ग्रेनाइट बेसाल्ट और हार्ड रॉक प्राथमिक क्रशिंग के लिए जॉ क्रशर उच्च दक्षता डीप कैविटी टिकाऊ निर्यात समाधान

जॉ क्रशर की यह श्रृंखला विशेष रूप से कठोर और अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों को प्राथमिक रूप से कुचलने के लिए डिज़ाइन की गई है। 100, 200, 300, 450, और 500 टन प्रति घंटे की कई क्षमता ग्रेड में उपलब्ध है, जिसमें छोटे और मध्यम रेत और बजरी संयंत्रों से लेकर बड़े खनन कुल उत्पादन लाइनों तक सब कुछ शामिल है। यह ग्रेनाइट, बेसाल्ट, लौह अयस्क और अन्य सहित कठोर चट्टानों को कुचलने के पहले चरण के लिए उपयुक्त है।

अनुप्रयोग परिदृश्य
रेत और समुच्चय उत्पादन, खदानों में धातु अयस्कों की मोटे क्रशिंग, निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग और क्रशिंग, राजमार्ग रेलवे और जलविद्युत परियोजनाओं के लिए पत्थर प्रसंस्करण, और सीमेंट संयंत्रों के लिए चूना पत्थर कच्चे माल की क्रशिंग।

प्रक्रिया प्रवाह

बड़े ब्लॉक हार्ड रॉक सामग्रियों के लिए, कोर के रूप में जॉ क्रशर के साथ एक अनुकूलित तीन चरण एक बंद सर्किट प्रक्रिया प्रदान की जाती है।
प्रक्रिया प्रवाह इस प्रकार है: कच्चे माल के डिब्बे से मिट्टी हटाने के लिए पूर्व स्क्रीनिंग के साथ वाइब्रेटिंग फीडर, फिर 150 से 300 मिमी के डिस्चार्ज साइज के साथ प्राथमिक क्रशिंग के लिए जबड़ा क्रशर, इसके बाद माध्यमिक क्रशिंग के लिए शंकु क्रशर, तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार बारीक क्रशिंग के लिए वैकल्पिक रेत बनाने की मशीन। अंत में, बंद सर्किट स्क्रीनिंग कंपन स्क्रीन द्वारा की जाती है, जिसमें बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए वापस कर दिया जाता है। तैयार उत्पादों को 0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी और 20 से 40 मिमी के आकार के आधार पर वर्गीकृत और संग्रहीत किया जाता है।
अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के अनुसार कैविटी मॉडल का चयन करना; खपत को कम करने के लिए मिट्टी को जल्दी हटाने के लिए फीडर के सामने बार स्क्रीन; कठोर चट्टान के लिए, स्टील की खपत को कम करने के लिए जॉ क्रशर प्लस कोन क्रशर संयोजन की सिफारिश की जाती है; बंद सर्किट स्क्रीनिंग स्थिर उन्नयन सुनिश्चित करती है; विदेशी पर्यावरण स्वीकृति मानकों को पूरा करने के लिए वैकल्पिक स्प्रे धूल दमन और संलग्न गलियारे।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क अयस्क क्रशिंग परीक्षण, अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण चयन, और सामग्री विशेषताओं, साइट की स्थितियों और क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार लेआउट चित्र, निवेश पर रिटर्न विश्लेषण के साथ प्रदान किया गया।
उपकरण निर्माण: आईएसओ मानकों के अनुसार निर्मित, गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा प्रमुख घटकों का निरीक्षण किया जाता है। हार्ड रॉक अनुप्रयोगों के लिए चयनित भागों को पहनें। फ़ैक्टरी निरीक्षण समर्थित के साथ डिलीवरी से पहले ट्रायल ऑपरेशन।
स्थापना और कमीशनिंग: सिविल कार्य चित्र प्रदान किए गए। ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और स्वीकृति परीक्षण के लिए साइट पर भेजा जा सकता है।
संचालन और रखरखाव सौंपना: समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति, वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान, ओवरहाल और नवीनीकरण, और साइट पर ओ एंड एम सौंपना सेवाएं।

परियोजना मामले और डेटा

इंडोनेशिया 300 टन प्रति घंटा ग्रेनाइट एग्रीगेट लाइन: फीडर, जॉ क्रशर, कोन क्रशर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ कॉन्फ़िगर किया गया। दैनिक संचालन के 16 घंटे के साथ 18 महीनों तक संचालन, वास्तविक क्षमता 290 से 310 टन प्रति घंटे पर स्थिर। जॉ प्लेट सेवा जीवन लगभग 4 महीने। ग्राहक प्रतिक्रिया: बिना किसी रुकावट के बड़ी फ़ीड ओपनिंग, उत्पादन डिज़ाइन मूल्य तक पहुंच गया, स्टील की खपत पहले इस्तेमाल किए गए यूरोपीय ब्रांड की तुलना में कम है।

नाइजीरिया 200 टन प्रति घंटा बेसाल्ट परियोजना: जॉ क्रशर प्राइमरी क्रशिंग प्लस सेकेंडरी जॉ क्रशर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन। मूल उपकरण की तुलना में प्रति टन बिजली की खपत और प्रति टन घिसाव वाले हिस्से की लागत लगभग 15% कम हो गई। ग्राहक प्रतिक्रिया: मजबूत उपकरण संरचना, वोल्टेज उतार-चढ़ाव के तहत स्थिर संचालन, त्वरित स्पेयर पार्ट्स प्रतिक्रिया।

ओमान 450 से 500 टन प्रति घंटा परियोजना: स्थानीय राजमार्ग सामग्री आपूर्ति की सेवा देने वाला बड़ा जबड़ा क्रशर प्राथमिक क्रशिंग। बीयरिंग हाउसिंग सहित मुख्य संरचनाओं पर शून्य विफलताओं के साथ 5,000 घंटे से अधिक का वार्षिक संचालन। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थापना और कमीशनिंग टीम पेशेवर, तेजी से उत्पादन में वृद्धि, दूसरे चरण का विस्तार उसी समाधान के साथ जारी है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी कठोर चट्टानों के लिए, प्रति घंटे 100 से 500 टन की क्षमता की गारंटी कैसे दी जाती है?

इस जबड़े कोल्हू में एक गहरी गुहा बड़ी फ़ीड खोलने और उच्च कठोरता वाले इंटीग्रल कास्ट स्टील बेयरिंग हाउसिंग फ्रेम की सुविधा है, जो हार्ड रॉक मोटे क्रशिंग के लिए उच्च थ्रूपुट सुनिश्चित करता है। चयन चरण के दौरान, अयस्क कठोरता, अधिकतम फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के आधार पर एक अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया समाधान प्रदान किया जाता है। स्थापना और कमीशनिंग के बाद, वास्तविक क्षमता लक्ष्यों को पूरा करती है यह सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति परीक्षण आयोजित किया जाता है।

Q2: विदेशों में निर्यात किए गए उपकरणों के लिए, क्या आप योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग, और ओ एंड एम सौंपना प्रदान करते हैं?

हम पूर्ण प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करते हैं। प्रारंभिक चरण में, निःशुल्क योजना डिज़ाइन प्रदान की जाती है। मध्य चरण के दौरान, इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और कर्मियों के प्रशिक्षण के लिए साइट पर भेजा जा सकता है। बाद के चरण में, मूल स्पेयर पार्ट्स, वार्षिक निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना प्रदान किया जाता है। टर्नकी परियोजनाएँ पूरी तरह से समर्थित हैं।

Q3: क्या जबड़े की प्लेट जैसे घिसे-पिटे हिस्सों की प्रतिस्थापन लागत अधिक है? क्या इससे कुल उत्पादन लाइन आउटपुट प्रभावित होगा?

चलती जबड़े की असेंबली संरचना को सरल बनाया गया है, जबड़े की प्लेट को बदलने का काम कुछ ही घंटों में पूरा हो जाता है। कठोर चट्टान अनुप्रयोगों के लिए, उच्च मैंगनीज स्टील या बाईमेटैलिक मिश्रित जॉ प्लेटें उपलब्ध हैं, जिनमें अयस्क घर्षण डेटा के आधार पर अनुशंसित इष्टतम समाधान होता है। स्टॉकिंग से पहले स्पेयर पार्ट्स और नियमित निरीक्षण के साथ, अनियोजित डाउनटाइम को कम किया जा सकता है, जिससे रेत और कुल उत्पादन लाइन के लिए उच्च समग्र परिचालन दर सुनिश्चित होती है।

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