्च क्रशिंग अनुपात, समान उत्पाद कण आकार और उत्कृष्ट कण आकार, एक-बटन समायोजन के लिए एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ संयुक्त।
उच्च गुणवत्ता, टिकाऊ चलने योग्य जबड़ा: उन्नत प्रक्रियाओं का उपयोग करके निर्मित, उच्च शक्ति वाली टूथ प्लेटें लंबी सेवा जीवन और उत्कृष्ट स्थायित्व प्रदान करती हैं।
त्वरित-समायोजित डिस्चार्ज के साथ सममित वी-आकार का चैंबर: सममित वी-आकार का क्रशिंग चैंबर डिस्चार्ज ओपनिंग के त्वरित और सुविधाजनक समायोजन की अनुमति देता है।
बिना डेड जोन वाला डीप चैंबर: डीप चैंबर डिजाइन डेड जोन को कुचलने से बचाता है, जिससे फ़ीड क्षमता और प्रति घंटा आउटपुट में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
महत्वपूर्ण ऊर्जा बचत: एकल-इकाई ऊर्जा खपत 15%-30% कम हो जाती है, और सिस्टम ऊर्जा खपत 50% से अधिक कम हो जाती है।
सुरक्षा और विश्वसनीयता के लिए हाइड्रोलिक सुरक्षा: हाइड्रोलिक सुरक्षा और सुरक्षा स्नेहन प्रणाली से सुसज्जित, घटक प्रतिस्थापन सरल है।
पर्यावरण के अनुकूल: एकीकृत धूल संग्रह और शोर में कमी प्रणालियाँ पर्यावरण के अनुकूल, अनुरूप उत्पादन के लिए कम शोर और कम धूल के स्तर को सुनिश्चित करती हैं
जॉ क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
खनन: विभिन्न अयस्कों की प्राथमिक और द्वितीयक पेराई
धातुकर्म: धातुकर्म कच्चे माल को कुचलना
भवन निर्माण सामग्री: चूना पत्थर और ब्लूस्टोन जैसी निर्माण सामग्री की प्राथमिक क्रशिंग
राजमार्ग और रेलवे: रोडबेड के लिए मोटे समुच्चय का उत्पादन
जल संरक्षण परियोजनाएँ: जल संरक्षण परियोजनाओं के लिए समग्र तैयारी
रासायनिक उद्योग: रासायनिक कच्चे माल को कुचलना और प्रसंस्करण करना
जॉ क्रशर प्रक्रिया प्रवाह
उत्खनन अनुप्रयोगों में रफ क्रशिंग के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
कच्चे माल की फीडिंग: कच्चे अयस्क या बड़े चट्टान के टुकड़े (≤1200 मिमी) को एक कंपन फीडर के माध्यम से जबड़े कोल्हू में समान रूप से डाला जाता है। फीडर एक साथ बारीक कणों और मिट्टी को बाहर निकालता है, जिससे जॉ क्रशर पर अनावश्यक भार और घिसाव कम होता है।
जबड़े को कुचलना: गतिशील और स्थिर जबड़े सामग्री को बंद करने और खोलने, विभाजित करने, फ्रैक्चरिंग और संपीड़ित करने के बीच वैकल्पिक होते हैं। डीप-चेंबर, डेड-ज़ोन-मुक्त डिज़ाइन उच्च क्रशिंग अनुपात के साथ पूरी तरह से क्रशिंग सुनिश्चित करता है, जबकि वी-आकार का डिस्चार्ज ओपनिंग अंतिम कण आकार को नियंत्रित करने के लिए त्वरित समायोजन की अनुमति देता है। एकीकृत स्टील फ्रेम बेस सुचारू संचालन के लिए कंपन डंपिंग प्रदान करता है, जिससे ऊर्जा की खपत 15%-30% कम हो जाती है।
निर्वहन और स्थानांतरण: प्राथमिक क्रशिंग के बाद, सामग्री को बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से माध्यमिक क्रशिंग उपकरण (शंकु क्रशर या प्रभाव क्रशर) तक पहुंचाया जाता है। स्वचालित नियंत्रण प्रणाली डिस्चार्ज ओपनिंग के एक-स्पर्श समायोजन की अनुमति देती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि आउटपुट कण का आकार डाउनस्ट्रीम उपकरण की फ़ीड आवश्यकताओं से मेल खाता है।
धूल नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण: धूल संग्रहण उपकरण फीडिंग और क्रशिंग दोनों अनुभागों में स्थापित किए जाते हैं, जबकि शोर कम करने वाले उपकरण कम शोर वाले संचालन को सुनिश्चित करते हैं। धूल और शोर उत्सर्जन नियामक मानकों को पूरा करते हैं, हरित खनन की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।
प्रक्रिया लाभ: प्राथमिक क्रशिंग चरण में मुख्य उपकरण के रूप में, जबड़े कोल्हू में कोई मृत क्षेत्र नहीं के साथ एक गहरा कक्ष होता है, जिससे उत्पादन क्षमता 20% से अधिक बढ़ जाती है और सिस्टम ऊर्जा खपत 50% से अधिक कम हो जाती है। डिस्चार्ज ओपनिंग का एक-स्पर्श समायोजन डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं के साथ अनुकूलता सुनिश्चित करता है, जिससे पूरी लाइन में अत्यधिक कुशल और ऊर्जा-बचत संचालन सक्षम होता है।
जॉ क्रशर सेवा की पेशकश
समाधान डिजाइन: अयस्क विशेषताओं, कठोरता के स्तर, उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं और साइट की स्थितियों के आधार पर, हम उपकरण चयन और चैम्बर कॉन्फ़िगरेशन, प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन, लेआउट योजना और निवेश विश्लेषण पर रिटर्न सहित अनुकूलित प्राथमिक क्रशिंग समाधान प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली का कड़ाई से पालन करते हुए, मुख्य घटकों (चलते जबड़े, स्थिर जबड़े की दांत की प्लेटें और सनकी शाफ्ट) को उच्च शक्ति, पहनने के लिए प्रतिरोधी सामग्री से सटीक रूप से निर्मित किया जाता है। मोनोलिथिक स्टील फ्रेम बेस को आकार में वेल्ड किया जाता है, और शिपमेंट से पहले नो-लोड टेस्ट रन और हाइड्रोलिक सिस्टम एकीकरण पूरा किया जाता है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: पेशेवर इंजीनियर साइट पर इंस्टालेशन मार्गदर्शन प्रदान करते हैं। अखंड आधार स्थापना प्रक्रिया को सरल बनाता है। हम वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ कमीशनिंग और ट्रायल रन पूरा करते हैं, और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए ऑपरेटरों को व्यापक प्रशिक्षण प्रदान करते हैं।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: पूर्ण जीवनचक्र संचालन और रखरखाव सेवाएं, जिसमें नियमित निरीक्षण, घिसे-पिटे हिस्सों (जैसे टूथ प्लेट) की आपूर्ति और प्रतिस्थापन, हाइड्रोलिक और स्नेहन प्रणालियों का रखरखाव, दूरस्थ तकनीकी सहायता और अपग्रेड और रेट्रोफिट समाधान शामिल हैं।
जॉ क्रशर प्रोजेक्ट केस स्टडी
जोहान्सबर्ग, दक्षिण अफ्रीका में सोने की खदान के लिए प्राथमिक क्रशिंग परियोजना
परियोजना स्थान: जोहान्सबर्ग, गौतेंग प्रांत, दक्षिण अफ्रीका उपकरण विन्यास: 1 जॉ क्रशर सामग्री संसाधित: स्वर्ण अयस्क (संपीड़न शक्ति 260 एमपीए, फ़ीड आकार ≤950 मिमी) डिजाइन क्षमता: 500 टन प्रति घंटा
परियोजना पृष्ठभूमि: ग्राहक एक बड़े पैमाने पर सोने के अयस्क प्रसंस्करण संयंत्र है। मूल जॉ क्रशर अत्यधिक कंपन से पीड़ित था, हर 40 दिनों में टूथ प्लेट बदलने की आवश्यकता होती थी, और डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन के लिए मैन्युअल शटडाउन की आवश्यकता होती थी - इस प्रक्रिया में प्रति ऑपरेशन 4 घंटे से अधिक का समय लगता था, जिससे पूरी लाइन की उत्पादन क्षमता प्रभावित होती थी। इसके अतिरिक्त, धूल और शोर के स्तर मानकों से अधिक होने के कारण संयंत्र को पर्यावरण अधिकारियों से कई चेतावनियाँ मिलीं।
समाधान: एक नया जॉ क्रशर स्थापित किया गया है जिसमें कंपन डंपिंग के लिए एक एकीकृत स्टील फ्रेम बेस, सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए उच्च शक्ति वाली टूथ प्लेट, वी-आकार के डिस्चार्ज ओपनिंग का एक-स्पर्श समायोजन, और पर्यावरणीय मानकों का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए एकीकृत धूल संग्रह और शोर कटौती प्रणाली शामिल है।
परिचालन परिणाम: कमीशनिंग के बाद, एकीकृत स्टील फ्रेम बेस ने उपकरण कंपन को 60% तक कम कर दिया, जिसके परिणामस्वरूप सुचारू संचालन हुआ; उच्च शक्ति वाली टूथ प्लेटों के प्रतिस्थापन चक्र को 75 दिनों तक बढ़ा दिया गया, जिससे मूल उपकरण की तुलना में सेवा जीवन लगभग दोगुना हो गया; एक-स्पर्श डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन में केवल 10 मिनट लगते हैं, जो पिछले 4 घंटों से 96% की कमी है; एकल-इकाई ऊर्जा खपत में 22% की कमी आई, और सिस्टम ऊर्जा खपत में 52% की कमी आई; धूल और शोर नियंत्रण उपायों के बाद, धूल और शोर दोनों के स्तर स्थानीय पर्यावरण निरीक्षण में सफल रहे, जिसके परिणामस्वरूप शून्य चेतावनियाँ और शून्य उत्पादन शटडाउन हुआ। ग्राहक ने बताया कि उपकरण की विश्वसनीयता अपेक्षाओं से कहीं अधिक है और उसने इस मॉडल को अपने खनिज प्रसंस्करण संयंत्र के लिए मानक प्राथमिक क्रशिंग कॉन्फ़िगरेशन के रूप में नामित किया है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
जबड़ा कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या उच्च कठोरता वाले अयस्क को संसाधित करते समय जॉ क्रशर में टूथ प्लेट तेजी से घिसती है? सेवा जीवन क्या है?
उत्तर: जॉ क्रशर का चल जबड़ा उन्नत प्रक्रियाओं और उच्च शक्ति वाली टूथ प्लेटों का उपयोग करके निर्मित किया जाता है, जो उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करता है। दक्षिण अफ़्रीकी सोने की खदान परियोजना की वास्तविक प्रतिक्रिया से संकेत मिलता है कि 260 एमपीए की संपीड़न शक्ति के साथ सोने के अयस्क को संसाधित करते समय, टूथ प्लेट प्रतिस्थापन चक्र 75 दिनों तक पहुंच गया - पारंपरिक जबड़े क्रशर की तुलना में लगभग दोगुना - जिससे समग्र रखरखाव लागत में काफी कमी आई।
प्रश्न: क्या जॉ क्रशर के डिस्चार्ज ओपनिंग को समायोजित करना आसान है? मशीन को बंद करने में कितना समय लगता है?
ए: जॉ क्रशर में एक सममित वी-आकार का क्रशिंग चैंबर डिज़ाइन होता है, जो एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ मिलकर, शटडाउन के दौरान मैन्युअल ऑपरेशन की आवश्यकता के बिना डिस्चार्ज ओपनिंग के एक-बटन समायोजन को सक्षम बनाता है। वास्तविक प्रोजेक्ट फीडबैक से पता चलता है कि डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन में केवल 10 मिनट लगते हैं - पारंपरिक मैन्युअल समायोजन की तुलना में 96% की कमी - जो उत्पादन पर लगभग कोई प्रभाव डाले बिना डाउनस्ट्रीम उपकरणों की फ़ीड आवश्यकताओं के लिए तेजी से अनुकूलन की अनुमति देता है।
प्रश्न: क्या जबड़े कोल्हू की धूल और शोर का स्तर संचालन के दौरान मानकों को पूरा कर सकता है? क्या यह पर्यावरणीय आवश्यकताओं का अनुपालन करता है?
ए: जॉ क्रशर धूल संग्रहण और शोर में कमी प्रणालियों को एकीकृत करता है, जिससे कम शोर और कम धूल संचालन सुनिश्चित होता है। एकीकृत स्टील फ्रेम बेस कंपन को कम करता है, शोर के स्तर को और कम करता है। वास्तविक परियोजनाओं में, उपकरण दक्षिण अफ्रीका में खनन पर्यावरण मानकों के तहत शून्य चेतावनियों और शून्य उत्पादन रुकावटों के साथ लगातार काम कर रहा है, जो हरित खनन और पर्यावरण अनुपालन की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।
अब से संपर्क करें