ऑटोमोटिव ग्रेड स्प्रेइंग लॉन्ग लाइफ स्ट्रक्चर एग्रीगेट इक्विपमेंट सप्लायर के साथ घिसाव और संक्षारण प्रतिरोधी क्रशर

मोबाइल क्रशिंग क्रैक प्रतिरोधी हेवी लोड डिज़ाइन के लिए सीमलेस वेल्डेड मशीन बॉडी ग्लोबल क्रशिंग प्लांट निर्यातक

परियोजना अवलोकन

यह समाधान खनन, रेत और समुच्चय और निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण में भारी शुल्क क्रशिंग स्थितियों को लक्षित करता है, जो संरचनात्मक मजबूती और सुरक्षात्मक उन्नयन पर केंद्रित क्रशिंग उपकरण निर्माण समाधान प्रदान करता है। प्रोजेक्ट स्केल में मोबाइल क्रशिंग स्टेशन और निश्चित क्रशिंग लाइनों सहित विभिन्न मॉडल शामिल हैं, जो उच्च धूल, मजबूत कंपन, बड़े तापमान अंतर और उच्च आर्द्रता और उच्च नमक जैसी कठोर जलवायु के अनुकूल हैं। कोर दर्द बिंदु: लंबे समय तक कंपन हाइड्रोलिक समर्थन को थकान क्षति का कारण बनता है; खदान की धूल और कठोर जलवायु शरीर के क्षरण और पेंट फिल्म के छिलने में तेजी लाती है; वेल्ड सीम क्रैकिंग समग्र संरचनात्मक सुरक्षा और सेवा जीवन को प्रभावित करती है; उच्च विफलता और रखरखाव आवृत्ति, और स्थानांतरण और परिवहन के दौरान आसान क्षति। समाधान पर प्रकाश डाला गया: हीरे के आकार की सीमा छेद हाइड्रोलिक समर्थन संरचना समर्थन कठोरता को मजबूत करने, ऑपरेटिंग कंपन को अवशोषित करने और फैलाने के लिए स्वयं के वजन का उपयोग करती है; ऑटोमोटिव ग्रेड फुल लाइन छिड़काव प्रक्रिया पेंट फिल्म के आसंजन, चमक और कठोरता में सुधार करती है, मौसम प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करती है; सीमलेस वेल्डिंग तकनीक वेल्ड सीम को घना और चिकना बनाती है, जिससे दरार प्रतिरोध में सुधार होता है; विफलता दर और रखरखाव आवृत्ति को कम करने के लिए तीन प्रमुख प्रक्रियाएं एक साथ काम करती हैं, जिससे पूरी मशीन अधिक टिकाऊ हो जाती है और स्थानांतरण और परिवहन अधिक चिंता मुक्त हो जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह

इस परिदृश्य के लिए अनुकूलित: क्रशिंग उपकरण निर्माण प्रक्रिया में, प्लेट की सपाटता और आयामी सटीकता सुनिश्चित करने के लिए स्टील प्लेट प्री ट्रीटमेंट और सीएनसी सटीक कटिंग शुरू की जाती है; फ्रेम और प्रमुख संरचनात्मक घटक वेल्डिंग विरूपण को नियंत्रित करने और घने, चिकने और दरार प्रतिरोधी वेल्ड सीम सुनिश्चित करने के लिए निर्बाध वेल्डिंग तकनीक का उपयोग करते हैं; वेल्डिंग के बाद, समग्र कठोरता और क्रूरता को मजबूत करने के लिए तनाव से राहत और संरचनात्मक सत्यापन किया जाता है; हाइड्रोलिक समर्थन स्थिति एक हीरे के आकार की सीमा छेद संरचना डिजाइन को अपनाती है, जो मशीन के स्वयं के वजन के साथ मिलकर प्रबलित समर्थन बनाती है, प्रभावी ढंग से ऑपरेटिंग कंपन को फैलाती है; पूरी मशीन छिड़काव प्रक्रिया में प्रवेश करती है, ऑटोमोटिव उद्योग की पूर्ण लाइन छिड़काव तकनीक का उपयोग करते हुए, क्रमिक रूप से पूर्व उपचार, प्राइमर, टॉपकोट और इलाज को पूरा करती है, ताकि पेंट फिल्म पूरी हो, मजबूती से चिपकी हो, और चमक और कठोरता मानकों को पूरा करती हो; डिलीवरी से पहले, कोई लोड और लोड परीक्षण ऑपरेशन, कंपन परीक्षण और उपस्थिति निरीक्षण पूरा नहीं किया जाता है। साइट पर उपयोग के दौरान, कंपन फैल जाता है और हाइड्रोलिक समर्थन संरचना के माध्यम से प्रसारित होता है, कोटिंग धूल और जलवायु क्षरण का प्रतिरोध करती है, और निर्बाध वेल्ड सीम निरंतर प्रभाव भार का सामना करते हैं।

ईपीसी सेवा सामग्री

योजना डिज़ाइन: कार्य स्थितियों और सामग्री विशेषताओं के अनुसार संरचनात्मक सुदृढ़ीकरण स्तर, समर्थन स्वरूप और सुरक्षात्मक प्रक्रिया समाधान निर्धारित करें। चयन और लेआउट अनुशंसाएँ प्रदान करें.
उपकरण निर्माण: वेल्डिंग के लिए पैनासोनिक वेल्डिंग रोबोट, प्रसंस्करण के लिए सीएनसी उपकरण और प्रमुख संरचनात्मक घटकों पर वेल्ड सीम और कोटिंग्स के व्यक्तिगत निरीक्षण के साथ 32,000 वर्ग मीटर की बुद्धिमान एकीकृत कार्यशाला में उत्पादित।
स्थापना और कमीशनिंग: गाइड फाउंडेशन निर्माण और उपकरण स्थिति। बिना लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन, कंपन परीक्षण और पैरामीटर अनुकूलन को पूरा करें। ट्रेन संचालक और रखरखाव कर्मी।
संचालन और रखरखाव का काम: वेल्ड सीम और कोटिंग की स्थिति का नियमित निरीक्षण और हाइड्रोलिक समर्थन निरीक्षण। भारी भार की स्थिति में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित करने के लिए स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और दूरस्थ तकनीकी सहायता।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

गांसु पिंगलियांग न्यू सेंचुरी बिल्डिंग मटेरियल शिन्हे स्टोन प्लांट 4 मिलियन टन चूना पत्थर उत्पादन लाइन परियोजना का वार्षिक उत्पादन। यह परियोजना झोंगयु डिंगली द्वारा ईपीसी जनरल कॉन्ट्रैक्टर के रूप में बनाई गई थी और आधिकारिक तौर पर जून 2018 में उत्पादन में डाल दी गई थी। यह गांसु क्षेत्र में एक विशिष्ट पर्यावरणीय समग्र उत्पादन लाइन है। लंबे समय तक निरंतर संचालन कंपन और धूल की स्थिति से निपटने के लिए, उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण और नींव कंपन डंपिंग बेस से सुसज्जित थे, जो संलग्न उत्पादन और स्वचालित लोडिंग सिस्टम के साथ संयुक्त थे, जो कंपन संचरण और धूल शोर प्रभाव को प्रभावी ढंग से कम करते थे; उपकरण वेल्डिंग की गुणवत्ता और संरचनात्मक कठोरता को स्वीकृति के कई दौरों के माध्यम से नियंत्रित किया गया था, जिसमें रेलिंग की ऊंचाई से लेकर साइलो सामग्री तक, वेल्डिंग रॉड चयन से लेकर संलग्न डिजाइन और सख्त स्वीकृति रिकॉर्ड तक की जिम्मेदारी व्यक्तियों को सौंपी गई थी; संयंत्र क्षेत्र में 30 प्रतिशत की हरियाली दर के साथ एक साथ हरियाली और सड़क को सख्त किया गया। ग्राहक प्रतिक्रिया: उत्पादन लाइन अच्छी तरह से संचालित होती है, कंपन डंपिंग उपचार उपकरण कंपन को काफी कम कर देता है, विफलता और रखरखाव आवृत्ति कम हो जाती है, और पर्यावरण और बुद्धिमान प्रबंधन प्रणाली संचालन को अधिक चिंता मुक्त बनाती है। (मामले का आधार: झोंगयु डिंगली आधिकारिक वेबसाइट परियोजना रिपोर्ट)

विनिर्माण प्रक्रिया साक्ष्य: झोंगयु डिंगली ने 32,000 वर्ग मीटर की बुद्धिमान एकीकृत उत्पादन कार्यशाला बनाने के लिए 190 मिलियन आरएमबी का निवेश किया, जो पैनासोनिक वेल्डिंग रोबोट (0.1 मिमी के भीतर नियंत्रित बार-बार पोजिशनिंग सटीकता, मैनुअल वेल्डिंग की जगह, कोई डेड एंगल वेल्डिंग नहीं), सीएनसी फाइबर लेजर कटिंग मशीन, सीएनसी फ्लोर टाइप बोरिंग और मिलिंग मशीन, स्टील प्लेट प्री ट्रीटमेंट और मेटल हीट ट्रीटमेंट उपकरण से सुसज्जित है, जो सीमलेस वेल्डिंग और पूरी छिड़काव प्रक्रिया के लिए स्थिर विनिर्माण आश्वासन प्रदान करता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: हाइड्रोलिक सपोर्ट में हीरे के आकार के लिमिट होल का क्या कार्य है?

ए: यह संरचना समर्थन कठोरता को मजबूत करने के लिए उपकरण स्व-वजन का उपयोग करती है, जबकि ऑपरेटिंग कंपन को अवशोषित और फैलाती है, दीर्घकालिक कंपन के कारण हाइड्रोलिक समर्थन क्षति से बचती है, और भारी भार क्रशिंग स्थितियों के तहत स्थिरता और संरचनात्मक सुरक्षा सुनिश्चित करती है।

प्रश्न: संपूर्ण मशीन के लिए सीमलेस वेल्डिंग के व्यावहारिक लाभ क्या हैं?

ए: वेल्ड सीम घने और चिकने हैं, दरार प्रतिरोध में काफी सुधार हुआ है, समग्र संरचना मजबूत और सख्त है, मोबाइल क्रशिंग ऑपरेशन के दौरान निरंतर प्रभाव भार का सामना करने में सक्षम है, जिससे पूरी मशीन की सेवा जीवन का विस्तार होता है।

प्रश्न: तीन प्रक्रियाएं परिचालन लागत को कैसे कम करती हैं?

ए: हाइड्रोलिक समर्थन कंपन प्रतिरोध, कोटिंग पहनने और संक्षारण प्रतिरोध, और शरीर दरार प्रतिरोध एक साथ काम करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम उपकरण विफलता दर, कम रखरखाव आवृत्ति, अधिक चिंता मुक्त स्थानांतरण और परिवहन, और कम समग्र परिचालन लागत होती है।

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