बोर्ड पर चूना पत्थर ग्रेनाइट बेसाल्ट के लिए मॉड्यूलर मोबाइल क्रशिंग और रेत बनाने की मशीन जंग रोधी ऊर्जा बचत कम लागत

मॉड्यूलर मोबाइल क्रशिंग स्टेशन विदेशी खदान परियोजना टर्नकी सेवा

उपकरण अवलोकन

एकीकृत मॉड्यूलर मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशनों की यह श्रृंखला एक ही चेसिस पर फीडिंग, क्रशिंग, कन्वेइंग और स्क्रीनिंग के चार प्रमुख मॉड्यूल को एकीकृत करती है। यह दो यात्रा मोड प्रदान करता है: क्रॉलर सेल्फ प्रोपेल्ड और टायर टोड। फ़ीड का आकार 600 मिमी से अधिक नहीं होता है, जिसकी क्षमता 60 से 220 टन प्रति घंटे होती है। यह प्राथमिक, द्वितीयक और तृतीयक पेराई की पूरी प्रक्रिया को पूरा करने के लिए एकल मशीन के रूप में या संयोजन में काम कर सकता है। चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य सहित विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त। यह खनन स्थलों, समग्र उत्पादन और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं पर मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग के लिए मुख्य निर्यात उपकरण है।

उपकरण हाइलाइट्स

एकीकृत मॉड्यूलर, लचीली क्रशिंग और रेत बनाना
फीडिंग, क्रशिंग, कन्वेइंग और स्क्रीनिंग मॉड्यूल पूरी तरह से एकीकृत हैं। क्रॉलर स्व-चालित या टायर खींचने के विकल्प उपलब्ध हैं, जो साइट पर असेंबली के बिना उत्पादन के लिए तैयार हैं। फ़ीड का आकार 600 मिमी से अधिक नहीं है, क्षमता 60 से 220 टन प्रति घंटे तक है। एकल मशीन के रूप में या माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग मॉड्यूल के साथ संयोजन में काम कर सकता है, प्राथमिक, माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग की मल्टी स्टेज क्रशिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, लचीले ढंग से विभिन्न खनन और बुनियादी ढांचे के परिदृश्यों को अपना सकता है।

वाहन पर स्थापित जंग रोधी पहनने के लिए प्रतिरोधी, मजबूत संरचना
वाहन पर लगा एकीकृत डिज़ाइन फीडर, बेल्ट कन्वेयर, वाइब्रेटिंग स्क्रीन और क्रशर को एक इकाई में जोड़ता है। संक्षारण प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए शरीर उच्च गुणवत्ता वाली कोटिंग तकनीक का उपयोग करता है। संरचनात्मक डिजाइन स्थिरता और पहनने के प्रतिरोध पर जोर देता है, मजबूत शरीर और कम पहनने की दर के साथ, दीर्घकालिक कठोर परिस्थितियों में विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है और उपकरण प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करता है।

ऊर्जा बचत पर्यावरण संरक्षण सील, कम विफलता दर विश्वसनीय
ऊर्जा बचत डिज़ाइन बिजली की खपत को अनुकूलित करता है, उत्सर्जन मानकों को पूरा करने के लिए धूल दमन और शोर में कमी प्रणालियों से सुसज्जित है। सीलबंद संचालन उपकरण पर धूल और शोर को कम करता है। सख्त गुणवत्ता नियंत्रण के साथ संयुक्त मॉड्यूलर डिजाइन बेहद कम विफलता दर सुनिश्चित करता है, नियंत्रणीय उत्पादन योजना और डाउनटाइम घाटे को काफी कम करता है।

मॉड्यूलर त्वरित मरम्मत अनुकूलित समाधान, कम लागत
मॉड्यूलर घटकों को अलग करना और बदलना आसान है। एकीकृत डिज़ाइन नियमित रखरखाव को सरल बनाता है। घिसाव प्रतिरोधी हिस्से रखरखाव के अंतराल को बढ़ाते हैं, जिससे रखरखाव सुविधाजनक और लागत प्रभावी हो जाता है। आर एंड डी टीम अनुकूलित उत्पादन लाइन कॉन्फ़िगरेशन समाधान प्रदान करती है। निर्माता चौबीस घंटे तकनीकी प्रतिक्रिया और मानक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति प्रदान करता है, जिससे विदेशी परियोजनाओं के लिए तेजी से उत्पादन स्टार्टअप सुनिश्चित होता है।

अनुप्रयोग परिदृश्य

खनन क्रशिंग: कच्चे अयस्क की प्राथमिक क्रशिंग और समग्र उत्पादन के लिए चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य का प्रसंस्करण। राजमार्ग और रेलवे अवसंरचना: सबग्रेड और फुटपाथ समुच्चय के लिए कुचल पत्थर और ब्लॉक पत्थर का प्रसंस्करण। जलविद्युत इंजीनियरिंग: कंक्रीट समुच्चय के लिए रेत और बजरी, नदी के कंकड़ का प्रसंस्करण। निर्माण अपशिष्ट पुनर्चक्रण: पुनर्चक्रित समुच्चय के लिए कंक्रीट ब्लॉकों, ईंटों और टाइलों का प्रसंस्करण। वाणिज्यिक कंक्रीट बैचिंग प्लांट: समग्र आपूर्ति के लिए चूना पत्थर और कुचल पत्थर का प्रसंस्करण।

प्रक्रिया प्रवाह

चूना पत्थर, ग्रेनाइट, बेसाल्ट और अन्य की मल्टी मटेरियल मल्टी स्टेज क्रशिंग आवश्यकताओं के लिए, कोर के रूप में एकीकृत मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन के साथ एक मॉड्यूलर अनुकूलित प्रक्रिया प्रदान की जाती है।

प्रक्रिया इस प्रकार है: बिन से कच्चा माल मिट्टी हटाने के लिए पूर्व स्क्रीनिंग के साथ फीडर से गुजरता है, फिर प्राथमिक क्रशिंग मॉड्यूल (जबड़े क्रशर या इम्पैक्ट क्रशर) में प्रवेश करता है। डिस्चार्ज सामग्री द्वितीयक क्रशिंग मॉड्यूल (शंकु कोल्हू या प्रभाव कोल्हू) में प्रवेश करती है। तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार एक तृतीयक क्रशिंग रेत बनाने वाला मॉड्यूल (प्रभाव कोल्हू, वैकल्पिक) चुना जाता है। अंत में, बंद सर्किट स्क्रीनिंग कंपन स्क्रीन द्वारा की जाती है, जिसमें बड़े आकार की सामग्री को फिर से कुचलने के लिए वापस कर दिया जाता है। तैयार उत्पादों को 0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी और 20 से 40 मिमी के आकार के आधार पर वर्गीकृत और संग्रहीत किया जाता है।

अनुकूलन हाइलाइट्स में शामिल हैं: सामग्री की कठोरता और लक्ष्य क्षमता के अनुसार चयनित क्रशर इकाई, हार्ड रॉक के लिए जॉ क्रशर प्लस कोन क्रशर और मध्यम हार्ड रॉक के लिए इम्पैक्ट क्रशर; डाउनस्ट्रीम उपकरणों की टूट-फूट को कम करने के लिए मिट्टी को जल्दी हटाने के लिए फीडर के सामने बार स्क्रीन; स्थानांतरण आवृत्ति और सड़क की स्थिति के अनुसार क्रॉलर या टायर से कॉन्फ़िगर किए गए मोबाइल स्टेशन; प्राथमिक क्रशिंग के लिए मॉड्यूलर एकल मशीन, या मल्टी स्टेज क्रशिंग के लिए संयोजन में दो से तीन इकाइयाँ, लचीले ढंग से साइट की स्थितियों के अनुकूल; विदेशी पर्यावरण स्वीकृति मानकों को पूरा करने के लिए वैकल्पिक स्प्रे धूल दमन और संलग्न गलियारे।

सेवा का दायरा

योजना डिज़ाइन: नि:शुल्क सामग्री विश्लेषण, अनुकूलित प्रक्रिया प्रवाह, उपकरण चयन, और सामग्री विशेषताओं, साइट स्थितियों और क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार लेआउट चित्र, निवेश पर रिटर्न विश्लेषण के साथ प्रदान किया जाता है।
उपकरण निर्माण: आईएसओ गुणवत्ता प्रणाली के अनुसार निर्मित, गैर-विनाशकारी परीक्षण द्वारा प्रमुख घटकों का निरीक्षण किया जाता है। हार्ड रॉक अनुप्रयोगों के लिए चयनित भागों को पहनें। फ़ैक्टरी निरीक्षण समर्थित के साथ डिलीवरी से पहले ट्रायल ऑपरेशन।
स्थापना और कमीशनिंग: सिविल कार्य चित्र प्रदान किए गए। ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और स्वीकृति परीक्षण के लिए साइट पर भेजा जा सकता है।
संचालन और रखरखाव सौंपना: समग्र परिचालन लागत को कम करने के लिए मूल स्पेयर पार्ट्स की दीर्घकालिक आपूर्ति, वार्षिक निरीक्षण, दूरस्थ निदान, ओवरहाल और नवीनीकरण, और साइट पर ओ एंड एम सौंपना सेवाएं।

परियोजना मामले और डेटा

इंडोनेशिया लाइमस्टोन एग्रीगेट लाइन: क्रॉलर सेल्फ प्रोपेल्ड मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन, फीडर प्लस जॉ क्रशर प्राइमरी क्रशिंग प्लस वाइब्रेटिंग स्क्रीन के साथ कॉन्फ़िगर किया गया। दैनिक परिचालन के 15 घंटे के साथ 20 महीने तक परिचालन, वास्तविक क्षमता 180 से 200 टन प्रति घंटे पर स्थिर है। लाइनर सेवा जीवन लगभग 5 महीने। ग्राहक प्रतिक्रिया: आगमन पर उपयोग के लिए तैयार, किसी नींव की आवश्यकता नहीं, उत्पादन डिजाइन मूल्य तक पहुंच गया, कुल लागत निश्चित लाइनों की तुलना में लगभग 20% कम है।

नाइजीरिया ग्रेनाइट एग्रीगेट प्रोजेक्ट: संयोजन में दो मोबाइल स्टेशन, जॉ क्रशर प्राइमरी क्रशिंग प्लस कोन क्रशर सेकेंडरी क्रशिंग प्लस स्क्रीनिंग, क्षमता लगभग 150 टन प्रति घंटा। प्रति टन बिजली की खपत और प्रति टन घिसाव वाले हिस्से की लागत मूल स्थिर उपकरणों की तुलना में लगभग 12% कम हो गई। ग्राहक प्रतिक्रिया: मजबूत उपकरण संरचना, सुविधाजनक स्थानांतरण, तेज स्पेयर पार्ट्स प्रतिक्रिया।

सऊदी अरब बेसाल्ट इंफ्रास्ट्रक्चर प्रोजेक्ट: स्थानीय राजमार्ग सामग्री आपूर्ति की सेवा देने वाला टायर खींचने वाला मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन। 5,000 घंटे से अधिक वार्षिक संचालन। कोटिंग संक्षारण संरक्षण और सीलबंद संरचना उच्च तापमान और धूल भरी परिस्थितियों में स्थिर रूप से काम करती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: स्थापना और कमीशनिंग टीम पेशेवर, तेज उत्पादन रैंप, सुचारू पर्यावरणीय स्वीकृति, दूसरे चरण का विस्तार उसी समाधान के साथ जारी है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: क्या एकीकृत मॉड्यूलर मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन एक ही मशीन के रूप में प्राथमिक से बारीक क्रशिंग तक पूरा कर सकता है, और क्षमता की गारंटी कैसे दी जाती है?

यह स्टेशन फीडिंग, क्रशिंग, कन्वेइंग और स्क्रीनिंग मॉड्यूल को एक इकाई में एकीकृत करता है। यह एक ही मशीन के रूप में प्राथमिक क्रशिंग को पूरा कर सकता है, या मल्टी स्टेज क्रशिंग जरूरतों को पूरा करने के लिए माध्यमिक और तृतीयक मॉड्यूल के साथ संयोजन कर सकता है। चयन चरण के दौरान, सामग्री की कठोरता, फ़ीड आकार और लक्ष्य क्षमता के आधार पर एक अनुकूलित क्रशिंग प्रक्रिया समाधान प्रदान किया जाता है। स्थापना और कमीशनिंग के बाद, लक्ष्य को पूरा करने के लिए प्रति घंटे 60 से 220 टन की वास्तविक क्षमता सुनिश्चित करने के लिए स्वीकृति परीक्षण आयोजित किया जाता है।

Q2: विदेशों में निर्यात किए जाने वाले क्रॉलर टायर मोबाइल क्रशिंग स्टेशनों के लिए, क्या आप योजना डिजाइन, स्थापना और कमीशनिंग, और ओ एंड एम सौंपना प्रदान करते हैं?

हम पूर्ण प्रक्रिया सेवाएँ प्रदान करते हैं। प्रारंभिक चरण में, निःशुल्क योजना डिज़ाइन प्रदान की जाती है। मध्य चरण के दौरान, इंजीनियरों को स्थापना, कमीशनिंग, सामग्री के साथ परीक्षण उत्पादन और कर्मियों के प्रशिक्षण के लिए साइट पर भेजा जा सकता है। बाद के चरण में, मूल स्पेयर पार्ट्स, वार्षिक निरीक्षण और ओ एंड एम सौंपना प्रदान किया जाता है। टर्नकी परियोजनाएं पूरी तरह से समर्थित हैं, चौबीसों घंटे तकनीकी प्रतिक्रिया के साथ विदेशी परियोजनाओं के लिए तेजी से उत्पादन स्टार्टअप सुनिश्चित होता है।

Q3: क्या मॉड्यूलर मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग इंटीग्रेटेड मशीन की रखरखाव लागत अधिक है, और क्या यह उत्पादन लाइन आउटपुट को प्रभावित करेगी?

मॉड्यूलर घटकों को अलग करना और बदलना आसान है। पहनने के प्रतिरोधी हिस्से रखरखाव अंतराल बढ़ाते हैं। एकीकृत डिज़ाइन नियमित रखरखाव को सरल बनाता है, जिससे रखरखाव सुविधाजनक और लागत प्रभावी हो जाता है। निर्माता अनियोजित डाउनटाइम को कम करने के लिए मानक स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और वार्षिक निरीक्षण प्रदान करता है, जिससे कुल उत्पादन लाइनों के खनन के लिए उच्च समग्र परिचालन दर सुनिश्चित होती है।