ट्रैक-माउंटेड इंटीग्रेटेड क्रशिंग और स्क्रीनिंग सिस्टम के लिए टर्नकी प्रोजेक्ट
मोबाइल क्रशर उपकरण अवलोकन
ट्रैक किए गए मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट में हाइड्रॉलिक रूप से संचालित ट्रैक किए गए अंडरकैरिज की सुविधा है, जो इसे वास्तव में "स्व-चालित" एकीकृत मोबाइल क्रशिंग यूनिट बनाती है। पाँच प्रमुख प्रणालियाँ- फीडिंग, क्रशिंग, स्क्रीनिंग, कन्वेइंग और कंट्रोल- पूरी तरह से एक ट्रैक किए गए चेसिस पर एकीकृत हैं। बिजली आपूर्ति की स्थिति, साइट के आकार या नींव की आवश्यकताओं से परे, यह साइट पर पहुंचने पर तुरंत उत्पादन शुरू कर सकता है। मुख्य इकाई को सामग्री विशेषताओं और उत्पादन क्षमता आवश्यकताओं के आधार पर लचीले ढंग से कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। DLM4Y1510G3Y मॉडल DLPCZ1510 हेवी-ड्यूटी हैमर क्रशर के साथ मानक आता है, जो प्रति घंटे 160-220 टन की प्रसंस्करण क्षमता प्रदान करता है। इसका हाइड्रोलिक कवर-ओपनिंग डिज़ाइन रखरखाव को त्वरित और सरल बनाता है। बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली क्रशिंग और यात्रा दोनों के लिए पूर्ण-फ़ंक्शन रिमोट ऑपरेशन का समर्थन करती है, और बढ़ी हुई सुरक्षा और बुद्धिमत्ता के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है।
मोबाइल क्रशर उपकरण हाइलाइट्स
सेल्फ-प्रोपेल्ड ट्रैक्ड रिलोकेशन: हाइड्रॉलिक रूप से संचालित ट्रैक्ड अंडरकैरिज एक टो ट्रक की आवश्यकता को खत्म कर देता है, जो कीचड़ भरे या ढलान वाले क्षेत्रों जैसे जटिल इलाकों में स्वायत्त आवाजाही को सक्षम बनाता है - वास्तव में "आप जहां भी जाते हैं कुचल देते हैं।"
दोहरी बिजली आपूर्ति: मुख्य बिजली से सीधे कनेक्शन का समर्थन करता है और वैकल्पिक रूप से डीजल जनरेटर सेट के साथ उपलब्ध है। दोहरे बिजली स्रोतों के साथ, बिना बिजली या अस्थिर बिजली आपूर्ति वाले दूरदराज के खनन क्षेत्रों में भी सामान्य उत्पादन बनाए रखा जाता है।
मिट्टी हटाने के लिए प्री-स्क्रीनिंग: वाइब्रेटिंग फीडर में एक अंतर्निहित प्री-स्क्रीनिंग फ़ंक्शन होता है जो मिट्टी और अशुद्धियों को पहले से अलग करता है और उन्हें एक समर्पित कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से डिस्चार्ज करता है, जिससे तैयार समुच्चय की सफाई में सुधार होता है।
रखरखाव के लिए हाइड्रोलिक ढक्कन खोलना: क्रशिंग यूनिट एक हाइड्रोलिक ढक्कन खोलने की व्यवस्था से सुसज्जित है, जो रखरखाव और हथौड़ा प्रतिस्थापन के लिए एक-बटन संचालन की अनुमति देता है, जिससे रखरखाव के लिए डाउनटाइम काफी कम हो जाता है।
इंटेलिजेंट रिमोट कंट्रोल: सभी सिस्टम पैरामीटर को कंप्यूटर के माध्यम से दूरस्थ रूप से समायोजित किया जा सकता है। क्रशिंग और यात्रा कार्यों को एक ही बटन से स्विच किया जा सकता है, और आपातकालीन स्टॉप बटन साइड-माउंटेड है, जो सुरक्षित और परेशानी मुक्त संचालन सुनिश्चित करता है।
पर्यावरण संरक्षण के लिए स्प्रे धूल दमन: प्रत्येक कन्वेयर हेड एक स्प्रे धूल दमन प्रणाली से सुसज्जित है, जो कठोर पर्यावरणीय आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए संपूर्ण परिवहन प्रक्रिया के दौरान धूल को नियंत्रित करता है।
मोबाइल क्रशर एप्लिकेशन परिदृश्य
ऑफ-ग्रिड/सीमित-पावर खनन क्षेत्र: दूरस्थ खुले गड्ढे वाली खदानें और पहाड़ी खनन स्थल जहां ग्रिड पावर अनुपलब्ध या अस्थिर है; दोहरी-शक्ति प्रणाली निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करती है
अस्थायी बुनियादी ढांचा परियोजनाएं: राजमार्ग, रेलवे और जल संरक्षण परियोजनाओं के लिए अस्थायी खदानें; ट्रैक की गई स्व-चालित इकाई नींव निर्माण की आवश्यकता के बिना तेजी से स्थानांतरण को सक्षम बनाती है
मल्टी-साइट घूर्णी उत्खनन: एक ही खदान के भीतर कई कामकाजी चेहरों का वैकल्पिक खनन; ट्रैक की गई इकाई आगे बढ़ते चेहरे के साथ समकालिक रूप से चलती है
निर्माण अपशिष्ट का ऑन-साइट पुनर्चक्रण: शहरी विध्वंस स्थलों पर, निर्माण अपशिष्ट की मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग इसे साइट पर पुनर्नवीनीकरण समुच्चय में परिवर्तित कर देती है।
मोबाइल क्रशर प्रक्रिया प्रवाह
बिना या सीमित बिजली आपूर्ति वाले दूरस्थ खनन क्षेत्रों के लिए अनुकूलित प्रक्रिया:
कच्चे अयस्क को एक उत्खननकर्ता द्वारा क्रॉलर प्लांट के रिसीविंग हॉपर में डाला जाता है। एक वाइब्रेटिंग फीडर सामग्री की पूर्व-स्क्रीनिंग के साथ-साथ एक समान और निरंतर फीडिंग सुनिश्चित करता है। मिट्टी और महीन अशुद्धियों को साइड-माउंटेड डी-सिल्टिंग कन्वेयर के माध्यम से स्वतंत्र रूप से छुट्टी दे दी जाती है, जिससे अंतिम उत्पाद की शुद्धता बढ़ जाती है। प्री-स्क्रीनिंग के बाद, सामग्री प्राथमिक क्रशिंग के लिए DLPCZ1510 हेवी-ड्यूटी हैमर क्रशर में प्रवेश करती है। फिर कुचली गई सामग्री को ग्रेडिंग के लिए मुख्य बेल्ट द्वारा कंपन स्क्रीन तक पहुंचाया जाता है। वाइब्रेटिंग स्क्रीन में कई डिस्चार्ज पोर्ट होते हैं, जिससे सामग्री को चार अलग-अलग आकारों में क्रमबद्ध किया जा सकता है। क्लोज-सर्किट रीक्रशिंग के लिए रिटर्न बेल्ट के माध्यम से बड़े आकार की सामग्री कोल्हू में वापस कर दी जाती है। धूल के स्तर को नियंत्रण में रखने के लिए पूरी प्रक्रिया के दौरान सभी कन्वेयर के प्रमुखों पर धूल दमन स्प्रे प्रणालियाँ स्थापित की जाती हैं। सिस्टम सीधे मुख्य बिजली द्वारा संचालित होता है; मुख्य बिजली की अनुपस्थिति में, यह निरंतर संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित रूप से डीजल जनरेटर सेट पर स्विच हो जाता है। एकीकृत बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली उपकरण मापदंडों के दूरस्थ समायोजन और उत्पादन स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी की अनुमति देती है।
सेवाएं
प्रक्रिया डिज़ाइन: खदान स्थल स्थलाकृति, कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता लक्ष्य और बिजली आपूर्ति स्थितियों के आधार पर ट्रैक किए गए मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्रक्रियाओं और दोहरे-शक्ति कॉन्फ़िगरेशन समाधानों का अनुकूलित डिज़ाइन
उपकरण निर्माण: क्रॉलर चेसिस, मुख्य क्रशिंग यूनिट, स्क्रीनिंग सिस्टम, कन्वेइंग सिस्टम और इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम सभी घर में निर्मित होते हैं, जो गुणवत्ता नियंत्रण और गारंटीकृत डिलीवरी समय सुनिश्चित करते हैं।
स्थापना और कमीशनिंग: ट्रैक की गई इकाई के आगमन पर, इंजीनियर पूरी लाइन का तेजी से स्टार्ट-अप सुनिश्चित करने के लिए पोजिशनिंग, पावर-ऑन/पावर-जेनरेशन कमीशनिंग और परीक्षण उत्पादन का मार्गदर्शन करेंगे।
संचालन और रखरखाव प्रबंधन: हम ऑफ-ग्रिड खनन क्षेत्रों में निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए दोहरी-शक्ति प्रणाली के लिए विशेष रखरखाव के साथ-साथ उपकरण संचालन निगरानी, नियमित निरीक्षण और रखरखाव, पहनने वाले हिस्सों की आपूर्ति और दूरस्थ दोष निदान सहित पूर्ण-चक्र ओ एंड एम सेवाएं प्रदान करते हैं।
मोबाइल क्रशर प्रोजेक्ट केस स्टडी
परियोजना स्थान: सोने की खान स्थल, पुनो प्रांत, पेरू
परियोजना अवलोकन: ग्राहक एक स्थानीय मध्यम आकार की सोने की खनन कंपनी है। यह खदान एंडीज़ पर्वत में 4,200 मीटर की ऊंचाई पर स्थित है, जहां नगरपालिका पावर ग्रिड तक कोई पहुंच नहीं है। कच्चे अयस्क को पहले लंबी दूरी तय करके 200 किलोमीटर दूर एक निश्चित प्रसंस्करण केंद्र तक ले जाना पड़ता था, जिसके परिणामस्वरूप परिवहन लागत बहुत अधिक होती थी। एक झोंगयु डिंगली ट्रैक किए गए मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट का चयन किया गया था, जिसमें दोहरे पावर सिस्टम (मेन पावर और डीजल जनरेटर के बीच स्वचालित स्विचिंग) के साथ जोड़े गए DLPCZ1510 भारी हथौड़ा क्रशर का मुख्य कॉन्फ़िगरेशन शामिल था। संयंत्र 200 टन प्रति घंटे की स्थिर प्रसंस्करण क्षमता बनाए रखता है, अंतिम उत्पाद का आकार 0-20 मिमी है जो बाद की ढेर लीचिंग प्रक्रियाओं के लिए आवश्यकताओं को पूरा करता है।
परिचालन परिणाम: ट्रैक की गई इकाई सड़क पक्कीकरण या नींव निर्माण की आवश्यकता के बिना स्वायत्त रूप से खनन स्थल तक यात्रा करती है; दोहरी-बिजली प्रणाली ग्रिड बिजली की अनुपस्थिति में लगातार काम करती है, जिससे 92% उपकरण उपलब्धता दर प्राप्त होती है; कच्चे अयस्क की ऑन-साइट क्रशिंग से परिवहन मात्रा लगभग 65% कम हो गई, कुल परिचालन लागत लगभग 45% कम हो गई; ग्राहक ने टिप्पणी की, "ट्रैक की गई इकाई वास्तव में स्वतंत्र रूप से संचालित होती है - बिना पर्यवेक्षण के अपने आप चलती और कुचलती है - जो इसे हमारे पहाड़ी खनन क्षेत्र के लिए आदर्श विकल्प बनाती है।"
तकनीकी मापदंड:
| Name |
Model |
Power(kW) |
| Hammer Crusher |
DLPCZ1512 |
315 |
| Vibrating feeder |
ZGS1238 |
15 |
| Iron remover |
RCYD-12 |
4 |
| Main belt conveyor |
B1200X10 |
18.5 |
| Return belt conveyor |
B800X11 |
7.5 |
| Side soil belt conveyor |
B500X5.6 |
3 |
मोबाइल क्रशर अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: ट्रैक किया गया मोबाइल क्रशिंग प्लांट बिना बिजली के खदानों में सामान्य उत्पादन कैसे प्राप्त करता है?
ए: उपकरण दोहरी-शक्ति प्रणाली के साथ मानक आता है। जब ग्रिड बिजली उपलब्ध होती है, तो यह ग्रिड बिजली को प्राथमिकता देता है; जब ग्रिड पावर अनुपलब्ध या अस्थिर होती है, तो यह निरंतर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए डीजल जनरेटर पावर पर स्विच हो जाता है। क्रॉलर के साथ मोबाइल क्रशिंग सिस्टम सीमित बिजली आपूर्ति वाले परिदृश्यों के लिए, जैसे बिजली के बिना खदानों या दूरदराज के पहाड़ी स्थलों पर, ट्रैक किए गए मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट के दोहरे-शक्ति समाधान ने दुनिया भर में कई परियोजनाओं में स्थिर संचालन हासिल किया है।
प्रश्न: पहिये वाले की तुलना में ट्रैक किए गए मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट की स्थानांतरण दक्षता के क्या फायदे हैं?
ए: ट्रैक किए गए मॉडल हाइड्रॉलिक रूप से संचालित स्व-चालित अंडरकैरिज का उपयोग करते हैं, जिससे टो ट्रक की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। वे कीचड़युक्त, ढलानदार या संकरी जगहों पर स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं, जो वास्तव में "आप जैसे ही आगे बढ़ें" संचालन को सक्षम बनाता है; पहिएदार मॉडलों को परिवहन के लिए टो ट्रक की आवश्यकता होती है और सड़क की सतह की विशिष्ट आवश्यकताएं होती हैं। क्रॉलर आधारित मोबाइल क्रशिंग सिस्टम कई खनन स्थानों या जटिल भूभाग वाली साइटों के लिए, क्रॉलर चेसिस से सुसज्जित हाइड्रोलिक-ओपनिंग मोबाइल क्रशिंग प्लांट काफी बेहतर स्थानांतरण दक्षता और अनुकूलनशीलता प्रदान करते हैं।
प्रश्न: सुदूर विदेशी खनन क्षेत्रों में एकीकृत क्रॉलर-माउंटेड क्रशिंग और स्क्रीनिंग परियोजनाओं के लिए बिक्री के बाद का समर्थन कैसे सुनिश्चित किया जाता है?
उत्तर: झोंगयु डिंग्ली दुनिया भर में 25 विदेशी सेवा केंद्र संचालित करता है, जो दोहरे पावर ट्रैक किए गए क्रशिंग और स्क्रीनिंग उपकरणों के लिए विशेष सेवा समाधान प्रदान करता है। इनमें डीजल जनरेटर सेट के लिए रखरखाव प्रशिक्षण, खराब भागों का स्थानीय भंडारण और दूरस्थ दोष निदान शामिल हैं। क्रॉलर परिवहन के साथ मोबाइल क्रशर उपकरण वितरण के बाद, इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग और ऑपरेटर प्रशिक्षण का मार्गदर्शन करने के लिए साइट पर तैनात किया जा सकता है, जिससे बिजली आपूर्ति के बिना विदेशी खनन क्षेत्रों में परियोजनाओं के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित किया जा सके।
अब से संपर्क करें