निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण के लिए इम्पैक्ट मोबाइल क्रशिंग स्टेशन, उच्च क्रोम पहनने के लिए प्रतिरोधी फाउंडेशन मुफ्त स्मार्ट नियंत्रण

साइट पर राजमार्ग परियोजना के लिए इम्पैक्ट क्रशिंग प्लांट, कुल उत्पादन संचालन रखरखाव

उपकरण अवलोकन

मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर की यह श्रृंखला एक ही मोबाइल चेसिस पर क्रशिंग, स्क्रीनिंग, कन्वेइंग और धूल संग्रह कार्यों को एकीकृत करती है। यह एक उच्च क्षमता वाला मोबाइल रेत बनाने वाला उपकरण है जिसे मध्यम नरम चट्टानी रेत जैसे चूना पत्थर और निर्माण अपशिष्ट रीसाइक्लिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। पूरी मशीन को किसी नींव या सिविल कार्य की आवश्यकता नहीं है, यह परिवहन आगमन पर उत्पादन के लिए तैयार है। क्षमता 50 से 770 टन प्रति घंटे तक होती है, अधिकतम फ़ीड आकार 350 मिमी है। शहरी निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण स्थलों, पर्वतीय खदानों और बड़े इंजीनियरिंग परियोजना स्थलों में व्यापक रूप से लागू।

उपकरण हाइलाइट्स

उच्च गतिशीलता त्वरित उत्पादन स्टार्टअप: पहिएदार या ट्रैक किए गए प्रकार की दोहरी चेसिस डिज़ाइन उपलब्ध है, जिसमें पहिएदार प्रकार सड़क परिवहन के लिए उपयुक्त है और ट्रैक प्रकार कीचड़ और ऊबड़-खाबड़ खदान स्थितियों के लिए उपयुक्त है। हाइड्रोलिक आउट्रिगर्स और फोल्डिंग कन्वेयर से सुसज्जित मानक, यूनिट को आगमन के कुछ घंटों के भीतर तैनात किया जा सकता है। उत्पादन आम तौर पर उपकरण आगमन के दो दिनों के भीतर शुरू हो जाता है, जिसमें कंक्रीट नींव, कारखाने की इमारतों या लंबी दूरी के बेल्ट कन्वेयर की आवश्यकता नहीं होती है।

पर्यावरण संरक्षण सील अनुपालन उत्पादन: मुख्य इकाई और कन्वेयर के बीच कनेक्शन पर पूरी तरह से सील संरचना। मुख्य धूल उत्पादन बिंदु वैकल्पिक सूखी धूल संग्रह या गीले स्प्रे सिस्टम के साथ, परमाणु धूल दमन प्रणाली या कारतूस धूल कलेक्टरों से सुसज्जित हैं। धूल उत्सर्जन सांद्रता राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण मानकों को पूरा करती है। ऑपरेटिंग शोर को काफी कम करने के लिए बॉडी को ध्वनिरोधी पैनलों से लपेटा गया है, जो आवासीय क्षेत्रों या पर्यावरण की दृष्टि से नियंत्रित क्षेत्रों के पास संचालन के लिए उपयुक्त है।

कोर घटक पहनने के लिए प्रतिरोधी और टिकाऊ: रेत बनाने वाली मुख्य इकाई भौतिक विशेषताओं के अनुसार मुख्य कार्य इकाई के रूप में वैकल्पिक प्रभाव कोल्हू, शंकु कोल्हू, या ऊर्ध्वाधर शाफ्ट प्रभाव कोल्हू के साथ, चट्टान पर चट्टान या लोहे पर चट्टान कुचलने वाले कक्ष डिजाइन को अपनाती है। रोटर्स, हैमर प्लेट्स, इम्पैक्ट लाइनर्स और डिस्चार्ज टिप्स जैसे मुख्य पहनने वाले हिस्से उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन या सीमेंटेड कार्बाइड इनले तकनीक के साथ निर्मित होते हैं, जो सामान्य सामग्रियों की तुलना में सेवा जीवन को 30% से अधिक बढ़ाते हैं। नदी के कंकड़ जैसी उच्च सिलिका सामग्री को संसाधित करते समय भी दीर्घकालिक निरंतर संचालन बनाए रखा जाता है।

कम परिचालन लागत: एकीकृत मशीन लंबी दूरी की बेल्ट, फीड हॉपर और स्टील संरचना प्लेटफॉर्म जैसी निश्चित लाइनों के लिए आवश्यक सहायक निवेश को समाप्त कर देती है। हाइड्रोलिक सहायक प्रणालियों के साथ संयुक्त ऊर्जा कुशल मोटरें पारंपरिक उपकरणों की तुलना में विशिष्ट बिजली की खपत को लगभग 15% कम कर देती हैं। उपकरण को बेहद कम लोडर परिवहन दूरी के साथ खनन क्षेत्र या अपशिष्ट भंडार के करीब स्थित किया जा सकता है, जिससे सामग्री परिवहन लागत में 5 से 15 आरएमबी प्रति टन की बचत होती है।

सरल रखरखाव: उचित रूप से व्यवस्थित निरीक्षण दरवाजे और अवलोकन बंदरगाहों के साथ मॉड्यूलर डिज़ाइन, एंटी लूज़िंग डिज़ाइन का उपयोग करके बोल्ट किए गए कनेक्शन के साथ। विशेष उपकरणों का उपयोग करने वाले दो कर्मचारी एक घंटे के भीतर हथौड़ा प्लेटों या डिस्चार्ज टिप के एक सेट को बदल सकते हैं। केंद्रीकृत स्नेहन बिंदु दैनिक निरीक्षण और स्नेहन को 15 मिनट से भी कम कर देते हैं। बीयरिंग क्षति या रोटर असंतुलन की प्रारंभिक चेतावनी के लिए कंपन निगरानी और तापमान सेंसर से सुसज्जित मानक, अचानक विफलताओं से लंबे समय तक डाउनटाइम को रोकने के लिए।

इंटेलिजेंट सेंट्रल कंट्रोल (वैकल्पिक): मध्यम से बड़ी परियोजनाओं और पेशेवर रेत और समुच्चय उद्यमों के लिए, एक टच स्क्रीन कंट्रोल पैनल और कई सेंसर से युक्त एक वैकल्पिक इंटेलिजेंट सेंट्रल कंट्रोल सिस्टम उपलब्ध है। यह एक स्पर्श प्रारंभ और अनुक्रमिक शटडाउन को सक्षम बनाता है, मुख्य इकाई वर्तमान, कंपन, असर तापमान, बेल्ट विचलन और धूल कलेक्टर दबाव अंतर सहित वास्तविक समय में मुख्य डेटा प्रदर्शित करता है। पैरामीटर सीमा से अधिक होने पर अनुशंसित कार्यों के साथ स्वचालित अलार्म, गंभीर मामलों में उपकरण सुरक्षा के लिए स्वचालित शटडाउन के साथ। उत्पादन सांख्यिकी और ऊर्जा खपत रिपोर्ट में निर्मित, मोबाइल फोन या कंप्यूटर के माध्यम से दूरस्थ निगरानी का समर्थन, उपयोगकर्ताओं को साइट संचालन जनशक्ति को 40% तक कम करने और गलती प्रतिक्रिया समय को कम करने में मदद करता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: शहरी विध्वंस से प्राप्त अपशिष्ट कंक्रीट ब्लॉकों, कुचली हुई ईंटों और पत्थरों और मोर्टार ब्लॉकों का पुनर्चक्रित निर्मित रेत और पुनर्नवीनीकरण समुच्चय में साइट पर प्रसंस्करण।

चूना पत्थर खदान से रेत बनाना: चूना पत्थर खदान के किनारों पर साइट पर क्रशिंग और रेत बनाना, लंबी दूरी की डाउनहिल बेल्ट कन्वेयरिंग की जगह।

ठोस अपशिष्ट संसाधन उपयोग: सड़क मिलिंग सामग्री, कोयला गैंग, लौह अयस्क अवशेष, तांबा अयस्क, स्टील स्लैग और पानी स्लैग सहित औद्योगिक ठोस अपशिष्टों का पुनर्नवीनीकृत समुच्चय या निर्मित रेत में प्रसंस्करण।

इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए साइट पर समग्र उत्पादन: एक्सप्रेसवे, रेलवे और जलविद्युत स्टेशनों सहित बड़ी परियोजनाओं के लिए साइट पर समग्र उत्पादन, परिवहन लागत को कम करता है।

प्रक्रिया प्रवाह

चूना पत्थर खदान से रेत बनाने और निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण अनुप्रयोगों के लिए, कोर के रूप में मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर के साथ एक अनुकूलित प्रक्रिया निम्नानुसार प्रदान की गई है।

फीडिंग और प्री स्क्रीनिंग: लोडर या एक्सकेवेटर वाइब्रेटिंग फीडर में सामग्री छोड़ते हैं, जो क्रशर की मुख्य इकाई को समान रूप से फीड करता है और साथ ही मिट्टी, बारीक पदार्थ और अशुद्धियों को हटाने के लिए प्री स्क्रीनिंग भी करता है।

प्रभाव कुचलना और आकार देना: सामग्री प्रभाव कोल्हू कक्ष में प्रवेश करती है, जहां उच्च गति से घूमने वाला रोटर कक्ष के भीतर बार-बार प्रभाव, घर्षण और कतरनी का कारण बनता है। मध्यम नरम चट्टान का निर्माण एक ही मार्ग में होता है, जिससे अच्छे कण आकार के साथ निर्मित रेत और समुच्चय का निर्माण होता है।

स्क्रीनिंग और वर्गीकरण: कुचली गई सामग्री वर्गीकरण के लिए कंपन स्क्रीन पर गिरती है। योग्य सामग्री को डिस्चार्ज बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से भंडारित किया जाता है। बड़े आकार की सामग्री को एक बंद सर्किट चक्र में फिर से कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट कन्वेयर के माध्यम से मुख्य इकाई में वापस कर दिया जाता है जब तक कि सभी सामग्री मानकों को पूरा नहीं कर लेती।

एकीकृत पर्यावरण धूल नियंत्रण: समन्वय में काम करने वाले परमाणु धूल दमन और कारतूस धूल कलेक्टरों के साथ मिलकर पूरी तरह से सीलबंद संदेश धूल उत्सर्जन अनुपालन सुनिश्चित करता है। ध्वनिरोधी पैनल शोर को कम करते हैं, जिससे अनुरूप उत्पादन सुनिश्चित होता है।

बुद्धिमान नियंत्रण (वैकल्पिक): बुद्धिमान केंद्रीय नियंत्रण प्रणाली वास्तविक समय में मुख्य इकाई वर्तमान और असर तापमान सहित मापदंडों की निगरानी करती है, सीमा पार होने पर अलार्म या स्वचालित शटडाउन के साथ। उत्पादन और ऊर्जा खपत रिपोर्ट दूर से पहुंच योग्य हैं।

अनुकूलन अनुशंसाएँ: निर्माण अपशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए, मुख्य इकाई की सुरक्षा के लिए कोल्हू से पहले आयरन रिमूवर और हल्के सामग्री विभाजक की सिफारिश की जाती है। उच्च सिलिका नदी कंकड़ अनुप्रयोगों के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड इनले घिसे हुए हिस्सों के साथ लौह क्रशिंग कक्षों पर चट्टान की सिफारिश की जाती है। पर्यावरण की दृष्टि से नियंत्रित क्षेत्रों के लिए, कार्ट्रिज डस्ट कलेक्टर और पूरी तरह से सीलबंद परिवहन की सिफारिश की जाती है।

सेवा का दायरा

योजना डिजाइन: कच्चे माल की विशेषताओं, लक्ष्य क्षमता और तैयार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार मुफ्त सामग्री विश्लेषण और मोबाइल रेत बनाने की प्रक्रिया समाधान डिजाइन।

उपकरण निर्माण: उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन और सीमेंटेड कार्बाइड इनले पहनने प्रतिरोधी तकनीक के साथ निर्मित कोर घटक, डिलीवरी से पहले पूर्ण मशीन एकीकरण और परीक्षण संचालन के साथ।

स्थापना और कमीशनिंग: साइट पर स्थिति मार्गदर्शन, हाइड्रोलिक आउटरिगर लेवलिंग और फोल्डिंग बेल्ट परिनियोजन के लिए पेशेवर टीमें, सामग्री और संचालन प्रशिक्षण के साथ कमीशनिंग के साथ, आम तौर पर दो दिनों के भीतर उत्पादन स्टार्टअप प्राप्त करती हैं।

संचालन और रखरखाव का काम: दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए रिमोट मॉनिटरिंग का काम, गलती की चेतावनी देना, नियमित निरीक्षण और वियर पार्ट रिप्लेसमेंट मार्गदर्शन।

परियोजना मामले

रूस की बड़ी चूना पत्थर खदान परियोजना: पर्यावरण अनुपालन उन्नयन के लिए खदान की मूल निश्चित उत्पादन लाइन को बंद कर दिया गया था। ग्राहक ने खनन क्षेत्र में सीधे क्रशिंग और रेत बनाने के लिए एक ट्रैक किया हुआ मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर पेश किया, जो 2000 मीटर लंबी दूरी की डाउनहिल बेल्ट कन्वेयरिंग को समाप्त करता है, जिसकी क्षमता 770 टन प्रति घंटे है। ग्राहक प्रतिक्रिया: पुरानी लाइन की तुलना में बिजली और रखरखाव की लागत में 22% की कमी आई, उत्पादन में 15% की वृद्धि हुई, बुनियादी निवेश और अनुपालन उन्नयन चक्र समाप्त हो गए।

मिस्र काहिरा निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजना: शहरी विध्वंस से बड़ी मात्रा में अपशिष्ट कंक्रीट ब्लॉक उत्पन्न हुए। ग्राहक ने साइट पर प्रसंस्करण के लिए 200 टन प्रति घंटे का मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर पेश किया, जो कचरे को सीधे पुनर्नवीनीकरण निर्मित रेत में परिवर्तित करता है और आसपास की सड़क आधार परतों और ब्लॉक उत्पादन में उपयोग के लिए पुनर्नवीनीकरण समुच्चय को परिवर्तित करता है। ग्राहक प्रतिक्रिया: प्रति टन तैयार रेत पर 15 से 20 आरएमबी का लाभ, 8 महीनों के भीतर उपकरण निवेश की वसूली, अपशिष्ट परिवहन और लैंडफिल की उच्च लागत को पूरी तरह से समाप्त करना।

पाकिस्तान एक्सप्रेसवे एग्रीगेट प्रोजेक्ट: एक्सप्रेसवे मार्ग पर साइट पर कुल उत्पादन, जिसमें ग्राहक कई खंडों में 350 टन प्रति घंटे के मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर का उपयोग कर रहा है। ग्राहक प्रतिक्रिया: पहिएदार चेसिस ने सुविधाजनक सड़क स्थानांतरण प्रदान किया, आगमन के दो दिनों के भीतर उत्पादन स्टार्टअप, कुल परिवहन लागत में लगभग 10 आरएमबी की बचत, विशिष्ट बिजली की खपत पारंपरिक उपकरणों की तुलना में लगभग 15% कम है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्या मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर सीधे निर्माण अपशिष्ट को संसाधित कर सकता है, और पुनर्नवीनीकृत समुच्चय की गुणवत्ता कैसी है?

उत्तर: हाँ. निर्माण अपशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर को सुदृढ़ किया गया है। अपशिष्ट कंक्रीट ब्लॉक, कुचली हुई ईंटें और पत्थर, और मोर्टार ब्लॉक को पुनर्नवीनीकरण निर्मित रेत और पुनर्नवीनीकरण समुच्चय में प्रसंस्करण के लिए सीधे क्रशर मुख्य इकाई में डाला जा सकता है। तैयार उत्पाद की सफाई सुनिश्चित करने के लिए क्रशर से पहले आयरन रिमूवर और हल्के सामग्री विभाजक की सिफारिश की जाती है। पुनर्नवीनीकृत समुच्चय का उपयोग सड़क आधार परतों, ब्लॉक उत्पादन और अन्य इंजीनियरिंग अनुप्रयोगों के लिए किया जा सकता है। चट्टान पर चट्टान या चट्टान पर लोहे को कुचलने वाले कक्षों के साथ, तैयार कण का आकार अच्छा है, जो रीसाइक्लिंग मानकों को पूरा करता है।

प्रश्न: उपकरण का पर्यावरणीय प्रदर्शन कैसा है, और क्या यह पर्यावरण नियंत्रित क्षेत्रों में अनुपालनपूर्वक काम कर सकता है?

ए: मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर मुख्य इकाई और कन्वेयर को जोड़ने वाली पूरी तरह से सीलबंद संरचना को अपनाता है। मुख्य धूल उत्पादन बिंदु वैकल्पिक सूखी धूल संग्रह या गीले स्प्रे सिस्टम के साथ, परमाणु धूल दमन या कारतूस धूल कलेक्टरों से सुसज्जित हैं। धूल उत्सर्जन सांद्रता राष्ट्रीय और स्थानीय पर्यावरण मानकों को पूरा करती है। ऑपरेटिंग शोर को कम करने के लिए बॉडी को ध्वनिरोधी पैनलों से लपेटा गया है, जो आवासीय क्षेत्रों या सख्त पर्यावरणीय आवश्यकताओं वाले क्षेत्रों के पास संचालन के लिए उपयुक्त है, जिससे अनुरूप उत्पादन प्राप्त होता है।

प्रश्न: मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर में निवेश की वसूली में कितना समय लगता है, और क्या परिचालन लागत अधिक है?

उत्तर: मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर के लिए किसी सिविल कार्य या नींव की आवश्यकता नहीं होती है, आगमन के दो दिनों के भीतर उत्पादन शुरू हो जाता है, बेल्ट कन्वेयर, फीड हॉपर और निश्चित लाइनों के लिए आवश्यक स्टील संरचना प्लेटफार्मों में सहायक निवेश को समाप्त कर दिया जाता है। हाइड्रोलिक सहायक प्रणालियों के साथ संयुक्त ऊर्जा कुशल मोटरें विशिष्ट बिजली खपत को लगभग 15% कम कर देती हैं। खनन क्षेत्र या अपशिष्ट भंडार के नजदीक स्थित उपकरण सामग्री परिवहन लागत में प्रति टन 5 से 15 आरएमबी बचाते हैं। वास्तविक विदेशी मामलों में, निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजनाओं ने प्रति टन तैयार रेत पर 15 से 20 आरएमबी का लाभ हासिल किया, उपकरण निवेश 8 महीने के भीतर वसूल हो गया, जिससे निवेश पर तेजी से रिटर्न और कम परिचालन लागत मिली।

अपना समाधान प्राप्त करें

चूना पत्थर की खदानों और निर्माण कचरे को उच्च मूल्य वाली निर्मित रेत और समुच्चय में परिवर्तित करने के लिए मोबाइल इम्पैक्ट क्रशर चुनें। निःशुल्क सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित समाधान और वैश्विक टर्नकी सेवाएँ उपलब्ध हैं। पूछताछ करने के लिए आपका स्वागत है.