ग्रेनाइट चूना पत्थर बेसाल्ट क्रशिंग के लिए औद्योगिक जॉ क्रशर
30 वर्षों की खनन उपकरण विशेषज्ञता से निर्मित डीप कैविटी जॉ क्रशर
जॉ क्रशर उपकरण अवलोकन
डीएलईवी श्रृंखला डीप कैविटी जॉ क्रशर एक उच्च दक्षता वाली प्राथमिक क्रशिंग मशीन है जो खनन, उत्खनन, रेत बनाने और खनिज प्रसंस्करण लाइनों में मोटे और बारीक क्रशिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन की गई है। यह गतिशील जबड़े और स्थिर जबड़े के बीच निचोड़ने की क्रिया के माध्यम से सामग्री को कुचलता है। क्रशर में एक गहरी गुहा, डेड-ज़ोन-मुक्त डिज़ाइन है जो सामग्री ब्रिजिंग को समाप्त करता है, मजबूत फ़ीड क्षमता, प्रति यूनिट समय में उच्च क्रशिंग आउटपुट और अच्छे कण आकार के साथ समान उत्पाद आकार प्रदान करता है। एक स्वचालित स्नेहन प्रणाली मीटर्ड तेल वितरण प्रदान करती है, जिससे दैनिक रखरखाव कार्यभार काफी कम हो जाता है। हाइड्रोलिक डबल-वेज एडजस्टमेंट डिवाइस तेजी से डिस्चार्ज ओपनिंग एडजस्टमेंट को सक्षम बनाता है, जिससे उत्पाद का आकार नियंत्रण तेज, आसान और सुरक्षित हो जाता है। इलास्टिक सीमा कंपन डंपिंग डिवाइस प्रभावी ढंग से चरम कंपन भार को अवशोषित करता है, नींव की थकान क्षति को कम करता है, और मशीन की सेवा जीवन को बढ़ाता है। खनन उपकरण निर्माण में 30 वर्षों के अनुभव के साथ, जॉ प्लेट्स जैसे घिसे-पिटे हिस्से उच्च श्रेणी की सामग्रियों से बनाए जाते हैं, जो समान उत्पादों की तुलना में उपकरण के लंबे जीवन को सुनिश्चित करते हैं।
जॉ क्रशर की मुख्य विशेषताएं
डेड-ज़ोन-मुक्त डिज़ाइन के साथ डीप वी-आकार का क्रशिंग चैंबर - मजबूत फ़ीड क्षमता, प्रति यूनिट समय में उच्च आउटपुट, समान उत्पाद का आकार
मीटर्ड तेल वितरण के साथ स्वचालित स्नेहन प्रणाली - आसान असेंबली/डिससेम्बली के लिए मॉड्यूलर संरचना, दैनिक रखरखाव में समय और प्रयास बचाती है
हाइड्रोलिक डबल-वेज डिस्चार्ज समायोजन - तेज आउटलेट सेटिंग, आसान और सुरक्षित कण आकार नियंत्रण
इलास्टिक लिमिट वाइब्रेशन डंपिंग डिवाइस - चरम कंपन को अवशोषित करता है, नींव की थकान क्षति को कम करता है, उपकरण का जीवन बढ़ाता है
उत्कृष्ट कंपन अवमंदन के लिए अनुकूलित फ्लाईव्हील पैरामीटर - उचित संक्रमण त्रिज्या, कम तनाव एकाग्रता, कम क्रैकिंग जोखिम
विनिर्माण अनुभव के 30 वर्ष - उच्च ग्रेड जॉ प्लेट सामग्री, उद्योग की अग्रणी संपूर्ण मशीन सेवा जीवन
जबड़ा कोल्हू अनुप्रयोग
बड़ी खदानों में प्राथमिक पेराई - निष्कर्षण के बाद चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य अयस्कों की प्रथम चरण पेराई
रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनें - मुख्य प्राथमिक क्रशर के रूप में, बाद के माध्यमिक/तृतीयक क्रशिंग और स्क्रीनिंग का समर्थन करती हैं
खनिज प्रसंस्करण संयंत्रों में अयस्क की प्राथमिक पेराई - लौह अयस्क, तांबा अयस्क, सोना अयस्क और अन्य धातु अयस्क
निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण - बड़े अपशिष्ट कंक्रीट ब्लॉकों, ईंटों आदि की प्राथमिक क्रशिंग और मात्रा में कमी।
सीमेंट संयंत्रों में कच्चे माल की क्रशिंग - चूना पत्थर, मार्ल और अन्य सीमेंट कच्चे माल की प्राथमिक क्रशिंग
जॉ क्रशर अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह
उदाहरण: 500 टन/घंटा ग्रेनाइट समुच्चय उत्पादन लाइन:
दो चरण क्रशिंग: डीएलईवी प्राइमरी + पीईएक्स फाइन जॉ क्रशर - मध्यम-कठोर सामग्री के लिए उपयुक्त, 300 टन/घंटा से कम
तीन चरण की रेत बनाना: डीएलईवी प्राथमिक + शंकु माध्यमिक + वीएसआई रेत निर्माता - निर्मित रेत अनुपात ≥40%
मोबाइल क्रशिंग समाधान: डीएलईवी मुख्य इकाई के साथ ट्रैक-माउंटेड मोबाइल जॉ क्रशिंग प्लांट - तेजी से तैनाती, लचीला स्थानांतरण
जबड़ा कोल्हू सेवाएँ
समाधान डिज़ाइन: कच्चे माल की विशेषताओं, क्षमता लक्ष्यों और उत्पाद विशिष्टताओं के आधार पर, हम क्रशिंग प्रक्रिया प्रवाह डिज़ाइन, उपकरण चयन मिलान, साइट लेआउट योजना और निवेश आर्थिक विश्लेषण प्रदान करते हैं - एक पूर्ण व्यवहार्यता अध्ययन रिपोर्ट प्रदान करते हैं।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के तहत डीएलईवी मुख्य फ्रेम, मूविंग/फिक्स्ड जॉ असेंबली, फ्लाईव्हील, बेयरिंग हाउसिंग और अन्य मुख्य घटकों का घरेलू उत्पादन। जॉ प्लेट सामग्री विकल्प: उच्च मैंगनीज स्टील, मिश्र धातु इस्पात, या मिश्रित पहनने-प्रतिरोधी सामग्री। गैर-मानक फ़ीड खोलने के अनुकूलन के लिए समर्थन।
स्थापना और कमीशनिंग: हमारे इंजीनियर क्षमता और आउटपुट आकार मानदंड पूरा होने तक नींव कार्य, उपकरण स्थिति, ड्राइव संरेखण, हाइड्रोलिक सिस्टम समायोजन, नो-लोड और लोड परीक्षण का मार्गदर्शन करने के लिए साइट पर रहते हैं।
संचालन एवं रखरखाव आउटसोर्सिंग: नियमित निरीक्षण, जॉ प्लेट घिसाव की निगरानी, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, ऑपरेटर प्रशिक्षण और रिमोट फॉल्ट निदान सहित पूर्ण जीवनचक्र ओ एंड एम सेवाएं। वैकल्पिक वार्षिक रखरखाव अनुबंध।
जॉ क्रशर ओवरसीज प्रोजेक्ट केस
सुलावेसी, इंडोनेशिया में समग्र उत्पादन आधार का समर्थन करने वाली एक निकल खदान में, अयस्क कठोरता f=10‑14 है, जिसकी डिजाइन प्रसंस्करण क्षमता प्रति दिन 8,000 टन है। प्राथमिक क्रशिंग चरण के लिए, एक DLEV‑1100×1400 डीप कैविटी जॉ क्रशर का चयन किया गया, जिसकी डिजाइन क्षमता 600 t/h और वास्तविक आउटपुट 620‑680 t/h तक पहुंच गया। गहरे वी-आकार के कक्ष ने अतिरिक्त-बड़े अयस्क (अधिकतम फ़ीड आकार 1000 मिमी) के साथ असाधारण रूप से अच्छा प्रदर्शन किया - कोई ब्रिजिंग या रुकावट नहीं हुई, और पूरी लाइन स्थिर थ्रूपुट के साथ संचालित हुई। स्वचालित स्नेहन प्रणाली ने दैनिक रखरखाव कर्मियों को दो से घटाकर एक कर दिया, जिससे रखरखाव मानव-घंटे लगभग 50% कम हो गए। क्रशर साढ़े तीन साल से अधिक समय से लगातार चल रहा है। औसतन प्रति सेट लगभग 180,000‑200,000 टन प्रसंस्करण के बाद जबड़े की प्लेटों को बदल दिया जाता है। इलास्टिक वाइब्रेशन डैम्पिंग डिवाइस नींव के कंपन को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करता है, और आसपास की इमारतों में कोई दरार या थकान की समस्या सामने नहीं आई है। ग्राहक रिपोर्ट करते हैं कि क्रशर की उपलब्धता साल भर 93% से ऊपर रहती है, और इसे खदान में बाद की विस्तार परियोजनाओं के लिए मानक प्राथमिक क्रशर मॉडल के रूप में अपनाया गया है।
तकनीकी मापदंड:
Model
Inlet size( mm )
Processing capacity( t/h )
DLEV106
1060×700
200～300
DLEV125
1250×950
400～500
DLEV140
1400×1070
600～700
DLEV160
1600×1200
700～1000
जबड़ा कोल्हू अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
Q1: DLEV डीप कैविटी जॉ क्रशर और साधारण जॉ क्रशर के बीच सबसे बड़ा अंतर क्या है? गहरे वी-आकार के कक्ष के व्यावहारिक लाभ क्या हैं?
ए: सबसे बड़ा अंतर गहरे वी-आकार, मृत-क्षेत्र-मुक्त क्रशिंग कक्ष का है। पारंपरिक जॉ क्रशर में फ़ीड खोलने के निचले हिस्से में एक मृत क्षेत्र होता है, जहां बड़ी सामग्री पाट सकती है और रुकावट पैदा कर सकती है, जिससे क्षमता कम हो जाती है। डीएलईवी गहरा वी-आकार का कक्ष मृत क्षेत्र को समाप्त कर देता है, जिससे सामग्री मजबूत फ़ीड क्षमता के साथ आसानी से पारित हो जाती है। इसके अतिरिक्त, बड़े क्रशिंग क्षेत्र का अर्थ है उच्च जॉ प्लेट उपयोग, समान विनिर्देश के सामान्य जॉ क्रशर की तुलना में प्रति यूनिट समय 15-25% अधिक आउटपुट और अधिक समान उत्पाद आकार। यदि आप बड़े अयस्क का प्रसंस्करण कर रहे हैं और उच्च क्षमता का अनुसरण कर रहे हैं, तो गहरी गुहा डिजाइन से सुधार तत्काल और महत्वपूर्ण है।
Q2: DLEV जॉ क्रशर अतिरिक्त बड़े अयस्क (1000 मिमी के करीब) के साथ कैसा प्रदर्शन करता है? क्या यह अक्सर अवरुद्ध हो जाता है?
ए: डीएलईवी डीप कैविटी जॉ क्रशर विशेष रूप से बड़े-सामग्री प्राथमिक क्रशिंग के लिए अनुकूलित है। गहरी वी-आकार की फ़ीड ओपनिंग और बड़ा निप कोण अतिरिक्त-बड़े अयस्क को क्रशिंग कक्ष में आसानी से प्रवेश करने की अनुमति देता है, और डेड-ज़ोन-मुक्त डिज़ाइन सामग्री को अंदर से टकराने से रोकता है। इंडोनेशियाई परियोजना के वास्तविक परीक्षण डेटा से पता चलता है कि 800-1000 मिमी अयस्क के लिए फ़ीड मार्ग दर 100% के करीब है, जिसमें कोई असामान्य रुकावट या शटडाउन नहीं है। इसके अलावा, जब अतिरिक्त-बड़ा अयस्क क्रशर पर प्रभाव डालता है, तो इलास्टिक सीमा कंपन डंपिंग डिवाइस प्रभावी रूप से तात्कालिक पीक लोड को अवशोषित करता है, मुख्य संरचना की रक्षा करता है और निरंतर, स्थिर संचालन सुनिश्चित करता है।
Q3: क्या DLEV श्रृंखला जॉ क्रशर का दैनिक रखरखाव जटिल है? क्या स्पेयर पार्ट्स प्रतिस्थापन और बिक्री के बाद का समर्थन सुविधाजनक है?
उत्तर: डीएलईवी जॉ क्रशर का रखरखाव बहुत सरल है। स्वचालित स्नेहन प्रणाली एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार मीटर्ड तेल वितरित करती है - ऑपरेटरों को मैन्युअल रूप से तेल लगाने की आवश्यकता नहीं होती है, केवल प्रतिदिन तेल के स्तर की जांच करते हैं। मॉड्यूलर डिज़ाइन जबड़े की प्लेटों और टॉगल प्लेटों जैसे घिसे हुए हिस्सों के प्रतिस्थापन को बहुत आसान बनाता है। पूरी जॉ प्लेट बदलने में लगभग 4-6 घंटे लगते हैं। इंडोनेशिया, वियतनाम और मलेशिया में हमारे सर्विस सेंटर और स्पेयर पार्ट्स के गोदाम हैं। मानक स्पेयर पार्ट्स अंतरराष्ट्रीय कूरियर द्वारा 7‑15 दिनों के भीतर साइट पर पहुंचा दिए जाते हैं। प्रमुख परियोजनाओं के लिए, एक वार्षिक रखरखाव अनुबंध पर हस्ताक्षर किए जा सकते हैं, जिसके तहत इंजीनियर नियमित रूप से निरीक्षण के लिए साइट पर जाएंगे, यह सुनिश्चित करते हुए कि उपकरण इष्टतम परिचालन स्थिति में रहे।
अयस्क से समुच्चय तक, पहला पेराई चरण आपकी संपूर्ण उत्पादन लाइन की दक्षता सीमा निर्धारित करता है। डीएलईवी डीप कैविटी जॉ क्रशर - 30 साल के विनिर्माण अनुभव द्वारा समर्थित, विदेशी खनन कार्यों में साढ़े तीन साल से अधिक समय से मान्य, श्रम और समय बचाने के लिए हाइड्रोलिक और स्वचालित स्नेहन की विशेषता। चाहे आप एक नई रेत और समुच्चय उत्पादन लाइन का निर्माण कर रहे हों या मौजूदा खनन उपकरणों को अपग्रेड कर रहे हों, हमारी इंजीनियरिंग टीम आपके अयस्क विशेषताओं और क्षमता लक्ष्यों के आधार पर मुफ्त चयन गणना, प्रक्रिया डिजाइन और आरओआई विश्लेषण प्रदान कर सकती है। तकनीकी विशिष्टताओं, अनुकूलित समाधानों और नवीनतम कोटेशन के लिए हमसे संपर्क करें। एक अनुरूप प्राथमिक क्रशिंग समाधान 24 घंटों के भीतर वितरित किया जाएगा।
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