भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
एक मशीन में उच्च दक्षता वाली महीन क्रशिंग मुख्य इकाई, कठोर अयस्क और निर्माण अपशिष्ट: 250 किलोवाट मुख्य मोटर के साथ एक शंकु कोल्हू मुख्य इकाई से सुसज्जित, 150 से 300 टन प्रति घंटे की प्रसंस्करण क्षमता, फ़ीड आकार 160 मिमी से अधिक नहीं, और एक समान और नियंत्रणीय आउटपुट के साथ 10 से 45 मिमी के तैयार उत्पाद कण आकार से सुसज्जित। यह लौह अयस्क और सोने के अयस्क जैसे कठोर अयस्कों को बारीक कुचलने में उत्कृष्ट है, और निर्माण अपशिष्ट प्रसंस्करण में भी सक्षम है। तैयार उत्पाद का ग्रेडेशन स्थिर है, जो उच्च गुणवत्ता वाले निर्मित रेत और कुल उत्पादन मानकों को पूरा करता है।
सभी स्टील मॉड्यूलर एकीकरण, कोई इंस्टालेशन नहीं तेजी से उत्पादन: सभी स्टील मॉड्यूलर संरचना एक मशीन में फीडिंग, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और कन्वेयरिंग को एकीकृत करती है। उत्पादन से पहले साइट पर स्थापना की आवश्यकता नहीं है। स्थानांतरण त्वरित है और उत्पादन स्टार्टअप त्वरित है। पारंपरिक निश्चित क्रशिंग लाइनों की तुलना में, यह परियोजना तैयारी चक्र को बहुत छोटा कर देता है, विशेष रूप से तंग शेड्यूल और बिखरे हुए कार्य बिंदुओं वाली इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए उपयुक्त है।
मजबूत संरचना के साथ स्वतंत्र ड्राइव, निरंतर स्थिर संचालन: पूरी मशीन की कुल शक्ति 328.7 किलोवाट है। प्रत्येक कार्यात्मक इकाई एक स्वतंत्र मोटर द्वारा संचालित होती है, जो आपसी हस्तक्षेप से बचती है और निरंतर स्थिर संचालन सुनिश्चित करती है। 55 टन की मजबूत इस्पात संरचना आत्मविश्वास से कठोर खनन स्थितियों को संभालती है। फ़ीड बेल्ट, मुख्य बेल्ट, रिटर्न बेल्ट, और अंडरसाइज़ बेल्ट मल्टी स्टेज समन्वय में काम करते हैं, लचीली सामग्री प्रवाह शेड्यूलिंग और कुशल वर्गीकरण प्राप्त करते हैं।
बहु परिदृश्य अनुप्रयोग, लचीली सामग्री प्रवाह और भंडार ऊंचाई समायोजन: लौह अयस्क और सोने के अयस्क की माध्यमिक और बारीक पेराई, निर्मित रेत उत्पादन और निर्माण अपशिष्ट संसाधन रीसाइक्लिंग के लिए उपयुक्त। कन्वेयर सिस्टम लेआउट लचीला है, जो साइट की स्थितियों के अनुसार सामग्री प्रवाह दिशा और तैयार उत्पाद भंडार ऊंचाई के समायोजन की अनुमति देता है। यह राजमार्ग और रेलवे निर्माण, दूरस्थ खनन क्षेत्रों और संसाधन पुनर्चक्रण परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।

लौह अयस्क और स्वर्ण अयस्क जैसे कठोर चट्टान धातु अयस्कों की माध्यमिक और बारीक पेराई। उच्च गुणवत्ता निर्मित रेत और समुच्चय उत्पादन। निर्माण अपशिष्ट संसाधन पुनर्चक्रण और उपयोग। राजमार्ग और रेलवे निर्माण के लिए साइट पर समग्र प्रसंस्करण। सुदूर खनन क्षेत्रों और बिखरे हुए कार्य बिंदुओं में संसाधन पुनर्चक्रण परियोजनाएं।
प्रक्रिया प्रवाह (हार्ड अयस्क बारीक क्रशिंग और निर्मित रेत उत्पादन के लिए अनुकूलित)
चरण 1 सामग्री प्राप्त करना और खिलाना: लोडर या उत्खननकर्ता सामग्री खिलाता है। फीडर निरंतर और समान संदेश प्रदान करता है। मुख्य इकाई अधिभार से बचने के लिए फ़ीड आकार को 160 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
चरण 2 शंकु बारीक क्रशिंग: सामग्री शंकु कोल्हू मुख्य इकाई में प्रवेश करती है। लेमिनेटेड क्रशिंग से एक समान कण आकार के साथ तैयार उत्पाद तैयार होता है। तैयार उत्पाद की आवश्यकताओं के अनुसार डिस्चार्ज ओपनिंग 10 और 45 मिमी के बीच निर्धारित की गई है।
चरण 3 स्क्रीनिंग और बंद सर्किट की जाँच करें: स्क्रीनिंग इकाई वर्गीकरण पूरा करती है। बड़े आकार की सामग्री को पुनः कुचलने के लिए रिटर्न बेल्ट द्वारा मुख्य इकाई में वापस कर दिया जाता है। अंडरसाइज़ तैयार उत्पाद को अंडरसाइज़ बेल्ट द्वारा आउटपुट किया जाता है, जिससे एक बंद सर्किट चक्र बनता है।
चरण 4 सामग्री प्रवाह शेड्यूलिंग और स्टॉकपिलिंग: फ़ीड बेल्ट, मुख्य बेल्ट और तैयार उत्पाद बेल्ट मल्टी स्टेज समन्वय में काम करते हैं। सामग्री प्रवाह की दिशा, मोड़ पथ और तैयार उत्पाद भंडार की ऊंचाई को साइट की स्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाता है।
चरण 5 तेजी से स्थानांतरण और उत्पादन स्टार्टअप: पूरी मशीन को नींव डालने या साइट पर स्थापना के बिना मॉड्यूलर रूप से एक नए कार्य बिंदु पर स्थानांतरित किया जाता है। आगमन पर उत्पादन फिर से शुरू हो जाता है।
योजना डिज़ाइन: अयस्क कठोरता और घर्षण परीक्षण, क्रशिंग चरण विभाजन, बंद सर्किट प्रक्रिया गणना, और उपकरण चयन। आउटपुट प्रक्रिया लेआउट, स्थानांतरण समाधान और प्रति टन लागत की गणना।
उपकरण निर्माण: पूरी मशीन कारखाने में सभी स्टील मॉड्यूलर फाइनल असेंबली और लिंकेज कमीशनिंग को पूरा करती है। क्रशर की मुख्य इकाई और पहनने वाले हिस्सों में उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम मिश्र धातु सामग्री का उपयोग होता है। डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन पूरा नहीं किया जाता है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: आगमन के बाद साइट पर इंस्टालेशन की आवश्यकता नहीं है। केवल पोजिशनिंग, सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग और सामग्री के साथ ट्रायल ऑपरेशन किया जाता है। कण आकार परीक्षण, सुरक्षा सुरक्षा स्वीकृति और ऑपरेटर प्रशिक्षण एक साथ पूरा किया जाता है।
संचालन और रखरखाव सौंपा जाना: ईपीसीओ सौंपा सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, वियर पार्ट प्रतिस्थापन योजना, दूरस्थ निदान और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। प्रति टन अनुबंध या साइट पर संचालन दोनों संभव हैं।

जिम्बाब्वे सेंट्रल गोल्ड माइनिंग एरिया फाइन क्रशिंग एंड मैन्युफैक्चर्ड सैंड प्रोजेक्ट: यह परियोजना खनन क्षेत्र प्रसंस्करण संयंत्र निर्माण और शिविर बुनियादी ढांचे का कार्य करती है। कच्चा माल सोने के अयस्क देशी चट्टान और संबंधित कठोर चट्टान हैं। कार्य बिंदु बिखरे हुए हैं और शेड्यूल व्यस्त है। प्रसंस्करण संयंत्र, शिविर और सड़क निर्माण के लिए एक साथ बारीक कुचले हुए उत्पादों और निर्माण रेत की आवश्यकता होती है। ग्राहक ने बारीक क्रशिंग और रेत बनाने के लिए एक पूर्ण स्टील मॉड्यूलर कोन मोबाइल क्रशिंग स्टेशन अपनाया। फ़ीड सामग्री पिछले जॉ क्रशर चरण का उत्पाद है। वास्तविक परिचालन क्षमता लगभग 200 टन प्रति घंटा है। तैयार उत्पाद दो ग्रेडों में उत्पादित होते हैं: 10 से 20 मिमी और निर्मित रेत, जो क्रमशः पीसने वाली प्रणाली और कैंप कंक्रीट और सड़क आधार पर आपूर्ति की जाती है। आगमन के बाद, कोई नागरिक नींव नहीं बनाई गई थी। सामग्री के साथ पोजिशनिंग और परीक्षण उत्पादन तीन दिनों के भीतर पूरा किया गया। बाद में खनन क्षेत्र के उन्नत होने पर इकाई को समग्र रूप से दो बार स्थानांतरित किया गया। ग्राहक प्रतिक्रिया: सभी स्टील मॉड्यूलर संरचना ने बरसात के मौसम और उच्च धूल वाले वातावरण में स्थिर संचालन बनाए रखा। स्वतंत्र मोटर ड्राइव ने इकाई दोषों को एक दूसरे को प्रभावित करने से रोका। मल्टी स्टेज बेल्ट ने साइट की स्थितियों के अनुसार सामग्री प्रवाह दिशा और भंडार ऊंचाई के समायोजन की अनुमति दी, जिससे तैयार उत्पादों की माध्यमिक सामग्री हैंडलिंग समाप्त हो गई। तैयार उत्पाद का ग्रेडेशन स्थिर था। निर्मित रेत साइट पर कंक्रीट निर्माण आवश्यकताओं को पूरा करती है। बारीक कुचले गए उत्पाद के कण आकार ने बाद में पीसने के लिए स्थिर फ़ीड की स्थिति प्रदान की।
हाँ। यह मशीन एक शंकु कोल्हू मुख्य इकाई (लौह अयस्क, सोने के अयस्क को बारीक कुचलने के लिए मॉड्यूलर मोबाइल शंकु क्रशिंग स्टेशन) पर केंद्रित है, जिसे लौह अयस्क और सोने के अयस्क जैसे कठोर अयस्कों को बारीक कुचलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। तैयार उत्पाद के कण का आकार स्थिर उन्नयन के साथ 10 से 45 मिमी तक नियंत्रित किया जा सकता है। यह निर्माण अपशिष्ट और विध्वंस मलबे को भी संसाधित कर सकता है, निर्मित रेत और पुनर्नवीनीकरण कुल उत्पादन को संतुलित कर सकता है। एक मशीन अयस्क बारीक क्रशिंग और संसाधन रीसाइक्लिंग सामग्री दोनों को कवर करती है, जिससे डुप्लिकेट कॉन्फ़िगरेशन कम हो जाता है।
नहीं, उपकरण पूरी तरह से स्टील मॉड्यूलर एकीकृत संरचना (ऑल स्टील मॉड्यूलर कोन क्रशर प्लांट नंबर ऑन साइट इंस्टालेशन) को अपनाता है। फीडिंग, क्रशिंग, स्क्रीनिंग और कन्वेयरिंग को एक मशीन में एकीकृत किया जाता है और कारखाने में चालू किया जाता है। आगमन के बाद, उत्पादन से पहले केवल पोजिशनिंग और लिंकेज कमीशनिंग की आवश्यकता होती है। पूरी मशीन को दोबारा नींव डालने या अलग करने और इंस्टालेशन के बिना पूरी तरह से स्थानांतरित किया जा सकता है। यह तंग शेड्यूल और बिखरे हुए कार्य बिंदुओं वाले खनन क्षेत्रों और इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए विशेष रूप से उपयुक्त है।
हाँ, उन्हें लचीले ढंग से समायोजित किया जा सकता है। उपकरण को फीडिंग, मुख्य संदेश, रिटर्न सामग्री और अंडरसाइज़ सामग्री (लचीली सामग्री प्रवाह दिशा समायोज्य स्टॉकपाइल ऊंचाई) के लिए मल्टी स्टेज बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। सामग्री प्रवाह की दिशा और संवहन पथ को साइट इलाके और स्टॉकयार्ड स्थानों के अनुसार बदला जा सकता है। तैयार उत्पाद भंडार की ऊंचाई और भंडारण की स्थिति को आवश्यकतानुसार समायोजित किया जा सकता है, जिससे लोडर द्वारा द्वितीयक लोडिंग कम हो जाती है। यह राजमार्ग और रेलवे निर्माण और दूरदराज के खनन क्षेत्रों में अनियमित साइटों के लिए अनुकूल है।

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