भुगतान प्रकार:L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म:FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
Min. आदेश:1 Set/Sets
परिवहन:Ocean
बंदरगाह:qingdao
मॉडल नं.: Mobile Crusher
ब्रांड: झोंगयु डिंग्ली
Origin: चीन
प्रमाणीकरण: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
लागू उद्योग: निर्माण कार्य, ऊर्जा और खनन
स्थिति: नवीन व
के प्रकार: कोन क्रशर
मोटर प्रकार: एसी मोटर
उत्पत्ति का स्थान: चीन
वारंटी अवधि: 1.5 साल
यांत्रिक परीक्षण रिपोर्ट: प्रदान की
वीडियो फैक्टरी निरीक्षण: प्रदान की
कोर घटक वारंटी अवधि: 1.5 साल
प्रमुख घटक: मोटर, यन्त्र, सहनशीलता
मुख्य विक्रय बिंदु: चलाने में आसान
परिवहन: Ocean
उद्गम-स्थान: चीन
प्रमाण पत्र: ISO9001/ISO14001/ISO45001/CE
बंदरगाह: qingdao
भुगतान प्रकार: L/C,T/T,D/P
इंकोटर्म: FOB,CFR,CIF,EXW,FAS,FCA
बड़ी क्षमता बहु विशिष्टता वर्गीकरण: 2000×7000 मिमी की स्क्रीन सतह के साथ तीन डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन से सुसज्जित, प्रसंस्करण क्षमता 250 से 700 टन प्रति घंटे तक। यह सामग्री को एक बार में 4 कण आकार ग्रेडों में वर्गीकृत करता है। स्पष्ट तैयार उत्पाद ग्रेडेशन और नियंत्रणीय पाउडर सामग्री और बड़े आकार की सामग्री के साथ खानों, खदानों और निर्माण अपशिष्ट पुनर्नवीनीकरण सामग्री में सटीक वर्गीकरण के लिए उपयुक्त।
इंटीग्रेटेड मटेरियल हैंडलिंग सिस्टम: अधिकतम 200 मिमी फ़ीड के साथ 3 क्यूबिक मीटर इंटीग्रेटेड हेवी ड्यूटी हॉपर से लैस। इसे मुख्य फ़ीड, मोटे सामग्री, मध्यम सामग्री, बढ़िया सामग्री और स्थानांतरण के लिए 5 समर्पित बेल्ट के साथ जोड़ा गया है। सामग्री प्राप्त करने से लेकर श्रेणीबद्ध भंडारण तक निर्बाध रूप से प्रवाहित होती है। अलग-अलग तैयार उत्पाद विनिर्देशों को अलग-अलग भंडारित और स्थानांतरित किया जाता है, भंडार की ऊंचाई 4600 मिमी तक होती है, जो लोडर द्वारा द्वितीयक हैंडलिंग को प्रभावी ढंग से कम करती है।
उत्कृष्ट गतिशीलता और भूभाग अनुकूलनशीलता: रिमोट कंट्रोल हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ 500 मिमी चौड़ा हेवी ड्यूटी क्रॉलर चेसिस 0.6 से 1 किमी प्रति घंटे की यात्रा गति प्रदान करता है। यह 20 डिग्री अनुदैर्ध्य ढलानों और 10 डिग्री पार्श्व ढलानों पर स्थिर रूप से संचालित होता है। 43 टन की मजबूत संरचना कठोर खनन वातावरण में स्थिर रहती है। कॉम्पैक्ट परिवहन आयाम कई कार्य बिंदुओं के बीच तेजी से स्थानांतरण की अनुमति देते हैं।
स्व-शक्ति और विश्वसनीय संचालन: 400 लीटर ईंधन टैंक के साथ 120 किलोवाट डीजल जनरेटर सेट से सुसज्जित, यह बाहरी पावर ग्रिड के बिना दूरस्थ खनन क्षेत्रों में स्वतंत्र रूप से काम कर सकता है। कम ऊर्जा खपत के साथ मशीन की कुल शक्ति केवल 82 किलोवाट है। कंपन स्क्रीन संरचना टिकाऊ है, सुविधाजनक स्क्रीन जाल तनाव और प्रतिस्थापन, स्थिर संचालन और कम रखरखाव के साथ, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन के लिए उच्च उपलब्धता प्रदान करती है।

खानों और खदानों में समुच्चय का सटीक वर्गीकरण। निर्माण अपशिष्ट और विध्वंस मलबे की पुनर्चक्रित सामग्री का श्रेणीबद्ध पुनर्चक्रण। बड़े पैमाने पर रेत और समुच्चय उत्पादन लाइनों में अंतिम चरण का वर्गीकरण और भंडारण। पावर ग्रिड कवरेज के बिना सुदूर खनन क्षेत्रों में स्क्रीनिंग ऑपरेशन। कई बिंदुओं वाले इंजीनियरिंग स्क्रीनिंग कार्यों के लिए बार-बार स्थानांतरण की आवश्यकता होती है।
चरण 1 सामग्री प्राप्त करना और खिलाना: लोडर सामग्री को एकीकृत हेवी ड्यूटी हॉपर में डालता है। मुख्य फ़ीड बेल्ट एक समान और निरंतर संप्रेषण प्रदान करती है। फ़ीड को 200 मिमी के भीतर नियंत्रित किया जाता है।
चरण 2 मल्टी लेयर स्क्रीनिंग: सामग्री तीन डेक कंपन स्क्रीन में प्रवेश करती है। तीन स्क्रीन डेक एक साथ काम करते हैं, एक पास में 4 कण आकार ग्रेड को अलग करते हैं, बार-बार स्क्रीनिंग चक्र को कम करते हैं।
चरण 3 बेल्ट डायवर्जन: मोटे पदार्थ, मध्यम सामग्री और महीन सामग्री बेल्ट क्रमशः कण आकार ग्रेड द्वारा आउटपुट होते हैं। स्थानांतरण बेल्ट सामग्री मिश्रण के बिना बाद के भंडारण या लोडिंग चरणों से जुड़ती है।
चरण 4 श्रेणीबद्ध भंडारण: प्रत्येक विशिष्टता के तैयार उत्पादों को अलग से भंडारित किया जाता है। स्टॉकपाइल की ऊंचाई 4600 मिमी तक पहुंच सकती है, जो आसान लोडिंग और परिवहन के लिए उच्च स्टॉकयार्ड उपयोग प्रदान करती है।
चरण 5 मोबाइल स्थानांतरण: रिमोट कंट्रोल क्रॉलर यात्रा स्व-स्थानांतरण को सक्षम बनाती है, बिना वाहनों या समर्पित सड़कों के ढलानों और कीचड़ भरी जगहों पर अनुकूलन करती है।
चरण 6 स्थिर संचालन: डीजल जनरेटर सेट निरंतर संचालन के लिए स्वयं शक्ति प्रदान करता है। स्क्रीन मेश तनाव निरीक्षण और त्वरित प्रतिस्थापन डाउनटाइम को कम करता है।

योजना डिजाइन: सामग्री कण आकार संरचना और स्क्रीनिंग दक्षता विश्लेषण, स्क्रीन डेक संख्या और एपर्चर कॉन्फ़िगरेशन, प्रसंस्करण क्षमता गणना और उपकरण चयन। आउटपुट प्रक्रिया लेआउट, स्टॉकयार्ड योजना और प्रति टन लागत की गणना।
उपकरण निर्माण: पूरी मशीन कारखाने में मॉड्यूलर फाइनल असेंबली और लिंकेज कमीशनिंग का काम पूरा करती है। स्क्रीन मेश और घिसे हुए हिस्सों में उच्च शक्ति वाली घिसाव प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग किया जाता है। डिलीवरी से पहले कोई लोड और लोड ट्रायल ऑपरेशन पूरा नहीं किया जाता है।
इंस्टालेशन और कमीशनिंग: क्रॉलर सेल्फ पोजिशनिंग के बाद, सामग्री के साथ सिस्टम लिंकेज कमीशनिंग और ट्रायल ऑपरेशन पूरा करें। स्क्रीनिंग दक्षता और तैयार उत्पाद ग्रेडेशन परीक्षण, सुरक्षा और पर्यावरण स्वीकृति, और साइट संचालन प्रशिक्षण करना।
संचालन और रखरखाव सौंपा जाना: ईपीसीओ सौंपा सेवाएं उपलब्ध हैं, जिनमें नियमित निरीक्षण, स्क्रीन जाल और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति, वियर पार्ट प्रतिस्थापन योजनाएं, दूरस्थ निदान और क्षमता अनुकूलन शामिल हैं। प्रति टन अनुबंध या साइट पर संचालन दोनों संभव हैं।
मोज़ाम्बिक सेंट्रल हाईवे पुनर्निर्माण और खदान समग्र परियोजना: यह परियोजना एक क्षेत्रीय राजमार्ग पुनर्निर्माण परियोजना का कार्य करती है। सामग्री स्रोत ग्रेनाइट और बेसाल्ट हैं। इसमें डामर मिश्रण संयंत्र और सड़क की सतह आधार सामग्री के लिए एक साथ आपूर्ति की आवश्यकता होती है। साइट पर कोई पावर ग्रिड पहुंच नहीं है। खदान और मिक्सिंग प्लांट के बीच कई स्टॉकयार्ड स्थापित करने की आवश्यकता है। बरसात के मौसम में इस स्थान पर कीचड़ हो जाता है। ग्राहक ने अंतिम चरण वर्गीकरण के लिए एक क्रॉलर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन अपनाया, जो फ्रंट एंड क्रशिंग उपकरण के साथ समन्वय में काम कर रहा था। वास्तविक प्रसंस्करण क्षमता लगभग 450 टन प्रति घंटा है। यह एक बार में चार तैयार उत्पादों को अलग करता है: 0 से 5 मिमी, 5 से 10 मिमी, 10 से 20 मिमी और 20 से 31.5 मिमी, जो क्रमशः डामर बैचिंग, बेस और कुशन परतों के लिए आपूर्ति की जाती हैं। उपकरण स्वतंत्र रूप से डीजल जनरेटर सेट द्वारा संचालित होता है। रिमोट कंट्रोल क्रॉलर यात्रा खदान और स्टॉकयार्ड के बीच स्व-स्थानांतरण को सक्षम बनाती है। भंडार की ऊंचाई प्रत्यक्ष लोडिंग आवश्यकताओं को पूरा करती है। ग्राहक प्रतिक्रिया: चार ग्रेड वर्गीकरण सीमाएं स्पष्ट हैं, डामर बैचिंग ग्रेडेशन स्थिर है, और कोई सामग्री मिश्रण नहीं है। उच्च भंडारण से लोडरों द्वारा द्वितीयक हैंडलिंग कम हो जाती है। बरसात के कीचड़ भरे मौसम में सामान्य स्थानांतरण अभी भी संभव है। कुल मिलाकर ऊर्जा खपत और रखरखाव अपेक्षा से कम है। स्क्रीन मेश प्रतिस्थापन सुविधाजनक है। उपकरण की उपलब्धता उच्च स्तर पर बनी हुई है, जिससे शुष्क मौसम के निर्माण चरम के दौरान कुल आपूर्ति सुनिश्चित होती है।

उपकरण एक मल्टी डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन संरचना (मल्टी डेक वाइब्रेटिंग स्क्रीन मोबाइल प्लांट जो समुच्चय को चार ग्रेड में वर्गीकृत करता है) का उपयोग करता है। यह स्पष्ट ग्रेड सीमाओं के साथ एक बार में सामग्री को 4 कण आकार ग्रेड में अलग करता है। तैयार उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार स्क्रीन डेक नंबर और एपर्चर को योजना चरण में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है। स्थिर फीडिंग और उचित स्क्रीन सतह झुकाव के साथ, यह स्क्रीनिंग दक्षता और स्थिर तैयार उत्पाद ग्रेडेशन सुनिश्चित करता है, बार-बार स्क्रीनिंग को कम करता है।
हाँ। उपकरण में स्वतंत्र बिजली आपूर्ति के लिए एक अंतर्निर्मित डीजल जनरेटर सेट है (पावर ग्रिड के बिना दूरस्थ खदान स्थलों के लिए स्व-संचालित डीजल जनरेटर मोबाइल स्क्रीनिंग स्टेशन)। यह बाहरी बिजली कनेक्शन के बिना लगातार काम कर सकता है। यात्रा एक रिमोट कंट्रोल हाइड्रोलिक ड्राइव क्रॉलर चेसिस (हैवी ड्यूटी क्रॉलर चेसिस रिमोट कंट्रोल हाइड्रोलिक ड्राइव स्क्रीनिंग प्लांट) का उपयोग करती है। इसमें एक बड़ा जमीनी संपर्क क्षेत्र और अच्छी निष्क्रियता है। यह वाहनों को खींचने या समर्पित सड़कों के बिना ढलानों और कीचड़ वाली जगहों पर स्वयं चल सकता है।
उपकरण को एक एकीकृत हॉपर और कई समर्पित बेल्ट (एकीकृत हॉपर और मल्टी कन्वेयर मोबाइल स्क्रीनिंग प्लांट उच्च स्टैकिंग ऊंचाई) के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। प्रत्येक कण आकार ग्रेड को एक स्वतंत्र बेल्ट द्वारा आउटपुट किया जाता है और अलग से भंडारित किया जाता है। स्टॉकपाइल की ऊंचाई 4600 मिमी तक पहुंच सकती है, जिससे सीधे लोडिंग और परिवहन की सुविधा मिलती है। पूरी मशीन में कम कुल शक्ति और एक टिकाऊ कंपन स्क्रीन संरचना (कम बिजली की खपत टिकाऊ कंपन स्क्रीन कम रखरखाव उच्च अपटाइम) है। दैनिक रखरखाव में मुख्य रूप से स्क्रीन जाल तनाव निरीक्षण और आवधिक प्रतिस्थापन शामिल है। रखरखाव कार्यभार कम है, जिससे उच्च उपलब्धता बनाए रखने में मदद मिलती है।
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