हार्ड रॉक खदान एकीकृत जॉ कोन क्रॉलर ईपीसीओ टर्नकी सेवा के लिए फोर इन वन मोबाइल क्रशिंग स्क्रीनिंग प्लांट

उपकरण अवलोकन

DL4 फोर इन वन क्रॉलर मोबाइल हार्ड रॉक क्रशिंग और स्क्रीनिंग स्टेशन चार प्रमुख इकाइयों को एकीकृत करता है: वाइब्रेटिंग फीडर, जॉ क्रशर, मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर, और एक क्रॉलर चेसिस पर तीन डेक दो रिटर्न स्क्रीन। यह उद्योग जगत का पहला जॉ क्रशर प्लस कोन क्रशर प्लस स्क्रीनिंग का चार में से एक डिज़ाइन है। एक इकाई पारंपरिक मॉड्यूलर हार्ड रॉक उत्पादन लाइन की जगह लेती है और इसका उपयोग विशेष रूप से मध्यम से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग और स्क्रीनिंग के लिए किया जाता है।

मुख्य हाइलाइट्स

फोर इन वन एकीकरण स्थानांतरण और फर्श की जगह को कम करता है: एकीकृत डिजाइन सामग्री हस्तांतरण चरणों को कम करता है, प्रक्रिया को सरल बनाता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। पूरी मशीन में एक छोटा पदचिह्न है, जो विशेष रूप से स्थान की कमी वाले कठोर चट्टान परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है।

कठोर चट्टान, बड़े क्रशिंग अनुपात और उत्कृष्ट कण आकार के लिए समर्पित: जॉ क्रशर बड़े क्रशिंग अनुपात प्राथमिक क्रशिंग प्रदान करता है। मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर लैमिनेटेड क्रशिंग के माध्यम से सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग को संभालता है। ग्रेनाइट और डायबेस जैसी अत्यधिक अपघर्षक सामग्रियों को संसाधित करते समय, घिसाव कम होता है, संचालन स्थिर होता है, और तैयार कण का आकार उत्कृष्ट होता है।

डुअल स्टेज ग्रिजली फीडर: ग्रिजली बार्स के साथ डुअल स्टेज वाइब्रेटिंग फीडर कच्चे माल को प्री-स्क्रीन करता है, जिससे बाद में क्रशिंग दक्षता में सुधार होता है।

Q355B बड़ी क्षमता वाला हॉपर: भारी शुल्क संरचना, प्रभाव प्रतिरोधी, हाइड्रॉलिक रूप से मोड़ने योग्य, सुविधाजनक संचालन।

रिटर्न स्क्रीन को बनाए रखना आसान है: अतिरिक्त बड़ी स्क्रीन सतह, अनुकूलन योग्य स्क्रीन मेष एपर्चर, त्वरित स्क्रीन मेष प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोलिक समर्थन से सुसज्जित।

टिकाऊ कन्वेयर बेल्ट: एम्बेडेड एंटी टियर परत, कंघी प्रकार के आइडलर्स और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स से सुसज्जित, पहनने को कम करने और सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए।

साइड माउंटेड तैयार उत्पाद कन्वेयर: डिस्चार्ज दिशा समायोज्य बाएं और दाएं, साइट लेआउट को अधिक लचीला बनाता है।

इंटेलिजेंट कंट्रोल प्लस क्रॉलर मोबिलिटी: एक कुंजी स्टार्ट प्लस इंटेलिजेंट लॉजिक इंटरलॉक प्लस ऑटोमैटिक फॉल्ट शटडाउन, स्थिर और सुरक्षित संचालन प्रदान करता है। क्रॉलर चेसिस को किसी निश्चित नींव की आवश्यकता नहीं होती है और खनन चेहरे या निर्माण की प्रगति के रूप में इसे तेजी से तैनात और स्थानांतरित किया जा सकता है।

विश्वसनीय शक्ति और चेसिस: प्रमुख घटकों के निरंतर स्नेहन के लिए वीचाई इंजन पावर मॉड्यूल प्लस स्नेहन स्टेशन। प्रबलित चेसिस जटिल इलाके के अनुकूल विस्तारित व्हीलबेस और उच्च गति हाइड्रोलिक मोटर के साथ उच्च शक्ति कम तापमान प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करता है।

पूर्ण प्रमाणपत्र: CE, ISO9001, ISO14001, और ISO45001 प्रमाणित।

अनुप्रयोग परिदृश्य: मध्यम से उच्च कठोरता वाली सामग्रियों की माध्यमिक और तृतीयक क्रशिंग और स्क्रीनिंग। अंतरिक्ष बाधित हार्ड रॉक उत्पादन परिदृश्य। 75 प्रतिशत से अधिक SiO2 वाले अत्यधिक अपघर्षक पदार्थों जैसे नदी के कंकड़, ग्रेनाइट और डायबेस को कुचलना और रेत बनाना। बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों में लौह अयस्क को पूर्व-पीसने से पहले कुचल दिया जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह

कच्चा माल हाइड्रोलिक फोल्डिंग के साथ Q355B बड़ी क्षमता वाले हॉपर में प्रवेश करता है → डुअल स्टेज ग्रिजली वाइब्रेटिंग फीडर एक समान फीडिंग और प्री स्क्रीनिंग प्रदान करता है, क्रशिंग दक्षता में सुधार के लिए बारीक सामग्री और मिट्टी को पहले से अलग करता है → बड़े क्रशिंग अनुपात के साथ जॉ क्रशर प्राथमिक क्रशिंग, अच्छे कण आकार के साथ एक पास में हार्ड रॉक क्रशिंग → मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर सेकेंडरी और कम घिसाव और उत्कृष्ट कण आकार के साथ लेमिनेटेड क्रशिंग के माध्यम से बारीक क्रशिंग → अतिरिक्त बड़ी स्क्रीन सतह के साथ तीन डेक दो रिटर्न स्क्रीन वर्गीकरण और स्क्रीन मेश को तैयार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार अनुकूलित किया गया है → योग्य तैयार उत्पादों को बाएं और दाएं समायोजन के साथ साइड माउंटेड कन्वेयर द्वारा भंडारित किया जाता है। स्क्रीन पर बड़े आकार की सामग्री पुनः कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट के माध्यम से शंकु कोल्हू में लौट आती है, जिससे एक बंद सर्किट चक्र बनता है → क्रॉलर चेसिस काम करने वाले चेहरे के साथ पूरी तरह से स्थानांतरित हो जाता है, जिसके लिए किसी निश्चित नींव की आवश्यकता नहीं होती है।

अनुकूलन: SiO2 सामग्री सहित सामग्री की कठोरता और घर्षण के अनुसार नमूनाकरण और घर्षण परीक्षण का संचालन करें। इसके आधार पर, जॉ क्रशर और कोन क्रशर कैविटी प्रकार का चयन करें और प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील लाइनर पहनें। तैयार उत्पाद विनिर्देशों के अनुसार स्क्रीन परत संख्या और एपर्चर का चयन करें। बिजली आपूर्ति के अनुसार डीजल इलेक्ट्रिक डुअल पावर का चयन करें। साइट की स्थितियों के अनुसार क्रॉलर प्रकार का चयन करें.

सेवा सामग्री

योजना डिजाइन: साइट सर्वेक्षण, सामग्री कठोरता और घर्षण परीक्षण, माध्यमिक या तृतीयक क्रशिंग के लिए प्रक्रिया प्रवाह डिजाइन, इकाई चयन, 3 डी लेआउट और प्रक्रिया प्रवाह आरेख, और निवेश रिटर्न गणना।

उपकरण निर्माण: DL4 स्व-विकसित है और सीएनसी प्रसंस्करण और रोबोटिक वेल्डिंग, ऑटोमोटिव ग्रेड स्प्रेइंग और डिलीवरी से पहले पूर्ण लोड परीक्षण के साथ 32,000 वर्ग मीटर की बुद्धिमान कार्यशाला में स्व-निर्मित है। वीचाई पावर, स्नेहन स्टेशन और बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली कारखाने में एकीकृत हैं।

स्थापना और कमीशनिंग: डिलीवरी से पहले पूरी मशीन को पहले से जोड़ा जाता है, जिससे त्वरित तैनाती के लिए साइट पर नींव डालने की आवश्यकता नहीं होती है। ऑपरेटर प्रशिक्षण के साथ-साथ एक प्रमुख स्टार्ट कमीशनिंग, सिस्टम लिंकेज और फ़ीड उत्पादन रैंप अप पूरा किया जाता है।

संचालन और रखरखाव का जिम्मा: रिमोट इंटेलिजेंट मॉनिटरिंग, निवारक रखरखाव योजनाएं, दक्षिण पूर्व एशिया परियोजना साइटों के लिए 72 घंटे की डिलीवरी की प्रतिबद्धता के साथ तेजी से स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति और संचालन प्रशिक्षण। साइट पर टीमों को तैनात किया जा सकता है।

प्रोजेक्ट केस और डेटा

विदेशी मामला: फिलीपींस लूजॉन राजमार्ग विस्तार परियोजना

झोंगयु डिंगली ने लुज़ोन, फिलीपींस में एक राजमार्ग विस्तार परियोजना के लिए 300 टीपीएच क्रॉलर मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग लाइन प्रदान की। कॉन्फ़िगरेशन में एक क्रॉलर जॉ क्रशर प्लस क्रॉलर इम्पैक्ट क्रशर प्लस क्रॉलर स्क्रीनिंग मॉड्यूल शामिल है, जो फ़ीड आकार 0 से 450 मिमी और डिस्चार्ज आकार 0 से 31.5 मिमी के साथ चूना पत्थर का प्रसंस्करण करता है। परियोजना ने 320 टीपीएच का स्थिर वास्तविक उत्पादन हासिल किया, जिसमें तैयार उत्पाद की ऊपरी सीमा 35 मिमी थी, जो राजमार्ग आधार समग्र विनिर्देशों को पूरा करती थी। चूंकि इसे साइट पर क्रशिंग को अपनाया गया और निर्माण आगे बढ़ने के साथ स्थानांतरित किया गया, इसलिए परिवहन लागत में 25 प्रतिशत की कमी आई।

ग्राहक प्रतिक्रिया: "क्रॉलर मोबाइल इकाइयों ने एक निश्चित क्रशिंग स्टेशन बनाने की आवश्यकता को समाप्त कर दिया। हमने इसे राजमार्ग निर्माण की प्रगति के साथ स्थानांतरित कर दिया, जिससे बड़ी मात्रा में परिवहन लागत बच गई और परियोजना कार्यक्रम भी सुनिश्चित हो गया।" यह झोंगयु डिंग्ली की सार्वजनिक आधिकारिक केस सामग्री से आयोजित एक अनुकूलनशीलता विवरण है और नामित ग्राहक उद्धरणों का उपयोग नहीं करता है।

हार्ड रॉक क्षमता साक्ष्य (आधिकारिक कॉन्फ़िगरेशन विवरण): ग्रेनाइट और बेसाल्ट जैसी अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टानों के लिए, झोंगयु डिंगली अनुकूलित डिजाइनों में जॉ क्रशर प्लस कोन क्रशर प्लस पहनने के लिए प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील लाइनर को कॉन्फ़िगर करता है। योजना चरण के दौरान, इष्टतम क्रशिंग कॉन्फ़िगरेशन और पहनने वाले हिस्सों का चयन करने के लिए सामग्री का नमूनाकरण और घर्षण परीक्षण आयोजित किया जाता है, जिससे राजमार्ग और रेलवे समग्र अनुप्रयोगों की मांग में स्थिर प्रदर्शन और विस्तारित लाइनर जीवन सुनिश्चित होता है। आधिकारिक DL4 एप्लिकेशन रेंज में स्पष्ट रूप से 75 प्रतिशत से ऊपर SiO2 के साथ अत्यधिक अपघर्षक सामग्री शामिल है जैसे कि नदी के कंकड़, ग्रेनाइट और डायबेस, साथ ही बड़े प्रसंस्करण संयंत्रों में लौह अयस्क को पीसने से पहले कुचलना।

क्षमता और कॉन्फ़िगरेशन डेटा (DL4 मॉडल): पावर 281 से 361 किलोवाट। चार इकाई एकीकरण: वाइब्रेटिंग फीडर प्लस जॉ क्रशर प्लस मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर प्लस तीन डेक दो रिटर्न स्क्रीन। हाइड्रोलिक फोल्डिंग के साथ Q355B बड़ी क्षमता वाला हॉपर। प्री स्क्रीनिंग के लिए डुअल स्टेज ग्रिजली वाइब्रेटिंग फीडर। अतिरिक्त बड़ी स्क्रीन सतह, अनुकूलन योग्य स्क्रीन मेश और स्क्रीन प्रतिस्थापन के लिए हाइड्रोलिक समर्थन के साथ रिटर्न स्क्रीन। एंटी टियर परत के साथ कन्वेयर बेल्ट और कंघी प्रकार के आइडलर और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स। साइड माउंटेड तैयार उत्पाद कन्वेयर बाएँ और दाएँ समायोज्य। वीचाई पावर प्लस स्नेहन स्टेशन। उच्च शक्ति, कम तापमान प्रतिरोधी सामग्री और विस्तारित व्हीलबेस उच्च गति हाइड्रोलिक मोटर के साथ प्रबलित चेसिस। एक कुंजी प्रारंभ, बुद्धिमान इंटरलॉक, स्वचालित दोष शटडाउन। CE, ISO9001, ISO14001, और ISO45001 प्रमाणित। समान श्रृंखला संदर्भ: झोंगयु डिंगली क्रॉलर मोबाइल क्रशिंग स्टेशन प्रसंस्करण क्षमता 160 से 400 टन/घंटा, फ़ीड आकार ≤ 650 मिमी।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

Q1: फोर इन वन मोबाइल क्रशिंग और स्क्रीनिंग प्लांट किन चार भागों को एकीकृत करता है? क्या यह वास्तव में संपूर्ण हार्ड रॉक लाइन की जगह ले सकता है?

यह चार प्रमुख इकाइयों को एकीकृत करता है: वाइब्रेटिंग फीडर प्लस जॉ क्रशर प्लस मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर प्लस थ्री डेक टू रिटर्न स्क्रीन। यह उद्योग जगत का पहला जॉ क्रशर प्लस कोन क्रशर प्लस स्क्रीनिंग का चार में से एक डिज़ाइन है। जॉ क्रशर बड़े क्रशिंग अनुपात प्राथमिक क्रशिंग को संभालता है। मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर सेकेंडरी और फाइन क्रशिंग को संभालता है। तीन डेक दो रिटर्न स्क्रीन वर्गीकरण पूरा करती है और एक बंद सर्किट बनाने के लिए पुन: कुचलने के लिए बड़े आकार की सामग्री लौटाती है। इसलिए, एक इकाई पारंपरिक मॉड्यूलर हार्ड रॉक उत्पादन लाइन की क्रशिंग और स्क्रीनिंग क्षमता प्राप्त कर सकती है। यह सामग्री स्थानांतरण चरणों और फर्श की जगह को कम करता है, प्रक्रिया को सरल बनाता है, ऊर्जा की खपत को कम करता है और दक्षता में सुधार करता है। क्रॉलर चेसिस को किसी निश्चित नींव और स्टील फ्रेम की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे बुनियादी ढांचे और सामग्री प्रबंधन लागत की बचत होती है।

Q2: ग्रेनाइट और डायबेस जैसी अत्यधिक अपघर्षक कठोर चट्टान के लिए, जॉ क्रशर और मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर के घिसे-पिटे हिस्सों और रखरखाव की गारंटी कैसे दी जाती है? कण आकार के बारे में क्या?

हार्ड रॉक बिल्कुल इस मशीन का डिज़ाइन लक्ष्य है। जॉ क्रशर अच्छे तैयार कण आकार के साथ बड़े क्रशिंग अनुपात प्राथमिक क्रशिंग प्रदान करता है। मल्टी सिलेंडर हाइड्रोलिक कोन क्रशर लेमिनेटेड क्रशिंग का उपयोग करता है, जो उच्च कठोरता वाली सामग्री को संसाधित करते समय कम घिसाव और स्थिर संचालन प्रदान करता है। अनुकूलन चरण के दौरान, पहनने के लिए प्रतिरोधी मैंगनीज स्टील लाइनर और कैविटी प्रकारों का चयन करने के लिए सामग्री का नमूना और घर्षण परीक्षण किया जाता है। आधिकारिक अनुप्रयोगों में 75 प्रतिशत से अधिक SiO2 वाली अत्यधिक अपघर्षक सामग्री जैसे नदी के कंकड़, ग्रेनाइट और डायबेस शामिल हैं। रखरखाव के लिए, रिटर्न स्क्रीन हाइड्रोलिक सपोर्ट से सुसज्जित है और स्क्रीन मेश को जल्दी से बदला जा सकता है। कन्वेयर बेल्ट में एक एम्बेडेड एंटी टियर परत होती है और यह घिसाव को कम करने और सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए कंघी प्रकार के आइडलर और ऊपरी और निचले स्क्रेपर्स से सुसज्जित है। स्नेहन स्टेशन प्रमुख घटकों को निरंतर स्नेहन प्रदान करता है। खराबी आने पर उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, जिससे क्षति का जोखिम कम हो जाता है।

Q3: क्या क्रॉलर मोबाइल यूनिट को वास्तव में किसी आधार की आवश्यकता नहीं है? क्या विदेशी परियोजनाओं को स्थापना और कमीशनिंग और संचालन रखरखाव का काम सौंपा जा सकता है? बुद्धिमान नियंत्रण का उपयोग कैसे किया जाता है?

क्रॉलर चेसिस को किसी निश्चित नींव या साइट पर स्टील फ्रेम की आवश्यकता नहीं होती है। यह बिजली कनेक्शन पर उत्पादन शुरू कर सकता है और खनन कार्य या निर्माण की प्रगति बढ़ने पर किसी भी समय स्थानांतरित हो सकता है। फिलीपींस राजमार्ग परियोजना को राजमार्ग लाइन के साथ स्थानांतरित किया गया, जिससे परिवहन लागत में 25 प्रतिशत की कमी आई। विदेशी परियोजनाएं संपूर्ण ईपीसीओ सेवाएं प्राप्त कर सकती हैं: सर्वेक्षण, सामग्री परीक्षण, 3डी लेआउट और प्रक्रिया प्रवाह आरेख सहित योजना डिजाइन; डिलीवरी से पहले पूर्ण लोड परीक्षण के साथ उपकरण निर्माण; साइट पर मार्गदर्शन, सिस्टम लिंकेज और संचालन प्रशिक्षण के साथ स्थापना और कमीशनिंग; और दूरस्थ निगरानी, ​​​​निवारक रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति के साथ संचालन और रखरखाव का काम सौंपा गया। दक्षिण पूर्व एशिया परियोजना स्थलों के लिए, 72 घंटे स्पेयर पार्ट्स डिलीवरी प्रतिबद्ध है। बुद्धिमान नियंत्रण के लिए, इकाई एक कुंजी स्टार्ट प्लस इंटेलिजेंट लॉजिक इंटरलॉक प्लस स्वचालित गलती शटडाउन से सुसज्जित है, जो स्थिर और सुरक्षित संचालन प्रदान करती है और मैन्युअल हस्तक्षेप और परिचालन त्रुटि जोखिमों को कम करती है।

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