ग्रेनाइट चूना पत्थर बेसाल्ट क्रशिंग के लिए औद्योगिक जॉ क्रशर
डीएलईवी जॉ क्रशर हार्ड रॉक के लिए मोटे क्रशिंग क्षमता को कैसे अधिकतम करता है
जॉ क्रशर उपकरण अवलोकन
डीएलईवी जॉ क्रशर खनन अनुप्रयोगों में कठोर चट्टान के लिए प्राथमिक क्रशिंग के क्षेत्र में एक पावरहाउस है। 200 से 1,000 टन तक की प्रति घंटा क्षमता के साथ, यह 320 एमपीए तक की कठोरता वाले ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और तांबे के अयस्क जैसे कठोर खनिजों को संसाधित कर सकता है। वी-आकार का क्रशिंग चैंबर और हेवी-ड्यूटी रोटर डिज़ाइन उच्च क्रशिंग अनुपात और उच्च आउटपुट क्षमता प्राप्त करता है, जबकि मॉड्यूलर संरचना बिल्डिंग ब्लॉक्स को असेंबल करने जितनी जल्दी इंस्टॉलेशन करती है, जिससे ऑन-साइट निर्माण लागत में काफी कमी आती है। हाइड्रोलिक डुअल-वेज सिस्टम डिस्चार्ज ओपनिंग के एक-बटन समायोजन की अनुमति देता है, और स्वचालित स्नेहन प्रणाली मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को समाप्त करते हुए मीटर्ड तेल की आपूर्ति प्रदान करती है। इलास्टिक लिमिट स्टॉप और वाइब्रेशन डंपिंग डिवाइस नींव की सुरक्षा के लिए कंपन को अवशोषित करते हैं, जिससे मशीन का दीर्घकालिक स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
हम खनन और खनिज प्रसंस्करण, निर्माण समग्र प्रसंस्करण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए मुख्य उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री में विशेषज्ञ हैं। हमारे व्यापक उत्पाद पोर्टफोलियो में सभी श्रेणियां शामिल हैं, जिनमें कोर क्रशिंग उपकरण जैसे डीएलकेपीसी डबल-चेंबर हार्ड रॉक क्रशर, डीएलएचजीसी हॉरिजॉन्टल जाइरेटरी क्रशर, डीएलएचपीटी मल्टी-सिलेंडर कोन क्रशर और डीएलईवी जॉ क्रशर, साथ ही रेत बनाने और पृथक्करण प्रणाली, संदेश और स्क्रीनिंग उपकरण और अनुकूलित सहायक उपकरण शामिल हैं, जो वन-स्टॉप इंटेलिजेंट प्रोसेसिंग समाधान प्रदान करते हैं।
जबड़ा कोल्हू उपकरण हाइलाइट्स
200 से 1,000 टन प्रति घंटे तक पूर्ण कवरेज, 320 एमपीए तक की कठोर चट्टान को सहजता से संभालना। 200 से 1,000 टन तक की प्रति घंटा उत्पादन क्षमता के साथ, हम छोटे और मध्यम आकार के खदान उन्नयन से लेकर लाखों टन के वार्षिक उत्पादन के साथ बड़े पैमाने की खदानों तक हर चीज के लिए उपयुक्त मॉडल पेश करते हैं। ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और तांबे के अयस्क सहित 320 एमपीए तक की कठोरता वाली सामग्रियों को आसानी से संभालता है, जिससे यह प्राथमिक क्रशिंग कार्यों के लिए निर्विवाद रूप से मजबूत वर्कहॉर्स बन जाता है।
मॉड्यूलर डिज़ाइन स्थापना और रखरखाव को लेगो के साथ निर्माण जितना आसान बनाता है। उपकरण में एक मॉड्यूलर संरचना होती है, जिससे ऑन-साइट इंस्टॉलेशन बिल्डिंग ब्लॉक्स को असेंबल करने जितना ही सरल हो जाता है, जिससे ऑन-साइट वेल्डिंग कार्य और इंस्टॉलेशन लागत काफी कम हो जाती है। एकीकृत मोटर बेस जटिल मोटर प्लेटफ़ॉर्म निर्माण की आवश्यकता को समाप्त करता है, जिसके परिणामस्वरूप एक कॉम्पैक्ट और सुव्यवस्थित समग्र लेआउट होता है। दैनिक रखरखाव भी इस मॉड्यूलर दृष्टिकोण से लाभान्वित होता है, जिसमें प्रमुख घटकों को त्वरित रूप से अलग करना और संयोजन करना, डाउनटाइम को कम करना शामिल है।
वी-आकार का क्रशिंग चैंबर + हेवी-ड्यूटी रोटर: उत्पादन क्षमता को अधिकतम करना। सर्वोत्तम रूप से डिज़ाइन किया गया वी-आकार का क्रशिंग कक्ष प्रभावी क्रशिंग क्षेत्र को महत्वपूर्ण रूप से विस्तारित करता है। इष्टतम जुड़ाव कोण और स्ट्रोक के साथ, सामग्री प्रवेश से निकास तक पूरी तरह से संपीड़न से गुजरती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च क्रशिंग अनुपात और बेहतर, अधिक समान आउटपुट होता है। हेवी-ड्यूटी रोटर सामग्री थ्रूपुट और क्रशिंग आवृत्ति को बढ़ाता है, प्रति यूनिट समय में उत्पादन क्षमता में छलांग लगाता है और बाद के मध्यम और बारीक क्रशिंग उपकरणों के लिए एक स्थिर, पर्याप्त फ़ीड आपूर्ति सुनिश्चित करता है।
स्वचालित स्नेहन के साथ हाइड्रोलिक डुअल-वेज डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन श्रम को कम करता है और मशीन की सुरक्षा करता है। डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन हाइड्रोलिक डुअल-वेज सिस्टम के माध्यम से एक बटन के साथ पूरा किया जाता है, जिससे तीव्र, सटीक और सरल संचालन सुनिश्चित होता है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली सटीक रूप से पूर्व निर्धारित अंतराल और मात्रा में तेल वितरित करती है, बीयरिंग और महत्वपूर्ण घर्षण जोड़े की सुरक्षा के लिए एक स्मार्ट केयरटेकर की तरह काम करती है, उपकरण के जीवनकाल को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है और मैन्युअल दैनिक ग्रीसिंग की आवश्यकता को समाप्त करती है।
इलास्टिक लिमिटर्स बड़े आकार के बीयरिंगों द्वारा समर्थित, सदमे अवशोषण प्रदान करते हैं। इलास्टिक लिमिटर शॉक अवशोषण प्रणाली क्रशिंग प्रक्रिया के दौरान अधिकतम कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित करती है, नींव पर थकान के प्रभाव को कम करती है और सुचारू समग्र संचालन सुनिश्चित करती है। बड़े आकार, उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग अधिक भार वहन क्षमता और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं, उच्च तीव्रता वाले निरंतर संचालन के दौरान स्थिरता और विश्वसनीयता बनाए रखते हैं, जिससे उपकरण की समग्र जीवन अवधि और परिचालन दक्षता सुनिश्चित होती है।
जॉ क्रशर अनुप्रयोग परिदृश्य
खनन उद्योग में ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और तांबा अयस्क जैसी कठोर चट्टान सामग्री की प्राथमिक पेराई; बड़ी खदानों में कुल उत्पादन लाइनों में मोटे क्रशिंग; निर्माण सामग्री उद्योग में चूना पत्थर, क्वार्टजाइट और संगमरमर को कुचलना और प्रसंस्करण करना; नदी कंकड़ समुच्चय लाइनों में प्राथमिक क्रशिंग; और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के लिए साइट पर पत्थर प्रसंस्करण।
जॉ क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
खनन में कठोर चट्टान की विशिष्ट प्राथमिक क्रशिंग स्थितियों के लिए, हम मोटे क्रशिंग के लिए डीएलईवी जॉ क्रशर और मध्यम और महीन क्रशिंग के लिए शंकु क्रशर के संयोजन से दो-चरण वाली क्लोज-सर्किट प्रक्रिया की अनुशंसा करते हैं: कच्चे अयस्क के बड़े टुकड़ों को वाइब्रेटिंग फीडर के माध्यम से डी-सिल्टिंग के बाद डीएलईवी जॉ क्रशर में समान रूप से डाला जाता है। वी-आकार का क्रशिंग चैंबर, हेवी-ड्यूटी रोटर के साथ मिलकर, उच्च क्रशिंग अनुपात पर मोटे क्रशिंग को सक्षम बनाता है, जिससे पर्याप्त और स्थिर आउटपुट मिलता है। मोटे कुचले गए पदार्थ को बफरिंग के लिए एक बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से एक मध्यवर्ती भंडार तक पहुंचाया जाता है, फिर मध्यम और बारीक कुचलने के लिए शंकु कोल्हू में एक कंपन फीडर द्वारा मीटर किया जाता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन द्वारा स्क्रीनिंग के बाद, योग्य उत्पादों को भंडारण के लिए भेजा जाता है, जबकि बड़े आकार की सामग्री को द्वितीयक प्रसंस्करण के लिए शंकु कोल्हू में वापस कर दिया जाता है। डीएलईवी जॉ क्रशर का मॉड्यूलर डिज़ाइन ऑन-साइट इंस्टॉलेशन समय को काफी कम कर देता है। हाइड्रोलिक डबल-वेज डिस्चार्ज ओपनिंग समायोजन ऑपरेटरों को जमीनी स्तर से आवश्यकतानुसार डिस्चार्ज कण आकार को जल्दी से समायोजित करने की अनुमति देता है, जो लचीले ढंग से बाद के शंकु क्रशर या प्रभाव क्रशर की फ़ीड आवश्यकताओं को अनुकूलित करता है। संपूर्ण उत्पादन लाइन समतुल्य क्षमता के साथ निर्बाध रूप से संचालित होती है, जिससे कोई सामग्री बैकलॉग या रुकावट सुनिश्चित नहीं होती है।
सेवाएं
प्रक्रिया डिजाइन: खदान भंडार, सामग्री कठोरता और लक्ष्य उत्पादन क्षमता के आधार पर, हम डीएलईवी जॉ क्रशर और माध्यमिक क्रशिंग उपकरण के लिए एक पूर्ण प्रक्रिया समाधान और उपकरण चयन प्रदान करते हैं, जिसमें प्रक्रिया प्रवाह आरेख, मोटर पावर गणना और नींव स्थापना चित्र शामिल हैं। उपकरण निर्माण: हमारे इन-हाउस कारखाने में पूर्ण-श्रृंखला उत्पादन। बड़े आकार के बीयरिंग और उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक घटक गुणवत्ता नियंत्रण मानकों का सख्ती से पालन करते हैं। मॉड्यूलर घटकों को प्री-असेंबली और इन-हाउस कैलिब्रेशन से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि शिपमेंट पर प्रत्येक इकाई चरम स्थिति में है। इंस्टालेशन और कमीशनिंग: हम मॉड्यूलर असेंबली और पूरी मशीन इंस्टालेशन का मार्गदर्शन करने के लिए पेशेवर इंजीनियरों को साइट पर भेजते हैं। वे हाइड्रोलिक सिस्टम और स्वचालित स्नेहन की कमीशनिंग करते हैं, वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन करते हैं, और ऑपरेटर प्रशिक्षण प्रदान करते हैं जब तक कि उत्पादन लाइन सभी प्रदर्शन और आउटपुट लक्ष्यों को पूरा नहीं कर लेती। संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम नियमित निरीक्षण, जबड़े की प्लेट और बीयरिंग जैसे घिसे-पिटे हिस्सों की आपूर्ति, दूरस्थ दोष निदान और ऑन-साइट संचालन और रखरखाव प्रबंधन सेवाएं प्रदान करते हैं। संपूर्ण घिसे-पिटे हिस्से के चित्र और स्पेयर पार्ट्स की सूची उपलब्ध कराई गई है। उपकरण एक साल की वारंटी और आजीवन तकनीकी सहायता के साथ आता है।
जॉ क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस स्टडीज
6 मिलियन टन कच्चे अयस्क की वार्षिक प्रसंस्करण क्षमता के साथ दक्षिण अमेरिका में एक बड़े पैमाने पर तांबा अयस्क प्राथमिक क्रशिंग परियोजना। ग्राहक एक प्रमुख स्थानीय खनन समूह है। कच्चे अयस्क में उच्च कठोरता वाला तांबा अयस्क होता है (जिसमें 300 एमपीए से अधिक कठोरता वाला गैब्रोइक गैंग होता है)। सीमित परिवहन पहुंच वाले पठार पर स्थित, यह परियोजना उपकरण विश्वसनीयता, स्थापना सुविधा और परिचालन और रखरखाव लागत पर बेहद कठोर आवश्यकताएं लगाती है। हमने प्राथमिक क्रशर के रूप में दो DLEV बड़े जॉ क्रशर की आपूर्ति की (प्रत्येक 800-1,000 t/h के स्थिर आउटपुट के साथ), इसके बाद दो-चरण क्लोज-सर्किट प्रक्रिया बनाने के लिए कई शंकु क्रशर की आपूर्ति की गई। मॉड्यूलर डिज़ाइन ने खदान स्थल पर महत्वपूर्ण लाभ प्रदर्शित किए - उपकरण को मॉड्यूल में पहाड़ पर ले जाया गया और तेजी से साइट पर इकट्ठा किया गया, जिससे पारंपरिक जबड़े क्रशर की तुलना में स्थापना चक्र लगभग 30% कम हो गया। वी-आकार के क्रशिंग चैंबर और हेवी-ड्यूटी रोटेटिंग डिस्क का संयोजन उच्च कठोरता वाले तांबे के अयस्क की कुशल क्रशिंग सुनिश्चित करता है, जबकि हाइड्रोलिक डबल-वेज समायोजन डिस्चार्ज ओपनिंग के सटीक और सुविधाजनक नियंत्रण को सक्षम बनाता है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली पठार की कठोर परिस्थितियों में मैन्युअल तेल लगाने की जगह लेती है, जिससे रखरखाव की तीव्रता काफी कम हो जाती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: ये दो डीएलईवी जॉ क्रशर एक भी विफलता के बिना 3,000 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर पठार पर एक वर्ष से अधिक समय से लगातार काम कर रहे हैं। मॉड्यूलर इंस्टॉलेशन और स्वचालित स्नेहन ने हमें महत्वपूर्ण मात्रा में जनशक्ति और समय बचाया है, जिससे प्राथमिक क्रशिंग चरण में वास्तव में स्थिर और उच्च मात्रा में उत्पादन प्राप्त हुआ है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
जॉ क्रशर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: डीएलईवी जॉ क्रशर प्राथमिक खनन क्रशिंग में कितनी कठोर चट्टान को संभाल सकता है? इसकी क्षमता सीमा क्या है?
ए: डीएलईवी जॉ क्रशर प्राथमिक खनन क्रशिंग में 320 एमपीए तक की कठोरता वाली सामग्री को आसानी से संभाल सकता है। ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और तांबा अयस्क सभी इसकी विशेषज्ञता के अंतर्गत हैं। संपूर्ण उत्पाद श्रृंखला 200-1,000 टन प्रति घंटे की क्षमता सीमा को कवर करती है, जिसमें छोटे पैमाने की खदानों से लेकर बड़े पैमाने की खदानों तक लाखों टन प्रसंस्करण करने वाली हर चीज के लिए उपयुक्त मॉडल उपलब्ध हैं। वी-आकार के क्रशिंग चैंबर और हेवी-ड्यूटी रोटेटिंग डिस्क का संयोजन उच्च क्रशिंग अनुपात और अधिक मजबूत आउटपुट को सक्षम बनाता है, जिससे यह प्राथमिक क्रशिंग संचालन के लिए एक सच्चा पावरहाउस बन जाता है।
प्रश्न: क्या आप निर्माता हैं? आप अपने जॉ क्रशर के निर्माण, स्थापना और कमीशनिंग के संबंध में क्या अनूठी गारंटी देते हैं?
उत्तर: हम अपने कारखाने के साथ सीधे निर्माता हैं; हम कोई ट्रेडिंग कंपनी नहीं हैं. विनिर्माण चरण के दौरान, हम बड़े-स्पेक, उच्च गुणवत्ता वाले बीयरिंग और उच्च शक्ति वाले संरचनात्मक घटकों का उपयोग करते हैं। मॉड्यूलर असेंबलियों को घर में ही पहले से असेंबल और कैलिब्रेट किया जाता है, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ शिपमेंट पर शीर्ष स्तरीय गुणवत्ता सुनिश्चित की जाती है। इंस्टॉलेशन और कमीशनिंग में हमारा सबसे बड़ा लाभ हमारे मॉड्यूलर डिज़ाइन में निहित है - उपकरण को मॉड्यूल में भेजा जाता है और साइट पर असेंबल किया जाता है, जो पारंपरिक जॉ क्रशर की तुलना में इंस्टॉलेशन चक्र को काफी छोटा कर देता है। इसके अतिरिक्त, हम हाइड्रोलिक समायोजन और स्वचालित स्नेहन प्रणालियों के दैनिक उपयोग पर ऑपरेटरों को प्रशिक्षण देते हुए, वास्तविक फ़ीड सामग्री के साथ स्थापना, कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन का मार्गदर्शन करने के लिए साइट पर एक पेशेवर टीम भेजते हैं।
एक प्रत्यक्ष निर्माता के रूप में, हम स्टॉक में या कम लीड समय के साथ पूर्ण उत्पाद श्रृंखला पेश करते हैं। हमें सामग्री प्रकार, फ़ीड आकार, लक्ष्य प्रति घंटा आउटपुट और डिस्चार्ज आवश्यकताएं प्रदान करें, और हम सबसे उपयुक्त मॉडल और मोटर पावर की सिफारिश करेंगे। संपूर्ण उत्पादन लाइनों के लिए, हम आपको कई आपूर्तिकर्ताओं से सोर्सिंग की परेशानी से बचाने के लिए बंडल समाधान प्रदान कर सकते हैं। आप हमें ऑन-साइट परीक्षण के लिए चट्टान के नमूने भी भेज सकते हैं, और हम क्षमता और कण आकार पर एक रिपोर्ट प्रदान करेंगे।
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